Opis proizvoda
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika su vitalna komponenta u modernim industrijskim primjenama, poznate po svojoj izuzetnoj izdržljivosti, otpornosti na koroziju i bešavnoj konstrukciji. Sastojeći se od jedinstvene legure željeza, kroma i drugih elemenata poput nikla i molibdena, ove cijevi pokazuju neusporedivu čvrstoću i dugovječnost.
Bešavni proizvodni proces uključuje ekstruziju punih čeličnih gredica kako bi se formirale šuplje cijevi bez ikakvih zavarenih spojeva. Ova metoda konstrukcije eliminira potencijalne slabe tačke i poboljšava strukturni integritet, čineći bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika vrlo pouzdanim za različite primjene.


Ključni atributi:
Otpornost na koroziju:Ugradnja kroma stvara zaštitni oksidni sloj, štiteći cijevi od korozije i hrđe čak i u zahtjevnim okruženjima.
Različite ocjene:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika dostupne su u nizu kvaliteta kao što su 304, 316, 321 i 347, a svaka je prilagođena specifičnim primjenama zbog varijacija u hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima.
Široka primjena:Ove cijevi nalaze primjenu u brojnim sektorima, uključujući naftu i plin, hemijsku preradu, hranu i piće, farmaceutsku industriju, automobilsku industriju i građevinarstvo. Njihova prilagodljivost različitim uvjetima i supstancama naglašava njihovu svestranost.
Veličine i završne obrade:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika dolaze u različitim veličinama, zadovoljavajući različite zahtjeve. Cijevi također mogu imati različite površinske obrade, od poliranih do glodanih, ovisno o potrebama primjene.
Instalacija i održavanje:Bešavni dizajn pojednostavljuje instalaciju, dok otpornost cijevi na koroziju smanjuje zahtjeve za održavanjem, doprinoseći isplativosti.
Od olakšavanja transporta nafte i plina do omogućavanja sigurnog transporta hemikalija i održavanja čistoće farmaceutskih proizvoda, cijevi od nehrđajućeg čelika za bešavne cijevi igraju ključnu ulogu u oblikovanju industrija širom svijeta. Njihova kombinacija čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na faktore okoline čini ih nezamjenjivim resursom u modernom inženjerstvu i infrastrukturi.
Specifikacije
ASTM A312/A312M:304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd... |
EN 10216-5: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd... |
DIN 17456: 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550 itd... |
JIS G3459: SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB itd... |
GB/T 14976: 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austenitni nehrđajući čelik:TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dupleks nehrđajući čelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Niklova legura:N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Upotreba:Naftna, hemijska, industrija prirodnog plina, elektroenergetska i industrija proizvodnje mehaničke opreme. |
NB | Veličina | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8” | 10.29 | 1,24 | 1,73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2” | 21.34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
25 | 1” | 33,40 | 3.38 | 1,65 | 2,77 | 3.38 | 4,55 | 4,55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6.35 | 9,70 | ||||||
40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3.05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13,49 | 17.12 | |||||
125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3.40 | 6,55 | 9.53 | 9.53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3.40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10” | 273,05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 25.40 | |
300 | 12” | 323,85 | 9.53 | 3,96 | 4,57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28,58 | 33,32 | 25.40 | |
350 | 14” | 355,60 | 9.53 | 3,96 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
400 | 16” | 406,40 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21.44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
450 | 18” | 457,20 | 9.53 | 4.19 | 4,78 | 6.35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29.36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
500 | 20” | 508,00 | 9.53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50,01 | |
550 | 22” | 558,80 | 9.53 | 4,78 | 5,54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
600 | 24” | 609,60 | 9.53 | 5,54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
650 | 26” | 660,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
700 | 28” | 711,20 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||||
750 | 30” | 762,00 | 9.53 | 6.35 | 7,92 | 7,92 | 12,70 | 12,70 | ||||||||
800 | 32” | 812,80 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
850 | 34” | 863,60 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 17.48 | 12,70 | |||||||||
