EN 1057 Bakrene cijevi za primjenu u vodovodu i plinu – Tehnički list

1.Pregled proizvoda

Womic Steel je specijaliziran za proizvodnju visokokvalitetnih bakrenih cijevi koje su u skladu sa standardom EN 1057. Ove cijevi su izrađene od Cu-DHP (CW024A) materijala, što osigurava izuzetnu čistoću i performanse za vodovodne instalacije, distribuciju plina, grijanje i hlađenje. Sa minimalnim sadržajem bakra i srebra od 99,9% i kontroliranim rasponom fosfora između 0,015% i 0,040%, naše bakrene cijevi pokazuju odličnu otpornost na koroziju, izdržljivost i jednostavnost ugradnje.

Bakarne cijevi prema standardu EN 1057 dizajnirane su za upotrebu u domaćinstvima i industrijskim okruženjima, pružajući pouzdane performanse u sistemima za pitku vodu, centralnom grijanju, hlađenju i cjevovodima za medicinski plin. Proizvedene prema strogim standardima kvalitete, ove cijevi nude vrhunska mehanička svojstva i dugotrajnu pouzdanost u radu.

2.EN 1057 Proizvodni asortiman bakrenih cijevi

●Vanjski promjer (OD):6 mm do 267 mm

Debljina zida (WT):0.3mm do20mm

Dužina:Standardne dužine su 3 m, 5 m ili 6 m; prilagođene dužine dostupne na zahtjev

Spiralne cijevi:Dostupno u koturovima od 25m ili 50m za fleksibilnu instalaciju

 

3.EN 1057 Tolerancije bakarnih cijevi

Womic Steel osigurava preciznu dimenzijsku tačnost sa sljedećim tolerancijama:

1

2

 

 

4.EN 1057 Hemijski sastav bakrenih cijevi

Naše bakarne cijevi su proizvedene od Cu-DHP (CW024A) materijala sljedećeg sastava:

Sastav treba da ispunjava sljedeće zahtjeve:

Cu + Ag: min. 99,90 %;

0,015 % ≤ P ≤ 0,040 %.

Ova vrsta bakra se označava kao Cu-DHP ili CW024A.

Ovaj sastav osigurava odličnu otpornost na koroziju, visoku toplinsku i električnu provodljivost i vrhunsku obradivost.

 

 

5.EN 1057 Mehanička svojstva bakrenih cijevi

Mehanička svojstva naših bakrenih cijevi prema EN 1057 zavise od stanja isporuke:

 

 

3

6.EN 1057 Uslovi isporuke bakrenih cijevi

Womic Steel nudi bakrene cijevi prema EN 1057 standardu u sljedećim uvjetima rada:

●R220 (žareno): Visoko fleksibilno, pogodno za savijanje i oblikovanje

●R250 (Polutvrdo): Umjerena čvrstoća, dobar balans fleksibilnosti i izdržljivosti

●R290 (Tvrdo): Visoka čvrstoća, pogodno za ravne primjene s minimalnim savijanjem

 

7.EN 1057 Proces proizvodnje bakrenih cijevi

Naš napredni proizvodni proces osigurava najviše standarde kvalitete:

1. Livenje i priprema gredica: Bakar visoke čistoće se topi i lijeva u gredice.

2. Ekstruzija i probijanje: Gredice se ekstrudiraju u oblik cijevi i probijaju do potrebnih dimenzija.

3. Hladno vučenje: Cijevi se vuku kroz matrice kako bi se postigle precizne dimenzije.

4. Žarenje: Termička obrada se primjenjuje kako bi se postigla potrebna mehanička svojstva.

5. Ispravljanje i rezanje: Cijevi se ispravljaju i režu na potrebne dužine.

6. Inspekcija i testiranje: Rigorozne provjere kvalitete osiguravaju usklađenost sa standardima EN 1057. 

 

8.Testiranje i inspekcija

Womic Steel garantuje potpunu kontrolu kvaliteta sa sveobuhvatnim testiranjem, uključujući:

●Hemijska/spektrografska analiza: Verifikacija sastava materijala korištenjem hemijskih ili spektroskopskih metoda.

●Ispitivanje zatezanja: Procjena zatezne čvrstoće i svojstava izduženja (EN 10002-1).

●Ispitivanje tvrdoće: Mjerenje tvrdoće materijala putem Vickersove metode (EN ISO 6507-1).

●Test sadržaja ugljika: Kvantitativno određivanje procenta ugljika korištenjem referentne metode EN 723.

●Test ugljičnog filma: Detekcija i procjena prisutnosti ugljičnog filma (Dodatak B).

●Test savijanja: Procjena savitljivosti pod

●Test širenja driftom: Širenje kraja cijevi za 30% sa45°konusni trn za potvrdu duktilnosti (EN ISO 8493).

●Ispitivanje prirubnice: Provjera formiranja prirubnice (minimalno 30% povećanje prečnika cijevi) korištenjem alata sa radijusom ugla od 1 mm (EN ISO 8494).

