1. Pregled
ASTM A131/A131M je specifikacija za konstrukcijski čelik za brodove.Razred AH/DH 32 su niskolegirani čelici visoke čvrstoće koji se koriste prvenstveno u brodogradnji i pomorskim konstrukcijama.
2. Hemijski sastav
Zahtjevi hemijskog sastava za ASTM A131 razreda AH32 i DH32 su sljedeći:
- Ugljik (C): maksimalno 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): maksimalno 0,035%
- Sumpor (S): maksimalno 0,035%
- Silicijum (Si): 0,10 - 0,50%
- Aluminijum (Al): minimalno 0,015%
- Bakar (Cu): maksimalno 0,35%
- Nikl (Ni): maksimalno 0,40%
- Krom (Cr): maksimalno 0,20%
- molibden (Mo): maksimalno 0,08%
- Vanadijum (V): maksimalno 0,05%
- Niobij (Nb): maksimalno 0,02%
3. Mehanička svojstva
Zahtjevi mehaničkih svojstava za ASTM A131 razreda AH32 i DH32 su sljedeći:
- Granica tečenja (min): 315 MPa (45 ksi)
- Vlačna čvrstoća: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Izduženje (min): 22% u 200 mm, 19% u 50 mm
4. Svojstva uticaja
- Temperatura ispitivanja na udar: -20°C
- Energija udara (min): 34 J
5. Ekvivalent ugljika
Ekvivalent ugljika (CE) se izračunava za procjenu zavarljivosti čelika.Formula koja se koristi je:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Za ASTM A131 razred AH32 i DH32, tipične CE vrijednosti su ispod 0,40.
6. Dostupne dimenzije
ASTM A131 ploče AH32 i DH32 dostupne su u širokom rasponu dimenzija.Uobičajene veličine uključuju:
- Debljina: 4 mm do 200 mm
- Širina: 1200 mm do 4000 mm
- Dužina: 3000 mm do 18000 mm
7. Proizvodni proces
Topljenje: elektrolučna peć (EAF) ili peć na bazi kisika (BOF).
Vruće valjanje: Čelik se vruće valja u limovima.
Toplinska obrada: Kontrolirano valjanje praćeno kontroliranim hlađenjem.
8. Površinska obrada
Peskarenje:Uklanja kamenac i površinske nečistoće.
premaz:Farbano ili premazano antikorozivnim uljem.
9. Zahtjevi za inspekciju
Ultrazvučno testiranje:Za otkrivanje unutrašnjih nedostataka.
Vizuelni pregled:Za površinske nedostatke.
Dimenzijska inspekcija:Osigurava pridržavanje navedenih dimenzija.
mehaničko ispitivanje:Za provjeru mehaničkih svojstava izvode se ispitivanja na zatezanje, udar i savijanje.
10. Scenariji aplikacija
Brodogradnja: Koristi se za izgradnju trupa, palube i drugih kritičnih struktura.
Pomorske strukture: Pogodno za platforme na moru i druge pomorske aplikacije.
Istorija razvoja i projektno iskustvo Womic Steel-a
Womic Steel je decenijama bio istaknuti igrač u industriji čelika, stekavši reputaciju izvrsnosti i inovacija.Naš put je započeo prije više od 30 godina i od tada smo proširili svoje proizvodne mogućnosti, usvojili napredne tehnologije i posvetili se najvišim standardima kvaliteta.
Ključne prekretnice
1980-e:Osnivanje Womic Steel-a sa fokusom na proizvodnju čelika visokog kvaliteta.
1990-e:Uvođenje naprednih proizvodnih tehnologija i proširenje proizvodnih kapaciteta.
2000-te:Postigli smo ISO, CE i API certifikate, pojačavajući našu posvećenost kvalitetu.
2010-te:Proširili smo naš asortiman proizvoda na različite vrste čelika i oblika, uključujući cijevi, ploče, šipke i žice.
2020-e:Ojačali smo naše globalno prisustvo kroz strateška partnerstva i izvozne inicijative.
Projektno iskustvo
Womic Steel je isporučio materijale za brojne projekte visokog profila širom svijeta, uključujući:
1. Pomorski inženjerski projekti: Obezbijeđene čelične ploče visoke čvrstoće za konstrukciju platformi na moru i trupa brodova.
2. Razvoj infrastrukture:Isporučuje se konstrukcijski čelik za mostove, tunele i drugu kritičnu infrastrukturu.
3. Industrijske primjene:Isporučuje prilagođena čelična rješenja za proizvodne pogone, rafinerije i elektrane.
4. Obnovljiva energija:Podržali smo izgradnju stubova vjetroturbina i drugih projekata obnovljive energije s našim čeličnim proizvodima visoke čvrstoće.
Prednosti proizvodnje, inspekcije i logistike Womic Steel-a
1. Napredni proizvodni pogoni
Womic Steel je opremljen najsavremenijim proizvodnim pogonima koji omogućavaju preciznu kontrolu hemijskog sastava i mehaničkih svojstava.Naše proizvodne linije su sposobne za proizvodnju širokog spektra čeličnih proizvoda, uključujući ploče, cijevi, šipke i žice, s prilagodljivim veličinama i debljinama.
2. Stroga kontrola kvaliteta
Kvalitet je u osnovi poslovanja Womic Steel-a.Pridržavamo se strogih mjera kontrole kvalitete kako bismo osigurali da naši proizvodi ispunjavaju najviše standarde.Naš proces osiguranja kvaliteta uključuje:
Hemijska analiza: Provjera hemijskog sastava sirovina i gotovih proizvoda.
Mehanička ispitivanja: Provođenje testova zatezanja, udara i tvrdoće kako bi se osiguralo da mehanička svojstva zadovoljavaju specifikacije.
Ispitivanje bez razaranja: Korištenje ultrazvučnog i radiografskog ispitivanja za otkrivanje unutrašnjih nedostataka i osiguranje integriteta strukture.
3. Sveobuhvatne inspekcijske usluge
Womic Steel nudi sveobuhvatne usluge inspekcije kako bi garantirao kvalitetu proizvoda.Naše usluge inspekcije uključuju:
Inspekcija treće strane: Prilagođavamo se inspekcijskim uslugama treće strane kako bismo pružili nezavisnu provjeru kvaliteta proizvoda.
Inspekcija u kući: Naš interni inspekcijski tim obavlja temeljne provjere u svakoj fazi proizvodnog procesa kako bi osigurao usklađenost sa industrijskim standardima.
4. Efikasna logistika i transport
Womic Steel ima robusnu logističku mrežu koja osigurava pravovremenu isporuku proizvoda širom svijeta.Naše logističke i transportne prednosti uključuju:
Strateška lokacija: Blizina glavnih luka i transportnih čvorišta olakšava efikasnu otpremu i rukovanje.
Sigurno pakovanje: Proizvodi su sigurno zapakirani kako bi se spriječilo oštećenje tokom transporta.Nudimo prilagođena rješenja pakovanja koja zadovoljavaju specifične zahtjeve kupaca.
Globalni doseg: Naša opsežna logistička mreža omogućava nam da isporučujemo proizvode kupcima širom svijeta, osiguravajući pravovremenu i pouzdanu opskrbu.
Vrijeme objave: Jul-27-2024