Opis proizvoda
LSAW (uzdužne potopljene luk) čelične cijevi su vrsta zavarene čelične cijevi koju karakterizira njihov jedinstveni proizvodni proces i širok spektar primjene. Ove cijevi su proizvedene formiranjem čelične ploče u cilindrični oblik i uzdužno zavarivanje koristeći potopljene tehnike zavarivanja luka. Ovdje je pregled LSAW čeličnih cijevi:
Proces proizvodnje:
● Priprema ploče: Visokokvalitetne čelične ploče odabrane su na osnovu specifičnih zahtjeva, osiguravajući željena mehanička svojstva i hemijsku kompoziciju.
● Forming: čelična ploča je oblikovana u cilindričnu cijev kroz procese poput savijanja, kotrljanja ili pritiska (Jcoe i UE). Rubovi su prethodno zakrivljeni kako bi se olakšalo zavarivanje.
● Zavarivanje: Potopljeni lučni zavarivanje (viđen) je zaposlen, gde se luk održava pod fluksnim slojem. Ovo proizvodi visokokvalitetne zavare sa minimalnim nedostacima i odličnom fuzijom.
● Ultrazvučna inspekcija: Nakon zavarivanja, provodi se ultrazvučno testiranje za otkrivanje bilo koje unutrašnje ili vanjske nedostatke u zoni zavarivanja.
● Proširenje: cijev se može proširiti tako da bi se postigao željeni promjer i debljina zida, poboljšanje dimenzionalne tačnosti.
● Završni pregled: Sveobuhvatno testiranje, uključujući vizuelne inspekcije, dimenzijske provjere i mehaničke testove nekretnina, osigurava kvalitetu cijevi.
Prednosti:
● Efikasnost troškova: LSAW cijevi nude isplativo rješenje za cjevovode velikih promjera i strukturne aplikacije zbog njihovog efikasnog procesa proizvodnje.
● Visoka čvrstoća: uzdužni način zavarivanja rezultira cijevima s jakim i ujednačenim mehaničkim svojstvima.
● Dimenzionalna tačnost: LSAW cijevi pokazuju precizne dimenzije, čineći ih prikladnim za aplikacije sa strogim tolerancijama.
● Kvaliteta zavarivanja: potopljeni lučni zavarivanje proizvodi visokokvalitetne zavarivanje sa odličnim fuzijama i minimalnim nedostacima.
● Svestranost: LSAW cijevi se koriste u raznim industrijama, uključujući naftu i plin, izgradnju i vodovod, zbog svoje prilagodljivosti i izdržljivosti.
Ukratko, LSAW čelične cijevi proizvedene su preciznim i efikasnim procesom, što rezultira svestranim, isplativim i izdržljivim cijevima pogodnim za širok spektar industrijskih aplikacija.
Specifikacije
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: Gr.a, Gr.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS / NZS 1163: razred C250, razred C350, razred C450 |
GB / T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55 / CB70 / CC65, CB70 / CB65 / CB70 / CC60 / CC70, CD70 / CE55 / CE65 / CF65 / CF70, CF66 / CF71 / CG100 / CH100 / CI100 / CJ100 / CH100 / CH100 / CI100 / CJ100 |
Proizvodni raspon
Vanjski promjer | Raspoloživa debljina zida za ispod čelika | |||||||
Inč | mm | Čelična ocjena | ||||||
Inč | mm | L245 (Gr.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (X60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29,5mm |
18 | 457 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29,5mm |
20 | 508 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29,5mm |
22 | 559 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29,5mm |
24 | 610 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-45.0mm | 6,0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29,5mm |
26 | 660 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6,0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29,5mm |
28 | 711 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6,0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29,5mm |
30 | 762 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35mm | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35mm | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35mm | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8,0-35mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9,0-35mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9,0-35mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9,0-35mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9,0-35mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-60,0mm | 10,0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35mm | 10.0-32.0mm |
* Ostala veličina može se prilagoditi nakon pregovora
Hemijski sastav i mehanička svojstva čelične cijevi za LSAW
