I. Klasifikacija izmjenjivača topline:
Izmjenjivač topline i cijevi i cijevi mogu se podijeliti u sljedeće dvije kategorije prema strukturnim karakteristikama.
1. Kruta struktura izmjenjivača ljuske i cijevi: Ovaj izmjenjivač topline postao je fiksna cijev i tip ploče, obično se može podijeliti u opseg s jednim cijevima i raspon s dvije cijevi dvije vrste. Njegove prednosti su jednostavna i kompaktna struktura, jeftina i široko korištena; Nedostatak je da se cijev ne može mehanički očistiti.
2. Izmjenjivač topline i cijevi i cijevi sa uređajem za kompenzaciju temperature: može napraviti grijani dio slobodne ekspanzije. Struktura obrasca može se podijeliti na:
① Plutajuća tip glave izmjenjivač topline: Ovaj izmjenjivač topline može se slobodno proširiti na jednom kraju ploče cijevi, takozvana "plutajuća glava". Primjenjuje se na zidnu cijev i temperaturnu temperaturu školjke velika je velika, cijevi se cijevi svemir često čisti. Međutim, njegova struktura je složenija, troškovi obrade i proizvodnje su veći.
② Izmjenjivač cijevi u obliku u obliku u obliku: Ima samo jednu ploču s cijevima, tako da cijev može biti slobodna za širenje i ugovor prilikom zagrevanja ili hlađenja. Struktura ovog izmjenjivača topline je jednostavna, ali opterećenje izrade zavoja je veće, a zato što cijev ima određeni radijus za savijanje, cijev je mehanički čišćena za uklanjanje i zamijenila nije lako, pa je potrebno proći kroz cijevi tekućine čisto. Ovaj izmjenjivač topline može se koristiti za velike temperaturne promjene, prigode visoke temperature ili visokog pritiska.
③ Pakiranje kutije Type izmjenjivač topline: Ima dva oblika, jedna je u cijevi na kraju svake cijevi ima zasebnu pakiranje za pakiranje i kontrakciju cijevi, ako je broj ove strukture, ali udaljenost između cijevi, već u cijevi od općeg izmjenjivača topline koja će biti velika, složena struktura. Drugi obrazac izrađen je na jednom kraju cijevi i loljske strukture, na plutajućem mjestu, koristeći cijeli brtvljenje pakiranja, struktura je jednostavna, ali ta struktura nije lako koristiti u slučaju velikog promjera, visokog promjera. Type za punjenje kutije izmjenjivač topline se retko koristi sada.
II. Pregled uslova dizajna:
1. Dizajn izmjenjivača topline, korisnik bi trebao osigurati sljedeće uslove dizajna (parametri procesa):
① Tube, Program školjke Radni pritisak (kao jedan od uvjeta za utvrđivanje da li se mora osigurati oprema na razredu)
② Tube, Program školjke Radna temperatura (ulaz / utičnica)
③ Metalna temperatura zida (izračunata procesom (koju je korisnik pružio))
④Materijalno ime i karakteristike
⑤Corrozion margina
⑥⑥ Broj programa
⑦ Područje prenosa topline
⑧ Specifikacije cijevi za izmjenjivač topline, raspored (trokutasti ili kvadratni)
⑨ sklopiva ploča ili broj ploče za potporu
⑩ Izolacijski materijal i debljina (kako bi se odredila sjedalo za odabir natpisne pločice koja stršila visinu)
(11) Boja.
Ⅰ. Ako korisnik ima posebne zahtjeve, korisnik je osigurao marku, boju
Ⅱ. Korisnici nemaju posebne zahtjeve, su odabrali sami dizajneri
2. Nekoliko ključnih uvjeti dizajna
① Radni pritisak: Kao jedan od uvjeta za utvrđivanje je li oprema klasificirana, mora se osigurati.
② Karakteristike materijala: Ako korisnik ne daje ime materijala mora osigurati stupanj toksičnosti materijala.
