ASME SA-268 SA-268M Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

Ključne riječi:Cijev od nehrđajućeg čelika, SMLS nehrđajuća cijev, SMLS SS cijev.
veličina:OD: 1/8 inča – 32 inča, DN6mm – DN800mm.
Debljina zida:Sch10, 10s, 40s, 40s, 80s, 80s, 120, 160 ili Customized.
dužina:Single Random, Double Random & Cut Length.
kraj:Plain End, Beveled End.
Površina:Žareno i kiselo, Svjetlo žareno, Polirano, Mill Finish, 2B Finish, Br. 4 Finish, Br. 8 Mirror Finish, Brushed Finish, Satiny Finish, Mat Finish.
standardi:ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A358, ASTM 813/DIN/GB/JIS/AISI itd…
Razredi čelika:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, TP310S, 321, 321H, 904L, S31803 itd…

Dostava:U roku od 15-30 dana ovisi o količini vaše narudžbe, redovni artikli dostupni sa zalihama.

Womic Steel nudi visokokvalitetne i konkurentne cijene bešavnih ili zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, cijevnih spojnica, nehrđajućih cijevi i fitinga.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

opis proizvoda

Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika su vitalna komponenta u modernim industrijskim aplikacijama, poznate po svojoj izuzetnoj izdržljivosti, otpornosti na koroziju i bešavnoj konstrukciji.Sastojeći se od jedinstvene legure gvožđa, hroma i drugih elemenata poput nikla i molibdena, ove cevi pokazuju snagu i dugovečnost bez premca.

Bešavni proces proizvodnje uključuje ekstrudiranje čvrstih čeličnih gredica kako bi se formirale šuplje cijevi bez ikakvih zavarenih spojeva.Ova metoda konstrukcije eliminira potencijalne slabe točke i poboljšava strukturalni integritet, čineći cijevi od nehrđajućeg čelika vrlo pouzdanim za različite primjene.

ASME SA-268SA-268M Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika (33)
ASME SA-268SA-268M Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika (11)

Ključni atributi:

Otpornost na koroziju:Ugradnja hroma stvara zaštitni sloj oksida koji štiti cijevi od korozije i rđe čak iu zahtjevnim okruženjima.

Različite ocjene:Bešavne cevi od nerđajućeg čelika dostupne su u nizu klasa kao što su 304, 316, 321 i 347, od kojih je svaka prilagođena specifičnim primenama zbog varijacija u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.

Široke aplikacije:Ove cijevi nalaze primjenu u brojnim sektorima, uključujući naftu i plin, hemijsku preradu, hranu i piće, farmaceutske proizvode, automobilsku industriju i građevinarstvo.Njihova prilagodljivost različitim uvjetima i tvarima naglašava njihovu svestranost.

Veličine i završna obrada:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika dolaze u različitim veličinama, zadovoljavajući različite zahtjeve.Cijevi također mogu imati različite površinske završne obrade, od poliranih do glodanih završnih obrada, ovisno o potrebama primjene.

Instalacija i održavanje:Bešavni dizajn pojednostavljuje instalaciju, dok otpornost cijevi na koroziju smanjuje zahtjeve za održavanjem, doprinoseći isplativosti.

Od olakšavanja transporta nafte i gasa do omogućavanja sigurnog transporta hemikalija i održavanja čistoće farmaceutskih proizvoda, bešavne cevi od nerđajućeg čelika igraju ključnu ulogu u oblikovanju industrije širom sveta.Njihova kombinacija snage, izdržljivosti i otpornosti na faktore okoline čini ih nezamjenjivim kapitalom u modernom inženjeringu i infrastrukturi.

Specifikacije

ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd...
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd...
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd...
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB itd...
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2
Austenitni nerđajući čelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347H, 4FGTP3040 1254, N08367, S30815...

Dupleks nerđajući čelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...

legura nikla:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825...

Upotreba:Industrija nafte, hemijske industrije, prirodnog gasa, električne energije i proizvodnje mašinske opreme.

