ASME B16.9 A234 WPB T-spoj od ugljičnog čelika za sučeono zavarivanje

Kratak opis:

Veličina:1/4 inča – 56 inča, DN8 mm – DN1400 mm, debljina zida: maks. 80 mm
Dostava:U roku od 7-15 dana i ovisno o količini vaše narudžbe, artikli na lageru su dostupni.
Vrste okova:Čelični koljeni / lukovi, čelični T-komad, reduktor, ekscentrični reduktor, zavarivački spoj, navojni spoj, čelične spojnice, čelične kapice, niple, itd.
Primjena:Cijevni spojevi se koriste za spajanje, kontrolu ili preusmjeravanje protoka tekućina ili plinova unutar cjevovodnog sistema. Oni osiguravaju pravilan transport tekućine u industrijama kao što su vodoinstalaterstvo, građevinarstvo i proizvodnja.

Womic Steel nudi visokokvalitetne i konkurentne cijene bešavnih ili zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, cijevnih spojnica, cijevi i spojnica od nehrđajućeg čelika.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Reduktor:
Čelični reduktor cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućavajući besprijekoran prelaz s većih na manje veličine otvora u skladu sa specifikacijama unutrašnjeg promjera.

Postoje dvije glavne vrste reduktora: koncentrični i ekscentrični. Koncentrični reduktori omogućavaju simetrično smanjenje veličine otvora, osiguravajući poravnanje središnjih linija povezanih cijevi. Ova konfiguracija je pogodna kada je održavanje ujednačenih protoka ključno. Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, što odgovara scenarijima gdje je potrebna ravnoteža nivoa fluida između gornjih i donjih cijevi.

Priključci-1

Ekscentrični reduktor

Priključci-2

Koncentrični reduktor

Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina. Ova optimizacija poboljšava ukupnu efikasnost i funkcionalnost sistema.

Lakat:
Čelični cijevni koljen igra ključnu ulogu u cjevovodnim sistemima, olakšavajući promjene smjera protoka fluida. Primjenjuje se u spajanju cijevi identičnih ili različitih nominalnih promjera, efikasno preusmjeravajući protok duž željenih putanja.

Koljena se kategoriziraju na osnovu stepena promjene smjera fluida koji unose u cjevovode. Uobičajeni uglovi uključuju 45 stepeni, 90 stepeni i 180 stepeni. Za specijalizirane primjene, u obzir dolaze uglovi poput 60 stepeni i 120 stepeni.

Koljena spadaju u različite klasifikacije na osnovu njihovog radijusa u odnosu na prečnik cijevi. Koljeno kratkog radijusa (SR koljeno) ima radijus jednak prečniku cijevi, što ga čini pogodnim za cjevovode niskog pritiska, male brzine ili ograničene prostore gdje je razmak ograničen. Suprotno tome, koljeno dugog radijusa (LR koljeno), sa radijusom 1,5 puta većim od prečnika cijevi, nalazi primjenu u cjevovodima visokog pritiska i visokog protoka.

Koljena se mogu grupirati prema načinu spajanja cijevi - koljena sa sučeonim zavarivanjem, koljena sa utičnicom za zavarivanje i koljena sa navojem. Ove varijacije nude svestranost na osnovu korištenog tipa spoja. Što se tiče materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se specifičnim zahtjevima tijela ventila.

Majica:

Priključci (1)
Priključci (2)
Priključci (3)

Vrste čeličnih cijevi T-komad:
● Na osnovu prečnika grana i funkcija:
● Jednaka majica
● Redukcijski T-komad (Redukcijski T-komad)

Na osnovu tipova veze:
● T-spoj za sučeono zavarivanje
● T-spoj za zavarivanje utičnicom
● Navojni T-komad

Na osnovu vrsta materijala:
● T-komad od ugljičnog čelika
● T-komad od legiranog čelika
● T-komad od nehrđajućeg čelika

