Womic Steel nudi visok kvalitet i konkurentne cijene kriogenih kugličnih ventila, kugličnih ventila za niske temperature -196℃, LNG kugličnih ventila, kriogenih kugličnih ventila sigurnih od požara. Certifikat tvornice EN 10204 3.1/3.2, hidro test, kriogeno ispitivanje performansi, duboki kriogeni tretman, dizajn s niskom fugitivnom emisijom, vatrootporan dizajn, antistatički, vreteno otporno na propuhavanje, produženi poklopac s pločom za kapanje. Direktna tvornica isporučuje LNG i kriogene industrijske projekte širom svijeta.
1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni dobavljač kriogenih ventila sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji visokoperformansnih ventila za ekstremno niske temperature. Naš najsavremeniji proizvodni pogon integriše mogućnosti kovanja, mašinske obrade, montaže i testiranja:
l Proizvodna linija kriogenih ventila:Namjenska linija za proizvodnju kriogenih ventila sa CNC obradnim centrima, vertikalnim strugovima i specijaliziranom opremom za kriogeno ispitivanje sposobnom za ispitivanje ventila do -196°C korištenjem tekućeg dušika. Godišnji proizvodni kapacitet prelazi 20.000 kriogenih kuglastih ventila.
l Postrojenje za duboku kriogenu obradu:Interna kriogena peć za obradu (-196°C) za ublažavanje naprezanja svih dijelova pod pritiskom, osiguravajući dimenzionalnu stabilnost i sprječavajući deformacije na radnim temperaturama. Dijelovi se namaču najmanje 8 sati prema zahtjevima BS 6364.
Svi kriogeni kuglasti ventili su dizajnirani sa:
Produženi poklopac s pločom za kapanje za održavanje pakovanja vretena na radnim temperaturama
Antistatički uređaj za uzemljenje prema API 608 i BS 5351
Dizajn vretena otporan na probijanje
Vatrootporna konstrukcija prema API 607 / ISO 10497
Pakovanje sa niskom fugitivnom emisijom koje ispunjava standard ISO 15848-1 (klasa A ili B)
Mogućnost dvostrukog blokiranja i odzračivanja (opciono)
Rasterećenje pritiska u šupljini (ventili montirani na osovinu)
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
l Certificirano po ISO 9001:2015
l PED 2014/68/EU (CE oznaka) za opremu pod pritiskom
API 6D / API 608 monogramska licenca
l API 607 / API 6FA Certifikat za zaštitu od požara
l ISO 15848-1 Certifikat za nisku emisiju fugitivnih plinova
l EN 10204 3.2 Certifikacija s validacijom treće strane (TÜV, BV, SGS, LR)
Inspekcija treće strane (TPI) odobrena od strane SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Usklađenost s NACE MR0175 / ISO 15156 za kriogene primjene u kiselim uslovima
ATEX certifikat dostupan na zahtjev za eksplozivne atmosfere
Fleksibilnost proizvodnje za kriogene kuglaste ventile:
Plutajuća kugla: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), Klasa 150 – Klasa 1500
Kugla montirana na osovinu: 2" – 48" (DN50 – DN1200), Klasa 150 – Klasa 2500
Završni priključci: Prirubnički (RF, RTJ), Sučeono zavarivanje (BW), Utični zavarivanje (SW), Navojni (NPT)
Pokretanje: Ručno (poluga, zupčanik), Pneumatsko, Električno, Hidraulično
Mjesečni proizvodni kapacitet: 1.500-2.000 jedinica, ovisno o veličini i složenosti
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima i LNG operaterima, uključujući Technip Energies, McDermott, Bechtel i Sinopec, koji opslužuje preko 40 zemalja u sektorima LNG-a, petrohemije i industrijskog gasa.
2. Kriogeni kuglasti ventil: Sastav materijala i ključne specifikacije
Kriogeni kuglasti ventili rade na temperaturama i do -196°C, gdje standardni materijali postaju krhki, a standardni sistemi zaptivanja otkazuju zbog termičkog skupljanja. Naši kriogeni kuglasti ventili su posebno konstruisani za ove ekstremne uslove.
Ključne karakteristike dizajna za rad na -196°C:
Produženi poklopac motora sa pločom za odvod kapaka:Poklopac je produžen kako bi se osiguralo da područje zaptivke (zaptivke vretena) ostane na temperaturi iznad nule, sprječavajući stvaranje leda i održavajući integritet zaptivke. Ploča za kapanje sprječava kapanje kondenzirane vlage na izolaciju ili tijelo ventila.
