Korozija je uništavanje ili propadanje materijala ili njihovih svojstava uzrokovano okolinom.Većina korozije se javlja u atmosferskim sredinama koje sadrže korozivne komponente i korozivne faktore kao što su kiseonik, vlaga, promene temperature i zagađivači.
Ciklična korozija je uobičajena i najrazornija atmosferska korozija.Ciklična korozija na površini metalnih materijala nastaje zbog hloridnih jona sadržanih u metalnoj površini oksidiranog sloja i zaštitnog sloja prodiranja površine metala i unutrašnje elektrohemijske reakcije metala uzrokovane.Istovremeno, joni hlora sadrže određenu energiju hidratacije, lako se adsorbuju u pore metalne površine, napucavaju pukotine i zamenjuju kiseonik u oksidnom sloju, nerastvorljive okside u rastvorljive kloride, tako da pasivizira stanje površinu u aktivnu površinu.
Ispitivanje ciklične korozije je vrsta ispitivanja okoline koja uglavnom koristi opremu za ispitivanje ciklične korozije kako bi se stvorila umjetna simulacija okolišnih uvjeta ciklične korozije kako bi se procijenila otpornost proizvoda ili metalnih materijala na koroziju.Podijeljen je u dvije kategorije, jedna za test izloženosti prirodnoj okolini, a druga za umjetnu ubrzanu simulaciju okolišnog testa ciklične korozije.
Umjetna simulacija okolišnog ispitivanja ciklične korozije je korištenje određene količine opreme za testiranje prostora - komore za ispitivanje ciklične korozije (slika), u svom volumenu prostora umjetnim metodama, što rezultira u okruženju ciklične korozije za procjenu kvaliteta ciklične korozije proizvoda. Otpornost na koroziju.
Upoređuje se s prirodnim okruženjem, koncentracija soli klorida u okruženju ciklične korozije može biti nekoliko puta ili desetine puta veća od općeg prirodnog sadržaja ciklične korozije, tako da je stopa korozije znatno povećana, test ciklične korozije na proizvoda, vrijeme za dobivanje rezultata je također znatno skraćeno.Kao na primjer u prirodnom okruženju izloženosti za ispitivanje uzorka proizvoda, za njegovu koroziju može biti potrebno 1 godinu, dok u umjetnoj simulaciji uvjeta okoline ciklične korozije, čak 24 sata, možete dobiti slične rezultate.
Laboratorijsko simulirana ciklična korozija može se podijeliti u četiri kategorije
(1)Test neutralne ciklične korozije (NSS test)je metoda ubrzanog ispitivanja korozije koja se najranije pojavila i trenutno se najviše koristi.Koristi 5% fiziološki rastvor natrijum hlorida, vrednost pH rastvora podešenu u neutralnom opsegu (6,5 ~ 7,2) kao rastvor za prskanje.Ispitna temperatura je 35 ℃, stopa slijeganja zahtjeva cikličke korozije u 1 ~ 2 ml/80 cm / h.
(2)Cyclic acid test korozije (ASS test)razvijen je na bazi neutralnog testa ciklične korozije.Potrebno je dodati malo glacijalne octene kiseline u 5% otopinu natrijum hlorida, tako da se PH vrijednost otopine smanji na oko 3, otopina postane kisela, a konačno formiranje ciklične korozije se također mijenja iz neutralne ciklične korozije u kiselu. .Njegova stopa korozije je oko 3 puta brža od NSS testa.
(3)octenom kiselinom ubrzanom soli bakra, ciklički test korozije (CASS test)je novorazvijeni strani brzi ciklički test korozije, ispitna temperatura od 50 ℃, otopina soli s malom količinom bakrene soli - bakar klorida, jako inducirana korozija.Njegova stopa korozije je oko 8 puta veća od NSS testa.
(4)Test naizmjenične ciklične korozijeje sveobuhvatni test ciklične korozije, koji je zapravo neutralan test ciklične korozije plus konstantna vlažnost i test topline.Uglavnom se koristi za cijele proizvode tipa šupljine, kroz prodor u vlažnu okolinu, tako da se ciklična korozija ne stvara samo na površini proizvoda, već i unutar proizvoda.To je proizvod u cikličnoj koroziji i vlažnoj toploti dva uslova okoline naizmjenično, i konačno procjenjuju električna i mehanička svojstva cijelog proizvoda sa ili bez promjena.
Rezultati ispitivanja cikličke korozije općenito su dati u kvalitativnom, a ne kvantitativnom obliku.Postoje četiri specifične metode prosuđivanja.
①metod ocjene ocjeneje površina korozije i ukupna površina odnosa procenta prema određenoj metodi podjele na više nivoa, do određenog nivoa kao osnova za kvalifikovanu prosudbu, pogodna je za ravne uzorke za ocjenu.
