Hemijske cijevi i ventili su neizostavan dio hemijske proizvodnje i predstavljaju vezu između različitih vrsta hemijske opreme. Kako funkcionira 5 najčešćih ventila u hemijskim cijevima? Glavna svrha? Koje su ventili hemijskih cijevi i spojnica? (11 vrsta cijevi + 4 vrste spojnica + 11 ventila) Hemijske cijevi, ove stvari, potpuno razumijevanje!
3
11 glavnih ventila
Uređaj koji se koristi za kontrolu protoka fluida u cjevovodu naziva se ventil. Njegove glavne uloge su:
Otvoriti i zatvoriti ulogu – isključiti ili komunicirati s protokom fluida u cjevovodu;
Podešavanje – za podešavanje protoka fluida u cjevovodu, protoka;
Prigušivanje – protok fluida kroz ventil, što rezultira velikim padom pritiska.
Klasifikacija:
Prema ulozi ventila u cjevovodu, oni se mogu podijeliti na zaporni ventil (također poznat kao kuglasti ventil), prigušni ventil, nepovratni ventil, sigurnosne ventile i tako dalje;
Prema različitim strukturnim oblicima, ventili se mogu podijeliti na zasunske ventile, čepne ventile (često nazvane Cocker), kuglaste ventile, leptir ventile, membranske ventile, obložene ventile i tako dalje.
Osim toga, prema proizvodnji različitih materijala za ventile, oni se dijele na ventile od nehrđajućeg čelika, ventile od lijevanog čelika, ventile od lijevanog željeza, plastične ventile, keramičke ventile i tako dalje.
Različiti izbori ventila mogu se naći u relevantnim priručnicima i uzorcima, ovdje su predstavljeni samo najčešći tipovi ventila.
①Kuglasti ventil
Zbog jednostavne strukture, lake za proizvodnju i održavanje, široko se koristi u cjevovodima niskog i srednjeg pritiska. Ugrađuje se u stablo ventila ispod okruglog diska ventila (glave ventila) i prirubnice tijela ventila (sjedišta ventila) kako bi se postigla svrha prekidanja protoka fluida.
Stablo ventila se može podesiti podizanjem navoja kako bi se postigao stepen otvaranja ventila, što igra određenu ulogu u regulaciji. Zbog efekta isključivanja ventila, on se oslanja na kontaktno zaptivanje glave ventila i ravni sjedišta, te nije pogodan za upotrebu u cjevovodima koji sadrže čvrste čestice fluida.
Kuglasti ventil se može koristiti u skladu sa karakteristikama medija kako bi se odabrao odgovarajući materijal glave ventila, sjedišta i kućišta. U slučaju lošeg zaptivanja ili oštećenja glave, sjedišta i drugih dijelova ventila, može se primijeniti lagano rezanje, brušenje, obrada površine i druge metode popravke kako bi se produžio vijek trajanja ventila.
②Zaporni ventil
Okomito je na smjer protoka medija pomoću jedne ili dvije ravne ploče, s površinom zaptivanja tijela ventila kako bi se postigla svrha zatvaranja. Ploča ventila se podiže da bi se ventil otvorio.
Ravna ploča s rotacijom stabla ventila i podizanjem, s veličinom otvora za regulaciju protoka tekućine. Otpor ovog ventila je mali, ima dobre performanse brtvljenja, štedi rad pri prebacivanju, posebno je pogodan za cjevovode velikog kalibra, ali struktura zapornog ventila je složenija, postoji više vrsta.
Prema strukturi stabljike, postoje otvorene i tamne stabljike; prema strukturi ventilske ploče podijeljene su na klinaste, paralelne i tako dalje.
Generalno, klinasti tip ventila je jedna ventilska ploča, dok paralelni tip koristi dvije ventilske ploče. Paralelni tip je lakši za proizvodnju od klinastog tipa, dobar je za popravku i nije lako deformirati se, ali se ne bi trebao koristiti za transport nečistoća u cjevovodima za tekućine, već više za transport vode, čistog plina, nafte i drugih cjevovoda.
