Čelični koljeno / savijanja, čelični trojnjak, kon.Istaknuta slika za čelične cijevi reduktora

Čelični koljeno / savijanja, čelični trojnjak, kon.Reduktor čelične cijevi

Kratki opis:

veličina:1/4 inča – 56 inča, DN8mm – DN1400mm, debljina zida: max 80mm
Dostava:U roku od 7-15 dana i ovisno o količini vaše narudžbe, artikli na zalihama su dostupni.
Vrste okova:Čelični koljeno / savijanja, čelični trojnjak, kon.Reducer, Ecc. Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Čelična spojnica, Čelična kapica, Bradavice, itd…
primjena:Cijevni fitinzi se koriste za povezivanje, kontrolu ili preusmjeravanje protoka tekućina ili plinova unutar sustava cjevovoda.Oni osiguravaju pravilan transport fluida u industrijama kao što su vodovod, građevinarstvo i proizvodnja.

Pošaljite nam email Specifikacije proizvoda

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

opis proizvoda

reduktor:
Reduktor čelične cijevi služi kao vitalna komponenta cjevovoda, omogućavajući neometani prijelaz s većih na manje veličine provrta u skladu sa specifikacijama unutrašnjeg promjera.

Postoje dvije osnovne vrste reduktora: koncentrični i ekscentrični.Koncentrični reduktori ostvaruju simetrično smanjenje veličine provrta, osiguravajući poravnanje središnjih linija povezanih cijevi.Ova konfiguracija je prikladna kada je održavanje ujednačenih brzina protoka kritično.Nasuprot tome, ekscentrični reduktori uvode pomak između središnjih linija cijevi, zadovoljavajući scenarije u kojima je razinama tekućine potrebna ravnoteža između gornjih i donjih cijevi.

Ekscentrični reduktor

Koncentrični reduktor

Reduktori igraju transformativnu ulogu u konfiguraciji cjevovoda, olakšavajući glatke prijelaze između cijevi različitih veličina.Ova optimizacija poboljšava ukupnu efikasnost i funkcionalnost sistema.

Lakat:
Koleno čelične cijevi ima ključnu ulogu u cijevnim sistemima, olakšavajući promjene smjera protoka tekućine.Nalazi primenu u povezivanju cevi identičnih ili različitih nominalnih prečnika, efektivno preusmeravajući tok duž željenih putanja.

Koljena su kategorizirana na osnovu stepena promjene smjera fluida koje unose u cjevovode.Uglovi koji se najčešće sreću uključuju 45 stepeni, 90 stepeni i 180 stepeni.Za specijalizovane primene, uglovi poput 60 stepeni i 120 stepeni dolaze u obzir.

Koljena spadaju u različite klasifikacije na osnovu njihovog radijusa u odnosu na promjer cijevi.Koljeno kratkog radijusa (SR koleno) ima radijus jednak prečniku cijevi, što ga čini pogodnim za cjevovode niskog tlaka, niske brzine ili skučene prostore gdje je zazor na prvom mjestu.Suprotno tome, koljeno dugog radijusa (LR koleno), poluprečnika 1,5 puta većeg od prečnika cevi, nalazi se primenu u cevovodima visokog pritiska i visokog protoka.

Koljena se mogu grupisati prema njihovim metodama spajanja cijevi – čelo zavareno koleno, koleno zavareno u utičnicu i koleno sa navojem.Ove varijacije nude svestranost u zavisnosti od tipa spoja koji se koristi.U pogledu materijala, koljena su izrađena od nehrđajućeg čelika, ugljičnog čelika ili legiranog čelika, prilagođavajući se specifičnim zahtjevima tijela ventila.

