Tehnički list za cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312 UNS S30815 253MA

Uvod

TheASTM A312 UNS S30815 253MA Cijev od nehrđajućeg čelikaje visokokvalitetna austenitna legura nehrđajućeg čelika poznata po svojoj superiornoj otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, koroziju i odličnim mehaničkim svojstvima u okruženjima s povišenim temperaturama.253MAje posebno dizajniran za upotrebu u primjenama koje zahtijevaju stabilnost na visokim temperaturama, posebno u industriji peći i termičke obrade. Njegova izvanredna otpornost na stvaranje kamenca, cementaciju i opću oksidaciju čini ga pouzdanim materijalom za ekstremne uvjete.

Ova vrsta nehrđajućeg čelika se široko koristi u industrijskim primjenama na visokim temperaturama i idealna je za primjene gdje su visoka čvrstoća i otpornost na oksidaciju kritične.

1

Standardi i specifikacije

TheASTM A312 UNS S30815 253MA Cijev od nehrđajućeg čelikaproizvodi se prema sljedećim standardima:

  • ASTM A312Standardna specifikacija za bešavne, zavarene i teško hladno obrađene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika
  • UNS S30815Jedinstveni sistem numerisanja materijala identifikuje ovo kao visokolegirani nehrđajući čelik.
  • EN 10088-2Evropski standard za nehrđajući čelik, koji obuhvata zahtjeve za sastav, mehanička svojstva i ispitivanje ovog materijala.

Hemijski sastav(% po težini)

Hemijski sastav253MA (UNS S30815)je dizajniran da pruži odličnu otpornost na oksidaciju i čvrstoću na visokim temperaturama. Tipičan sastav je sljedeći:

Element

Sastav (%)

Hrom (Cr) 20,00 - 23,00%
Nikl (Ni) 24,00 - 26,00%
Silicij (Si) 1,50 - 2,50%
Mangan (Mn) 1,00 - 2,00%
Ugljik (C) ≤ 0,08%
Fosfor (P) ≤ 0,045%
Sumpor (S) ≤ 0,030%
Dušik (N) 0,10 - 0,30%
Željezo (Fe) Ravnoteža

Svojstva materijala: Ključne karakteristike

253MA(UNS S30815) kombinuje odličnu čvrstoću na visokim temperaturama sa otpornošću na oksidaciju. To ga čini idealnim za primjenu u ekstremnim okruženjima, kao što su peći i izmjenjivači toplote. Materijal ima visok sadržaj hroma i nikla, pružajući odličnu otpornost na oksidaciju na temperaturama do 1150°C (2100°F).

Fizička svojstva

  • Gustoća7,8 g/cm³
  • Tačka topljenja: 1390°C (2540°F)
  • Toplotna provodljivost15,5 W/m·K na 100°C
  • Specifična toplota0,50 J/g·K na 100°C
  • Električna otpornost: 0,73 μΩ·m na 20°C
  • Zatezna čvrstoća: 570 MPa (minimalno)
  • Granica tečenja: 240 MPa (minimalno)
  • Izduženje: 40% (minimum)
  • Tvrdoća (Rockwell B)HRB 90 (maksimalno)
  • Modul elastičnosti200 GPa
  • Poissonov koeficijent: 0,30
  • Odlična otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, stvaranje kamenca i cementaciju.
  • Zadržava čvrstoću i stabilnost oblika na temperaturama iznad 1000°C (1832°F).
  • Superiorna otpornost na kisele i alkalne sredine.
  • Otporno na pucanje od naponske korozije izazvane sumporom i hloridom.
  • Može izdržati agresivne okoline, što ga čini idealnim za upotrebu u hemijskoj preradi i industrijskim procesima na visokim temperaturama.

Mehanička svojstva

Otpornost na oksidaciju

Otpornost na koroziju

2

Proizvodni proces: Zanatstvo za preciznost

ProizvodnjaCijevi od nehrđajućeg čelika 253MAprati najnovije tehnike proizvodnje kako bi se osigurala visoka kvaliteta i trajnost:

  1. Proizvodnja bešavnih cijeviProizvodi se ekstruzijom, rotacijskim probijanjem i procesima izduživanja kako bi se stvorile bešavne cijevi s ujednačenom debljinom stijenke.
  2. Proces hladne obradeZa postizanje preciznih dimenzija i glatkih površina koriste se postupci hladnog vučenja ili pilgeringa.
  3. Toplotna obradaCijevi se podvrgavaju termičkoj obradi na određenim temperaturama kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i performanse na visokim temperaturama.
  4. Kiseljenje i pasivizacijaCijevi se kisele kako bi se uklonili kamenac i oksidni filmovi te pasiviziraju kako bi se osigurala otpornost na daljnju koroziju.

Ispitivanje i inspekcija: Osiguranje kvalitete

Womic Steel slijedi strogi protokol testiranja kako bi osigurao najvišu kvalitetu zaCijevi od nehrđajućeg čelika 253MA:

  • Analiza hemijskog sastavaPotvrđeno korištenjem spektroskopskih tehnika kako bi se potvrdilo da legura ispunjava specificirane sastave.
  • Mehaničko ispitivanjeIspitivanje zatezne čvrstoće, tvrdoće i udarne čvrstoće radi provjere performansi materijala na različitim temperaturama.
  • Hidrostatičko ispitivanjeCijevi se testiraju na izdržljivost pod pritiskom kako bi se osigurale performanse bez curenja.
  • Nerazorna ispitivanja (NDT)Uključuje ultrazvučno, vrtložno strujno i penetrantsko ispitivanje bojenjem radi otkrivanja bilo kakvih unutrašnjih ili površinskih defekata.
  • Vizuelni i dimenzijski pregledSvaka cijev se vizualno pregleda na površinsku obradu, a dimenzijska tačnost se provjerava u odnosu na specifikacije.

Za više informacija ili prilagođenu ponudu, kontaktirajte Womic Steel još danas!

E-pošta: sales@womicsteel.com

Zastupnik/WhatsApp/WeChat:Viktor: +86-15575100681 Džek: +86-18390957568

 

3

Vrijeme objave: 08.01.2025.