③Zaporni ventili
Čep je obično poznat kao Cocker, a koristi se u tijelo ventila za umetanje središnjeg otvora s konusnim čepom za otvaranje i zatvaranje cjevovoda.
Prema različitim oblicima zaptivanja, čepovi se mogu podijeliti na čepove sa zaptivanjem, čepove sa zaptivanjem uljem i čepove bez zaptivanja. Struktura čepa je jednostavna, malih vanjskih dimenzija, brzo se otvaraju i zatvaraju, jednostavni za rukovanje, imaju mali otpor fluida i lako se izrađuju kao trostruki ili četverostruki razvodni ili preklopni ventil.
Zaptivna površina čepa je velika, lako se troši, prebacivanje je mukotrpno, nije lako podesiti protok, ali se brzo prekida. Čep se može koristiti za niže pritiske i temperature ili medije koji sadrže čvrste čestice u cjevovodu fluida, ali se ne smije koristiti za viši pritisak, višu temperaturu ili parovode.
④Ventil gasa
Pripada jednoj vrsti kuglastog ventila. Oblik glave ventila je konusni ili aerodinamični, što omogućava bolju kontrolu protoka reguliranih tekućina ili regulaciju prigušivanja i pritiska. Ventil zahtijeva visoku preciznost proizvodnje i dobre performanse brtvljenja.
Uglavnom se koristi za kontrolu instrumentacije ili uzorkovanje i druge cjevovode, ali se ne bi trebao koristiti za viskoznost i čvrste čestice u cjevovodu.
⑤Kuglasti ventil
Kuglasti ventil, također poznat kao centralni kuglasti ventil, je vrsta ventila koja se ubrzano razvija posljednjih godina. Koristi kuglu s rupom u sredini kao središte ventila, oslanjajući se na rotaciju kugle za kontrolu otvaranja ili zatvaranja ventila.
Sličan je utikaču, ali je manji od zaptivne površine utikača, kompaktne strukture, štedi rad pri prebacivanju i daleko se šire koristi od običnog utikača.
S poboljšanjem preciznosti proizvodnje kuglastih ventila, kuglasti ventili se ne koriste samo u cjevovodima niskog pritiska, već i u cjevovodima visokog pritiska. Međutim, zbog ograničenja materijala za zaptivanje, nisu pogodni za upotrebu u cjevovodima visokih temperatura.
⑥ Membranski ventili
Uobičajeno su dostupni gumeni membranski ventili. Otvaranje i zatvaranje ovog ventila vrši se pomoću posebne gumene membrane, koja je stegnuta između tijela ventila i poklopca ventila, a disk ispod stabla ventila čvrsto pritiska membranu na tijelo ventila kako bi se postiglo brtvljenje.
Ovaj ventil ima jednostavnu strukturu, pouzdano zaptivanje, lako održavanje i nizak otpor fluida. Pogodan je za transport kiselih medija i cjevovoda sa suspendovanim čvrstim materijama, ali se generalno ne bi trebao koristiti za pritiske ili temperature veće od 60 ℃ u cjevovodima, niti za transport organskih rastvarača i jakih oksidirajućih medija u cjevovodima.
⑦ Nepovratni ventil
Također poznati kao nepovratni ventili ili kontrolni ventili. Ugrađuju se u cjevovod tako da tekućina može teći samo u jednom smjeru, a obrnuti tok nije dozvoljen.
To je vrsta automatskog zatvarajućeg ventila, u tijelu ventila nalazi se ventil ili klackalica. Kada medij teče glatko, fluid će automatski otvoriti poklopac ventila; kada fluid teče unatrag, fluid (ili sila opruge) će automatski zatvoriti poklopac ventila. Prema različitoj strukturi, nepovratni ventili se dijele na podizne i njihajuće.
Zaklopka nepovratnog ventila je okomita na kretanje podizanja kanala ventila i obično se koristi u horizontalnim ili vertikalnim cjevovodima; zaklopka rotacionog nepovratnog ventila se često naziva klackalicom, klackalica je bočno povezana s osovinom, klackalica se može rotirati oko osovine, rotacioni nepovratni ventil se obično ugrađuje u horizontalni cjevovod, a za manji promjer može se ugraditi i u vertikalni cjevovod, ali treba paziti da protok ne smije biti prevelik.