Tee:

Vrste čahure za čelične cijevi:
● Na osnovu prečnika grana i funkcija:
● Equal Tee
● Reducir Tee (Reducer Tee)

Na osnovu vrsta veze:
● Čeono zavarivanje
● Utičnica za zavarivanje
● Navojni trojnjak

Na osnovu vrsta materijala:
● Cijev od ugljičnog čelika
● Tee od legiranog čelika
● Tee od nerđajućeg čelika

Primjena čahure za čelične cijevi:
● Čelične cijevne spojnice su svestrani fitinzi koji pronalaze primjenu u različitim industrijama zbog svoje sposobnosti povezivanja i usmjeravanja tokova u različitim smjerovima.Neke uobičajene aplikacije uključuju:
● Prenosi nafte i gasa: T-priključci se koriste za odvajanje cjevovoda za transport nafte i gasa.
● Rafinacija nafte i nafte: U rafinerijama, T-i pomažu u upravljanju protokom različitih proizvoda tokom procesa rafiniranja.
● Sistemi za prečišćavanje vode: U postrojenjima za prečišćavanje vode se koriste trojke za kontrolu protoka vode i hemikalija.
● Hemijska industrija: Tee igraju ulogu u hemijskoj obradi usmeravajući protok različitih hemikalija i supstanci.
● Sanitarne cevi: U prehrambenoj, farmaceutskoj i drugim industrijama, sanitarne cevi pomažu u održavanju higijenskih uslova u transportu tečnosti.
● Električne stanice: T-i se koriste u sistemima za proizvodnju i distribuciju električne energije.
● Mašine i oprema: Čepovi su integrisani u različite industrijske mašine i opremu za upravljanje fluidima.
● Izmjenjivači topline: Tjekovi se koriste u sistemima izmjenjivača topline za kontrolu protoka toplih i hladnih fluida.

Čelične cijevi su bitne komponente u mnogim sistemima, pružajući fleksibilnost i kontrolu nad distribucijom i smjerom fluida.Izbor materijala i tipa T-a zavisi od faktora kao što su vrsta tečnosti koja se transportuje, pritisak, temperatura i specifični zahtevi primene.

Pregled čepova za čelične cijevi

Čelični čep za cijevi, koji se također naziva čelični čep, je spoj koji se koristi za pokrivanje kraja cijevi.Može se zavariti na kraj cijevi ili pričvrstiti na vanjski navoj cijevi.Čelični čepovi za cijevi služe za pokrivanje i zaštitu cijevne armature.Ove kapice dolaze u različitim oblicima, uključujući hemisferične, eliptične, tanjirne i sferične.

Oblici konveksnih kapica:
● Hemisferični poklopac
● Eliptična kapa
● Poklopac posude
● Sferni poklopac

Tretmani povezivanja:
Poklopci se koriste za odsijecanje prijelaza i spojeva u cijevima.Izbor tretmana veze ovisi o specifičnim zahtjevima aplikacije:
● Spoj za sučeono zavarivanje
● Priključak za zavarivanje utičnice
● Navojna veza

Prijave:
Završne kapice imaju širok spektar primjena u industrijama kao što su hemikalije, građevinarstvo, papir, cement i brodogradnja.Posebno su korisni za spajanje cijevi različitih promjera i pružanje zaštitne barijere na kraju cijevi.

Vrste čepova za čelične cijevi:
Vrste veze:
● Poklopac za čeono zavarivanje
● Poklopac za zavarivanje utičnice
● Vrste materijala:
● Poklopac cijevi od ugljičnog čelika
● Poklopac od nerđajućeg čelika
● Poklopac od legiranog čelika

Pregled savijanja čeličnih cijevi

Čelična cijevna krivina je vrsta cijevne armature koja se koristi za promjenu smjera cjevovoda.Iako je sličan kolenu cijevi, krivina cijevi je duža i obično se proizvodi za specifične zahtjeve.Cijevne krivine dolaze u različitim dimenzijama, s različitim stupnjevima zakrivljenosti, kako bi se prilagodili različitim uglovima okretanja u cjevovodima.

Vrste savijanja i efikasnost:
3D krivina: krivina polumjera tri puta većeg od nominalnog promjera cijevi.Obično se koristi u dugim cjevovodima zbog svoje relativno nježne zakrivljenosti i efikasne promjene smjera.
5D krivina: Ova krivina ima radijus pet puta veći od nominalnog promjera cijevi.Omogućava glatkiju promjenu smjera, što ga čini pogodnim za produžene cjevovode uz održavanje efikasnosti protoka fluida.

