1. Pregled
ASTM A131 / A131M je specifikacija za konstrukcijski čelik za brodove. AH / DH 32 su visoke čvrstoće, nisko legure čelici koji se prvenstveno koriste u brodograđenim i morskim konstrukcijama.
2. Hemijski sastav
Zahtjevi za hemijsku sastav za ASTM A131 razred AH32 i DH32 su sljedeći:
- Carbon (C): maksimalno 0,18%
- Mangan (MN): 0,90 - 1,60%
- fosfor (p): maksimalno 0,035%
- sumpor (i): maksimalno 0,035%
- Silicon (SI): 0,10 - 0,50%
- Aluminijum (AL): minimalno 0,015%
- bakar (CU): maksimalno 0,35%
- Nickel (NI): maksimalno 0,40%
- Kromij (CR): maksimalno 0,20%
- Molibden (MO): Maksimalno 0,08%
- Vanadium (V): maksimalno 0,05%
- Niobium (NB): maksimalno 0,02%
3. Mehanička svojstva
Zahtjevi za mehaničku imovinu za ASTM A131 ocjenu AH32 i DH32 su sljedeći:
- Snaga prinosa (min): 315 MPa (45 KSI)
- Zatezna čvrstoća: 440 - 590 MPa (64 - 85 KSI)
- Izduživanje (min): 22% u 200 mm, 19% u 50 mm
4. Svojstva uticaja
- Temperatura ispitivanja uticaja: -20 ° C
- Energija udara (min): 34 J
5. Ekvivalent ugljika
Ekvivalent ugljika (CE) izračunava se za procjenu zavarivanja čelika. Korištena formula je:
CE = C + MN / 6 + (CR + MO + V) / 5 + (NI + CU) / 15
Za ASTM A131 razred AH32 i DH32 tipične CE vrijednosti su ispod 0,40.
6. Dostupne dimenzije
ASTM A131 klase AH32 i DH32 ploče dostupni su u širokom rasponu dimenzija. Uobičajene veličine uključuju:
- Debljina: 4 mm do 200 mm
- Širina: 1200 mm do 4000 mm
- Dužina: 3000 mm do 18000 mm
7. Proizvodni proces
Topljenje: električna lučna peć (EAF) ili osnovna peć za kisik (BOF).
Vruće valjanje: čelik je vruć valjan u mlinovima ploča.
Toplinska obrada: kontrolirano valjanje, praćeno kontrolirano hlađenjem.
8. Obrada površina
Pucano miniranje:Uklanja mill skala i nečistoće površine.
Premaz:Oslikan ili premazan antikorozivnim uljem.
9. Zahtevi za inspekciju
Ultrazvučno testiranje:Za otkrivanje unutarnjih nedostataka.
Vizuelni pregled:Za površinske nedostatke.
Dimenzionalna inspekcija:Osigurava pridržavanje određenih dimenzija.
Mehaničko ispitivanje:Testirani testovi zategljivog, udara i savijanja obavljaju se za provjeru mehaničkih svojstava.
10. Scenariji aplikacija
Brodogradnja: koristi se za izgradnju trupa, palube i drugih kritičnih struktura.
Morske konstrukcije: Pogodno za offshore platforme i druge morske aplikacije.
Istorija razvoja WoMI-janog čelika i iskustvo projekta
WOMIC Steel je ugledni igrač u industriji čelika desetljećima, zaradivši reputaciju izvrsnosti i inovacija. Naše putovanje počelo je prije više od 30 godina, a od tada smo proširili svoje proizvodne mogućnosti, usvojile napredne tehnologije i posvetili se najvišim standardima kvalitete.
Ključne prekretnice
1980-ih:Uspostavljanje WOMIC čelika, fokusirajući se na visokokvalitetnu proizvodnju čelika.
1990-ih:Uvođenje naprednih proizvodnih tehnologija i proširenja proizvodnih pogona.
2000-ih:Postignuli ISO, CE i API certifikate, a jačaju našu posvećenost kvaliteti.
2010s:Prošireni naš asortiman proizvoda uključuje razne čelične ocjene i oblike, uključujući cijevi, ploče, barove i žice.
2020S:Ojačao je našu globalno prisustvo kroz strateška partnerstva i izvozne inicijative.
Iskustvo projekta
WOMIC Steel je isporučio materijale za brojne visokoprofil projekte širom svijeta, uključujući:
1. Morski inženjerijski projekti: pružaju čelične ploče velike čvrstoće za izgradnju offshore platformi i brodskih trupa.
2. Razvoj infrastrukture:Isporučeni konstrukcijski čelik za mostove, tunele i drugu kritičnu infrastrukturu.
3. Industrijske primjene:Isporučena prilagođena čelična rješenja za proizvodnju postrojenja, rafinerija i elektrana.
4. Obnovljiva energija:Podržava se izgradnjom kula za vjetrenjače i druge projekte obnovljivih izvora energije sa našim čeličnim proizvodima visoke čvrstoće.
Proizvodnja, inspekcije i logističke prednosti WOMIC-a čelika
1. Napredni proizvodni pogoni
WOMIC Steel opremljen je vrhunskim proizvodnim pogonima koji omogućuju preciznu kontrolu hemijske kompozicije i mehaničkih svojstava. Naše proizvodne linije mogu proizvesti širok spektar čeličnih proizvoda, uključujući ploče, cijevi, šipke i žice, s prilagodljivim veličinama i debljinama.
2. Strojna kontrola kvaliteta
Kvaliteta je u jezgri operacija WOMIC Steel. Pridržavamo se stroge mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da naši proizvodi ispune najviše standarde. Naš proces osiguranja kvaliteta uključuje:
Hemijska analiza: Provjera kemijskog sastava sirovina i gotovih proizvoda.
Mehanički testiranje: provođenje testova zatezanja, udara i tvrdoće kako bi se osigurala mehanička svojstva zadovoljavaju specifikacije.
Nerazorno ispitivanje: koristi ultrazvučno i radiografsko testiranje za otkrivanje unutarnjih nedostataka i osigurati strukturni integritet.
3. Sveobuhvatne inspekcijske usluge
WOMIC Steel nudi sveobuhvatne inspekcijske usluge za garantovanje kvaliteta proizvoda. Naše inspekcijske usluge uključuju:
Inspekcija treće strane: Primjerujemo inspekcijske usluge treće strane za pružanje neovisne provjere kvaliteta proizvoda.
Interno inspekcija: Naš interni inspekcijski tim obavlja temeljite čekove u svakoj fazi proizvodnog procesa kako bi se osigurala poštivanje industrijskih standarda.
4.efikasna logistika i transport
WOMIC Steel ima robusnu logističku mrežu koja osigurava pravovremenu isporuku proizvoda širom svijeta. Naše prednosti logistike i transporta uključuju:
Strateška lokacija: Blizina glavnih luka i transportnih čvorišta olakšava efikasnu otpremu i rukovanje.
Sigurna ambalaža: Proizvodi su sigurno upakovani za sprečavanje oštećenja tokom tranzita. Nudimo prilagođene rješenja za pakiranje za ispunjavanje specifičnih zahtjeva kupaca.
Global Doseg: Naša opsežna logistička mreža omogućava nam isporuku proizvoda kupcima širom svijeta, osiguravajući pravovremenu i pouzdanu opskrbu.
Vrijeme objavljivanja: jul-27-2024