Primjena T-komadića od čeličnih cijevi:
● Čelični T-spojevi su svestrani fitinzi koji nalaze primjenu u raznim industrijama zbog svoje sposobnosti spajanja i usmjeravanja protoka u različitim smjerovima. Neke uobičajene primjene uključuju:
● Prijenos nafte i plina: T-spojevi se koriste za odvajanje cjevovoda za transport nafte i plina.
● Rafiniranje nafte i nafte: U rafinerijama, T-komadovi pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tokom procesa rafiniranja.
● Sistemi za prečišćavanje vode: T-komadovi se koriste u postrojenjima za prečišćavanje vode za kontrolu protoka vode i hemikalija.
● Hemijska industrija: T-komadovi igraju ulogu u hemijskoj obradi usmjeravanjem protoka različitih hemikalija i supstanci.
● Sanitarne cijevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, T-spojevi za sanitarne cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta pri transportu tekućina.
● Elektrane: T-komadovi se koriste u sistemima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Mašine i oprema: T-komadovi se integrišu u različite industrijske mašine i opremu za upravljanje fluidima.
● Izmjenjivači toplote: T-komadovi se koriste u sistemima izmjenjivača toplote za kontrolu protoka toplih i hladnih fluida.

Čelični T-komadovi su bitne komponente u mnogim sistemima, pružajući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom fluida. Izbor materijala i vrste T-komada zavisi od faktora kao što su vrsta fluida koji se transportuje, pritisak, temperatura i specifični zahtjevi primjene.

Pregled čeličnih cijevi

Čelična cijevna kapa, također poznata kao čelični čep, je spojnica koja se koristi za pokrivanje kraja cijevi. Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi. Čelične cijevne kape služe za pokrivanje i zaštitu cijevnih spojnica. Ove kape dolaze u različitim oblicima, uključujući polukuglaste, eliptične, tanjuraste i sferne kape.

Oblici konveksnih kapa:
● Hemisferična kapa
● Eliptični poklopac
● Poklopac za posuđe
● Sferni poklopac

Tretmani povezivanja:
Kapice se koriste za zatvaranje prijelaza i spojeva u cijevima. Izbor načina spajanja zavisi od specifičnih zahtjeva primjene:
● Spoj za sučeono zavarivanje
● Spoj za zavarivanje utičnicom
● Navojni priključak

Primjene:
Završne kapice imaju širok spektar primjene u različitim industrijama kao što su hemijska, građevinska, papirna, cementna i brodogradnja. Posebno su korisne za spajanje cijevi različitih promjera i pružanje zaštitne barijere na kraju cijevi.

Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste povezivanja:
● Kapica za sučeono zavarivanje
● Kapica za zavarivanje utičnicom
● Vrste materijala:
● Kapica za cijev od ugljičnog čelika
● Poklopac od nehrđajućeg čelika
● Poklopac od legiranog čelika

Pregled savijanja čeličnih cijevi

Čelični cijevni koljen je vrsta cijevne spojnice koja se koristi za promjenu smjera cjevovoda. Iako je sličan koljenu cijevi, cijevni koljen je duži i obično se proizvodi za specifične zahtjeve. Cjevni koljeni dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim kutovima okretanja u cjevovodima.

Vrste savijanja i efikasnost:
3D krivina: Krivina s radijusom tri puta većim od nominalnog promjera cijevi. Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog relativno blage zakrivljenosti i efikasne promjene smjera.
5D krivina: Ova krivina ima radijus pet puta veći od nominalnog prečnika cijevi. Omogućava glatkiju promjenu smjera, što je čini pogodnom za proširene cjevovode uz održavanje efikasnosti protoka fluida.

Kompenzacija za promjene diplome:
6D i 8D krivine: Ove krivine, sa radijusima šest, odnosno osam puta većim od nominalnog prečnika cijevi, koriste se za kompenzaciju malih promjena stepena u smjeru cjevovoda. One osiguravaju postepeni prelaz bez ometanja protoka.
Čelične cijevi su vitalne komponente u cjevovodnim sistemima, omogućavajući promjene smjera bez izazivanja prekomjerne turbulencije ili otpora u protoku fluida. Izbor tipa savijanja zavisi od specifičnih zahtjeva cjevovoda, uključujući stepen promjene smjera, raspoloživi prostor i potrebu za održavanjem efikasnih karakteristika protoka.