Duboki kriogeni tretman:Svi dijelovi pod pritiskom (tijelo, poklopac motora, kugla, vreteno) podvrgavaju se dubokoj kriogenoj obradi na -196°C tokom najmanje 8 sati (ili više ciklusa) kako bi se transformirao zaostali austenit, ublažili zaostali naponi i osigurala dimenzijska stabilnost na radnoj temperaturi.
Specijalizovani materijali za kriogene usluge:
| Komponenta | Opcije materijala | Raspon temperature | Ključne karakteristike |
| Karoserija/Hauba motora | ASTM A351 CF3/CF3M (nehrđajući čelik 304L/316L) | -196°C do +300°C | Austenitna stabilnost na kriogenim temperaturama |
| Karoserija/Hauba motora | ASTM A352 LCB/LCC (niskotemperaturni ugljični čelik) | -46°C do +300°C | Za manje teške kriogene uslove rada |
| Karoserija/Hauba motora | ASTM A182 F304L/F316L (Kovano) | -196°C do +300°C | Visok integritet, male veličine |
| Lopta | ASTM A182 F304/F316 | -196°C do +300°C | 100% PT/UT pregledano |
| Lopta | ASTM A351 CF3/CF3M (Lijevano) | -196°C do +300°C | Velike veličine |
| Stabljika | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C do +300°C | Produžena čvrstoća na niskim temperaturama |
| Stabljika | ASTM A182 F XM-19 | -196°C do +300°C | Veća čvrstoća, superiorna otpornost na habanje |
| Sjedište ventila | PCTFE (Poliklorotrifluoroetilen) | -196°C do +150°C | Najniža stopa curenja, odlično kriogeno zaptivanje |
| Sjedište ventila | RPTFE (Ojačani PTFE) | -196°C do +200°C | Dobro zaptivanje, otpornost na više temperature |
| Sjedište ventila | PEEK | -196°C do +260°C | Veća čvrstoća, opcija s metalnim sjedištem |
| Zaptivke za tijelo | Spiralno namotano (grafit + nehrđajući čelik) | -196°C do +400°C | Vatrootporno, pouzdano zaptivanje |
| Pakiranje stabljike | Grafit s niskom fugitivnom emisijom | -196°C do +400°C | Certificirano po ISO 15848 |
| Vijčano pričvršćivanje | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Ugljični čelik niske temperature | Za tijelo LCB-a |
| Vijčano pričvršćivanje | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C do +400°C | Za SS tijelo |
| Antistatik | Opruga/kuglica od legure bakra | – | Lopta sa terena u tijelo |
Verifikacija kritičnog materijala:
100% PMI (pozitivna identifikacija materijala) na svim komponentama legure
l Ispitivanje udarom Charpy V-zareza na -196°C za provjeru materijala karoserije/poklopca motora (prema BS 6364)
Ispitivanje tvrdoće za primjenu u kiselim uslovima (prema NACE MR0175)
3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima
| Stavka | Specifikacija |
| Standard dizajna | BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34 |
| Tip | Plutajuća kugla (≤ 8") / Kugla montirana na osovinu (≥ 2") |
| Raspon veličina | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Nazivni pritisak | Klasa 150 – Klasa 2500 (PN20 – PN420) |
| Raspon temperature | -196°C do +300°C (u zavisnosti od materijala) |
| Završne veze | Prirubnički (RF, RTJ prema ASME B16.5/B16.47), Sučeono zavarivanje (prema ASME B16.25), Utičnica za zavarivanje (prema ASME B16.11), Navojni (NPT prema ASME B1.20.1) |
| Lice u lice | ASME B16.10, API 6D ili po specifikaciji kupca |
| Vatrootporno | API 607 (meko sjedište), API 6FA (metalno sjedište) |
| Fugitivna emisija | ISO 15848-1 (klasa A ili B) |
| Antistatik | Prema API 608, BS 5351 |
| Vijčano pričvršćivanje | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriogeno testiranje | BS 6364, MSS SP-134 |
| Hidrostatičko ispitivanje | API 598, ISO 5208 |
| Aktivacija | Ručica, Zupčanik (Ručni), Pneumatska, Električna, Hidraulična |
4. Dostupne konfiguracije – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
| Veličina | Klasa pritiska | Materijal tijela | Materijal sjedišta | Prekini vezu | Aktivacija | Tipična primjena |