900 | 36” | 914,40 | 9.53 | 7,92 | 12,70 | 19.05 | 12,70 |
Standard i razred
Standardno | Vrste čelika |
ASTM A312/A312M: Bešavne, zavarene i teško hladno obrađene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika | 304, 304L, 310S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd... |
ASTM A213: Bešavne feritne i austenitne čelične cijevi za kotlove, pregrijevače i izmjenjivače topline | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 itd... |
ASTM A269: Bešavne i zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika za opću upotrebu | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321.TP347 itd... |
ASTM A789: Bešavne i zavarene cijevi od feritnog/austenitnog nehrđajućeg čelika za opću upotrebu | S31803 (Duplex nehrđajući čelik) S32205 (Duplex nehrđajući čelik) |
ASTM A790: Bešavne i zavarene feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opću korozivnu upotrebu, upotrebu na visokim temperaturama i dupleks cijevi od nehrđajućeg čelika. | S31803 (Duplex nehrđajući čelik) S32205 (Duplex nehrđajući čelik) |
EN 10216-5: Evropski standard za bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 itd... |
DIN 17456: Njemački standard za bešavne okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika | 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4404, 1,4571, 1,4432, 1,4435, 1,4541, 1,4550 itd... |
JIS G3459: Japanski industrijski standard za cijevi od nehrđajućeg čelika za otpornost na koroziju | SUS304TB, SUS304LTB, SUS316TB, SUS316LTB itd... |
GB/T 14976: Kineski nacionalni standard za bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za transport tekućina | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr17Ni12Mo2 |
Austenitni nehrđajući čelik: TP304, TP304L, TP304H, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP316Ti, TP317, TP317L, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG N08904(904L), S30432, S31254, N08367, S30815... Dupleks nehrđajući čelik:S31803, S32205, S32750, S32760, S32707, S32906... Niklova legura: N04400, N06600, N06625, N08800, N08810(800H), N08825... Upotreba: Naftna, hemijska, industrija prirodnog gasa, elektroenergetske i mašinske opreme. |
Proizvodni proces
Proces toplog valjanja (ekstrudirane bešavne čelične cijevi):
Okrugla cijev → zagrijavanje → perforacija → unakrsno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → uklanjanje cijevi → dimenzioniranje (ili smanjenje promjera) → hlađenje → ispravljanje → hidraulično ispitivanje (ili otkrivanje nedostataka) → označavanje → skladištenje
Proces hladno vučenih (valjanih) bešavnih čeličnih cijevi:
Okrugli cijevni gredić → zagrijavanje → perforacija → zaobljenje → žarenje → kiseljenje → uljenje (bakrenje) → višeslojno hladno vučenje (hladno valjanje) → gredica → termička obrada → ispravljanje → Hidraulično ispitivanje (otkrivanje grešaka) → Označavanje → Skladištenje.
Kontrola kvalitete
Provjera sirovina, Hemijska analiza, Mehanička ispitivanja, Vizuelna inspekcija, Provjera dimenzija, Ispitivanje savijanja, Ispitivanje udarom, Ispitivanje intergranularne korozije, Nerazorna ispitivanja (UT, MT, PT) Ispitivanje proširenja i spljoštavanja, Ispitivanje tvrdoće, Ispitivanje pritiskom, Ispitivanje sadržaja ferita, Metalografsko ispitivanje, Ispitivanje korozije, Ispitivanje vrtložnim strujama, Ispitivanje slanom maglom, Ispitivanje otpornosti na koroziju, Ispitivanje vibracija, Ispitivanje rupičaste korozije, Inspekcija farbanja i premazivanja, Pregled dokumentacije...
Upotreba i primjena
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika ključni su materijal koji se široko koristi u raznim industrijama zbog svoje izuzetne otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i sposobnosti da izdrži visoke temperature. Evo nekih glavnih primjena bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika:
Naftna i plinska industrija:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika se često koriste u istraživanju, transportu i preradi nafte i plina. Koriste se za kućišta bušotina, cjevovode i opremu za preradu zbog svoje otpornosti na koroziju uzrokovanu tekućinama i plinovima.
Hemijska industrija:U hemijskoj preradi i proizvodnji, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za transport kiselina, baza, rastvarača i drugih korozivnih supstanci. Doprinose sigurnosti i pouzdanosti cjevovodnih sistema.
Energetska industrija:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika igraju ključnu ulogu u proizvodnji energije, uključujući nuklearnu energiju, gorivne ćelije i projekte obnovljivih izvora energije, za cjevovode i opremu.
Prehrambena i pićarska industrija:Zahvaljujući svojoj higijeni i otpornosti na koroziju, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika se široko koriste u preradi hrane i proizvodnji pića, uključujući transport tekućina, plinova i prehrambenih materijala.