②metoda vaganjaje kroz težinu uzorka prije i nakon metode vaganja testa korozije, izračunajte težinu gubitka korozije kako biste ocijenili kvalitetu otpornosti uzorka na koroziju, posebno je pogodan za procjenu kvaliteta otpornosti metala na koroziju.
③metoda određivanja korozivnog izgledaje kvalitativna metoda određivanja, to je ciklički test korozije, da li proizvod proizvodi pojavu korozije za određivanje uzorka, u ovoj metodi se uglavnom koriste opći standardi proizvoda.
④Metoda statističke analize podataka o korozijipruža dizajn testova korozije, analizu podataka o koroziji, podatke o koroziji za određivanje nivoa pouzdanosti metode, koja se uglavnom koristi za analizu statističke korozije, a ne specifično za procjenu kvaliteta proizvoda.
Ciklično ispitivanje korozije nerđajućeg čelika
Ciklični test korozije je izumljen početkom dvadesetog stoljeća, najduža je upotreba "test korozije", visoko otpornih materijala naklonost korisnika, postao je "univerzalni" test.Glavni razlozi su sljedeći: ① ušteda vremena;② niske cijene;③ može testirati različite materijale;④ rezultati su jednostavni i jasni, pogodni za rješavanje privrednih sporova.
U praksi je najpoznatiji test ciklične korozije nehrđajućeg čelika - koliko sati ovaj materijal može testirati na cikličku koroziju?Praktičarima ovo pitanje ne smije biti strano.
Prodavci materijala obično koristepasivizacijatretman ilipoboljšati stepen poliranja površineitd., kako bi se poboljšalo vrijeme ispitivanja ciklične korozije nehrđajućeg čelika.Međutim, najvažniji faktor koji određuje je sastav samog nerđajućeg čelika, odnosno sadržaj hroma, molibdena i nikla.
Što je veći sadržaj dva elementa, hroma i molibdena, to je jača korozivna svojstva koja su potrebna da bi se oduprli koroziji u obliku pukotina i pukotina.Ova otpornost na koroziju izražava se u tzvEkvivalent otpornosti na pitting(PRE) vrijednost: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Iako nikl ne povećava otpornost čelika na koroziju udubljenja i pukotina, može efikasno usporiti stopu korozije nakon što je proces korozije započeo.Austenitni nehrđajući čelici koji sadrže nikl stoga imaju tendenciju da rade mnogo bolje u testovima ciklične korozije i korodiraju mnogo manje od feritnih nerđajućih čelika sa niskim sadržajem nikla sa sličnom otpornošću na ekvivalente piting korozije
Zanimljivosti: Za standard 304, neutralna ciklična korozija je općenito između 48 i 72 sata;za standard 316, neutralna ciklična korozija je općenito između 72 i 120 sati.
Treba napomenuti datheCyclic Corrosiontest ima velike nedostatke pri ispitivanju svojstava nehrđajućeg čelika.Sadržaj klorida u cikličkoj koroziji u testu ciklične korozije je izuzetno visok, daleko premašujući stvarno okruženje, tako da će nehrđajući čelik koji može odoljeti koroziji u stvarnom okruženju primjene s vrlo niskim sadržajem klorida također biti korodiran u testu ciklične korozije .
Ciklični test korozije mijenja ponašanje korozije nehrđajućeg čelika, ne može se smatrati ni ubrzanim testom ni simulacijskim eksperimentom.Rezultati su jednostrani i nemaju ekvivalentan odnos sa stvarnim performansama nehrđajućeg čelika koji je konačno stavljen u upotrebu.
Dakle, možemo koristiti test ciklične korozije za upoređivanje otpornosti na koroziju različitih vrsta nehrđajućeg čelika, ali ovaj test može samo ocijeniti materijal.Prilikom odabira materijala od nehrđajućeg čelika, samo test ciklične korozije obično ne daje dovoljno informacija, jer nemamo dovoljno razumijevanja veze između uvjeta ispitivanja i stvarnog okruženja primjene.
Iz istog razloga, nije moguće procijeniti vijek trajanja proizvoda samo na osnovu testa ciklične korozije uzorka od nehrđajućeg čelika.
Osim toga, nije moguće napraviti poređenja između različitih vrsta čelika, na primjer, ne možemo porediti nehrđajući čelik s obloženim ugljičnim čelikom, jer su mehanizmi korozije dva materijala korištena u testu vrlo različiti, a korelacija između rezultati ispitivanja i stvarno okruženje u kojem će se proizvod na kraju koristiti nisu isti.
Vrijeme objave: Nov-06-2023