NB

Veličina

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

700

28”

711.20

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

750

30”

762,00

9.53

6.35

7.92

7.92

12.70

   

12.70

           

800

32”

812.80

9.53

   

7.92

12.70

17.48

 

12.70

           

850

34”

863.60

9.53

   

7.92

12.70

17.48

 

12.70

           

900

36”

914.40

9.53

   

7.92

12.70

19.05

 

12.70

         

Standard & Grade

Standard

Steel Grades

ASTM A312/A312M: Bešavne, zavarene i jako hladno obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika

304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd...

ASTM A213: Bešavni feritni i austenitni čelični kotao, pregrijač i cijevi za izmjenjivanje topline

TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 itd...

ASTM A269: Bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge

TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 itd...

ASTM A789: Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge

S31803 (dupleks nerđajući čelik)

S32205 (dupleks nerđajući čelik)

ASTM A790: Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće korozivne, visokotemperaturne i dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika.

S31803 (dupleks nerđajući čelik)

S32205 (dupleks nerđajući čelik)

EN 10216-5: Evropski standard za bešavne čelične cijevi za namjene pod pritiskom

1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd...

DIN 17456: Nemački standard za bešavne kružne cevi od nerđajućeg čelika

1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd...

JIS G3459: Japanski industrijski standard za cijevi od nehrđajućeg čelika za otpornost na koroziju

SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB itd...

GB/T 14976: Kineski nacionalni standard za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za transport fluida

06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2

Austenitni nerđajući čelik: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347, TP347 0432, S31254, N08367, S30815...

Dupleks nerđajući čelik: S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906...

Legura nikla: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810 (800H), N08825...

Upotreba: industrija nafte, hemikalije, prirodnog gasa, električne energije i proizvodnje mašinske opreme.

Proces proizvodnje

Proces vrućeg valjanja (ekstrudirane bešavne čelične cijevi):
Okrugla cijev → grijanje → perforacija → poprečno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili smanjenje promjera) → hlađenje → ravnanje → hidraulično ispitivanje (ili detekcija grešaka) → oznaka → skladištenje

Proces hladno vučenih (valjanih) bešavnih čeličnih cijevi:
Okrugla cijevna gredica→zagrijavanje→perforacija→tegljanje→žarenje→kiseljenje→uljenje (bakreno prevlačenje)→hladno izvlačenje u više prolaza (hladno valjanje)→grobak→toplinska obrada→ravnanje→Hidrauličko ispitivanje (detekcija grešaka)→Obilježavanje→Skladištenje.

Kontrola kvaliteta

Provjera sirovog materijala, hemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizualna inspekcija, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje udarom, ispitivanje intergranularne korozije, ispitivanje bez razaranja (UT, MT, PT) Ispitivanje razbuktavanja i spljoštenja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlakom, sadržaj ferita Ispitivanje, Metalografsko ispitivanje, Ispitivanje korozije, Ispitivanje vrtložnim strujama, Ispitivanje slanom sprejom, Ispitivanje otpornosti na koroziju, Ispitivanje vibracija, Ispitivanje korozije udubljenja, Pregled bojenja i premaza, Pregled dokumentacije....

Upotreba i primjena

Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika su ključni materijal koji se široko koristi u raznim industrijama zbog svoje izuzetne otpornosti na koroziju, velike čvrstoće i sposobnosti da izdrže visoke temperature.Evo nekih primarnih primjena bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika:

Naftna i plinska industrija:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika se obično koriste u istraživanju, transportu i preradi nafte i plina.Koriste se za kućišta bunara, cjevovode i opremu za obradu zbog svoje otpornosti na koroziju na tekućine i plinove.

Hemijska industrija:U hemijskoj obradi i proizvodnji, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za prijenos kiselina, baza, otapala i drugih korozivnih tvari.Oni doprinose sigurnosti i pouzdanosti cevovodnih sistema.

Energetska industrija:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika igraju ključnu ulogu u proizvodnji energije, uključujući nuklearnu energiju, gorivne ćelije i projekte obnovljive energije, za cjevovode i opremu.

Industrija hrane i pića:Zahvaljujući svojoj higijenskoj i otpornosti na koroziju, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika se široko koriste u preradi hrane i proizvodnji pića, uključujući transport tekućina, plinova i prehrambenih materijala.

