Uvođenje
TheASTM A312 S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikaJe li visoka performansna austenitna legura od nehrđajućeg čelika poznata po vrhunskom otporu na visokotemperatursku oksidaciju, koroziju i odličnu mehanička svojstva u povišenim temperaturnim okruženjima.253mADizajniran je posebno za uslugu u aplikacijama koje zahtijevaju stabilnost na visokoj temperaturi, posebno u industriji peći i termičke obrade. Njen izvanredan otpor na skaliranje, karburizaciju i opće oksidacije čini pouzdanim materijalom za ekstremne okruženja.
Ova ocjena nehrđajućeg čelika široko se koristi u industrijskim primjenama na visokoj temperaturi i idealan je za primjene u kojima su i visoka čvrstoća i otpornost oksidacije kritični.
Standardi i specifikacije
TheASTM A312 S30815 253MA cijev od nehrđajućeg čelikase proizvodi prema sljedećim standardima:
- ASTM A312: Standardna specifikacija za bešavne, zavarene i jako hladne cijevi za obrnute cijevi od nehrđajućeg čelika
- UNS S30815: Jedinstveni sistem numeriranja za materijale to identificira kao visoko-legura od nehrđajućeg čelika.
- EN 10088-2: Evropski standard za nehrđajući čelik, pokrivajući zahtjeve za sastav, mehanička svojstva i testiranje ovog materijala.
Hemijski sastav(% po težini)
Hemijski sastav253mA (UNS S30815)Dizajniran je tako da pruža odličnu otpornost na oksidaciju i čvrstoću na visokoj temperaturi. Tipičan sastav je sljedeći:
| Element | Sastav (%) |
| Chromium (CR) | 20.00 - 23.00% |
| Nickel (ni) | 24.00 - 26.00% |
| Silicijum (si) | 1,50 - 2,50% |
| Mangan (MN) | 1,00 - 2,00% |
| Carbon (C) | ≤ 0,08% |
| Fosfor (P) | ≤ 0,045% |
| Sulper (i) | ≤ 0,030% |
| Azot (n) | 0.10 - 0.30% |
| Iron (Fe) | Ravnoteža |
Svojstva materijala: Ključne karakteristike
253mA(UNS S30815) kombinira izvrsnu čvrstoću na visokoj temperaturi s otporom oksidacije. To ga čini idealnim za aplikacije u ekstremnim okruženjima, poput peći i izmjenjivača topline. Materijal ima visoki kromi i nikl sadržaj, pružajući odličnu otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1150 ° C (2100 ° F).
Fizička svojstva
- Gustina: 7,8 g / cm³
- Talište: 1390 ° C (2540 ° F)
- Toplotna provodljivost: 15,5 w / m · K na 100 ° C
- Specifična toplina: 0,50 j / g · K na 100 ° C
- Električna otpornost: 0,73 μω · m na 20 ° C
- Zatezna čvrstoća: 570 MPa (minimum)
- Snaga prinosa: 240 MPa (minimum)
- Izduženje: 40% (minimum)
- Tvrdoća (Rockwell B): HRB 90 (maksimalno)
- Modul elastičnosti: 200 GPA
- Poissonov omjer: 0,30
- Odlična otpornost na visokotemperatursku oksidaciju, skaliranje i karburizaciju.
- Zadržava čvrstoću i formira stabilnost na temperaturama većim od 1000 ° C (1832 ° F).
- Vrhunska otpornost na kisele i alkalne okruženja.
- Otporan na sumpor i hlorid izazvani pucanjem na stres.
- Može izdržati agresivne okruženja, što ga čini idealnim za upotrebu u hemijskoj obradi i visokotemperaturnim industrijskim procesima.
Mehanička svojstva
Otpornost na oksidaciju
Otpornost na koroziju
Proces proizvodnje: izrada za preciznost
Proizvodnja od253MA cijevi od nehrđajućeg čelikaSlijedi najnovije tehnike proizvodnje kako bi se osigurala visoka kvaliteta i izdržljivost:
- Bešavna proizvodnja cijevi: Proizvodi se ekstrudiranjem, rotacijskim pirsingom i procesima izduženja za stvaranje bešavnih cijevi s jednoličnom debljinom zida.
- Proces hladnog radnog vremena: Hladni crtež ili postupci košenja zaposleni su za postizanje preciznih dimenzija i glatkih površina.
- Toplotni tretman: Cijevi podvrgavaju toplinsku obradu po specifičnim temperaturama za poboljšanje njihovih mehaničkih svojstava i performanse visokog temperature.
- Kiseling i pasivizacija: Cijevi se useci za uklanjanje razmjera i oksidnih filmova i pasiviraju kako bi se osigurala otpornost na dalju koroziju.
Ispitivanje i inspekcija: Osiguranje kvaliteta
WOMIC Steel prati strogi protokol za testiranje kako bi se osigurala najkvalitetnija za253MA cijevi od nehrđajućeg čelika:
- Analiza hemijske kompozicije: Provjereno koristeći spektroskopske tehnike za potvrdu da legura zadovoljava navedene kompozicije.
- Mehanički testiranje: Zatezanje, tvrdoće i ispitivanje utjecaja za provjeru performansi materijala na različitim temperaturama.
- Hidrostatski testiranje: Cijevi su testirane na trajnost pritiska kako bi se osiguralo performanse bez propuštanja.
- Nerazorno ispitivanje (NDT): Uključuje ultrazvučno, vrtno testiranje i testiranje penetranta za otkrivanje bilo koje unutrašnje ili površinske nedostatke.
- Vizuelna i dimenzionalna inspekcija: Svaka cijev se vizualno pregledava za površinsku završnu obradu, a dimenzionalna točnost provjerava se na specifikacije.
Za više informacija ili prilagođenim citatu, obratite se Womic Steel već danas!
E-pošta: sales@womicsteel.com
MP / Whatsapp / Wechat:Victor: + 86-15575100681 Jack: + 86-18390957568
Vrijeme post: januar-08-2025