Budući da je toksičnost srednje povezana sa nerazornim nadzorom opreme, toplotnom tretmanu, nivoa otkanja za gornju klasu opreme, ali i povezane sa podjelom opreme:
A, GB150 10.2.2.1 (f) crteži pokazuju da kontejner drži izuzetno opasan ili vrlo opasan medij toksičnosti 100% RT.
B, 10.4.1.3 Crteži pokazuju da bi kontejneri koji drže izuzetno opasne ili vrlo opasne medijske za toksičnost trebaju biti post zavarivo toplotni tretman (zavareni spojevi od nehrđajućeg čelika ne mogu biti termički obrađeni)
c. Okovke. Upotreba srednje toksičnosti za ekstremne ili vrlo opasne otkove treba ispuniti zahtjeve klase III ili IV.
③ Specifikacije cijevi:
Najčešće korišteni karbonski čelik φ19 × 2, φ25 × 2,5, φ32 × 3, φ38 × 5
Nehrđajući čelik φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2,5, φ38 × 2,5
Aranžman cijevi izmjenjivača topline: trokut, ugaoni trokut, kvadratni, kutni trg.
★ Kada je potrebno mehaničko čišćenje između cijevi izmjenjivača topline treba koristiti kvadratni raspored.
1. Dizajnerski pritisak, dizajn temperature, koeficijent spojnog zavarivanja
2. Prečnik: DN <400 cilindar, upotreba čelične cijevi.
DN ≥ 400 cilindar, pomoću čelične ploče valjane.
16 "Čelična cijev ------ s korisnikom za raspravu o korištenju čelične ploče.
3. DIJAGRAM LAYOUT:
Prema području prijenosa toplote, cijev za prijenos topline Specifikacije za izradu dijagrama izgleda da bi odredio broj cijevi za prijenos topline.
Ako korisnik pruža cjevovodni dijagram, ali i za pregled cjevovoda nalazi se u krugu limita cijevi.
★ Princip postavljanja cijevi:
(1) U granični krug cijevi treba biti pun cijevi.
② Broj višebojne cijevi treba pokušati izjednačiti broj udaraca.
③ Cev za izmjenjivač topline treba biti uređena simetrično.
4. Materijal
Kad sama pločica cijevi ima konveksna ramena i povezana je sa cilindrom (ili glavom), treba koristiti kovanje. Zbog upotrebe takve strukture ploče cijevi uglavnom se koriste za veći pritisak, zapaljivi, eksplozivni i toksičnost za ekstremne, vrlo opasne prigode, veće zahtjeve za ploču cijevi, ploča od cijevi je također gušća. Da bi se izbjeglo konveksno rame za proizvodnju šljake, delaminacije i poboljšala uvjete stresa na ramenu, smanjite količinu obrade, štedljive materijale, konveksne rame i ploče cijevi izravno za proizvodnju ploče cijevi.
5. Priključak za izmjenjivač topline i ploča s cijevima
Tube u priključku ploče s cijevima, u dizajnu izrade ljuske i cijevi topline je važniji dio strukture. On ne samo obrađuje radno opterećenje i mora se izvršiti svaku vezu u radu opreme kako bi se osiguralo da medij bez curenja i izdrže kapacitet srednjeg pritiska.
Priključak ploče cijevi i cijevi uglavnom su sljedeća tri načina: širenje; b zavarivanje; c zavarivanje proširenja
Proširenje za školjku i cijev između curenja u medijima neće uzrokovati štetne posljedice situacije, posebno za materijalnu zavarivost je loša (poput cijevi za izmjenjivač topline od ugljičnog čelika) i radno opterećenje postrojenja za proizvodnju) i radno opterećenje postrojenja za proizvodnju je prevelika.
Zbog proširenja kraja cijevi u plastičnoj deformaciji za zavarivanje, s porastom temperature, prestajući natpis za smanjenje uloga zaptivanja i temperaturnih ograničenja, općenito primjenjiva na dizajn temperature ≤ 300 stepeni, i u radu bez nasilnih vibracija, ne Prekomjerne promjene temperature i nema značajne korozije stresa.