| 1/2" – 2" | CL150-1500 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/BW | Poluga | Instrumentacija, linije za uzorkovanje |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/RPTFE | Prirubnica/BW | Ručica/Zupčanik | LNG postrojenje, ASU cjevovodi |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A352 LCB/LCC | PCTFE/RPTFE | Prirubnica/BW | Oprema | Terminali za prijem LNG-a |
| 6" – 24" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/PEEK | Prirubnica/BW | Oprema | Glavne linije za prenos LNG-a |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Prirubnica/BW | Oprema | Usluga od ugljičnog čelika na niskim temperaturama |
| 30,5 cm – 107,5 cm | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Prirubnica/BW | Oprema/Električni | Izlaz iz rezervoara za skladištenje LNG-a |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | PCTFE/RPTFE | Samo crno-bijelo | Oprema/Električni | Kriogeni pod visokim pritiskom |
Prilagođene konfiguracije izvan ovih raspona dostupne su na zahtjev. Dizajn s osovinskom montažom je obavezan za veličine ≥ 2" prema API 6D ili za primjene visokog pritiska/visokog obrtnog momenta.
Ključne karakteristike dizajna - Plutajuća lopta (veličine ≤ 8"):
l Jednodijelna ili dvodijelna konstrukcija karoserije
Dizajn sjedišta s opružnim pogonom
Nizak radni obrtni moment
Dostupan je ulaz odozgo ili bočno
Ključne karakteristike dizajna - Montirano na osovinu (veličine ≥ 2"):
Kuglica oslonjena na ležajeve za visoki pritisak
Dizajn sjedišta s oprugom (nizvodno zaptivanje sjedišta)
l Olakšanje pritiska u šupljini (uzvodno sjedište ili ventilacija tijela)
Nizak radni obrtni moment bez obzira na pritisak
Mogućnost dvostrukog blokiranja i odzračivanja
Dizajn s gornjim ili bočnim ulazom
5. Uobičajeni standardi za kriogene kuglaste ventile
| Standardno | Opis | Primjena |
| BS 6364 | Specifikacija za kriogene ventile za LNG i niske temperature | Primarni standard dizajna za kriogeničku upotrebu |
| MSS SP-134 | Standard za ventile za kriogeni rad | Američki ekvivalentni standard za kriogene ventile |
| API 608 | Metalni kuglasti ventili - prirubnički i za sučeono zavarivanje | Standard dizajna kuglastih ventila |
| API 6D | Specifikacija za cjevovode i ventile za cijevi | Standardni kuglasti ventil za cjevovod |
| ASME B16.34 | Ventili - prirubnički, navojni i za zavarivanje | Osnova za ocjenjivanje pritiska i temperature |
| API 607 | Ispitivanje na vatru za četvrtokružne ventile s mekim sjedištem | Certifikat o požarnoj sigurnosti |
| API 6FA | Ispitivanje na vatru za ventile | Certifikat o vatrootpornosti za API 6D ventile |
| ISO 15848-1 | Industrijski ventili - postupci mjerenja i ispitivanja fugitivnih emisija | Certifikacija za niske fugitivne emisije |
| ASME B16.10 | Dimenzije licem u lice i od kraja do kraja | Standardne dimenzije za ugradnju |
| API 598 | Inspekcija i ispitivanje ventila | Kriteriji prihvatljivosti testa |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Naftna i plinska industrija - materijali za H2S okruženja | Usklađenost sa zahtjevima za usluge |
Upotreba:Terminali za prijem LNG-a, postrojenja za ukapljivanje LNG-a, ruke za utovar LNG tankera, cjevovodi rezervoara za skladištenje LNG-a, jedinice za separaciju zraka (ASU), cjevovodi za tečni azot/tečni kiseonik, servis tečnog vodonika, postrojenja za etilen i propilen, servis metanola na niskim temperaturama, kriogena obrada gasa, servis tečnog helijuma.
6. Proizvodni proces – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
Womic Steel koristi specijalizirane proizvodne procese za kriogene kuglaste ventile s naglaskom na kvalifikaciju materijala, duboku kriogenu obradu i provjeru kriogenih performansi.
