Razlike između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika

Carbon Steel

Čelik čija mehanička svojstva ovise prvenstveno o sadržaju ugljika u čeliku i kojem se općenito ne dodaju značajni legirajući elementi, ponekad se naziva obični ugljični ili ugljični čelik.

Ugljični čelik, također nazvan ugljični čelik, odnosi se na legure željeza i ugljika koje sadrže manje od 2% ugljičnog WC-a.

Ugljični čelik općenito osim ugljika sadrži male količine silicija, mangana, sumpora i fosfora.

Prema upotrebi ugljičnog čelika može se podijeliti u tri kategorije ugljičnog konstrukcijskog čelika, ugljičnog alatnog čelika i slobodnog rezanja konstrukcijskog čelika, ugljični konstrukcioni čelik je podijeljen u dvije vrste konstrukcijskog čelika za konstrukciju i konstrukciju strojeva;

Prema metodi topljenja može se podijeliti na čelik za ravnu peć, čelik za konvertiranje i čelik za električne peći;

Prema metodi deoksidacije može se podijeliti na kipući čelik (F), sjedeći čelik (Z), polusjedeći čelik (b) i specijalni sjedeći čelik (TZ);

Prema sadržaju ugljika ugljični čelik se može podijeliti na čelik s niskim udjelom ugljika (WC ≤ 0,25%), srednje ugljični čelik (WC0,25%-0,6%) i visokougljični čelik (WC> 0,6%);

Prema fosforu, sadržaj sumpora u ugljičnom čeliku može se podijeliti na običan ugljični čelik (sadrži fosfor, sumpor više), visokokvalitetni ugljični čelik (sadrži fosfor, niži sumpor) i visokokvalitetni čelik (sadrži fosfor, niži sumpor) i specijalni visokokvalitetni čelik.

Što je veći sadržaj ugljika u općenitom ugljičnom čeliku, veća je tvrdoća, veća je čvrstoća, ali je niža plastičnost.

Nehrđajući čelik

Nehrđajući čelik otporan na kiseline naziva se nehrđajući čelik, koji se sastoji od dva glavna dijela: nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na kiseline.Ukratko, čelik koji može odoljeti atmosferskoj koroziji naziva se nehrđajući čelik, dok se čelik koji može odoljeti koroziji kemijskim medijima naziva čelik otporan na kiseline.Nerđajući čelik je visokolegirani čelik sa više od 60% gvožđa kao matrice, uz dodavanje hroma, nikla, molibdena i drugih legirajućih elemenata.

Kada čelik sadrži više od 12% kroma, čelik u zraku i razrijeđenoj dušičnoj kiselini nije lako korodirati i rđati.Razlog je taj što hrom može formirati vrlo čvrst sloj krom-oksidnog filma na površini čelika, efikasno štiteći čelik od korozije.Nehrđajući čelik u sadržaju kroma općenito je više od 14%, ali nehrđajući čelik nije apsolutno bez rđe.U obalnim područjima ili nekim ozbiljnim zagađenjem zraka, kada je sadržaj iona klorida u zraku velik, površina nehrđajućeg čelika izložena atmosferi može imati neke mrlje rđe, ali te mrlje rđe su ograničene samo na površinu, neće erodirati nehrđajući čelik. unutrašnja matrica.

Uopšteno govoreći, količina hroma Wcr veća od 12% čelika ima karakteristike nerđajućeg čelika, nerđajući čelik se prema mikrostrukturi nakon termičke obrade može podeliti u pet kategorija: i to feritni nerđajući čelik, martenzitni nerđajući čelik, austenitni nerđajući čelik čelika, austenitno – feritnog nerđajućeg čelika i istaloženog karboniziranog nerđajućeg čelika.

Nehrđajući čelik se obično dijeli po matričnoj organizaciji:

1, feritni nehrđajući čelik.Sadrži 12% do 30% hroma.Njegova otpornost na koroziju, žilavost i zavarljivost s povećanjem sadržaja hroma i poboljšanjem otpornosti na koroziju pod naprezanjem klorida je bolja od drugih vrsta nehrđajućeg čelika.

2, austenitni nehrđajući čelik.Sadrži više od 18% hroma, takođe sadrži oko 8% nikla i malu količinu molibdena, titana, azota i drugih elemenata.Sveobuhvatne performanse su dobre, može biti otporan na različite medije korozije.

3、Austenit – feritni dupleks nerđajući čelik.I austenitni i feritni nehrđajući čelik, a ima prednosti superplastičnosti.

4, martenzitni nehrđajući čelik.Visoka čvrstoća, ali loša plastičnost i zavarljivost.