Priključak za zavarivanje ima prednosti jednostavne proizvodnje, visoke efikasnosti i pouzdane veze. Kroz zavarivanje, cijev do ploče cijevi ima bolju ulogu u povećanju; A također može smanjiti zahtjeve za obradu cijevi, uštede vreme za obradu, lako održavanje i druge prednosti, treba ga koristiti u prioritetu.
Pored toga, kada je srednja toksičnost vrlo velika, srednja i atmosfera koja se lako pomiješaju za eksploziju je radioaktivni ili iznutra i izvan cijevi za miješanje cijevi imat će štetni učinak, kako bi se osiguralo da su spojevi zapečaćeni, ali često koriste metodu zavarivanja. Način zavarivanja, iako su prednosti mnogih, jer ne može u potpunosti izbjeći "pukoviti koroziju" i zavarene čvorove stresne korozije i tanki zid cijevi i guste cijevi.
Način zavarivanja mogu biti veće temperature od širenja, ali pod djelovanjem cikličnog stresa visoke temperature, zavarivanje je vrlo osjetljiv na pukotine umornim umornim mjestima, cijevi i otvor za rupu, kada su izloženi korozivnim medijima, kako bi se ubrzao oštećenje zgloba. Stoga se u isto vrijeme koristili zavarivanje i ekspanzijski spojevi. To ne samo poboljšava otpornost na umora spoja, već i smanjuje tendenciju korozije pukotina, a time je njegov radni vijek duže nego kada se koristi samo zavarivanje.
U koje su prilike pogodne za provedbu spojeva za zavarivanje i ekspanziju i metode, ne postoji jedinstveni standard. Obično u temperaturi nije previsok, ali tlak je vrlo visok ili je medij vrlo lako procuriti, upotreba proširenja čvrstoće i zavarivanja za brtvljenje (brtvljenje zavarivanje) da bi se sprečilo zavarivanje i implementaciju zavarivanja i ne garantuje čvrstoću).
Kad su pritisak i temperatura vrlo visoki, upotreba zavarivanja čvrstoće i zalijepite, (zavarivanje čvrstoće je čak i ako se zavari ima čvrsto, ali i da spoj ima veliku zateznu čvrstoću, obično se odnosi na čvrstoću cijevi pod aksijalnim opterećenjem kada zavarivanje). Uloga širenja uglavnom je za uklanjanje korozije pukotine i poboljšanje otpornosti na umora zavarivanje. Specifične konstrukcijske dimenzije standarda (GB / T151) su propisane, neće ući u detalje ovdje.
Za potrebe za hrapavosti površine otvora za otvor:
a, Kada se zavarivanje cijevi za izmjenjivač topline i cijevi za zavarivanje cijevi, temperaturno hrapavosti cijevi ne veće od 35um.
B, jednaka cijevi za izmjenjivač topline i cijevi, površina cijevi, hrapavost površine cijevi nije veća od 12.5UM veće za proširenje, površina otvora cijevi ne bi trebala utjecati na nepropusnost oštećenja, poput uzdužnog ili spiralnog bodovanja.
III. Proračun dizajna
1. Proračun debljine zidova školjke (uključujući cijevi kratki dio, glava, proračun cilindra cijevi, programira cijev, debljina cilindra cilindra treba ispuniti minimalnu debljinu zida u katoriji, u skladu s korozijom C2 = 1 mm, a minimalna debljina zida u skladu s tim treba povećati minimalnu debljinu ljuske.
2. Izračun armacije otvorene rupe
Za školjku pomoću čeličnog cijevnog sustava preporučuje se korištenje cijelog armature (povećajte debljinu zida cilindra ili koristite cijev za debelu zidu); Za deblju cijevni okvir na velikom rupu za razmotrite ukupnu ekonomiju.
Nije druga pojačanje ne bi trebalo da ispunjava zahteve nekoliko tačaka:
① Dizajnerski pritisak ≤ 2,5MPA;
② središnja udaljenost između dvije susjedne rupe ne bi trebala biti manja od dvostrukog iznosa promjera dvije rupe;
③ Nominalni prečnik prijemnika ≤ 89mm;
Preuzimanje minimalne debljine zida treba biti tablica 8-1 zahtjeva (preuzmite maržu korozije od 1 mm).