Kompenzacija za promjene diploma:
6D i 8D krivina: Ove krivine, sa radijusima šest puta odnosno osam puta većim od nominalnog prečnika cevi, koriste se za kompenzaciju malih promena u pravcu cevovoda.Oni osiguravaju postepeni prijelaz bez ometanja protoka.
Čelične cijevi su vitalne komponente u cijevnim sistemima, koje omogućavaju promjenu smjera bez izazivanja prevelike turbulencije ili otpora u protoku fluida.Izbor tipa krivine zavisi od specifičnih zahteva cevovoda, uključujući stepen promene smera, raspoloživi prostor i potrebu za održavanjem efikasnih karakteristika protoka.

Specifikacije

ASME B16.9: Ugljični čelik, nerđajući čelik, legirani čelik

EN 10253-1: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

JIS B2311: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

DIN 2605: ugljenični čelik, nerđajući čelik, legirani čelik

GB/T 12459: Ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik

Dimenzije cevnog kolena su pokrivene u ASME B16.9.Pogledajte donju tabelu za dimenziju veličine koljena od 1/2″ do 48″.

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI	VANJSKI PREČNIK	CENTAR DO KRAJ
Inch.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355.6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Sve dimenzije su u mm

Tolerancija dimenzija fitinga prema ASME B16.9

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI	ALL FITINGS	ALL FITINGS	ALL FITINGS	LAKTOVI I TES	180 STUPANA POVRATNI ZAGONOVI	180 STUPANA POVRATNI ZAGONOVI	180 STUPANA POVRATNI ZAGONOVI	REDUKCI	CAPS
NPS	OD na Bevelu (1), (2)	ID na kraju (1), (3), (4)	Debljina zida (3)	Od centra do kraja dimenzija A,B,C,M	Od centra do centra O	Povratak u lice K	Poravnanje krajeva U	Ukupna dužina H	Ukupna dužina E
½ do 2½	0.06 -0,03	0.03	Ne manje od 87,5% nominalne debljine	0.06	0,25	0,25	0.03	0.06	0.12
3 do 3 ½	0.06	0.06		0.06	0,25	0,25	0.03	0.06	0.12
4	0.06	0.06		0.06	0,25	0,25	0.03	0.06	0.12
5 do 8	0.09 -0.06	0.06		0.06	0,25	0,25	0.03	0.06	0,25
10 do 18	0.16 -0,12	0.12		0.09	0,38	0,25	0.06	0.09	0,25
20 do 24	0,25 -0,19	0.19		0.09	0,38	0,25	0.06	0.09	0,25
26 do 30	0,25 -0,19	0.19		0.12	…	…	…	0.19	0,38
32 do 48	0,25 -0,19	0.19		0.19	…	…	…	0.19	0,38

NOMINALNA VELIČINA CIJEVI NPS	TOLERANCIJE UGLOVA	TOLERANCIJE UGLOVA	SVE DIMENZIJE SU DATE U INČIMA.TOLERANCIJE SU JEDNAKE PLUS I MINUS OSIM KAKO JE NAPOMENO.
	Ugao isključenja Q	Van aviona P	(1) Van kruga je zbir apsolutnih vrijednosti plus i minus tolerancije. (2) Ova tolerancija se možda neće primjenjivati u lokaliziranim područjima formiranih spojnica gdje je potrebna povećana debljina zida kako bi se ispunili projektni zahtjevi ASME B16.9. (3) Unutarnji prečnik i nominalne debljine zidova na krajevima mora odrediti kupac. (4) Ukoliko kupac nije drugačije odredio, ove tolerancije se odnose na nazivni unutrašnji prečnik, koji je jednak razlici između nominalnog spoljašnjeg prečnika i dvostruke nominalne debljine zida.
½ do 4	0.03	0.06
5 do 8	0.06	0.12
10 do 12	0.09	0.19
14 do 16	0.09	0,25
18 do 24	0.12	0,38
26 do 30	0.19	0,38
32 do 42	0.19	0,50
44 do 48	0.18	0,75