Korak 1: Inspekcija sirovina i PMI
Odlivci/otkovci karoserije i poklopca motora verifikovani hemijskom analizom i PMI
Ispitivanje udarne čvrstoće po Charpyju na -196°C prema BS 6364 radi provjere žilavosti na niskim temperaturama
100% PT (testiranje penetrantom) i UT (ultrazvučno testiranje) odlivaka na nedostatke
Ispitivanje tvrdoće za primjene u kiselim okruženjima
Korak 2: Mašinska obrada
CNC obrada tijela, poklopca motora, kugle i vretena do preciznih tolerancija
Specijalizirano brušenje zaptivnih površina kuglica i sjedišta za nepropusno zaptivanje
Površinska obrada zaptivnih područja: Ra ≤ 0,4 μm (zrcalna završna obrada)
Mašinska obrada antistatičkog žljeba, žljeba vretena otpornog na probijanje i ublažavanja šupljine
Korak 3: Duboka kriogena obrada (kritična za rad na -196°C)
Sve kritične komponente (tijelo, poklopac motora, kugla, vreteno) podvrgnute su dubokom kriogenom tretmanu na -196°C (namakanju tekućim dušikom)
Minimalno vrijeme namakanja: 8 sati prema BS 6364 (obično 8-12 sati)
Više ciklusa (do 3 ciklusa) za velike ili složene odlivke
Namjena: Transformacija zaostalog austenita u martenzit, ublažavanje zaostalih napona, osiguranje dimenzijske stabilnosti na radnoj temperaturi
l Nakon čega slijedi popuštanje radi vraćanja duktilnosti (za martenzitne vrste nehrđajućeg čelika)
Korak 4: Sastavljanje
l Komponente očišćene radi uklanjanja ulja, masti ili nečistoća
Sva montaža se izvodi u okruženju čiste sobe
Podmazivanje kriogeno kompatibilnim mazivima (koja nisu na bazi ugljikovodika)
Ugradnja sjedišta i podešavanje prednaprezanja (sjedišta s opružnim pogonom)
Ugradnja zaptivke vretena i pakovanja sa pakovanjem sa niskom fugitivnom emisijom
Produženi sklop poklopca s pločom za kapanje postavljenom iznad izolacijske linije
Korak 5: Pregled prije testiranja
Dimenzionalna provjera svih kritičnih dimenzija
Provjera momenta zatezanja vijaka (prema ASME B16.34)
Pneumatsko ispitivanje sjedišta (nizak pritisak) prije hidrostatičkog ispitivanja
Korak 6: Hidrostatički test (prema API 598)
l Test ljuske: 1,5 × projektni pritisak tokom najmanje 15 sekundi, bez vidljivog curenja
Ispitivanje sjedišta: 1,1 × projektni pritisak, ispitivanje sjedišta pri niskom pritisku (0,5-0,7 MPa), prihvatljive brzine curenja prema API 598
Nema vidljivog curenja na elementima za zatvaranje
Korak 7: Test kriogenih performansi (kritično za rad na -196°C prema BS 6364)
Ventil uronjen u tečni azot (-196°C) najmanje 2 sata
Ispitivanje pneumatskog sjedišta pri niskom tlaku (0,6 MPa) na temperaturi
Izmjereno curenje sjedišta: ≤ 0,1 cc/min po inču promjera sjedišta
Mjerenje obrtnog momenta na kriogenoj temperaturi
l Ciklusno ispitivanje: Minimum 10 punih ciklusa na temperaturi
Nije dozvoljeno oštećenje ili deformacija
Korak 8: Test fugitivne emisije (prema ISO 15848-1)
Ventili sa zaptivkom za niske fugitivne emisije testirani prema ISO 15848-1
Curenje mjereno na detektoru curenja helija
Prihvatanje: Klasa A ili B, ovisno o zahtjevima kupca
Korak 9: Ispitivanje vatrootpornosti (prema API 607 ili API 6FA - na zahtjev)
Ventil izložen vatri temperature 650-760°C tokom 30 minuta
Ispitivanje curenja sjedišta nakon požara i hlađenja
Vizuelni pregled na oštećenja
Korak 10: Završna inspekcija i označavanje
Vizuelni pregled površinskih nedostataka, integriteta premaza, čitljivosti oznaka
Trajna oznaka prema BS 6364 / API 6D: proizvođač, veličina, klasa pritiska, materijal, temperaturna oznaka, ispitni pečat, serijski broj
Priprema i pregled dokumentacije