3. Prirubnica
Prirubnica opreme Korištenje standardne prirubnice treba obratiti pažnju na prirubnice i brtvu, učvršćivači, u protivnom se treba izračunati prirubnica. Na primjer, upišite ravnu prirubnicu za zavarivanje u standardu s njegovim odgovarajućim brtvom za nemetalne meke brtve; Kada se upotreba zaptivača za namotavanje treba preračunati za prirubnicu.
4. Ploča cijevi
Treba obratiti pažnju na sljedeća pitanja:
① Temperatura ploče cijevi: Prema odredbama GB150 i GB / T151, ne bi trebalo biti manja od metalne temperature komponente, ali u proračunu cijevi ne može garantovati da je uloga medija s cijevima i metalna temperatura cijevi, a općenito se preuzme na višoj strani temperature dizajna ploče za dizajn.
② MULTI-TOUBE izmjenjivač topline: U rasponu cjevovodnog područja, zbog potrebe za postavljanjem strukture odstojnih utora i kravata šipke i nije podržan od strane područja izmjenjivača topline AD: GB / T151 formula.
③ efikasna debljina ploče za cijevi
Efektivna debljina ploče cijevi odnosi se na odvajanje cijevi od odvajanja dna grožđe pregrade debljine cijevi za cijevi minus zbroj sljedećih dvije stvari
A, margina korozije cijevi izvan dubine dubine dijela particije cijevi particije cijevi
b, granatni program za koroziju i tubena ploča u proizvodnji školjki na strani strukture dubine utora dvije najveće biljke
5. Podesi ekspanzijski spojevi
U fiksnom izmjenjivaču cijevi i pločice, zbog temperaturne razlike između tekućine cijevi i tekućine cijevi, i fiksnim cijevi i fiksnim cijevima, tako da u upotrebi stanja razlika u školjki i cijevi, školjki i cijevi, školjki i cijevi u aksijalnoj opterećenju. Da bi se izbjegla oštećenja granata i izmjenjivača topline, exabilizacija izmjenjivača topline, cijev za izmjenjivač topline iz tubene ploče izvlači, treba postaviti ekspanzijsko spojeve za smanjenje aksijalnog opterećenja za izmjenjivanje školjke i izmjenjivača topline.
Općenito u proračun temperature na zidu i izmjenjivača topline treba razmotriti postavljanje širenja, u proračunu ploče cijevi, prema temperaturnom razliku između različitih uobičajenih uvjeta, Q, jedan od kojih se ne uspijeva kvalificirati, potrebno je povećati širenje.
Σt - aksijalni stres cijevi izmjenjivača topline
σc - Proces školjke cilindrični aksijalni stres
P - Priključak za cijev za izmjenjivač topline i ploča s cijevima iz sile izvlačenja
IV. Strukturni dizajn
1. KUTIJA CIJEVI
(1) Dužina cijevi
a. Minimalna unutrašnja dubina
① Za otvaranje pojedinačnog kursa cijevi cijevi, minimalna dubina u središtu otvora ne smije biti manja od 1/3 unutarnjeg promjera prijemnika;
② Unutarnja i vanjska dubina kursa cijevi trebaju osigurati da minimalna cirkulacijska površina između dva kurseva nije manja od 1,3 puta kružnog područja cijevi izmjenjivača topline po kursu;
b, maksimalna unutarnja dubina
Razmislite da li je pogodno zavarivanje i čišćenje unutrašnjih dijelova, posebno za nominalni promjer manjih izmjenjivača topline s više cijevi.
(2) odvojena programska particija
Debljina i raspored particije prema tablici GB151 6 i Slika 15, za debljinu veću od 10 mm particije, zaptivačka površina treba biti ukrašena na 10 mm; Za izmjenjivač topline cijevi, particija treba postaviti na rupu za suzu (otvor za odvod), promjer za odvod otvor je uglavnom 6 mm.