Farmaceutska industrija:U farmaceutskoj proizvodnji i proizvodnji lijekova, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za transport i rukovanje farmaceutskim sastojcima, ispunjavajući higijenske i standarde kvalitete.

brodogradnja:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika se koriste u brodogradnji za izgradnju brodskih konstrukcija, cjevovodnih sistema i opreme za obradu morske vode, zbog svoje otpornosti na koroziju morskog okruženja.

Građevinski i građevinski materijali:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u građevinarstvu koriste se za vodovodne cjevovode, HVAC sisteme i dekorativne strukturne komponente.

Automobilska industrija:U automobilskom sektoru, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika nalaze primenu u izduvnim sistemima zbog svoje otpornosti na visoke temperature i otpornosti na koroziju.

rudarstvo i metalurgija:U rudarstvu i metalurškim poljima, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za transport ruda, muljnih tvari i kemijskih otopina.

Ukratko, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika su svestrane i nude vrhunske performanse, što ih čini pogodnim za različite industrije.Oni igraju ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti procesa, povećanju pouzdanosti opreme i produženju radnog vijeka.Različite primjene zahtijevaju bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika sa specifičnim specifikacijama i materijalima kako bi se ispunili njihovi jedinstveni zahtjevi.

Pakovanje i dostava

Cijevi od nehrđajućeg čelika se pakuju i isporučuju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tokom transporta.Evo opisa procesa pakovanja i slanja:

Pakovanje:
● Zaštitni premaz: Prije pakiranja, cijevi od nehrđajućeg čelika se često premazuju slojem zaštitnog ulja ili filma kako bi se spriječila površinska korozija i oštećenje.
● Spajanje: cijevi sličnih veličina i specifikacija pažljivo se spajaju.Osiguravaju se pomoću traka, užadi ili plastičnih traka kako bi se spriječilo kretanje unutar snopa.
● Završni poklopci: Plastični ili metalni završni poklopci se postavljaju na oba kraja cijevi kako bi se pružila dodatna zaštita krajeva cijevi i navoja.
● Podstava i jastučići: Materijali za podmetanje kao što su pena, folija sa mehurićima ili valoviti karton se koriste za obezbeđivanje jastuka i sprečavanje oštećenja od udara tokom transporta.
● Drveni sanduci ili kutije: U nekim slučajevima, cijevi mogu biti upakovane u drvene sanduke ili kutije kako bi se pružila dodatna zaštita od vanjskih sila i rukovanja.

Dostava:
● Način transporta: Cevi od nerđajućeg čelika se obično šalju različitim načinima transporta kao što su kamioni, brodovi ili vazdušni teret, u zavisnosti od odredišta i hitnosti.
● Kontejnerizacija: cijevi se mogu utovariti u transportne kontejnere kako bi se osigurao siguran i organiziran tranzit.Ovo također nudi zaštitu od vremenskih uvjeta i vanjskih zagađivača.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je označen osnovnim informacijama, uključujući specifikacije, količinu, uputstva za rukovanje i detalje o odredištu.Dokumenti za otpremu su pripremljeni za carinjenje i praćenje.
● Usklađenost sa carinom: Za međunarodne pošiljke priprema se sva potrebna carinska dokumentacija kako bi se osiguralo nesmetano carinjenje na odredištu.
● Sigurno pričvršćivanje: U transportnom vozilu ili kontejneru, cijevi su sigurno pričvršćene kako bi se spriječilo kretanje i smanjio rizik od oštećenja tokom transporta.
● Praćenje i praćenje: Napredni sistemi za praćenje mogu se koristiti za praćenje lokacije i stanja pošiljke u realnom vremenu.
● Osiguranje: U zavisnosti od vrednosti tereta, može se dobiti osiguranje transporta za pokrivanje potencijalnih gubitaka ili oštećenja tokom tranzita.

Ukratko, cijevi od nehrđajućeg čelika koje smo proizveli bit će upakirane sa zaštitnim mjerama i otpremljene korištenjem pouzdanih metoda transporta kako bi se osiguralo da stignu na odredište u optimalnom stanju.Pravilne procedure pakovanja i otpreme doprinose integritetu i kvalitetu isporučenih cijevi.

Bešavne nerđajuće cijevi (2)