Standard | Razred | Hemijski sastav (max)% | Mehanička svojstva (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Snaga prinosa (MPA) | Zatezna čvrstoća (MPA) | ||
GB / T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB / T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235jr | 0.17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275jr | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355jr | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
Din 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Standardno i razred
Standard | Čelične ocjene |
API 5L: Specifikacija za linijsku cijev | Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Standardna specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi | GR.1, GR.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Hladno formirane zavarene strukturne šuplje odsječene čelici ne-legure i sitnih zrna | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Vruće gotove strukturne šuplje dijelove ne-legura i sitnih zrna | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: cijev, čelik, crni i vrući umočeni, pocinčani, zavareni i bešavni | Gr.a, Gr.b |
EN10208: Čelične cijevi za upotrebu u transportnim sistemima naftovodu u naftnim i prirodnim gasnim industrijama. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Zavarene čelične cijevi za potrebe pritiska | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Zavarene čelične cijevi i cijevi | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS / NZS 1163: Australijski / Novi Zeland standard za hladno oblikovane strukturne čelične šuplje sekcije | Razred C250, razred C350, razred C450 |
GB / T 9711: Naftna i prirodna gasna industrija - Čelična cijev za cjevovode | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Čelična čelična cijev za zavarene na struju za atmosferske i niže temperature | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Čelična čelična cijev za zavarenu fuziju za uslugu visokog pritiska na umjerenim temperaturama. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Carbon i Legurna čelična cijev, električni-fuzija-zavareni za uslugu visokog pritiska na visokim temperaturama. | CM-65, CM-70, CM-75, 1 / 2CR-1 / 2MO, 1CR-1 / 2MO, 2-1 / 4CR, 3cr |
Proces proizvodnje

Kontrola kvaliteta
● Provjera sirovine
● Hemijska analiza
● Mehanički test
● Vizuelni pregled
● Proveri dimenzije
● Ispitivanje savijanja
● Test uticaja
● Intergranularni test korozije
● Nerazorni pregled (UT, MT, PT)
● Kvalifikacija postupka zavarivanja
● Analiza mikrostrukture
● Ispitivanje i ravnanje
● Test tvrdoće
● Hidrostatski test
● Ispitivanje metalografije
● Test pukotina indukovanog vodika (HIC)
● Test pukotina sulfidnog stresa (SSC)
● Eddy testiranje struje
● Inspekcija slikanja i obloga
● Pregled dokumentacije
Upotreba i primjena
LSAW (uzdužne potopljene lukne zavarivanje) čelične cijevi pronalaze različite primjene u raznim industrijama zbog njihovog strukturnog integriteta i svestranosti. Ispod su neke od ključnih upotreba i aplikacija LSAW čeličnih cijevi:
● Transport ulja i gasa: Čelične cijevi za LSAW-a intenzivno se koriste u naftnoj i plinskoj industriji za cjevovodni sustavi. Te su cijevi zaposlene za prijevoz sirove nafte, prirodnog plina i drugih tekućina ili gasova.
● Vodena infrastruktura: LSAW cijevi se koriste u infrastrukturnim projektima vezanim za vodu, uključujući vodovodne i odvodne sustave.
● Kemijska obrada: LSAW cijevi služe u hemijskim industrijama u kojima su zaposleni za prenošenje hemikalija, tečnosti i gasova na siguran i efikasan način.
● Građevinarstvo i infrastruktura: ove se cijevi koriste u različitim građevinskim projektima, poput izgradnje temelja, mostova i drugih strukturnih aplikacija.
● Pilling: LSAW cijevi su zaposlene u gomilanju aplikacija za pružanje temeljne podrške u građevinskim projektima, uključujući izgradnju temelja i morske strukture.
● Energetski sektor: Koriste se za transport različitih oblika energije, uključujući pare i termalne tekućine u postrojenjima za proizvodnju energije.
● Rudarstvo: LSAW cijevi pronalaze aplikaciju u rudarskim projektima za transport materijala i repa.
● Industrijski procesi: Industries kao što su proizvodnja i proizvodnja koriste LSAW cijevi za različite industrijske procese, uključujući prenošenje sirovina i gotovih proizvoda.
