Opis proizvoda
Reduktor:
Reduktor čeličnog cijevi služi kao vitalna cjevovodna komponenta, omogućavajući bešavne prijelaženje iz veće do manje veličine provrta u skladu s specifikacijama unutarnjeg promjera.
Dvije primarne vrste reduktora postoje: koncentrirani i ekscentrični. Koncentrični reduktori uviđaju simetričnu smanjenje veličine provrta, osiguravajući usklađivanje povezanih cevinskih linija. Ova konfiguracija je prikladna prilikom održavanja jedinstvenih stopa protoka je kritična. Suprotno tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između cijevnih središta, ugostiteljskih za scenarije gdje su nivoi tečnosti potrebna ravnoteža između gornje i donje cijevi.

Ekscentrični reduktor

Koncentrični reduktor
Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina. Ova optimizacija poboljšava ukupnu efikasnost i funkcionalnost sistema.
Lakat:
Čelični lakat cijevi drži ključnu ulogu unutar cjevovoda, olakšavajući promjene u smjeru protoka tekućine. Pronalaže aplikaciju u povezivanju cijevi identičnog ili različitog nominalnog promjera, učinkovito preusmjeravanje protoka duž željenih puštanja.
Laktovi su kategorizirani na osnovu stupnja izmjene usmjeravanja tečnosti koje uvodi u cjevovode. Najčešće susreti uglovi uključuju 45 stepeni, 90 stepeni i 180 stepeni. Za specijalizirane primjene uglovi poput 60 stepeni i 120 stepeni dolaze u igru.
Laktovi spadaju u različite klasifikacije na osnovu njihovog radijusa u odnosu na promjer cijevi. Kratki radijus lakat (SR lakat) sadrži polumjer jednak promjeru cijevi, čineći ga pogodnim za niskoprezivni cjevovode ili zatvorene prostore u kojima je odobrenje na premiju. Suprotno tome, dugačak radijus lakat (lakat), s radijusom 1,5 puta u promjeru cijevi, pronalazi primjenu u cjevovodama visokog pritiska i visokopropusne cjevovode.
Laktovi se mogu grupirati prema njihovim metodama priključenja cijevi - zavareni lakat, lakat zavarenim utičnicom i navojnim lakom. Ove varijacije nude svestranost na osnovu zajedničke vrste zaposlenih. Materijal-mudar, laktovi su izrađeni od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legure čelika, prilagođavajući se određenim valljevim tijelima tijela.
TEE:



Vrste čelične cijevi za cijevi:
● Na osnovu promjera grana i funkcija:
● Jednak Tee
● Smanjenje tee (reduktor TEE)
Na osnovu vrsta povezivanja:
● Dutt zavarivanje tee
● Tijek zavarivanje utičnice
● Navojni tee
Na osnovu vrsta materijala:
● Carbon čelični cevi Tee
● Legura čelika Tee
● Nehrđajući čelik
Primjene čelične cijevi za cijevi:
● Čelične cijevi su svestrane spojnice koje pronalaze aplikacije u raznim industrijama zbog njihove sposobnosti povezivanja i direktnih tokova u različitim smjerovima. Neke zajedničke aplikacije uključuju:
● Prijenos nafte i gasa: Tees se koriste za grani navoda za transport ulja i plina.
● Naftna i rafiniranje ulja: u rafinerijama, tees pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tokom procesa rafiniranja.
● Sustavi za pročišćavanje vode: Težeći se koriste u postrojenjima za pročišćavanje vode za kontrolu protoka vode i hemikalija.
● Hemijska industrija: Teers igraju ulogu u hemijskoj obradi režijom protoka različitih hemikalija i tvari.
● Sanitarne cijevi: u hrani, farmaceutskim i drugim industrijama, sanitarne cijevi za sanitarne cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta u transportu tečnosti.
● Power stanice: Teže se koriste u sistemima proizvodnje i distribucije energije.
● Mašine i oprema: Težeći su integrirani u razne industrijske mašine i opremu za upravljanje tečnošću.
● Izmjenjivači topline: Ters se koriste u sistemima izmjenjivača topline za kontrolu protoka vrućih i hladnih tekućina.
Čelične cijevi su bitne komponente u mnogim sustavima, pružajući fleksibilnost i kontrolu nad raspodjelom i smjerom tekućine. Izbor materijala i vrste TEE ovisi o faktorima kao što su vrstu tekućine koja se prevozi, pritiska, temperature i specifičnih zahtjeva aplikacije.
Pregled čeličnog cijevi
Čelični čelični poklopac, koji se također naziva čeličnim utikačem, priključak je za prekrivanje kraja cijevi. Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi. Čelične cijevne kape služe svrhu prekrivanja i zaštite cijevi. Ove kape dolaze u različitim oblicima, uključujući hemisferne, eliptične, jele i sferne kape.
Oblici konveksnih kape:
● hemisferna kapa
● Eliptična kapa
● poklopac posude
● Sferična kapa
Tretmani za povezivanje:
Kape se koriste za smanjenje prijelaza i priključci u cijevima. Izbor tretmana povezivanja ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije:
● Priključak za zavarivanje guzice
● Priključak za zavarivanje utičnice
● Navojna veza
Primjene:
Krajnji kapice imaju širok spektar primjena u industriji poput hemikalija, izgradnje, papira, cementa i brodogradnje. Posebno su korisni za povezivanje cijevi različitih promjera i pružaju zaštitnu barijeru na kraj cijevi.
Vrste čeličnih cijevnih kapa:
Vrste veze:
● Poklopac za zavarivanje
● Kapa za zavarivanje utičnice
● Vrste materijala:
● CAP Carbon čelični poklopac
● Kapa od nehrđajućeg čelika
● Legurna čelika kapa
Pregled savijanja čeličnog cijevi
Čelični savi za cijevi je vrsta priključenja cijevi koja se koristi za promjenu smjera cjevovoda. Iako je sličan laktu cijevi, cijevi zavoj duže i obično se proizvodi za posebne zahtjeve. Savijanje cijevi dolaze u raznim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, za smještaj različitih uglova okretanja u cjevovodima.
Vrste i efikasnost savijanja:
3D savijanje: savijanje s radijusom tri puta nominalnog prečnika cijevi. Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog relativno nježne zakrivljenosti i efikasne promjene usmjeravanja.
5D Bend: Ovaj zavoj ima radijus pet puta puta nominalne promjer cijevi. Pruža glastu promjenu smjera, čineći ga pogodnim za proširene cjevovode uz održavanje efikasnosti protoka tekućine.
Nadoknađivanje promjena stupnja:
6D i 8D zavoj: Ovi se savijaju, sa radijusima šest puta i osam puta puta nazivni promjer nominalnog cijevi, koriste se za nadoknadu promjena malog stupnja u smjeru cjevovoda. Oni osiguravaju postepenu tranziciju bez ometanja protoka.
Zavoji čelične cijevi su vitalne komponente u cjevovodnim sustavima, omogućavajući promjene usmjeravanja bez uzrokovanja pretjerane turbulencije ili otpornosti u protoku tekućine. Izbor vrste savijanja ovisi o specifičnim zahtjevima cjevovoda, uključujući stupanj promjene smjera, raspoloživog prostora i potrebe za održavanjem efikasnih karakteristika protoka.
Specifikacije
ASME B16.9: Carbon čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
EN 10253-1: Carbon čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
JIS B2311: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
DIN 2605: Carbon čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
GB / T 12459: Carbon čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
Dimenzije lakta cijevi prekrivene su ASME B16.9. Pogledajte tablicu navedenu za dimenziju veličine lakta 1/2 "do 48".

Nominalna veličina cijevi | Vanjski promjer | Centar do kraja | ||
Inč. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Sve su dimenzije u mm |
Fitinzi cevi Dimenzije tolerancije prema ASME B16.9

