1. Pregled
ASTM A131/A131M je specifikacija za konstrukcijski čelik za brodove. Klasa AH/DH 32 su visokočvrsti, niskolegirani čelici koji se prvenstveno koriste u brodogradnji i pomorskim konstrukcijama.
2. Hemijski sastav
Zahtjevi za hemijski sastav za ASTM A131 Grade AH32 i DH32 su sljedeći:
- Ugljik (C): Maksimalno 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fosfor (P): maksimalno 0,035%
- Sumpor (S): Maksimalno 0,035%
- Silicij (Si): 0,10 - 0,50%
- Aluminij (Al): Minimalno 0,015%
- Bakar (Cu): Maksimalno 0,35%
- Nikl (Ni): Maksimalno 0,40%
- Hrom (Cr): Maksimalno 0,20%
- molibden (Mo): maksimalno 0,08%
- Vanadijum (V): Maksimalno 0,05%
- Niobijum (Nb): Maksimalno 0,02%
3. Mehanička svojstva
Zahtjevi za mehanička svojstva za ASTM A131 Grade AH32 i DH32 su sljedeći:
- Granica tečenja (min): 315 MPa (45 ksi)
- Zatezna čvrstoća: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Izduženje (min): 22% na 200 mm, 19% na 50 mm
4. Svojstva udara
- Temperatura ispitivanja udarom: -20°C
- Energija udara (min): 34 J
5. Ugljični ekvivalent
Ugljični ekvivalent (CE) se izračunava za procjenu zavarljivosti čelika. Korištena formula je:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Za ASTM A131 Grade AH32 i DH32, tipične CE vrijednosti su ispod 0,40.
6. Dostupne dimenzije
Ploče ASTM A131 klase AH32 i DH32 dostupne su u širokom rasponu dimenzija. Uobičajene veličine uključuju:
- Debljina: od 4 mm do 200 mm
- Širina: od 1200 mm do 4000 mm
- Dužina: od 3000 mm do 18000 mm
7. Proizvodni proces
Topljenje: Elektrolučna peć (EAF) ili peć s bazičnim kisikom (BOF).
Vruće valjanje: Čelik se vruće valja u valjaonicama ploča.
Termička obrada: Kontrolisano valjanje nakon čega slijedi kontrolisano hlađenje.
8. Površinska obrada
Sačmarenje:Uklanja okamin i površinske nečistoće.
Premaz:Ofarbano ili premazano antikorozivnim uljem.
9. Zahtjevi za inspekciju
Ultrazvučno ispitivanje:Za otkrivanje unutrašnjih nedostataka.
Vizuelni pregled:Za površinske nedostatke.
Dimenzionalna inspekcija:Obezbjeđuje pridržavanje specificiranih dimenzija.
Mehaničko ispitivanje:Ispitivanja zatezanja, udara i savijanja provode se kako bi se provjerila mehanička svojstva.
10. Scenariji primjene
Brodogradnja: Koristi se za izgradnju trupa, palube i drugih kritičnih konstrukcija.
Pomorske konstrukcije: Pogodne za offshore platforme i druge pomorske primjene.
Historija razvoja i iskustvo u projektima kompanije Womic Steel
Womic Steel je decenijama istaknuti igrač u čeličnoj industriji, stekavši reputaciju za izvrsnost i inovacije. Naše putovanje je započelo prije više od 30 godina, i od tada smo proširili naše proizvodne kapacitete, usvojili napredne tehnologije i posvetili se najvišim standardima kvaliteta.
Ključne prekretnice
1980-ih:Osnivanje kompanije Womic Steel, sa fokusom na proizvodnju visokokvalitetnog čelika.
1990-ih:Uvođenje naprednih proizvodnih tehnologija i proširenje proizvodnih pogona.
2000-te:Postigli smo ISO, CE i API certifikate, što dodatno potvrđuje našu posvećenost kvaliteti.
2010-te:Proširili smo naš asortiman proizvoda kako bismo uključili razne vrste i oblike čelika, uključujući cijevi, ploče, šipke i žice.
2020-te:Ojačali smo naše globalno prisustvo kroz strateška partnerstva i izvozne inicijative.
Iskustvo na projektu
Womic Steel je isporučio materijale za brojne visokoprofilne projekte širom svijeta, uključujući:
1. Projekti pomorskog inženjerstva: Obezbijeđene su čelične ploče visoke čvrstoće za izgradnju offshore platformi i brodskih trupova.
2. Razvoj infrastrukture:Isporučujemo konstrukcijski čelik za mostove, tunele i drugu kritičnu infrastrukturu.
3. Industrijske primjene:Isporučio je prilagođena čelična rješenja za proizvodne pogone, rafinerije i elektrane.
4. Obnovljiva energija:Podržali smo izgradnju tornjeva vjetroturbina i drugih projekata obnovljivih izvora energije našim proizvodima od čelika visoke čvrstoće.
Prednosti Womic Steela u proizvodnji, inspekciji i logistici
1. Napredni proizvodni objekti
Womic Steel je opremljen najsavremenijim proizvodnim pogonima koji omogućavaju preciznu kontrolu hemijskog sastava i mehaničkih svojstava. Naše proizvodne linije su sposobne da proizvode širok asortiman čeličnih proizvoda, uključujući ploče, cijevi, šipke i žice, sa prilagodljivim veličinama i debljinama.
2. Stroga kontrola kvalitete
Kvalitet je u srži poslovanja kompanije Womic Steel. Pridržavamo se strogih mjera kontrole kvaliteta kako bismo osigurali da naši proizvodi ispunjavaju najviše standarde. Naš proces osiguranja kvaliteta uključuje:
Hemijska analiza: Provjera hemijskog sastava sirovina i gotovih proizvoda.
Mehaničko ispitivanje: Provođenje ispitivanja zatezanja, udarne čvrstoće i tvrdoće kako bi se osiguralo da mehanička svojstva ispunjavaju specifikacije.
Nerazorna ispitivanja: Korištenje ultrazvučnih i radiografskih ispitivanja za otkrivanje unutrašnjih nedostataka i osiguranje strukturnog integriteta.
3. Sveobuhvatne inspekcijske usluge
Womic Steel nudi sveobuhvatne inspekcijske usluge kako bi se garantovao kvalitet proizvoda. Naše inspekcijske usluge uključuju:
Inspekcija treće strane: Nudimo usluge inspekcije treće strane kako bismo obezbijedili nezavisnu provjeru kvaliteta proizvoda.
Interna inspekcija: Naš interni tim za inspekciju vrši temeljite provjere u svakoj fazi proizvodnog procesa kako bi se osigurala usklađenost s industrijskim standardima.
4. Efikasna logistika i transport
Womic Steel ima snažnu logističku mrežu koja osigurava pravovremenu isporuku proizvoda širom svijeta. Naše logističke i transportne prednosti uključuju:
Strateška lokacija: Blizina glavnih luka i transportnih čvorišta olakšava efikasnu otpremu i rukovanje.
Sigurno pakovanje: Proizvodi su sigurno zapakovani kako bi se spriječila oštećenja tokom transporta. Nudimo prilagođena rješenja za pakovanje kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve kupaca.
Globalni doseg: Naša opsežna logistička mreža omogućava nam isporuku proizvoda kupcima širom svijeta, osiguravajući pravovremenu i pouzdanu isporuku.
Vrijeme objave: 27. jula 2024.