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za kriogene kuglaste ventile (-196°C)
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Sirovina (livenje/kovanje) | PMI (Pozitivna identifikacija materijala) | Provjerite vrstu i hemijski sastav legure |
| Sirovina | Charpyjev test udarne čvrstoće na -196°C | Provjerite žilavost na niskim temperaturama prema BS 6364 |
| Sirovina | PT/UT (Inspekcija odlivaka) | Detekcija grešaka u odlivcima, inkluzija, poroznosti |
| Mašinska obrada | Dimenzionalna inspekcija | Provjerite kritične dimenzije prema ASME B16.34 |
| Nakon dubokog kriogenog tretmana | Ponovna dimenzionalna inspekcija | Provjerite dimenzijsku stabilnost nakon tretmana |
| Skupština | Vizualni pregled | Provjerite kontaminaciju, pravilnu montažu |
| Prethodni test | Pneumatski test sjedišta (nizak pritisak) | Provjerite integritet početnog pečata |
| Završeni ventil | Hidrostatičko ispitivanje ljuske | Integritet pritiska prema API 598 |
| Završeni ventil | Hidrostatičko ispitivanje sjedišta | Integritet zaptivke sjedišta prema API 598 |
| Završeni ventil | Test kriogenih performansi prema BS 6364 | Verifikacija performansi od -196°C (kritično) |
| Završeni ventil | Ispitivanje fugitivne emisije (prema ISO 15848-1) | Integritet zaptivača sa niskim curenjem |
| Završeni ventil | Ispitivanje vatrootpornosti (API 607/API 6FA - na zahtjev) | Certifikat o požarnoj sigurnosti |
| Završeni ventil | Ispitivanje obrtnog momenta | Provjerite radni moment na kriogenoj temperaturi |
| Završeni ventil | Vizuelni i dimenzijski pregled | Završna provjera kvalitete |
| Završeni ventil | Verifikacija označavanja | Osigurati trajno označavanje prema standardima |
Opcionalni testovi za kritične kriogene primjene:
Test curenja helijuma (maseni spektrometar) za kritične usluge
Ispitivanje sjedišta plinom pod visokim pritiskom (prema API 6D)
Test životnog vijeka (do 500 ciklusa na kriogenoj temperaturi)
l NDT (RT/UT) za radiografski pregled
ATEX usklađenost za eksplozivne atmosfere
Usklađenost s NACE MR0175 za kiselu upotrebu
l Charpyjev test udarne žilavosti na stvarnim komponentama (ne samo na testnim kuponima)
8. Primarne primjene – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
l Terminali za prijem LNG-a:Uvezeni LNG sa brodara ulazi u skladišne tankove kroz istovarne ruke, kojima upravljaju kriogeni kuglasti ventili. Tipičan veliki LNG terminal koristi 300-500 kriogenih kuglastih ventila za istovar, skladištenje i otpremu. Naši ventili su u skladu sa BS 6364 i MSS SP-134 za LNG usluge.
l Postrojenja za ukapljivanje LNG-a:Prirodni plin se hladi na -162°C za ukapljivanje. Kriogeni kuglasti ventili kontroliraju protok kroz izmjenjivače topline, separatore i frakcionacijske kolone. Ovi ventili moraju održavati integritet zaptivke kroz hiljade termičkih ciklusa.
l Ruke za utovar LNG tankera:Tokom utovara iz terminala u LNG tanker, kriogeni kuglasti ventili izoliraju i kontroliraju protok. Za primjene s utovarnim krakovima obavezan je vatrootporan dizajn (API 607).
l Jedinice za separaciju zraka (ASU):Proizvodnja i distribucija tečnog azota (-196°C), tečnog kiseonika (-183°C) i tečnog argona (-186°C). Kriogeni kuglasti ventili kontrolišu ekstrakciju i skladištenje proizvoda.
l Usluga tečnog vodonika:Tečni vodonik se skladišti na -253°C, što zahtijeva specijalizovane kriogene ventile. Za primjenu na ovoj ekstremnoj temperaturi preporučujemo kućište od austenitnog nehrđajućeg čelika sa specijalizovanim sistemima zaptivanja.