Nominalna veličina cijevi | Svi fitinzi | Svi fitinzi | Svi fitinzi | Laktovi i ties | 180 deg povratka savijanja | 180 deg povratka savijanja | 180 deg povratka savijanja | Reduktori |
Kape |
NPS | Od u Bevelu (1), (2) | ID na kraju | Debljina zida (3) | Dimenzija centra do kraja A, B, C, M | O centru grada | Povratak na lice K | Usklađivanje krajnjih u | Ukupna dužina h | Ukupna dužina e |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Ne manje od 87,5% nominalne debljine | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0.12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0.12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0.12 | |
5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0.16 | 0.12 | 0,09 | 0.38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0.38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0.12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0.38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0.38 |
Nominalna veličina cijevi NPS | Tolerancije na angularnost | Tolerancije na angularnost | Sve dimenzije su date u inčima. Tolerancije su jednaki plus i minus, osim kao što je napomenuto. |
| Isključen ugao q | Van ravnina P | (1) van kolu je zbroj apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije. (2) Ova tolerancija se ne može primijeniti u lokaliziranim područjima formiranih spojnica u kojima je potrebna povećana debljina zida za ispunjavanje zahtjeva za dizajn ASME B16.9. (3) Unutrašnji promjer i nominalne debljine zidova na krajevima na kraju treba odrediti. (4) Ako kupac nije drugačije određeno, ove tolerancije odnose se na nominalni unutarnji prečnik, što je jednaka razlikovima između nominalnog vanjskog promjera i dvostruko nominalne debljine zidova. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 do 8 | 0,06 | 0.12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 do 24 | 0.12 | 0.38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0.38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0.18 | 0,75 |
Standardno i razred
ASME B16.9: Fabrički izrađeni fitinzi za zavarivanje | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
EN 10253-1: Priključci za zavarivanje za zavarivanje - Dio 1: Čelik od kovanog ugljenika za opću upotrebu i bez specifičnih inspekcijskih zahtjeva | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
JIS B2311: Priključci za cijev za zavarivanje čelične guze za običnu upotrebu | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
Din 2605: čelični spoj za zavarivanje cijevi: laktovi i zavoji sa smanjenim faktorom pritiska | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
GB / T 12459: Čelični zavarivanje za zavarivanje cijevi | Materijali: ugljični čelik, nehrđajući čelik, legurni čelik |
Proces proizvodnje
Proces proizvodnje kapica

Tee proizvodni proces

Proces proizvodnje reduktora

Proces proizvodnje lakta

Kontrola kvaliteta
Provjera sirovine, hemijska analiza, mehanički test, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje udara, testiranje tlaka, ispitivanje protoka, ispitivanje zakretnog momenta i ispitivanja testiranja, pregled zakretanje i prevlačenje, pregled dokumentacije ... ..
Upotreba i primjena
Provjera sirovine, hemijska analiza, mehanički test, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje udara, testiranje tlaka, ispitivanje protoka, ispitivanje zakretnog momenta i ispitivanja testiranja, pregled zakretanje i prevlačenje, pregled dokumentacije ... ..
● veza
● Kontrola usmerenja
● Uredba o protoku
● Odvajanje medija
● Mešanje tečnosti
● Podrška i sidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetska i ekološka razmatranja
Ukratko, cijevi su neophodne komponente koje omogućuju efikasan, siguran i kontrolirani prijevoz tekućine i gasova u širokom rasponu industrija. Njihove raznolike aplikacije doprinose pouzdanosti, performansama i sigurnosti sistema za rukovanje tečnošću u bezbroj postavki.
Pakovanje i otprema
Na WoMic čelik razumijemo važnost sigurnog pakiranja i pouzdane isporuke kada je u pitanju pružanje naših visokokvalitetnih cijevnih spojeva na svoj prag. Evo pregleda našeg postupka ambalaže i dostave za vašu referencu:
Pakovanje:
Naše cijevi opremljene su pažljivo pakirane kako bi se osiguralo da dođu u savršeno stanje, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe. Naš postupak pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Inspekcija kvaliteta: Prije ambalaže, svi spoj cijevi prolaze temeljitu provjeru kvalitete za potvrdu da ispunjavaju naše stroge standarde za performanse i integritet.
● Zaštitni premaz: Ovisno o vrsti materijala i aplikacije, naši armatura mogu dobiti zaštitni premaz za sprečavanje korozije i oštećenja tokom transporta.
● Sigurno povezivanje: Pribor se sigurno spuštaju zajedno, osiguravajući da ostanu stabilni i zaštićeni tokom procesa otpreme.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen sa bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sve posebne upute za rukovanje. Takođe je uključena relevantna dokumentacija, poput certifikata o usklađenosti.
● Prilagođeno pakovanje: Možemo primiti posebne zahtjeve za pakiranje na temelju vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da se vaša oprema priprema tačno po potrebi.
Dostava:
Surađujemo s uglednim brodskim partnerima da garantujemo pouzdanu i pravovremenu dostavu u vašu lokalnu ekipu optimiziramo dostave u tranzitu i umanjivanje odlaganja i usklađivanjem olakšavanja glatkog carinjenja. Nudimo fleksibilne opcije isporuke, uključujući i ubrzanu dostavu za hitne zahtjeve.