2. Shell i Tube snop
①Tube nivo snopa
Ⅰ, ⅱ snop cijevi, samo za ugljični čelik, međuvremeni čelični cijev za izmjenjivač topline, još uvijek su razvijeni "viši nivo" i "obični nivo". Jednom kada se domaća cijev izmjenjivača topline može koristiti "veća" čelična cijev, ugljični čelik, slabo legura čelična cijev za izmjenjivač topline ne treba podijeliti na ⅰ i ⅱ nivo!
Ⅰ, ⅱ snop cijevi razlike nalazi se uglavnom u cijevi izmjenjivača topline vanjski promjer, odstupanje debljine zida je različito, odgovarajuća veličina i odstupanje rupe su različite.
Stupanj cijevi za cijev od viših preciznih zahtjeva, za cijev izmjenjivača topline od nehrđajućeg čelika, samo ⅰ cijev za cijev; Za najčešće korištene cijevi za izmjenjivač topline ugljičnog čelika
② Ploča za cijev
A, odstupanje veličine cijevi za rupu
Imajte na umu razliku između ⅰ, ⅱ nivo cijevi za cijev
B, utor za particiju programa
Ⅰ Dubina utora uglavnom nije manja od 4 mm
Ⅱ Širina nosača pod-programa: Carbon Steel 12mm; Nehrđajući čelik 11mm
Ⅲ MINDY RASPOLOŽENO Partition Slot Corner OMFFERING je uglavnom 45 stepeni, širina grafikovanja B otprilike je jednaka polumjeru R ugao brtve za minutu.
③ Ploča za oboljenje
a. Veličina otvora cijevi: diferencirana razinom paketa
b, luk sklopiva ploča za notch visina
Visina zareze trebala bi biti tako da tekućina kroz protoku cijene cijevi cijevi cijevi za cijev slična visina zareznih unutarnjih ugaonog uta, urlana je u cijevi u cijevi ispod središnjeg reda između malog mosta (kako bi se olakšala pogodnost nošenja cijevi).
c. Zarezna orijentacija
Jednosmjerna čista tekućina, zarez gore i dolje;
Plin koji sadrži malu količinu tečnosti, uvlači prema najnižem dijelu sklopive ploče za otvaranje tečnosti;
Tečnost koja sadrži malu količinu plina, zarezivanje prema najvišem dijelu sklopive ploče za otvaranje ventilacijskog porta
Suživot za plinsko tekući ili tečnost sadrže čvrste materijale, zarez lijevo i desni raspored i otvorite tečni port na najnižem mjestu
d. Minimalna debljina sklopive ploče; Maksimalni nepodržani raspon
e. Sklopivi pločice na oba kraja snopa cijevi su što bliže ulaznim ulaznim i izlaznim prijemnicima.
④tie rod
A, promjer i broj šipki
Prečnik i broj prema tablici 6-32, 6-33 odabira, kako bi se osiguralo da se veće ili jednak presjekanjem dijelu kravata dat u tablici 6-33 pod presjekom promjera i broj šipki, ali njegov promjer ne smije biti manji od 10 mm, a broj ne manje od četiri
B, šipka za kravate trebaju biti ujednačenija u vanjskom rubu paketa cijevi, za mjenjač topline velikog promjera, u cijevnom području ili u blizini preklopnog jaza trebaju biti raspoređen u odgovarajućem broju veze, bilo koja sklopiva ploča ne bi trebala biti manja od 3 bodove za podršku
c. NUT za vezanje, neki korisnici zahtijevaju sljedeće zavarivanje ploče i sklopive ploče
⑤ ploča protiv ispiranja
a. Postavljanje ploče protiv ispiranja je smanjiti neujednačenu raspodjelu tekućine i erozije kraja cijevi izmjenjivača topline.