l Postrojenja za etilen i propilen:Primjene na niskim temperaturama od -40°C do -104°C. Kriogeni kuglasti ventili su standardni u hladnim odjeljcima za etilen i rashladnim krugovima za propilen.
l Usluga metanolnog tretmana na niskim temperaturama:Postrojenja za proizvodnju metanola sa niskotemperaturnim dijelovima (-20°C do -40°C) zahtijevaju kriogene ventile za pouzdan rad.
l Kriogena obrada plina:Ekstrakcija NGL-a (tekućeg prirodnog plina) gdje se plin hladi kako bi se odvojili etan, propan i butan. Kriogeni kuglasti ventili se koriste u hladnim separatorima i nadzemnim vodovima deetanizera.
l Usluga tečnog helijuma:Tečni helijum na -269°C zahtijeva specijalizovane kriogene ventile sa PCTFE ili keramičkim sjedištima. Dostupno na zahtjev.
l Nuklearna i vazduhoplovna industrija:Rukovanje kriogenim fluidima u raketnim pogonima i postrojenjima za nuklearna istraživanja.
9. Pakovanje i dostava – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
Pakovanje:
l Zaštita:Svi ventili su omotani papirom protiv hrđe ili VCI (inhibitor korozije parom) papirom. Prirubnice i završni spojevi su prekriveni plastičnim kapicama ili čeličnim slijepim prirubnicama.
l Zaštita kraja:Plastične kapice za SW/NPT krajeve; čelične slijepe prirubnice sa zaptivkama za prirubničke krajeve (RF ili RTJ). Krajevi za sučeono zavarivanje zaštićeni plastičnim ili čeličnim završnim kapama.
l Zaštita aktuatora:Zupčasti pogoni ili aktuatori zaštićeni plastičnim poklopcima i pjenastim punjenjem.
l Drveni sanduci:Za male ventile (≤ 8"), pojedinačne ili višestruke jedinice pakovane u čvrste drvene sanduke sa pjenastim punjenjem. Sanduki od šperploče izvoznog kvaliteta sa ugaonim nosačima.
l Čelične kolevke:Za velike ventile (> 8") ili teške ventile, pojedinačne čelične kolevke s prirubničkim nosačima kako bi se spriječilo oštećenje tokom transporta. Ventili su pričvršćeni vijcima za kolevku.
l Desikants:Vrećice za sušenje od silika gela postavljene su unutar sanduka kako bi apsorbirale vlagu i spriječile koroziju.
Dostava:
l Način prijevoza:Standardni zračni prijevoz za hitne male ventile; pomorski prijevoz za velike ventile i narudžbe na veliko; projektna logistika za teške ventile velikog promjera.
l Kontejnerizacija:Mali ventili paletizirani i utovareni u kontejnere; veliki ventili u kontejnerima s ravnim regalima ili kontejnerima s otvorenim vrhom.
l Rasuti teret:Ekstra veliki ili teški ventili (> 48" ili > 5 tona) prevoze se pojedinačno na brodovima za rasuti teret.
l Označavanje:Svaka kutija ili kolijevka označena je brojem ventila, veličinom, klasom pritiska, materijalom, serijskim brojem i uputama za rukovanje. Posebne etikete za indikaciju kriogenog rada.
l Dokumentacija:Potpuni MTC (EN 10204 tip 3.1/3.2), izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju, izvještaj o kriogenom ispitivanju performansi prema BS 6364, izvještaj o ispitivanju fugitivnih emisija, certifikat o požarnoj sigurnosti (ako je primjenjivo), izvještaj o dimenzijama, lista pakiranja, komercijalna faktura, otpremnica, certifikat o porijeklu, CE izjava o performansama.
Dokumentacija koja se dostavlja uz svaku pošiljku:
l Certifikat o ispitivanju u mlinu (standard EN 10204 tip 3.1; tip 3.2 na zahtjev)
Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju (kućište i sjedište, pritisak, trajanje, rezultati)
l Izvještaj o testiranju kriogenih performansi prema BS 6364(Rezultati ispitivanja na -196°C, stope curenja, obrtni moment)
Izvještaj o ispitivanju emisije štetnih gasova (ISO 15848-1 Klasa A ili B)
Certifikat o ispitivanju vatrootpornosti (API 607 ili API 6FA - ako je potrebno)
Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji (dimenziona površina, bušenje prirubnice, veličina otvora)
Izvještaji o ispitivanju materijala (PMI, Charpy udarna žilavost na -196°C)
Izvještaji o PMI ispitivanju (sve komponente legure)
Zapis o dubokoj kriogenoj obradi (temperatura, vrijeme namakanja, ciklusi)
Izvještaji o testiranju aktuatora (ako je primjenjivo)
l Lista za pakovanje, Komercijalna faktura, Teretnica, Potvrda o porijeklu
CE Izjava o performansama (DoP) za evropske pošiljke
10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic Steel-u – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
Zašto surađivati s Womic Steel-om za kriogene kuglaste ventile?
