Opis proizvoda
Reduktor:
Čelični reduktor cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućavajući besprijekoran prelaz s većih na manje veličine otvora u skladu sa specifikacijama unutrašnjeg promjera.
Postoje dvije glavne vrste reduktora: koncentrični i ekscentrični. Koncentrični reduktori omogućavaju simetrično smanjenje veličine otvora, osiguravajući poravnanje središnjih linija povezanih cijevi. Ova konfiguracija je pogodna kada je održavanje ujednačenih protoka ključno. Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, što odgovara scenarijima gdje je potrebna ravnoteža nivoa fluida između gornjih i donjih cijevi.

Ekscentrični reduktor

Koncentrični reduktor
Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina. Ova optimizacija poboljšava ukupnu efikasnost i funkcionalnost sistema.
Lakat:
Čelični cijevni koljen igra ključnu ulogu u cjevovodnim sistemima, olakšavajući promjene smjera protoka fluida. Primjenjuje se u spajanju cijevi identičnih ili različitih nominalnih promjera, efikasno preusmjeravajući protok duž željenih putanja.
Koljena se kategoriziraju na osnovu stepena promjene smjera fluida koji unose u cjevovode. Uobičajeni uglovi uključuju 45 stepeni, 90 stepeni i 180 stepeni. Za specijalizirane primjene, u obzir dolaze uglovi poput 60 stepeni i 120 stepeni.
Koljena spadaju u različite klasifikacije na osnovu njihovog radijusa u odnosu na prečnik cijevi. Koljeno kratkog radijusa (SR koljeno) ima radijus jednak prečniku cijevi, što ga čini pogodnim za cjevovode niskog pritiska, male brzine ili ograničene prostore gdje je razmak ograničen. Suprotno tome, koljeno dugog radijusa (LR koljeno), sa radijusom 1,5 puta većim od prečnika cijevi, nalazi primjenu u cjevovodima visokog pritiska i visokog protoka.
Koljena se mogu grupirati prema načinu spajanja cijevi - koljena sa sučeonim zavarivanjem, koljena sa utičnicom za zavarivanje i koljena sa navojem. Ove varijacije nude svestranost na osnovu korištenog tipa spoja. Što se tiče materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se specifičnim zahtjevima tijela ventila.
Majica:



Vrste čeličnih cijevi T-komad:
● Na osnovu prečnika grana i funkcija:
● Jednaka majica
● Redukcijski T-komad (Redukcijski T-komad)
Na osnovu tipova veze:
● T-spoj za sučeono zavarivanje
● T-spoj za zavarivanje utičnicom
● Navojni T-komad
Na osnovu vrsta materijala:
● T-komad od ugljičnog čelika
● T-komad od legiranog čelika
● T-komad od nehrđajućeg čelika
Primjena T-komadića od čeličnih cijevi:
● Čelični T-spojevi su svestrani fitinzi koji nalaze primjenu u raznim industrijama zbog svoje sposobnosti spajanja i usmjeravanja protoka u različitim smjerovima. Neke uobičajene primjene uključuju:
● Prijenos nafte i plina: T-spojevi se koriste za odvajanje cjevovoda za transport nafte i plina.
● Rafiniranje nafte i nafte: U rafinerijama, T-komadovi pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tokom procesa rafiniranja.
● Sistemi za prečišćavanje vode: T-komadovi se koriste u postrojenjima za prečišćavanje vode za kontrolu protoka vode i hemikalija.
● Hemijska industrija: T-komadovi igraju ulogu u hemijskoj obradi usmjeravanjem protoka različitih hemikalija i supstanci.
● Sanitarne cijevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, T-spojevi za sanitarne cijevi pomažu u održavanju higijenskih uvjeta pri transportu tekućina.
● Elektrane: T-komadovi se koriste u sistemima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Mašine i oprema: T-komadovi se integrišu u različite industrijske mašine i opremu za upravljanje fluidima.
● Izmjenjivači toplote: T-komadovi se koriste u sistemima izmjenjivača toplote za kontrolu protoka toplih i hladnih fluida.
Čelični T-komadovi su bitne komponente u mnogim sistemima, pružajući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom fluida. Izbor materijala i vrste T-komada zavisi od faktora kao što su vrsta fluida koji se transportuje, pritisak, temperatura i specifični zahtjevi primjene.
Pregled čeličnih cijevi
Čelična cijevna kapa, također poznata kao čelični čep, je spojnica koja se koristi za pokrivanje kraja cijevi. Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi. Čelične cijevne kape služe za pokrivanje i zaštitu cijevnih spojnica. Ove kape dolaze u različitim oblicima, uključujući polukuglaste, eliptične, tanjuraste i sferne kape.
Oblici konveksnih kapa:
● Hemisferična kapa
● Eliptični poklopac
● Poklopac za posuđe
● Sferni poklopac
Tretmani povezivanja:
Kapice se koriste za zatvaranje prijelaza i spojeva u cijevima. Izbor načina spajanja zavisi od specifičnih zahtjeva primjene:
● Spoj za sučeono zavarivanje
● Spoj za zavarivanje utičnicom
● Navojni priključak
Primjene:
Završne kapice imaju širok spektar primjene u različitim industrijama kao što su hemijska, građevinska, papirna, cementna i brodogradnja. Posebno su korisne za spajanje cijevi različitih promjera i pružanje zaštitne barijere na kraju cijevi.
Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste povezivanja:
● Kapica za sučeono zavarivanje
● Kapica za zavarivanje utičnicom
● Vrste materijala:
● Kapica za cijev od ugljičnog čelika
● Poklopac od nehrđajućeg čelika
● Poklopac od legiranog čelika
Pregled savijanja čeličnih cijevi
Čelični cijevni koljen je vrsta cijevne spojnice koja se koristi za promjenu smjera cjevovoda. Iako je sličan koljenu cijevi, cijevni koljen je duži i obično se proizvodi za specifične zahtjeve. Cjevni koljeni dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim kutovima okretanja u cjevovodima.
Vrste savijanja i efikasnost:
3D krivina: Krivina s radijusom tri puta većim od nominalnog promjera cijevi. Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog relativno blage zakrivljenosti i efikasne promjene smjera.
5D krivina: Ova krivina ima radijus pet puta veći od nominalnog prečnika cijevi. Omogućava glatkiju promjenu smjera, što je čini pogodnom za proširene cjevovode uz održavanje efikasnosti protoka fluida.
Kompenzacija za promjene diplome:
6D i 8D krivine: Ove krivine, sa radijusima šest, odnosno osam puta većim od nominalnog prečnika cijevi, koriste se za kompenzaciju malih promjena stepena u smjeru cjevovoda. One osiguravaju postepeni prelaz bez ometanja protoka.
Čelične cijevi su vitalne komponente u cjevovodnim sistemima, omogućavajući promjene smjera bez izazivanja prekomjerne turbulencije ili otpora u protoku fluida. Izbor tipa savijanja zavisi od specifičnih zahtjeva cjevovoda, uključujući stepen promjene smjera, raspoloživi prostor i potrebu za održavanjem efikasnih karakteristika protoka.
Specifikacije
ASME B16.9: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
EN 10253-1: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
JIS B2311: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
DIN 2605: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
GB/T 12459: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
Dimenzije cijevnih koljena su obuhvaćene u ASME B16.9. Pogledajte donju tabelu za dimenzije koljena veličine od 1/2″ do 48″.

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI | VANJSKI PREČNIK | OD CENTRA DO KRAJA | ||
Inč. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26,7 | 38 | 19 | – |
1 | 33,4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48,3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114,3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141,3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676. godine | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753. godine | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829. godine | 759 | 1219 |
Sve dimenzije su u mm |
Tolerancija dimenzija cijevnih spojnica prema ASME B16.9

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI | SVI PRIBORNI DODATCI | SVI PRIBORNI DODATCI | SVI PRIBORNI DODATCI | LAKOVI I TELEFONSKI SPOJOVI | POVRATNI ZAVOJI OD 180 STEPENI | POVRATNI ZAVOJI OD 180 STEPENI | POVRATNI ZAVOJI OD 180 STEPENI | REDUKTORI |
VELIKA SLOVA |
NPS | OD na kosini (1), (2) | ID na kraju | Debljina zida (3) | Dimenzija od centra do kraja A, B, C, M | Od centra do centra O | Leđa u lice K | Poravnanje krajeva U | Ukupna dužina H | Ukupna dužina E |
½ do 2½ | 0,06 | 0,03 | Ne manje od 87,5% nominalne debljine | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 do 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 do 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 do 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 do 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 do 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 | |
32 do 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | ... | ... | ... | 0,19 | 0,38 |
NOMINALNA VELIČINA CIJEVI NPS | TOLERANCIJE UGLOVNOSTI | TOLERANCIJE UGLOVNOSTI | SVE DIMENZIJE SU DATE U INČIMA. TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS, OSIM AKO NIJE DRUGO NAZNAČENO. |
| Van ugla Q | Van ravnine P | (1) Odstupanje od kružnosti je zbir apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije. (2) Ova tolerancija se možda neće primjenjivati na lokalizirana područja oblikovanih spojnica gdje je potrebna povećana debljina stijenke kako bi se ispunili projektni zahtjevi ASME B16.9. (3) Unutrašnji prečnik i nominalne debljine stijenki na krajevima treba da odredi kupac. (4) Osim ako kupac ne odredi drugačije, ove tolerancije se primjenjuju na nominalni unutrašnji prečnik, koji je jednak razlici između nominalnog vanjskog prečnika i dvostruke nominalne debljine stijenke. |
½ do 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 do 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 do 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 do 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 do 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 do 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 do 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 do 48 | 0,18 | 0,75 |
Standard i razred
ASME B16.9: Fabrički kovane spojnice za sučeono zavarivanje | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
EN 10253-1: Cijevni spojevi za sučeono zavarivanje - Dio 1: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
JIS B2311: Čelični spojni elementi za cijevi za sučeono zavarivanje za uobičajenu upotrebu | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
DIN 2605: Čelični spojni elementi za cijevi za sučeono zavarivanje: Koljena i lukovi sa smanjenim faktorom pritiska | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
GB/T 12459: Čelični bešavni cijevi za sučeono zavarivanje | Materijali: Ugljični čelik, Nehrđajući čelik, Legirani čelik |
Proizvodni proces
Proces proizvodnje kapa

