opis proizvoda
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika su sastavne komponente u širokom rasponu industrija zbog svoje izdržljivosti, otpornosti na koroziju i svestranosti.Ove cijevi se proizvode postupkom zavarivanja, spajanjem limova ili traka od nehrđajućeg čelika kako bi se formirale cilindrične cijevi.Evo sveobuhvatnog pregleda zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:
Materijali i ocjene:
● Serija 304 i 316: Uobičajeni tipovi nerđajućeg čelika opšte namene.
● 310/S i 310H: nerđajući čelik otporan na visoke temperature za aplikacije u pećima i izmenjivaču toplote.
● 321 i 321H: Vrste otporne na toplotu pogodne za okruženja sa povišenim temperaturama.
● 904L: Legura visoke otpornosti na koroziju za agresivna okruženja.
● S31803: Dupleks nerđajući čelik, koji nudi snagu i otpornost na koroziju.
Proces proizvodnje:
● Električno zavarivanje fuzijom (EFW): U ovom procesu, uzdužni šav se zavaruje primjenom električne energije na luk zavarivanja.
● Zavarivanje pod vodom (SAW): Ovdje se zavar pravi topljenjem ivica kontinuiranim lukom potopljenim u fluks.
● Visokofrekventno indukciono (HFI) zavarivanje: Ova metoda koristi visokofrekventne struje za stvaranje zavarenog šava u kontinuiranom procesu.
Prednosti:
● Otpornost na koroziju: Otporan na širok spektar korozivnih medija i okruženja.
● Čvrstoća: Visoka mehanička čvrstoća osigurava strukturalni integritet.
● Svestranost: Dostupan u različitim veličinama, razredima i završnim obradama kako bi odgovarao različitim aplikacijama.
● Higijena: Pogodno za industrije sa strogim sanitarnim zahtjevima.
● Dugovječnost: Pokazuje izuzetnu izdržljivost, što rezultira produženim vijekom trajanja.
Ukratko, zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika su bitne komponente u svim industrijama, pružajući izdržljivost, otpornost na koroziju i svestranost za različite primjene.Odgovarajući izbor kvaliteta, metode proizvodnje i pridržavanje industrijskih standarda su od ključne važnosti za osiguravanje optimalnih performansi i sigurnosti sistema zavarenih cijevi.
Specifikacije
| ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd... |
| EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd... |
| DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd... |
| JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB itd... |
| GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
| Austenitni nerđajući čelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347H, 4FGTP3040 1254, N08367, S30815... Dupleks nerđajući čelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... legura nikla:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Upotreba:Industrija nafte, hemijske industrije, prirodnog gasa, električne energije i proizvodnje mašinske opreme. |
| DN mm | NB Inch | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 700 | 28” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
| 750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
| 800 | 32” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 850 | 34” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
| 900 | 36” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
| DN 1000 mm i više Prečnik debljine zida cevi se prilagođava | ||||||||||||||||
Standard & Grade
| Standard | Steel Grades |
| ASTM A312/A312M: Bešavne, zavarene i jako hladno obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd... |
| ASTM A269: Bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 itd... |
| ASTM A249: Zavareni kotao od austenitnog čelika, pregrijač, izmjenjivač topline i cijevi kondenzatora | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A269: Bešavne i zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A270: Bešavne i zavarene austenitne i feritne/austenitne sanitarne cijevi od nehrđajućeg čelika | Austenitne klase nerđajućeg čelika: 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 Feritni/austenitni (dupleks) Nerđajući čelik Razredi: S31803, S32205 |
| ASTM A358/A358M: Zahtjevi za zavarene austenitne čelične cijevi za visokotemperaturna, visokotlačna i korozivna okruženja | 304, 304L, 316, 316L, 316H, 316N, 316LN, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 348 |
| ASTM A554: Zavarene mehaničke cijevi od nehrđajućeg čelika, koje se obično koriste za strukturalne ili dekorativne primjene | 304, 304L, 316, 316L |
| ASTM A789: Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge | S31803 (dupleks nerđajući čelik) S32205 (dupleks nerđajući čelik) |
| ASTM A790: Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće korozivne, visokotemperaturne i dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika. | S31803 (dupleks nerđajući čelik) S32205 (dupleks nerđajući čelik) |
| EN 10217-7: zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika Europski standardi za proizvodnju. | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 itd... |
| DIN 17457: Nemački standard koji se koristi za proizvodnju zavarenih cevi od nerđajućeg čelika | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4003, 1.4509, 1.4510, 1.4462, 1.4948, 1.4878 itd... |
| JIS G3468: Japanski industrijski standard koji specificira proizvodne zahtjeve za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika. | SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS329J3L itd... |
| GB/T 12771: Kineski nacionalni standard koji se koristi za potrebe proizvodnje zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika. | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni1, 06Cr17Ni12Mo2, 022Cr22Ni5Mo3N |
| Austenitni nerđajući čelik: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347 0432, S31254, N08367, S30815... Dupleks nerđajući čelik: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Legura nikla: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825... Upotreba: industrija nafte, hemikalije, prirodnog gasa, električne energije i proizvodnje mašinske opreme. | |
Proces proizvodnje
Kontrola kvaliteta
Provjera sirovog materijala, hemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizuelna inspekcija, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje udarom, ispitivanje intergranularne korozije, ispitivanje bez razaranja (UT, MT, PT) Kvalifikacija postupka zavarivanja, analiza mikrostrukture, ispitivanje razbuktavanja i spljoštenja, tvrdoća Ispitivanje, ispitivanje pritiska, ispitivanje sadržaja ferita, metalografsko ispitivanje, ispitivanje korozije, ispitivanje vrtložnim strujama, ispitivanje slanim sprejom, ispitivanje otpornosti na koroziju, ispitivanje vibracija, ispitivanje korozije udubljenja, inspekcija lakiranja i premaza, pregled dokumentacije….