Kompletan raspon veličina: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Klasa 150 – Klasa 2500.
Duboka kriogena obrada na -196°C – osigurava dimenzijsku stabilnost i sprječava deformaciju na radnoj temperaturi (obavezno prema BS 6364 za rad ≤ -101°C).
Zagarantovane kriogene performanse – 100% ventila testirano na -196°C prema BS 6364 prije isporuke.
Vatrootporna konstrukcija – API 607 ili API 6FA certifikat dostupan za sve kuglaste ventile.
Niska fugitivna emisija – standard pakovanja klase A ili B prema ISO 15848-1 za sve ventile.
Antistatička i otporna na pucanje vretena – standardne sigurnosne karakteristike.
Izbor plutajućeg ili nosača na osovini, ovisno o veličini i pritisku.
Izbor materijala kućišta: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, dupleks nehrđajući čelici.
Izbor materijala sjedišta: PCTFE (primarno kriogeno sjedište), RPTFE, PEEK.
l PED 2014/68/EU CE oznaka za evropsku opremu pod pritiskom.
Konkurentni rokovi isporuke: 8-12 sedmica za standardne konfiguracije, 16-20 sedmica za prilagođene dizajne velikih promjera.
Prihvataju se inspekcije treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
Često postavljana pitanja (FAQ) – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
P: Koja je razlika između standardnog kuglastog ventila i kriogenog kuglastog ventila?
A: Kriogeni kuglasti ventili imaju nekoliko ključnih karakteristika koje se ne nalaze kod standardnih ventila: produženi poklopac s pločom za kapanje za zaštitu brtvi vretena od kriogenih temperatura; duboki kriogeni tretman (namakanje od -196°C) svih komponenti radi sprječavanja deformacije; specijalizirani materijali sjedišta (PCTFE, PEEK) koji održavaju integritet brtve na niskim temperaturama; zaptivanje s niskom fugitivnom emisijom; i obavezno kriogeno ispitivanje performansi prema BS 6364. Standardni kuglasti ventili obično imaju neprodužene poklopce, standardna polimerna sjedišta koja postaju krhka na kriogenim temperaturama i nemaju kriogeno ispitivanje.
P: Koja je minimalna radna temperatura za vaše kriogene kuglaste ventile?
A: Naši standardni kriogeni kuglasti ventili su predviđeni za rad na -196°C (temperatura tečnog azota) prema standardima BS 6364 i MSS SP-134. Za rad sa tečnim vodonikom (-253°C) ili tečnim helijumom (-269°C) nudimo specijalizovane dizajne sa modificiranim materijalima i zaptivkama. Za ove ekstremne temperature obratite se našem inženjerskom timu.
P: Šta je duboka kriogena obrada i zašto je potrebna?
A: Duboka kriogena obrada je proces hlađenja komponenti ventila na -196°C (tekući dušik) tokom najmanje 8 sati, a zatim polako vraćanje na sobnu temperaturu. Ovaj proces transformira zaostali austenit (koji može uzrokovati dimenzijske promjene na kriogenim temperaturama) u martenzit, ublažava zaostala naprezanja od obrade i osigurava dimenzijsku stabilnost na radnoj temperaturi. BS 6364 zahtijeva duboku kriogenu obradu za ventile s temperaturama ≤ -101°C.
P: Koje materijale sjedišta preporučujete za rad na -196°C?
A: Za rad na -196°C, preporučujemo PCTFE (poliklorotrifluoroetilen) kao primarni materijal sjedišta. PCTFE održava svoja mehanička svojstva i pruža odlično zaptivanje na kriogenim temperaturama, praktično bez hladnog tečenja. RPTFE (ojačani PTFE) je pogodan za -196°C, ali ima nešto veće stope curenja. PEEK se može koristiti na -196°C, ali se češće koristi za rad na višim temperaturama (do 260°C) ili primjene sa metalnim sjedištima.