b. Način pričvršćivanja ploče protiv pranja ploče
Koliko god je to moguće u cijevi sa fiksnim nagibom ili u blizini cijevi prve sklopive ploče, kada se ulaz za školjke nalazi u ne-fiksnom šipku sa strane ploče cijevi, ploča protiv procvata može se zavariti na tijelo cilindra
(6) Postavljanje ekspanzijskih zglobova
a. Smješten između dvije strane sklopive ploče
Da bi se smanjila otpornost na fluida, ako je potrebno, u unutrašnjosti epruvete na unutrašnjosti cijevi za obloge treba zavariti u smjeru protoka tekućine, za vertikalne izmjene topline, kada se u donjem kraju rupe za ispuštanje cijevi za cijevi
b. Ekspanzijski spojevi zaštitnog uređaja kako bi se spriječila oprema u procesu transporta ili upotrebe povlačenja lošeg
(vii) Veza između ploče cijevi i školjke
a. Produžni parovi kao prirubnica
b. Pločica cijevi bez prirubnice (Dodatak GB151 G)
3. Prirubnica cijevi:
① Dizajnerska temperatura veća od ili jednaka 300 stepeni, treba koristiti prirubnica stražnjice.
② Za izmjenjivač topline ne može se koristiti za preuzimanje sučelja za odustajanje i pražnjenje, treba biti postavljeno u cijevi, najviša točka školjke Kejlena, najniža točka pražnjenja, minimalna nominalna promjera 20 mm.
③ Vertikalni izmjenjivač topline može se postaviti port za prelivanje.
4. Podrška: GB151 Vrsta prema odredbama člana 5,20.
5. Ostali dodaci
① Podizanje nosača
Kvaliteta veća od 30 kg službena kutija i poklopac cevi trebaju biti podešeni.
② TOP žica
Da bi se olakšalo demontaža cijevi, poklopac kutije za cijevi, treba postaviti u službenoj ploči, poklopac cijevi poklopca gornje žice.
V. Proizvodnja, inspekcijski zahtevi
1. Ploča cijevi
① Spojevi ploča za cijev za cijevi za 100% ray inspekciju ili ut, kvalificirani nivo: RT: ⅱ ut: ⅰ nivo;
② Osim nehrđajućeg čelika, toplotna obrada reljefnog tretmana za reljefne cijevi za cijev;
③ Širina ploče s pločama Duh Širina Odstupanje: Prema formuli za izračunavanje širine mosta rupa: B = (S - D) - D1
Minimalna širina mosta rupa: B = 1/2 (S - D) + C;
2. TUBIONA KUTIJA TOPLIČINA:
Carbon čelik, nisko legura zavarene sa podijeljenim particijom cijevi, kao i cijevi bočnih otvora više od 1/3 unutarnjeg promjera kutije cilindra, u primjeni zavarivanja za zavarivanje, prirubnica i zaptivača za brtvljenje particije treba se obraditi nakon termičke obrade.
3. Test pritiska
Kada je dizajniranje procesa školjke niži od tlaka cijevi, kako biste provjerili kvalitetu cijevi za izmjenjivač topline i priključaka ploče cijevi
① PROGRAM SHELL PROGRAM Da biste povećali testni pritisak sa cijevnim programom u skladu sa hidrauličkim testom, kako biste provjerili je li curenje spojeva cijevi. (Međutim, potrebno je osigurati da je primarni filmski stres školjke tokom hidrauličkog testa ≤0.9relφ)
② Kada gornja metoda nije prikladna, školjka može biti hidrostatski test prema izvornom tlaku nakon prolaska, a zatim školjka za test curenja amonijaka ili test za curenje halogena.
VI. Neka pitanja koja će se primijetiti na grafikonima
1. Navedite nivo cijevi snopa
2. Cev za izmjenjivač topline treba biti napisana broj označavanja
3. Contour Line Contour ploče cijevi izvan zatvorene guste čvrste linije
4. Crteži montaže trebaju biti označene sklopive orijentacije sklopive ploče
5. Standardno ekspanzijsko zglobovi rupe za ispuštanje, ispušne rupe na spojevima cijevi, čepovi bi trebali biti izvan slike
Vrijeme pošte: oktobar-11-2023