Upotreba i primjena
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika nalaze se u širokoj upotrebi u različitim industrijama zbog svojih izuzetnih svojstava i svestranosti.Ove cijevi se koriste u širokom rasponu primjena, potaknute svojom izdržljivošću, otpornošću na koroziju i prikladnošću za različita okruženja.Neka od ključnih područja upotrebe i primjene zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju:
● Industrijska upotreba: Uobičajena u naftnoj, gasnoj, petrohemijskoj i energetskoj industriji zbog otpornosti na koroziju.
● Konstrukcija: Koristi se u vodovodu, vodosnabdijevanju i konstrukcijama zbog njihove čvrstoće i dugovječnosti.
● Prehrambena industrija: ključna za transport hrane i pića, ispunjavajući higijenske standarde.
● Automobilska industrija: Zaposleni u izduvnim sistemima i strukturnim delovima, izdržavajući teške uslove.
● Medicinski: Koristi se u medicinskim uređajima i sanitarnim cijevima, dajući prioritet čistoći.
● Poljoprivreda: Za sisteme za navodnjavanje otporne na koroziju, osiguravajući efikasnu distribuciju vode.
● Tretman vode: Pogodan za transport tretirane i desalinizirane vode.
● Pomorski: Otporan na koroziju slane vode, široko se koristi na brodovima i priobalnim građevinama.
● Energija: Transport fluida u energetskom sektoru, uključujući prirodni gas i naftu.
● Celuloza i papir: od vitalnog značaja za transport hemikalija i tečnosti u proizvodnom procesu.
Ukratko, zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika služe kao bitne komponente u širokom spektru industrija i aplikacija.Njihova otpornost na koroziju, mehanička čvrstoća i sposobnost ispunjavanja strogih zahtjeva čine ih nezamjenjivim za modernu infrastrukturu, industrijske procese i različite specijalizirane sektore.
Pakovanje i dostava
Cijevi od nehrđajućeg čelika se pakuju i isporučuju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tokom transporta.Evo opisa procesa pakovanja i slanja:
Pakovanje:
● Zaštitni premaz: Prije pakiranja, cijevi od nehrđajućeg čelika se često premazuju slojem zaštitnog ulja ili filma kako bi se spriječila površinska korozija i oštećenje.
● Spajanje: cijevi sličnih veličina i specifikacija pažljivo se spajaju.Osiguravaju se pomoću traka, užadi ili plastičnih traka kako bi se spriječilo kretanje unutar snopa.
● Završni poklopci: Plastični ili metalni završni poklopci se postavljaju na oba kraja cijevi kako bi se pružila dodatna zaštita krajeva cijevi i navoja.
● Podstava i jastučići: Materijali za podmetanje kao što su pena, folija sa mehurićima ili valoviti karton se koriste za obezbeđivanje jastuka i sprečavanje oštećenja od udara tokom transporta.
● Drveni sanduci ili kutije: U nekim slučajevima, cijevi mogu biti upakovane u drvene sanduke ili kutije kako bi se pružila dodatna zaštita od vanjskih sila i rukovanja.
Dostava:
● Način transporta: Cevi od nerđajućeg čelika se obično šalju različitim načinima transporta kao što su kamioni, brodovi ili vazdušni teret, u zavisnosti od odredišta i hitnosti.
● Kontejnerizacija: cijevi se mogu utovariti u transportne kontejnere kako bi se osigurao siguran i organiziran tranzit.Ovo također nudi zaštitu od vremenskih uvjeta i vanjskih zagađivača.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je označen osnovnim informacijama, uključujući specifikacije, količinu, uputstva za rukovanje i detalje o odredištu.Dokumenti za otpremu su pripremljeni za carinjenje i praćenje.
● Usklađenost sa carinom: Za međunarodne pošiljke priprema se sva potrebna carinska dokumentacija kako bi se osiguralo nesmetano carinjenje na odredištu.
● Sigurno pričvršćivanje: U transportnom vozilu ili kontejneru, cijevi su sigurno pričvršćene kako bi se spriječilo kretanje i smanjio rizik od oštećenja tokom transporta.
● Praćenje i praćenje: Napredni sistemi za praćenje mogu se koristiti za praćenje lokacije i stanja pošiljke u realnom vremenu.
● Osiguranje: U zavisnosti od vrednosti tereta, može se dobiti osiguranje transporta za pokrivanje potencijalnih gubitaka ili oštećenja tokom tranzita.
Ukratko, cijevi od nehrđajućeg čelika koje smo proizveli bit će upakirane sa zaštitnim mjerama i otpremljene korištenjem pouzdanih metoda transporta kako bi se osiguralo da stignu na odredište u optimalnom stanju.Pravilne procedure pakovanja i otpreme doprinose integritetu i kvalitetu isporučenih cijevi.
Srodni proizvodi
-
ASME B16.9 A234 WPB Koljeno cijevi od ugljičnog čelika
-
ASME B16.9 A234 WPB čeono zavareni čelik od ugljičnog čelika
-
Prirubnice za cijevi od nehrđajućeg čelika ASME B16.5 SS304
-
S22053 Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
-
Dupleksne bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A815 ...
-
ASME SA-268 SA-268M Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika
-
ASTM A500 pre-galvanizirana četvrtasta čelična cijev
-
BS 1387 vruće pocinčana čelična cijev
-
ASTM A795 vruće pocinčani ERW čelični žljebovi ...