Uvod
TheASTM A312 UNS S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikaje legura austenitnog nehrđajućeg čelika visokih performansi poznata po svojoj superiornoj otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama, koroziju i odličnim mehaničkim svojstvima u okruženjima s povišenim temperaturama.253MAdizajniran je posebno za upotrebu u aplikacijama koje zahtijevaju stabilnost pri visokim temperaturama, posebno u industriji peći i toplinske obrade. Njegova izvanredna otpornost na kamenac, karburizaciju i opštu oksidaciju čini ga pouzdanim materijalom za ekstremna okruženja.
Ovaj razred nehrđajućeg čelika se široko koristi u industrijskim aplikacijama na visokim temperaturama i idealan je za aplikacije gdje su i visoka čvrstoća i otpornost na oksidaciju kritične.
Standardi i specifikacije
TheASTM A312 UNS S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikaproizvodi se prema sljedećim standardima:
- ASTM A312: Standardna specifikacija za bešavne, zavarene i jako hladno obrađene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika
- UNS S30815: Jedinstveni sistem numeracije za materijale identificira ovo kao visokolegirani nehrđajući čelik.
- EN 10088-2: Evropski standard za nerđajući čelik, koji pokriva zahteve za sastav ovog materijala, mehanička svojstva i ispitivanje.
Hemijski sastav(% po težini)
Hemijski sastav253MA (UNS S30815)dizajniran je da pruži odličnu otpornost na oksidaciju i čvrstoću na visokim temperaturama. Tipičan sastav je sljedeći:
| Element | Sastav (%) |
| hrom (Cr) | 20.00 - 23.00% |
| nikl (Ni) | 24.00 - 26.00% |
| silicijum (Si) | 1,50 - 2,50% |
| mangan (Mn) | 1,00 - 2,00% |
| ugljik (C) | ≤ 0,08% |
| fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| sumpor (S) | ≤ 0,030% |
| dušik (N) | 0,10 - 0,30% |
| željezo (Fe) | Balans |
Svojstva materijala: ključne karakteristike
253MA(UNS S30815) kombinuje odličnu čvrstoću na visokim temperaturama sa otpornošću na oksidaciju. To ga čini idealnim za primjenu u ekstremnim okruženjima, kao što su peći i izmjenjivači topline. Materijal ima visok sadržaj hroma i nikla, pružajući odličnu otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1150°C (2100°F).
Physical Properties
- Gustina: 7,8 g/cm³
- Tačka topljenja: 1390°C (2540°F)
- Toplotna provodljivost: 15,5 W/m·K na 100°C
- Specific Heat: 0,50 J/g·K na 100°C
- Electrical Resistivity: 0,73 μΩ·m na 20°C
- Zatezna čvrstoća: 570 MPa (minimalno)
- Snaga prinosa: 240 MPa (minimalno)
- Izduženje: 40% (minimalno)
- Tvrdoća (Rockwell B): HRB 90 (maksimalno)
- Modul elastičnosti: 200 GPa
- Poissonov omjer: 0,30
- Odlična otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, kamenac i karburizaciju.
- Zadržava snagu i stabilnost oblika na temperaturama većim od 1000°C (1832°F).
- Vrhunska otpornost na kiselu i alkalnu sredinu.
- Otporan na pucanje izazvano sumporom i hloridom od korozije pod naponom.
- Može izdržati agresivna okruženja, što ga čini idealnim za upotrebu u hemijskoj preradi i industrijskim procesima na visokim temperaturama.
Mehanička svojstva
Otpornost na oksidaciju
Otpornost na koroziju
Proizvodni proces: Zanatstvo za preciznost
Proizvodnja od253MA cijevi od nehrđajućeg čelikaprati najnovije proizvodne tehnike kako bi osigurao visoku kvalitetu i trajnost:
- Proizvodnja bešavnih cijevi: Proizveden ekstruzijom, rotirajućim probijanjem i procesima izduživanja kako bi se stvorile bešavne cijevi s ujednačenom debljinom stijenke.
- Hladni proces obrade: Za postizanje preciznih dimenzija i glatkih površina koriste se procesi hladnog izvlačenja ili pilgeringa.
- Toplinska obrada: Cijevi se podvrgavaju toplinskoj obradi na određenim temperaturama kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i performanse pri visokim temperaturama.
- Kiseljenje i pasiviranje: Cijevi su ukiseljene radi uklanjanja kamenca i oksidnih filmova i pasivizirane kako bi se osigurala otpornost na dalju koroziju.
Ispitivanje i inspekcija: osiguranje kvaliteta
Womic Steel slijedi strogi protokol testiranja kako bi osigurao najviši kvalitet253MA cijevi od nehrđajućeg čelika:
- Analiza hemijskog sastava: Provjereno spektroskopskim tehnikama kako bi se potvrdilo da legura ispunjava određene sastave.
- Mechanical Testing: Ispitivanje zatezanja, tvrdoće i udarca za provjeru performansi materijala na različitim temperaturama.
- Hydrostatic Testing: Cevi su testirane na otpornost na pritisak kako bi se osiguralo performanse bez curenja.
- Ispitivanje bez razaranja (NDT): Uključuje ultrazvučno, vrtložna struja i ispitivanje penetrantima boje za otkrivanje bilo kakvih unutrašnjih ili površinskih defekata.
- Vizuelna i dimenzionalna inspekcija: Svaka cijev se vizualno pregleda radi završne obrade, a točnost dimenzija se provjerava u odnosu na specifikacije.
Za više informacija ili prilagođenu ponudu, kontaktirajte Womic Steel danas!
Email: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Victor:+86-15575100681 Jack: +86-18390957568
Vrijeme objave: Jan-08-2025