opis proizvoda
Bušaća cijev koja se koristi za spajanje površinske opreme bušaće opreme na opremu za mljevenje ili bušenje, to je čelična cijev sa krajevima navoja, koja također spaja opremu donje rupe za bušenje.Bušaća cijev se obično dijeli na kely, bušaće cijevi i teške bušaće cijevi.Čelične cijevi za bušenje dolaze u različitim veličinama, snagama i debljinama stijenki, ali su tipično dugačke 27 do 32 stope (opseg 2).Postoje duže dužine, do 45 stopa (opseg 3).
Ogrlica za bušenje je glavni deo donjeg alata za bušenje, radi se na dnu bušaće kolone.Veća je debljina prstena za bušenje, a takođe i veća gravitacija i krutost.Da bi se poboljšao rad skidanja, dobar izbor bi bila obrada žljebova elevatora i kliznih žljebova na vanjskoj površini unutrašnjeg navoja obujmice.Ogrlice za spiralne bušilice, integralne burgije.i nemagnetne obujmice za bušilice su glavne ogrlice za bušilice na tržištu.
Specifikacije
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D : E75, X95, G105, S135 |
EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454 :STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456 :STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163 :10#,20#,Q345 |
GB/T 8162 :10#,20#,35#,45#,Q345 |
Standard & Grade
Standardne ocjene cijevi za bušenje:
API 5DP, API Spec 7-1 E75,X95,G105 itd...
Vrste veze: FH,IF,NC,REG
Vrste navoja: NC26,NC31,NC38,NC40,NC46,NC50,5.1/2FH
Materijal: ugljenični čelik/nerđajući čelik/legirani čelik
Cijev za bušenje treba biti isporučena prema gore navedenim spojevima sa standardom API5CT / API standarda.
Kontrola kvaliteta
Provjera sirovog materijala, hemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizuelna inspekcija, test napetosti, provjera dimenzija, test savijanja, test spljoštenja, ispitivanje udarom, DWT test, NDT test, hidrostatski test, ispitivanje tvrdoće…..
Označavanje, farbanje prije isporuke.
Pakovanje i dostava
Metoda pakiranja čeličnih cijevi uključuje čišćenje, grupiranje, umotavanje, spajanje u snopove, pričvršćivanje, označavanje, paletiranje (ako je potrebno), kontejnerizaciju, skladištenje, zatvaranje, transport i raspakivanje.Različite vrste čeličnih cijevi i fitinga s različitim metodama pakiranja.Ovaj sveobuhvatni proces osigurava da se čelične cijevi otpreme i stignu na odredište u optimalnom stanju, spremne za namjeravanu upotrebu.
Upotreba i primjena
Čelične cijevi služe kao okosnica modernog industrijskog i niskogradnje, podržavajući široku lepezu aplikacija koje doprinose razvoju društava i ekonomija širom svijeta.
Čelične cijevi i fitinzi koje je Womic Steel proizvodio naširoko se koriste za cjevovode za naftu, plin, gorivo i vodu, na moru / kopnu, projekte izgradnje i izgradnje morskih luka, jaružanje, konstrukcijski čelik, pilote i projekte izgradnje mostova, također precizne čelične cijevi za transportne valjke proizvodnja, itd...