Specifikacije

ASME B16.9: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik
EN 10253-1: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik
JIS B2311: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik
DIN 2605: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik
GB/T 12459: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

Dimenzije cijevnih koljena su obuhvaćene u ASME B16.9. Pogledajte donju tabelu za dimenzije koljena veličine od 1/2″ do 48″.

Priključci (4)

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI

VANJSKI PREČNIK

OD CENTRA DO KRAJA

Inč.

OD

A

B

C

1/2

21.3

38

16

3/4

26,7

38

19

1

33,4

38

22

25

1 1/4

42.2

48

25

32

1 1/2

48,3

57

29

38

2

60,3

76

35

51

2 1/2

73

95

44

64

3

88,9

114

51

76

3 1/2

101,6

133

57

89

4

114,3

152

64

102

5

141,3

190

79

127

6

168,3

229

95

152

8

219.1

305

127

203

10

273.1

381

159

254

12

323,9

457

190

305

14

355,6

533

222

356

16

406.4

610

254

406

18

457.2

686

286

457

20

508

762

318

508

22

559

838

343

559

24

610

914

381

610

26

660

991

406

660

28

711

1067

438

711

30

762

1143

470

762

32

813

1219

502

813

34

864

1295

533

864

36

914

1372

565

914

38

965

1448

600

965

40

1016

1524

632

1016

42

1067

1600

660

1067

44

1118

1676. godine

695

1118

46

1168

1753. godine

727

1168

48

1219

1829. godine

759

1219

Sve dimenzije su u mm

Tolerancija dimenzija cijevnih spojnica prema ASME B16.9

Priključci (5)

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI

SVI PRIBORNI DODATCI

SVI PRIBORNI DODATCI

SVI PRIBORNI DODATCI

LAKOVI I TELEFONSKI SPOJOVI

POVRATNI ZAVOJI OD 180 STEPENI

POVRATNI ZAVOJI OD 180 STEPENI

POVRATNI ZAVOJI OD 180 STEPENI

REDUKTORI

 

VELIKA SLOVA

NPS

OD na kosini (1), (2)

ID na kraju
(1), (3), (4)

Debljina zida (3)

Dimenzija od centra do kraja A, B, C, M

Od centra do centra O

Leđa u lice K

Poravnanje krajeva U

Ukupna dužina H

Ukupna dužina E

½ do 2½

0,06
-0,03

0,03

Ne manje od 87,5% nominalne debljine

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

3 do 3 ½

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

4

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

5 do 8

0,09
-0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,25

10 do 18

0,16
-0,12

0,12

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

20 do 24

0,25
-0,19

0,19

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

26 do 30

0,25
-0,19

0,19

0,12

...

...

...

0,19

0,38

32 do 48

0,25
-0,19

0,19

0,19

...

...

...

0,19

0,38

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI NPS

TOLERANCIJE UGLOVNOSTI

TOLERANCIJE UGLOVNOSTI

SVE DIMENZIJE SU DATE U INČIMA. TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS, OSIM AKO NIJE DRUGO NAZNAČENO.

Van ugla Q

Van ravnine P

(1) Odstupanje od kružnosti je zbir apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije.
(2) Ova tolerancija se možda neće primjenjivati ​​na lokalizirana područja oblikovanih spojnica gdje je potrebna povećana debljina stijenke kako bi se ispunili projektni zahtjevi ASME B16.9.
(3) Unutrašnji prečnik i nominalne debljine stijenki na krajevima treba da odredi kupac.
(4) Osim ako kupac ne odredi drugačije, ove tolerancije se primjenjuju na nominalni unutrašnji prečnik, koji je jednak razlici između nominalnog vanjskog prečnika i dvostruke nominalne debljine stijenke.