Standard & Grade

ASME B16.9: Tvornički kovani spojevi za čeono zavarivanje	Materijali: ugljenični čelik, nerđajući čelik, legirani čelik
EN 10253-1: Cijevni spojevi za čeono zavarivanje - Dio 1: Kovani ugljični čelik za opću upotrebu i bez posebnih zahtjeva za inspekciju	Materijali: ugljenični čelik, nerđajući čelik, legirani čelik
JIS B2311: Čelični cijevni spojevi za čeono zavarivanje za uobičajenu upotrebu	Materijali: ugljenični čelik, nerđajući čelik, legirani čelik
DIN 2605: Čelični cijevni spojevi za čeono zavarivanje: koljena i krivine sa smanjenim faktorom pritiska	Materijali: ugljenični čelik, nerđajući čelik, legirani čelik
GB/T 12459: Čelični spojevi za bešavne cijevi za čeono zavarivanje	Materijali: ugljenični čelik, nerđajući čelik, legirani čelik

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje kapa

Proces proizvodnje tee

Proces proizvodnje reduktora

Proces proizvodnje koljena

Kontrola kvaliteta

Provjera sirovog materijala, hemijska analiza, mehaničko ispitivanje, vizuelni pregled, provjera dimenzija, ispitivanje savijanja, ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje udarom, DWT ispitivanje, ispitivanje bez razaranja, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje tlakom, ispitivanje curenja sjedišta, ispitivanje performansi protoka, okretni moment i potisak Ispitivanje, pregled farbanja i premaza, pregled dokumentacije....

Upotreba i primjena

● Veza
● Kontrola smjera
● Regulacija protoka
● Odvajanje medija
● Mešanje fluida

● Podrška i sidrenje
● Kontrola temperature
● Higijena i sterilnost
● Sigurnost
● Estetska i ekološka razmatranja

Ukratko, cijevni spojevi su nezamjenjive komponente koje omogućavaju efikasan, siguran i kontroliran transport tekućina i plinova kroz širok spektar industrija.Njihove različite primjene doprinose pouzdanosti, performansama i sigurnosti sistema za rukovanje tekućinom u bezbrojnim okruženjima.

Pakovanje i dostava

U Womic Steel-u razumijemo važnost sigurnog pakiranja i pouzdane dostave kada je u pitanju isporuka naših visokokvalitetnih cijevnih spojnica do vašeg praga.Evo pregleda naših procedura pakovanja i slanja za vašu referencu:

Pakovanje:
Naši fitinzi za cijevi pažljivo su pakirani kako bi osigurali da dođu do vas u savršenom stanju, spremni za vaše industrijske ili komercijalne potrebe.Naš proces pakovanja uključuje sljedeće ključne korake:
● Inspekcija kvaliteta: Prije pakovanja, svi spojni elementi za cijevi prolaze temeljnu inspekciju kvaliteta kako bi se potvrdilo da ispunjavaju naše stroge standarde za performanse i integritet.
● Zaštitni premaz: Ovisno o vrsti materijala i primjeni, naši okovi mogu dobiti zaštitni premaz za sprječavanje korozije i oštećenja tokom transporta.
● Sigurno spajanje u pakete: Fitingi su sigurno povezani zajedno, osiguravajući da ostanu stabilni i zaštićeni tokom procesa slanja.
● Označavanje i dokumentacija: Svako pakovanje je jasno označeno sa bitnim informacijama, uključujući specifikacije proizvoda, količinu i posebna uputstva za rukovanje.Relevantna dokumentacija, kao što su sertifikati o usklađenosti, takođe je uključena.
● Prilagođeno pakovanje: možemo udovoljiti posebnim zahtevima za pakovanje na osnovu vaših jedinstvenih zahteva, obezbeđujući da su vaši elementi pripremljeni tačno prema potrebi.

Dostava:
Surađujemo s renomiranim transportnim partnerima kako bismo jamčili pouzdanu i pravovremenu isporuku do vaše određene destinacije. Naš logistički tim optimizira rute dostave kako bi minimizirao vrijeme tranzita i smanjio rizik od kašnjenja. Za međunarodne pošiljke, obrađujemo svu potrebnu carinsku dokumentaciju i usklađenost kako bismo olakšali nesmetano carinjenje klirens. Nudimo fleksibilne opcije dostave, uključujući i ubrzanu dostavu za hitne potrebe.