Spiralni zavareni karbonski čelik veliki promjer SSAW čelične cijevi istaknuta slika

Spiralni zavareni čelični čelični čelični čelični čelični cijevi

Kratki opis:

Ključne riječi:SSAW čelična cijev, spiralna zavarena čelična cijev, čelična čelična čelična cijev, cijev za kućište, pifing cijev
Veličina:Od: 8 inča - 120 inča, DN200mm - DN3000mm.
Debljina zida:3.2mm-40mm.
Dužina:Jednostruka slučajna, dvostruka slučajna i prilagođena dužina do 48 metara.
Kraj:Običan kraj, okončan kraj.
Premaz / slikarstvo:Crna slika, 3LPE premaz, epoksidni premaz, emajl za emajl ugljena katrana (cte) premaz, epoksidni premaz vezani za fuziju, betonski premaz, vruće pocinčavanje itd.
Standardi cevi:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS / NZS 1163, DIN, JIS, hr, GB itd ...
Standard premaza:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 itd ...
Dostava:U roku od 15-30 dana ovisi o vašoj količini narudžbe, redovnim predmetima dostupnim sa zalihama.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Opis proizvoda

Spiralne čelične cijevi, poznate i kao spiralne potopljene luk (HSAW) cijevi su vrste čelične cijevi koju karakteriziraju njihov karakteristični proizvodni proces i strukturna svojstva. Ove cijevi se široko koriste u raznim industrijama zbog snage, izdržljivosti i prilagodljivosti. Evo detaljan opis spiralnih čeličnih cevi:

Proces proizvodnje:Spiralne čelične cijevi proizvode se kroz jedinstveni proces koji uključuju upotrebu zavojnice čelične trake. Strip je odmotao i formiran u spiralni oblik, a zatim zavaren pomoću potopljenog lučnog zavarivanja (testere). Ovaj proces rezultira kontinuiranim, spiralnim šavom duž dužine cijevi.

Strukturni dizajn:Helical šav spiralnih čeličnih cevi pruža svojstvenu snagu, čineći ih pogodnim za izdržavanje visokih tereta i pritisaka. Ovaj dizajn osigurava jedinstvenu raspodjelu stresa i poboljšava sposobnost cijevi da se odupro za savijanje i deformaciju.

Raspon veličine:Spiralne čelične cijevi dolaze u širokom rasponu promjera (do 120 inča) i debljine, omogućavajući fleksibilnost u različitim aplikacijama. Najčešće su dostupne u većim promjerima u odnosu na druge cijevi.

Primjene:Spiralne čelične cijevi koriste se u različitim industrijama kao što su nafta i plin, vodovod, izgradnja, poljoprivreda i razvoj infrastrukture. Pogodni su za gore podzemne i podzemne aplikacije.

Otpornost na koroziju:Da biste poboljšali dugovječnost, spiralne čelične cijevi često podvrgavaju tretmane protiv korozije. Oni mogu uključivati unutarnje i vanjske prevlake, poput epoksidne, polietilena i cinka, koji štite cijevi iz ekoloških elemenata i korozivnih supstanci.

Prednosti:Spiralne čelične cijevi nude nekoliko prednosti, uključujući visoke nosivosti nosivosti, ekonomičnosti cijevi velikih promjera, lakoća ugradnje i otpornost na deformaciju. Njihov spiralni dizajn takođe pomaže u efikasnoj drenaži.

UzdužniVSSpiralna:Spiralne čelične cijevi se razlikuju od požudnih zavarenih cijevi po proizvodnom procesu. Dok se formiraju uzdužne cijevi i zavarene duž dužine cijevi, spiralne cijevi imaju spiralni šav formirani tijekom proizvodnje.

Kontrola kvaliteta:Procesi za proizvodnju i kontrolu kvaliteta ključni su u proizvodnji pouzdanih spiralnih čeličnih cijevi. Parametri zavarivanja, geometrija cijevi i metode ispitivanja pažljivo se prate kako bi se osiguralo pridržavanje industrijskih standarda i specifikacija.

Standardi i specifikacije:Spiralne čelične cijevi proizvedene su u skladu s međunarodnim i industrijskim standardima kao što su API 5L, ASTM, hr i drugi. Ovi standardi definiraju svojstva materijala, metode proizvodnje i potrebe za testiranjem.

Ukratko, spiralne čelične cijevi su svestrano i trajno rješenje za razne industrije. Njihov jedinstveni proizvodni proces, svojstvenu snagu i dostupnost u različitim veličinama doprinose njihovoj širokoj upotrebi u infrastrukturi, transportu, energetici, izgradnji luka i još mnogo toga. Pravilni izbor, kontrola kvaliteta i mjere zaštite od korozije igraju ključnu ulogu u osiguravanju dugoročne performanse spiralnih čeličnih cijevi.