½ do 4

0,03

0,06

5 do 8

0,06

0,12

10 do 12

0,09

0,19

14 do 16

0,09

0,25

18 do 24

0,12

0,38

26 do 30

0,19

0,38

32 do 42

0,19

0,50

44 do 48

0,18

0,75

Standard i razred

ASME B16.9: Fabrički kovane spojnice za sučeono zavarivanje

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

EN 10253-1: Cijevni spojevi za sučeono zavarivanje - Dio 1: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

JIS B2311: Čelični spojni elementi za cijevi za sučeono zavarivanje za uobičajenu upotrebu

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

DIN 2605: Čelični spojni elementi za cijevi za sučeono zavarivanje: Koljena i lukovi sa smanjenim faktorom pritiska

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

GB/T 12459: Čelični bešavni cijevi za sučeono zavarivanje

Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik

Proizvodni proces

Proces proizvodnje kapa

fiting-1

Proces proizvodnje majica

fiting-2

Proces proizvodnje reduktora

fiting-3

Proces proizvodnje laktova

fiting-4

Kontrola kvalitete

Provjera sirovina, Hemijska analiza, Mehanička ispitivanja, Vizuelna inspekcija, Provjera dimenzija, Ispitivanje savijanja, Ispitivanje spljoštenosti, Ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, Nerazorna ispitivanja, Ispitivanje tvrdoće, Ispitivanje pritiska, Ispitivanje curenja sjedišta, Ispitivanje performansi protoka, Ispitivanje obrtnog momenta i aksijalnog pritiska, Inspekcija farbanja i premazivanja, Pregled dokumentacije…..

Upotreba i primjena

Provjera sirovina, Hemijska analiza, Mehanička ispitivanja, Vizuelna inspekcija, Provjera dimenzija, Ispitivanje savijanja, Ispitivanje spljoštenosti, Ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, Nerazorna ispitivanja, Ispitivanje tvrdoće, Ispitivanje pritiska, Ispitivanje curenja sjedišta, Ispitivanje performansi protoka, Ispitivanje obrtnog momenta i aksijalnog pritiska, Inspekcija farbanja i premazivanja, Pregled dokumentacije…..

● Veza
● Upravljanje smjerom
● Regulacija protoka
● Razdvajanje medija
● Miješanje tekućina

● Podrška i usidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetski i ekološki aspekti

Ukratko, cijevne armature su nezamjenjive komponente koje omogućavaju efikasan, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova u širokom spektru industrija. Njihova raznolika primjena doprinosi pouzdanosti, performansama i sigurnosti sistema za rukovanje tekućinama u bezbrojnim okruženjima.

Pakovanje i dostava

U kompaniji Womic Steel razumijemo važnost sigurnog pakovanja i pouzdane dostave kada je u pitanju isporuka naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica na vaša vrata. Evo pregleda naših procedura pakovanja i dostave za vašu referencu:

Pakovanje:
Naši cijevno-armaturani spojevi su pažljivo zapakirani kako bismo osigurali da do vas stignu u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe. Naš proces pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Inspekcija kvaliteta: Prije pakovanja, svi cijevno-armaturni spojevi prolaze temeljitu inspekciju kvaliteta kako bi se potvrdilo da ispunjavaju naše stroge standarde performansi i integriteta.
● Zaštitni premaz: U zavisnosti od vrste materijala i primjene, naši fitinzi mogu dobiti zaštitni premaz kako bi se spriječila korozija i oštećenja tokom transporta.
● Sigurno pakovanje: Spojnice su sigurno povezane zajedno, osiguravajući da ostanu stabilne i zaštićene tokom cijelog procesa transporta.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sva posebna uputstva za rukovanje. Priložena je i relevantna dokumentacija, kao što su certifikati o usklađenosti.
● Prilagođeno pakovanje: Možemo udovoljiti posebnim zahtjevima za pakovanje na osnovu vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da su vaši elementi pripremljeni tačno onako kako je potrebno.

Dostava:
Sarađujemo s renomiranim partnerima za dostavu kako bismo garantovali pouzdanu i pravovremenu dostavu na vašu željenu destinaciju. Naš logistički tim optimizuje rute dostave kako bi se minimiziralo vrijeme tranzita i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke, mi obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali nesmetano carinjenje. Nudimo fleksibilne opcije dostave, uključujući ubrzanu dostavu za hitne potrebe.

fiting-5