Proces proizvodnje majica

Proces proizvodnje reduktora

Proces proizvodnje laktova

Kontrola kvalitete
Provjera sirovina, Hemijska analiza, Mehanička ispitivanja, Vizuelna inspekcija, Provjera dimenzija, Ispitivanje savijanja, Ispitivanje spljoštenosti, Ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, Nerazorna ispitivanja, Ispitivanje tvrdoće, Ispitivanje pritiska, Ispitivanje curenja sjedišta, Ispitivanje performansi protoka, Ispitivanje obrtnog momenta i aksijalnog pritiska, Inspekcija farbanja i premazivanja, Pregled dokumentacije…..
Upotreba i primjena
Provjera sirovina, Hemijska analiza, Mehanička ispitivanja, Vizuelna inspekcija, Provjera dimenzija, Ispitivanje savijanja, Ispitivanje spljoštenosti, Ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, Nerazorna ispitivanja, Ispitivanje tvrdoće, Ispitivanje pritiska, Ispitivanje curenja sjedišta, Ispitivanje performansi protoka, Ispitivanje obrtnog momenta i aksijalnog pritiska, Inspekcija farbanja i premazivanja, Pregled dokumentacije…..
● Veza
● Upravljanje smjerom
● Regulacija protoka
● Razdvajanje medija
● Miješanje tekućina
● Podrška i usidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetski i ekološki aspekti
Ukratko, cijevne armature su nezamjenjive komponente koje omogućavaju efikasan, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova u širokom spektru industrija. Njihova raznolika primjena doprinosi pouzdanosti, performansama i sigurnosti sistema za rukovanje tekućinama u bezbrojnim okruženjima.
Pakovanje i dostava
U kompaniji Womic Steel razumijemo važnost sigurnog pakovanja i pouzdane dostave kada je u pitanju isporuka naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica na vaša vrata. Evo pregleda naših procedura pakovanja i dostave za vašu referencu:
Pakovanje:
Naši cijevno-armaturani spojevi su pažljivo zapakirani kako bismo osigurali da do vas stignu u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe. Naš proces pakiranja uključuje sljedeće ključne korake:
● Inspekcija kvaliteta: Prije pakovanja, svi cijevno-armaturni spojevi prolaze temeljitu inspekciju kvaliteta kako bi se potvrdilo da ispunjavaju naše stroge standarde performansi i integriteta.
● Zaštitni premaz: U zavisnosti od vrste materijala i primjene, naši fitinzi mogu dobiti zaštitni premaz kako bi se spriječila korozija i oštećenja tokom transporta.
● Sigurno pakovanje: Spojnice su sigurno povezane zajedno, osiguravajući da ostanu stabilne i zaštićene tokom cijelog procesa transporta.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je jasno označen bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i sva posebna uputstva za rukovanje. Priložena je i relevantna dokumentacija, kao što su certifikati o usklađenosti.
● Prilagođeno pakovanje: Možemo udovoljiti posebnim zahtjevima za pakovanje na osnovu vaših jedinstvenih zahtjeva, osiguravajući da su vaši elementi pripremljeni tačno onako kako je potrebno.
Dostava:
Sarađujemo s renomiranim partnerima za dostavu kako bismo garantovali pouzdanu i pravovremenu dostavu na vašu željenu destinaciju. Naš logistički tim optimizuje rute dostave kako bi se minimiziralo vrijeme tranzita i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke, mi obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali nesmetano carinjenje. Nudimo fleksibilne opcije dostave, uključujući ubrzanu dostavu za hitne potrebe.