Specifikacije

API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53 / A53M: Gr.a, Gr.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS / NZS 1163: razred C250, razred C350, razred C450

GB / T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55 / CB70 / CC65, CB70 / CB65 / CB70 / CC60 / CC70, CD70 / CE55 / CE65 / CF65 / CF70, CF66 / CF71 / CG100 / CH100 / CI100 / CJ100 / CH100 / CH100 / CI100 / CJ100

Prečnik (mm)

Debljina zida (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Tolerancija vanjskog promjera i debljine stijeta

Standard	Tolerancija u cevi		Tolerancija kraja cevi		Tolerancija debljine zida
Standard	Promjer	Tolerancija	Promjer	Tolerancija	Tolerancija debljine zida
GB / T3091	Od ≤48.3mm	≤ ± 0,5	Od ≤48.3mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0.8 ~ + 2.4
	Od> 508mm	≤ ± 1,0%	Od> 508mm	-0.8 ~ + 3.2
GB / T9711.1	Od ≤48.3mm	-0.79 ~ + 0.41	-	-	Od≤73	-12,5% ~ + 20%
	60.3	≤ ± 0,75%	Od273.1mm	-0.4 ~ + 1,59	88.9≤od≤457	-12,5% ~ + 15%
	508	≤ ± 1,0%	Od≥323.9	-0.79 ~ + 2.38	OD≥508	-10,0% ~ + 17,5%
	Od> 941mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB / T9711.2	60	± 0,75% d ~ ± 3 mm	60	± 0,5% d ~ ± 1,6 mm	4mm	± 12,5% t ~ ± 15,0% t
	610	± 0,5% d ~ ± 4 mm	610	± 0,5% d ~ ± 1,6 mm	Wt≥25mm	-3,00mm ~ + 3,75mm
	Od> 1430mm	-	Od> 1430mm	-	-	-10,0% ~ + 17,5%
SY / T5037	Od <508mm	≤ ± 0,75%	Od <508mm	≤ ± 0,75%	Od <508mm	≤ ± 12,5%
SY / T5037	Od508mm	≤ ± 1,00%	Od508mm	≤ ± 0,50%	Od508mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1 / PSL2	Od <60.3	-0,8mm ~ + 0,4 mm	Od≤168.3	-0,4mm ~ + 1,6 mm	Wt≤5.0	≤ ± 0,5
	60.3≤od≤168.3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0,1t
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	T≥15.0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4.0mm	Od> 1422	-	-	-
	Od> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	Od <114.3	≤ ± 0,79 mm	Od <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	Od≥114.3	-0,5% ~ 1,0%	Od≥114.3	-0,5% ~ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inč	OD mm	Sch40s mm	Sch5s mm	Sch10s mm	Sch10 mm	Sch20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	XS / 80s mm	Sch80 mm	Sch100 mm	Sch120 mm	Sch140 mm	Sch160 mm	Schxxs mm
6	1/8 "	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 "	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 "	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 "	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 "	26.67	2,87	1.65	2.11			2,87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 "	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 "	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 "	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 "	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2 "	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 "	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 "	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 "	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 "	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 "	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 "	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 "	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 "	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 "	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 "	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 "	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 "	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32,54	38.10	44.45	50.01
550	22 "	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24 "	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 "	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 "	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 "	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 "	812,80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 "	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 "	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm i gornji promjer cijevi debljine cijevi maksimalno 25mm

Standardno i razred

Standard	Čelične ocjene
API 5L: Specifikacija za linijsku cijev	Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Standardna specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi	GR.1, GR.2, Gr.3
EN 10219-1: Hladno formirane zavarene strukturne šuplje odsječene čelici ne-legure i sitnih zrna	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Vruće gotove strukturne šuplje dijelove ne-legura i sitnih zrna	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53 / A53M: cijev, čelik, crni i vrući umočeni, pocinčani, zavareni i bešavni	Gr.a, Gr.b
EN 10217: Zavarene čelične cijevi za potrebe pritiska	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Zavarene čelične cijevi i cijevi	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS / NZS 1163: Australijski / Novi Zeland standard za hladno oblikovane strukturne čelične šuplje sekcije	Razred C250, razred C350, razred C450
GB / T 9711: Naftna i prirodna gasna industrija - Čelična cijev za cjevovode	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Čelična cijev za vodu 6 inča (150 mm) i veće	Carbon čelik

Proces proizvodnje

Kontrola kvaliteta

● Provjera sirovine
● Hemijska analiza
● Mehanički test
● Vizuelni pregled
● Proveri dimenzije
● Ispitivanje savijanja
● Test uticaja
● Intergranularni test korozije
● Nerazorni pregled (UT, MT, PT)

● Kvalifikacija postupka zavarivanja
● Analiza mikrostrukture
● Ispitivanje i ravnanje
● Test tvrdoće
● Ispitivanje pritiska
● Ispitivanje metalografije
● Ispitivanje korozije
● Eddy testiranje struje
● Inspekcija slikanja i obloga
● Pregled dokumentacije

Upotreba i primjena

Spiralne čelične cijevi su svestrane i široko se koriste u raznim industrijama zbog jedinstvenih karakteristika i prednosti. Formiraju ih čeličnim čeličnim trakama za zavarivanje kako bi stvorili cijev sa neprekidnim spiralnim šavom. Evo nekoliko zajedničkih primjena spiralnih čeličnih cijevi:

● Transport tekućine: Ove cijevi efikasno pomeraju vodu, ulje i plin preko dugih udaljenosti u cjevovodima zbog njihove bešavne zgrade i velike čvrstoće.
● Ulje i plin: Vital za naftne i gasne industrije, oni prevoze sirove nafte, prirodni plin i rafinirani proizvodi, služe potrebe istraživanja i distribucije.
● Piles: Foundation gomile u građevinskim projektima podržavaju teška tereta u strukturama poput zgrada i mostova.
● Strukturna upotreba: Zaposlena u izgradnju okvira, stubova i nosača, njihova trajnost doprinosi strukturnoj stabilnosti.
● Punjenje i odvodnja: Koristi se u vodenim sistemima, njihova otpornost na koroziju i nesmetani interijeri sprječavaju začepljenje i poboljšanje protoka vode.
● Mehanička cevi: U proizvodnji i poljoprivredi, ove cijevi pružaju ekonomična, čvrsta rješenja za komponente.
● Marine i offshore: Za oštre okruženja koriste se u podvodnim cjevovodima, offshore platformama i jetty izgradnji.
● Rudarstvo: prenose materijale i gnojnicu u zahtjevnim rudarnim operacijama zbog njihove robusne konstrukcije.
● Opskrba vodom: Idealno za cjevovode velikog premjeseča u vodenim sustavima, efikasno prevozivši značajne količine vode.
● Geotermalni sustavi: Koristi se u geotermalnim projektima energije, oni postupaju sa tekućinom otpornim na toplinu između rezervoara i elektrana.

Svestrana priroda spiralnih čeličnih cevi, u kombinaciji sa svojom čvrstoćom, izdržljivošću i prilagodljivošću, čini ih suštinskom komponentom u širokom rasponu industrija i aplikacija.

Pakovanje i otprema

Pakovanje:
Proces pakiranja za spiralne čelične cijevi uključuje nekoliko ključnih koraka kako bi se osiguralo da su cijevi adekvatno zaštićene tijekom transporta i skladištenja:
● Sastavljanje cijevi: spiralne čelične cijevi često se paketuju zajedno koristeći trake, čelične trake ili druge sigurnosne metode pričvršćivanja. Skupljanje sprečava pomeranje pojedinačnih cevi da se kreću ili prebaci u ambalažu.
● Zaštita od cijevi: plastične poklopce ili zaštitne navlake postavljene su na oba kraja cijevi kako bi se spriječilo oštećenje krajeva cijevi i unutarnju površinu.
● Hidroizolacija: cijevi su umotane vodootpornim materijalima, poput plastičnih limova ili omotavanja, kako bi ih zaštitili od vlage tokom transporta, posebno u vanjskoj ili pomorskoj dostavi.
● Podloga: Dodatni materijali za podlogu, kao što su umetci od pjene ili materijali za jastuče, mogu se dodati između cijevi ili u ranjivim bodova da apsorbiraju šokove i vibracije.
● Označavanje: Svaki paket je označen važnim informacijama, uključujući specifikacije cevi, dimenzije, količinu i odredište. Ova pomagala u jednostavnoj identifikaciji i rukovanju.

Dostava:
● Dostava spiralnih čeličnih cevi zahtijeva pažljivo planiranje kako bi se osigurao siguran i efikasan prijevoz:
● Režim transporta: izbor transportnog režima (cesta, šina, morska ili zrak) ovisi o faktorima poput udaljenosti, hitnosti i pristupačnosti odredišta.
● Kontejnerizacija: cijevi se mogu utovariti u standardne kontejnere za dostavu ili specijalizirani spremnici s ravnim stalak. Kontejnerizacija štiti cijevi od vanjskih elemenata i pruža kontrolirano okruženje.
● Pričvršćivanje: cijevi su osigurane unutar kontejnera koristeći odgovarajuće metode pričvršćivanja, poput učvršćivanja, blokiranja i treptanja. To sprečava kretanje i minimizira rizik od oštećenja tokom tranzita.
● Dokumentacija: tačna dokumentacija, uključujući račune, liste pakiranja i manifesta za dostavu, priprema se za carinjenje i praćenje.
● Osiguranje: Osiguranje tereta često se dobiva za pokrivanje potencijalnih gubitaka ili štete tokom tranzita.
● Nadgledanje: Kroz proces dostave, cijevi se mogu pratiti pomoću GPS-a i sistema za praćenje kako bi se osiguralo da su na desnoj ruti i rasporedu.
● Carinjenje: Dostavljeno je ispravna dokumentacija da se olakša glatko carinjenje u odredišnom portu ili granici.

Zaključak:
Pravilno pakovanje i otpremu spiralnih čeličnih cijevi su od suštinske važnosti za održavanje kvalitete i integriteta cijevi tijekom transporta. Sljedeće industrijske najbolje prakse osigurava da cijevi dosegnu svoje odredište u optimalnom stanju, spremne za ugradnju ili daljnju obradu.