ASTM A192, ASTM A179, ASTM A209, ASTM A210 Čelične kotlovske cijevi

Kratak opis:

Ključne riječi za čelične kotlovske cijevi:Bešavne čelične kotlovske cijevi, Bešavne kotlovske cijevi, Bešavne kotlovske cijevi, cijevi za izmjenjivač topline
Veličina čeličnih kotlovskih cijevi:Vanjski promjer: 25-127 mm
Debljina zida:2-12 mm
Dužina:5,8/6/11,8/12 m
Standard i vrsta kotlovskih cijevi:ASTM A192, ASTM A179, ASTM A209, ASTM A210 DIN17175, EN 10216-2 A213 T5, T9, T11, T22, T91
Upotreba čeličnih kotlovskih cijevi:Parni kotlovi, za proizvodnju energije, u postrojenjima za fosilna goriva, industrijskim postrojenjima za preradu, elektranama itd.
Womic Steel nudi visokokvalitetne i konkurentne cijene bešavnih ili zavarenih cijevi od ugljičnog čelika, cijevnih spojnica, cijevi i spojnica od nehrđajućeg čelika.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Specifikacije čeličnih kotlovskih cijevi s ukupnim dimenzijama (kao što su promjer ili dužina) i debljinom stijenke, čelične kotlovske cijevi mogu se koristiti u cjevovodima, opremi za termičku tehnologiju, industrijskim strojevima, naftno-geološkim istraživanjima, kontejnerima, hemijskoj industriji i drugim posebnim namjenama.

Čelične kotlovske cijevi se proizvode od bešavnih cijevi, od ugljičnog čelika ili legiranog čelika. Kotlovske cijevi se široko koriste u parnim kotlovima, izmjenjivačima topline, elektranama, postrojenjima na fosilna goriva, industrijskim postrojenjima za preradu, elektranama, šećeranama itd. Kotlovske cijevi se često koriste kao cijevi za kotlove srednjeg ili visokog pritiska.

Čelične cijevi za kotao-9
Čelične cijevi za kotao-10

Specifikacije

ASTM A179
ASTM A192
ASTM A209: Gr. T1, Gr. T1a, Gr. T1b
ASTM A210: Gr. A1, Gr. C
ASTM A106: Gr. A, Gr. B, Gr. C
DIN 17175: ST35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44
EN 10216-2: P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A178:Gr.A, Gr.C
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11
ASTM A312/A312M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd...
ASTM A269/A269M: 304, 304L, 310/S, 310H, 316, 316L, 321, 321H itd...
EN 10216-5:1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4432, 1.4435, 1.4541, 1.4550

Standard i razred

Standardne kotlovske cijeviOcjene:

ASME SA-179M, ASME SA-106, ASTM A178, ASME SA-192M, EN10216-1, JIS G3461, ASME SA-213M, DIN17175, DIN1629.

Stanje isporuke: Žareno, normalizirano, kaljeno. Površina nauljena, crno obojena, sačmarena, vruće pocinčana.

ASME SA-179M: Bešavne hladno vučene cijevi za izmjenjivač topline i kondenzatore od niskougljičnog čelika.
ASME SA-106: Cijev od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama.
ASTM A178: Cijevi za kotlove i pregrijače od ugljičnog čelika i ugljik-manganskog čelika zavarene elektrootpornim zavarivanjem.
ASME SA-192M: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za kotlove za uređaje visokog pritiska.
ASME SA-210M: Bešavne cijevi za kotlove i pregrijačače od srednjeg ugljičnog čelika.
EN10216-1/2: Bešavne cijevi od nelegiranog čelika za rad pod pritiskom sa specificiranim svojstvima na sobnoj temperaturi.
JIS G3454: Cijevi od ugljičnog čelika za rad pod pritiskom na približnoj maksimalnoj temperaturi od 350 stepeni Celzijusa
JIS G3461: Cijevi od ugljičnog čelika za kotao i izmjenjivač topline.
GB 5310: Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove.
ASME SA-335M: Bešavne cijevi za kotlove, pregrijač i izmjenjivač topline od feritnog i austenitnog legiranog čelika.
ASME SA-213M: Cijevi od legiranog čelika za kotlove, pregrijače i izmjenjivače topline.
DIN 17175: Bešavne čelične cijevi za industriju kotlova, bešavne čelične cijevi otporne na toplinu, koriste se za cjevovode u industriji kotlova.
DIN 1629: Pregrijani kotlovi, proizvodni cjevovodi, posude, oprema, cijevne armature i kao izmjenjivači topline putem austenitnih cijevi.

Proizvodni proces

Kontrola kvalitete

Provjera sirovina, hemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizuelni pregled, ispitivanje zatezanja, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, NDT ispitivanje, hidrostatičko ispitivanje, ispitivanje tvrdoće...
Označavanje, farbanje prije isporuke.

Pakovanje i dostava

Metoda pakovanja čeličnih cijevi uključuje čišćenje, grupisanje, umotavanje, slaganje u snopove, osiguranje, etiketiranje, paletizaciju (ako je potrebno), kontejnerizaciju, skladištenje, brtvljenje, transport i raspakivanje. Različite vrste čeličnih cijevi i spojnica s različitim metodama pakovanja. Ovaj sveobuhvatni proces osigurava da se čelične cijevi otpremaju i stignu na odredište u optimalnom stanju, spremne za namjeravanu upotrebu.

Čelične cijevi za kotao-12
Čelične cijevi za kotao-13
Čelične cijevi za kotao-14

Upotreba i primjena

Čelične cijevi služe kao okosnica modernog industrijskog i građevinskog inženjerstva, podržavajući širok spektar primjena koje doprinose razvoju društava i ekonomija širom svijeta.

Čelične cijevi i fitinzi koje proizvodi Womic Steel široko se koriste za naftovode, plinovode, gorivo i vodovode, projekte izgradnje morskih luka i zgrada, jaružanje, konstrukcijske čelične konstrukcije, projekte izgradnje šipova i mostova, kao i precizne čelične cijevi za proizvodnju valjaka za transportne trake, itd...