●Testovi na nedostatak:

●Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT): Detekcija površinskih/podpovršinskih defekata (EN 1971 i Aneks C.1).

●Hidrostatički test: Validacija otpornosti na pritisak putem vodenog pritiska (Dodatak C.2).

●Pneumatski test: Detekcija curenja pomoću pritiska zraka/plina (Dodatak C.3).

●Napomena: Početno tipsko ispitivanje zahtijeva ECT; ostale metode su izbor proizvođača.

 

9. Uzorkovanje:

Radi osiguranja kvaliteta tokom proizvodnje, broj nasumično uzetih uzoraka mora bitiu skladu sa Tabelom 8.

4

Ove brzine uzorkovanja primjenjuju se prilikom ispitivanja dimenzijskih kontrola; kontrole ostalih obaveznih svojstava provode se na svakoj drugoj jedinici uzorka.

Rezultati se mogu koristiti iz analiza provedenih u ranijoj fazi proizvodnje proizvoda, npr. u fazi lijevanja ili uvođenja gredica, ako se održava identitet proizvoda i ako sistem upravljanja kvalitetom proizvođača ispunjava relevantne zahtjeve standarda EN ISO 9001.

10.Ambalaža

Radi sigurnog rukovanja i transporta, naše bakrene cijevi su pakirane na sljedeći način:

●Antioksidacijski premaz: Zaštitni sloj se nanosi na površinu bakrenih cijevi kako bi se spriječila oksidacija i promjena boje tokom skladištenja i transporta.

●Završni poklopci: Plastični ili metalni poklopci otporni na koroziju postavljaju se na krajeve cijevi kako bi se spriječila kontaminacija i mehanička oštećenja.

●Paketiranje: Cijevi su grupirane prema specifikacijama i sigurno pričvršćene visokočvrstim plastičnim trakama kako bi se smanjilo pomicanje tokom transporta.

●Drvene sanduke: Cijevi u paketu se stavljaju u drvene sanduke otporne na vlagu. Sanduki su obloženi vodootpornom pjenom ili materijalima za sušenje kako bi se spriječilo oštećenje od vlage i u skladu su s međunarodnim fitosanitarnim standardima ISPM 15.

●Pojačano zaptivanje: Sanduke su zatvorene čeličnim trakama ili teškim pričvršćivačima. Dostupna je opcionalna termoskupljajuća folija za dodatnu zaštitu od vremenskih uslova.

●Označavanje: Svaka kutija je označena vanjskim promjerom cijevi (OD), debljinom stijenke (WT), dužinom, stanjem (npr. mekano, polutvrdo), brojem proizvodne serije i datumom kako bi se osigurala potpuna sljedivost.

11.Transport i logistika

Womic Steel osigurava pravovremenu i sigurnu isporuku bakrenih cijevi prema EN 1057 standardu:

●Morski prijevoz: Globalne pošiljke u kontejnerima s odgovarajućim osiguranjem

●Željeznički ili cestovni prijevoz: Pouzdane domaće i regionalne dostave

●Klimatski kontrolirani prijevoz: Dostupno za osjetljive primjene

●Sveobuhvatna dokumentacija: Obezbijeđeni su otpremni dokumenti i osiguranje

●Bakar visoke čistoće: Izuzetna izdržljivost i otpornost na koroziju

●Precizna proizvodnja: Stroge dimenzijske tolerancije za pouzdane performanse

●Prilagođena rješenja: Dostupne su prilagođene dužine, stanja i premazi

●Sveobuhvatno testiranje: Osiguravanje usklađenosti s međunarodnim standardima

●Globalna distribucija: Pouzdana i pravovremena dostava širom svijeta

 

12.Prednosti odabira Womic Steela

13.Aplikacije

Bakrene cijevi prema EN 1057 se široko koriste u:

  • Vodovodni sistemi: Sigurna i pouzdana distribucija pitke vode
  • Distribucija plina: Idealno za primjenu na prirodni plin i LPG
  • Sistemi grijanja: Efikasne performanse radijatora i podnog grijanja
  • Hlađenje i klimatizacija: Visoka toplotna provodljivost za sisteme hlađenja
  • Cjevovodi za medicinske plinove: Pouzdani u bolnicama za kisik i medicinske plinove

Zaključak

Bakrene cijevi Womic Steel EN 1057 nude vrhunski kvalitet, čvrstoću i pouzdanost za vodovodne, plinske i industrijske primjene. Naša posvećenost preciznoj proizvodnji, rigoroznom testiranju i rješenjima usmjerenim na kupca čini nas pouzdanim partnerom u industriji.

Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visoku kvalitetuBakrene cijevi&Fittings i nenadmašne performanse isporuke. Dobrodošli upiti!

Web stranica: www.womicsteel.com

E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ili Jack: +86-18390957568

 


Vrijeme objave: 10. mart 2025.