● Razvoj infrastrukture: Ove cevi su bitne u razvoju infrastrukturnih projekata kao što su putevi, autoputevi i podzemne komunalije.
● Strukturna podrška: LSAW cijevi koriste se za izradu strukturnih nosača, stubova i greda u građevinskim i inženjerskim projektima.
● Brodogradnja: U brodogradnji industriju, LSAW cijevi su zaposlene za izgradnju različitih dijelova brodova, uključujući trupke i strukturne komponente.
● Automobilska industrija: LSAW cijevi mogu se koristiti u proizvodnji automobilskih komponenti, uključujući ispušne sustave.
Ove aplikacije pokazuju svestranost čeličnih cevi za LSAW u različitim sektorima, zbog svoje izdržljivosti, čvrstoće i prikladnosti za različite okolišne uvjete.
Pakovanje i otprema
Pravilno pakovanje i otpremu LSAW-a (uzdužne potopljene luk) čelične cijevi su ključne kako bi se osigurao njihov siguran prijevoz i isporuku na različite destinacije. Evo opisa tipičnog postupka pakiranja i dostave za čelične cijevi za LSAW:
Pakovanje:
● Skupljanje: LSAW cijevi se često paketuju zajedno ili pojedinačni komad pakirani pomoću čeličnih kaiševa ili bendova kako bi se stvorile upravljive jedinice za rukovanje i transport.
● Zaštita: Krajevi cevi zaštićeni su plastičnim kapicama kako bi se spriječilo oštećenje tokom tranzita. Uz to, cijevi se mogu prekriti zaštitnim materijalom za zaštitu od faktora okoliša.
● Antikozijski premaz: Ako cijevi imaju antikorozivni premaz, integritet premaza osigurava se tijekom pakiranja kako bi se spriječilo oštećenje tijekom rukovanja i transporta.
● Označavanje i označavanje: Svaki paket je označen bitnim informacijama kao što su veličina cevi, razreda materijala, toplotnog broja i drugih specifikacija za jednostavnu identifikaciju.
● Osiguravanje: snopovi su čvrsto pričvršćeni na palete ili klize kako bi se spriječilo kretanje tokom transporta.
Dostava:
● Režimi transporta: LSAW čelične cijevi mogu se isporučiti pomoću različitih načina prijevoza, uključujući cestovnu, željeznicu, more ili zrak, ovisno o odredišnoj i hitnoj.
● Kontejnerizacija: Cevi se mogu isporučiti u posude za dodatnu zaštitu, posebno tokom prevoza u inozemstvu. Kontejneri se učitavaju i pričvršćuju kako bi se spriječilo premještanje tokom tranzita.
● Logistics Partneri: Renomirane logističke kompanije ili prevoznici koji su iskusni u rukovanju čeličnim cevima bave se da bi se osigurala sigurna i pravovremena isporuka.
● Carinska dokumentacija: potrebna carinska dokumentacija, uključujući račune za teret, potvrde o porijeklu i ostale relevantne papirologije, priprema se i dostavljaju za međunarodne pošiljke.
● Osiguranje: Ovisno o vrijednosti i prirodi tereta, osiguranje se može organizirati kako bi se zaštitilo od nepredviđenih događaja tokom tranzita.
● Praćenje: Moderni sistemi za praćenje omogućavaju pošiljatelju i primatelju da prate napredak pošiljke u stvarnom vremenu u stvarnom vremenu, osiguravajući transparentnost i pravovremena ažuriranja.
● Dostava: cijevi se istovaruju na odredištu, slijedeći ispravne postupke istovara kako bi se izbjeglo oštećenje.
● Inspekcija: Po dolasku, cijevi mogu proći inspekciju kako bi provjerili njihovo stanje i sukladnost specifikacijama prije nego što primalac prihvati.
Pravilno pakiranje i prakse za dostavu pomažu u sprečavanju oštećenja, održavanje integriteta čeličnih cijevi za LSAW i osiguravaju sigurno da dostignu svoje predviđene odredišta i u optimalnom stanju.