Farmaceutska industrija:U farmaceutskoj proizvodnji i proizvodnji lijekova, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za transport i rukovanje farmaceutskim sastojcima, ispunjavajući standarde higijene i kvalitete.
Brodogradnja:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u brodogradnji za izgradnju plovila, cjevovodnih sistema i opreme za prečišćavanje morske vode, zbog svoje otpornosti na koroziju u morskom okruženju.
Građevinski i građevinski materijali:Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u građevinarstvu koriste se za vodovodne cjevovode, HVAC sisteme i dekorativne strukturne komponente.
Automobilska industrija:U automobilskom sektoru, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika nalaze primjenu u ispušnim sistemima zbog svoje otpornosti na visoke temperature i koroziju.
Rudarstvo i metalurgija:U rudarstvu i metalurškoj industriji, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se za transport ruda, mulja i hemijskih rastvora.
Ukratko, bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika su svestrane i nude vrhunske performanse, što ih čini pogodnim za različite industrije. One igraju ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti procesa, povećanju pouzdanosti opreme i produženju vijeka trajanja. Različite primjene zahtijevaju bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika sa specifičnim specifikacijama i materijalima kako bi se zadovoljili njihovi jedinstveni zahtjevi.
Pakovanje i dostava
Cijevi od nehrđajućeg čelika se pakuju i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tokom transporta. Evo opisa procesa pakovanja i otpreme:
Pakovanje:
● Zaštitni premaz: Prije pakiranja, cijevi od nehrđajućeg čelika često se premazuju slojem zaštitnog ulja ili filma kako bi se spriječila površinska korozija i oštećenje.
● Snopovi: Cijevi sličnih veličina i specifikacija pažljivo se snopovu. Osiguravaju se trakama, užadima ili plastičnim trakama kako bi se spriječilo pomicanje unutar snopa.
● Završne kapice: Plastične ili metalne završne kapice postavljaju se na oba kraja cijevi kako bi se osigurala dodatna zaštita krajeva cijevi i navoja.
● Podloga i ublažavanje udaraca: Materijali za podlogu poput pjene, mjehurićaste folije ili valovitog kartona koriste se za ublažavanje udaraca i sprječavanje oštećenja od udaraca tokom transporta.
● Drvene gajbe ili kutije: U nekim slučajevima, cijevi mogu biti pakirane u drvene gajbe ili kutije kako bi se osigurala dodatna zaštita od vanjskih sila i rukovanja.
Dostava:
● Način transporta: Cijevi od nehrđajućeg čelika se obično transportuju različitim načinima transporta kao što su kamioni, brodovi ili zračni prijevoz, ovisno o odredištu i hitnosti.
● Kontejnerizacija: Cijevi se mogu utovariti u transportne kontejnere kako bi se osigurao siguran i organiziran transport. Ovo također nudi zaštitu od vremenskih uvjeta i vanjskih zagađivača.
● Označavanje i dokumentacija: Svaki paket je označen bitnim informacijama, uključujući specifikacije, količinu, upute za rukovanje i detalje o odredištu. Dokumenti za otpremu su pripremljeni za carinjenje i praćenje.
● Usklađenost s carinskim propisima: Za međunarodne pošiljke, sva potrebna carinska dokumentacija je pripremljena kako bi se osiguralo nesmetano carinjenje na odredištu.
● Sigurno pričvršćivanje: Unutar transportnog vozila ili kontejnera, cijevi su sigurno pričvršćene kako bi se spriječilo pomicanje i smanjio rizik od oštećenja tokom transporta.
● Praćenje i nadzor: Napredni sistemi za praćenje mogu se koristiti za praćenje lokacije i stanja pošiljke u realnom vremenu.
● Osiguranje: U zavisnosti od vrijednosti tereta, osiguranje za transport može se dobiti kako bi se pokrili potencijalni gubici ili oštećenja tokom transporta.
Ukratko, cijevi od nehrđajućeg čelika koje proizvodimo bit će zapakirane uz zaštitne mjere i otpremljene pouzdanim metodama transporta kako bi se osiguralo da stignu na odredište u optimalnom stanju. Pravilno pakiranje i postupci otpreme doprinose integritetu i kvaliteti isporučenih cijevi.