Nepovratni ventil se uglavnom primjenjuje na cjevovode s čistim medijima, koji sadrže čvrste čestice i viskoznost medija u cjevovodu, ne bi se trebao koristiti. Zatvorene performanse nepovratnog ventila s podizanjem su bolje od onih s njihajućim tipom, ali otpor fluida kod njihajućeg tipa je manji od onih s podizajućim tipom. Općenito, nepovratni ventil s njihajućim tipom je pogodan za cjevovode velikog kalibra.
⑧Leptirni ventil
Leptir ventil je rotirajući disk (ili ovalni disk) za kontrolu otvaranja i zatvaranja cjevovoda. Jednostavne je konstrukcije, malih vanjskih dimenzija.
Zbog problema sa strukturom zaptivanja i materijalom, performanse zatvaranja ventila su loše, samo za regulaciju cjevovoda niskog pritiska i velikog prečnika, što se obično koristi u prenosu vode, vazduha, gasa i drugih medija u cjevovodu.
⑨ Ventil za smanjenje pritiska
Da bi se smanjio pritisak medija na određenu vrijednost automatskog ventila, opći pritisak nakon ventila treba biti manji od 50% pritiska prije ventila, koji se uglavnom oslanjaju na dijafragmu, oprugu, klip i druge dijelove medija za kontrolu razlike pritiska između zaklopke ventila i razmaka sjedišta ventila kako bi se postigla svrha smanjenja pritiska.
Postoji mnogo vrsta ventila za smanjenje pritiska, uobičajeni su klipni i membranski tip dva.
⑩ obloga ventila
Kako bi se spriječila korozija medija, neki ventili moraju biti obloženi materijalima otpornim na koroziju (kao što su olovo, guma, emajl itd.) u tijelu ventila i glavi ventila, a materijali za oblaganje trebaju se odabrati prema prirodi medija.
Radi lakšeg postavljanja obloge, obloženi ventili se uglavnom izrađuju pod pravim uglom ili direktnog protoka.
⑪Sigurnosni ventili
Kako bi se osigurala sigurnost hemijske proizvodnje, u cjevovodnom sistemu pod pritiskom postoji trajni sigurnosni uređaj, odnosno odabir određene debljine metalnog lima, poput umetanja slijepe ploče postavljene na kraj cjevovoda ili T-spoja.
Kada pritisak u cjevovodu poraste, ploča se lomi kako bi se postigla svrha rasterećenja pritiska. Ploče za pucanje se obično koriste u cjevovodima niskog pritiska i velikog promjera, ali u većini hemijskih cjevovoda sa sigurnosnim ventilima, sigurnosni ventili su mnogo vrsta, a mogu se grubo podijeliti u dvije kategorije, naime, opružne i polužne.
Sigurnosni ventili s oprugom se uglavnom oslanjaju na silu opruge kako bi postigli brtvljenje. Kada pritisak u cijevi premaši silu opruge, ventil se otvara djelovanjem medija i tekućina u cijevi se ispušta, tako da se pritisak smanjuje.
Kada pritisak u cijevi padne ispod sile opruge, ventil se ponovo zatvara. Sigurnosni ventili polužnog tipa se uglavnom oslanjaju na silu težine na poluzi kako bi se postiglo brtvljenje, princip djelovanja je opružni. Izbor sigurnosnog ventila zasniva se na radnom pritisku i radnoj temperaturi kako bi se odredio nominalni nivo pritiska, a veličina njegovog kalibra može se izračunati u skladu s relevantnim odredbama.
Vrsta konstrukcije sigurnosnog ventila, materijal ventila treba odabrati prema prirodi medija i radnim uslovima. Početni pritisak, ispitivanje i prihvatanje sigurnosnog ventila imaju posebne odredbe, redovna kalibracija od strane odjeljenja za sigurnost, štampanje pečata, tokom upotrebe ne smije se proizvoljno podešavati radi osiguranja sigurnosti.
Vrijeme objave: 01.12.2023.