Razlike između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika

Carbon čelik

Čelik čija mehanička svojstva ovise prvenstveno na sadržaju ugljika čelika i na koji se ne dodaju značajni legirani elementi, ponekad koji se ponekad nazivaju obični ugljen ili ugljični čelik.

Ugljični čelik, koji se naziva i ugljični čelik, odnosi se na legure ugljika željeza koje sadrže manje od 2% ugljičnog WC-a.

Ugljični čelik obično sadrži male količine silikona, mangana, sumpora i fosfora pored ugljika.

Prema korištenju ugljičnog čelika može se podijeliti u tri kategorije ugljičnog konstrukcijskog čelika, karbonskih alata, čelika od ugljičnog rezanja, ugljični konstrukcijski čelik podijeljen je u dvije vrste konstrukcijskih čelika za izgradnju građevine i stroja;

Prema metodi topljenja može se podijeliti na čelični čelik od ravnog peći, čeličnog i električnog pećnog čelika;

Prema metodi deoksidacije može se podijeliti u kipući čelik (f), sjedeći čelik (z), poludedentarni čelik (b) i posebnog sjedećeg čelika (TZ);

Prema sadržaju ugljika ugljičnog čelika može se podijeliti u čelik u niskom ugljiku (WC ≤ 0,25%), srednji ugljen (WC0.25% -0,6%) i visoki ugljični čelik (WC> 0,6%);

Prema fosforu, sadržaj sumpora ugljičnog čelika može se podijeliti u običan ugljični čelik (koji sadrži fosforu, sumpor veći), visokokvalitetni ugljični čelik (koji sadrži fosfor, sumpor donji) i visokokvalitetni čelik (koji sadrže fosfor, sumpor donji) i posebnim visokokvalitetnim čelikom.

Što je veći sadržaj ugljika u općem ugljenom čeliku, veća tvrdoća, veća snaga, ali niža plastičnost.

Nehrđajući čelik

Čelik otporan na nehrđajući kiselinu naziva se od nehrđajućeg čelika koji se sastoji od dva glavna dijela: nehrđajući čelik i čelik otporan na kiselinu. Ukratko, čelik koji može odoljeti atmosferskoj koroziji naziva se od nehrđajućeg čelika, dok čelik koji može odoljeti koroziji hemijskim medijima naziva se čelik otporan na kiselinu. Nehrđajući čelik je čelik visokih legura s više od 60% željeza kao matrice, dodajući hromi, nikl, molibden i druge legirane elemente.

Kada čelik sadrži više od 12% kroma, čelik u zraku i razblaženo dušičnu kiselinu nije lako korodirati i hrđa. Razlog je taj što hrom može formirati vrlo uski sloj filma s kromima oksidom na površini čelika, učinkovito štiti čelik od korozije. Nehrđajući čelik u sadržaju kroma općenito su veći od 14%, ali nehrđajući čelik nije apsolutno bez rđa. U obalnim područjima ili nekom ozbiljnom zagađenju zraka, kada je sadržaj zračnog hlorida veliko, površina nehrđajućeg čelika izložena atmosferi može imati neke mrlje od hrđe, ali ove mrlje od hrđe ograničene su samo na površinu samo na površinu.

Općenito govoreći, količina hromiranog WCR-a veća od 12% čelika ima od nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelik po mikrostrukturi nakon što se toplota može podijeliti u pet kategorija, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni - feritni nehrđajući čelik i precipirani karbonizirani nehrđajući čelik.

Nehrđajući čelik obično se podijeli sa matričnim organizacijom:

1, feritni nehrđajući čelik. Koji sadrže 12% do 30% hroma. Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarivost uz povećanje sadržaja hroma i poboljšanje kloridnog otpornosti na stres je bolji od ostalih vrsta nehrđajućeg čelika.

2, austenitni nehrđajući čelik. Sadrži više od 18% hroma, sadrži oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titanijuma, azota i drugih elemenata. Sveobuhvatne performanse su dobre, mogu biti otporne na različite medijske korozije.

3, austenitic - feritni dupleks nehrđajući čelik. I austenitni i feritni nehrđajući čelik i ima prednosti superplastičnosti.

4, martenzitni nehrđajući čelik. Visoka čvrstoća, ali loša plastičnost i zavarivost.