P: Da li je kriogeno testiranje performansi obavezno?
A: Prema standardima BS 6364 i MSS SP-134, kriogeno ispitivanje performansi je obavezno za ventile koji se koriste u LNG-u i kriogenim sistemima. Ispitivanja se moraju izvoditi na -196°C (tekući dušik) s niskotlačnim pneumatskim ispitivanjem sjedišta nakon stabilizacije temperature. Womic provodi 100% kriogeno ispitivanje performansi na svakom kriogenom kuglastom ventilu prije isporuke.
P: Koje certifikate o požarnoj sigurnosti nudite?
A: Nudimo certifikat o požarnoj sigurnosti prema API 607 (za kuglaste ventile s mekim sjedištem) i API 6FA (za kuglaste ventile s metalnim sjedištem). Ispitivanje uključuje izlaganje ventila vatri temperature 650-760°C tokom 30 minuta, nakon čega slijedi ispitivanje curenja sjedišta. Vatrootporna konstrukcija je obavezna za većinu primjena u oblasti tečnog prirodnog plina (LNG) i petrohemijskih proizvoda.
P: Da li nudite pakovanja sa niskim fugitivnim emisijama?
O: Da. Svi naši kriogeni kuglasti ventili isporučuju se s brtvama s niskom fugitivnom emisijom, testiranim prema ISO 15848-1. Možemo ponuditi certifikat klase A ili klase B, ovisno o vašim zahtjevima. Brtvljenje s niskom fugitivnom emisijom je standardno za ventile s produženim poklopcima.
P: Koja je razlika između kuglastih ventila s plutajućom kuglom i ventila s osovinskim nosačem?
A: Kuglasti ventili s plutajućim spojem imaju kuglu oslonjenu samo na sjedišta (kugla "lebdi" između sjedišta). Ovaj dizajn se koristi za veličine do 8" i umjerene pritiske. Kuglasti ventili s osovinskom montažom imaju kuglu oslonjenu na ležajeve s osovinskom montažom (gore i dolje), što smanjuje radni moment i omogućava veće veličine i veće pritiske. Prema API 6D, dizajn s osovinskom montažom je obavezan za veličine ≥ 2" u cjevovodima.
P: Možete li isporučiti kriogene kuglaste ventile koji su u skladu s NACE MR0175?
O: Da. Za kriogene primjene u kiselim okruženjima (LNG sa H2S ili etilen sa H2S), isporučujemo kriogene kuglaste ventile s materijalima koji su u skladu s NACE MR0175 / ISO 15156. To uključuje ispitivanje tvrdoće, odgovarajući odabir materijala i dokumentiranu usklađenost.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za kriogene kuglaste ventile?
A: Standardno vrijeme isporuke je 8-12 sedmica za standardne konfiguracije (plutajuća kugla, veličine ≤ 8", klasa 150-600). Za ventile koji se montiraju na osovinu (veličine ≥ 2", veće veličine), vrijeme isporuke je 12-16 sedmica. Za ventile velikog promjera (> 24") ili posebne materijale, vrijeme isporuke je 16-20 sedmica. Hitne narudžbe mogu biti dostupne za manje količine (4-6 sedmica) uz naknadu za ekspresnu isporuku.
P: Da li nudite aktuaciju za kriogene kuglaste ventile?
O: Da. Nudimo ručni pogon s polugom (veličine ≤ 4") ili zupčastim pogonom (veličine ≥ 2"), pneumatski pogon (s povratnom oprugom ili dvostrukim djelovanjem), električni pogon (uključivanje-isključivanje ili modulirajući) i hidraulični pogon. Svi pogoni su dimenzionirani da obezbijede adekvatan obrtni moment na kriogenim temperaturama (okretni moment se povećava na niskim temperaturama zbog termičke kontrakcije).
P: Koju dokumentaciju o ispitivanju dostavljate uz svaki ventil?
A: Pružamo sveobuhvatan paket dokumentacije koji uključuje: Certifikat o ispitivanju mlina tipa 3.1 prema EN 10204 (tip 3.2 na zahtjev), Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju, Izvještaj o ispitivanju kriogenih performansi prema BS 6364 (sa stopama curenja i obrtnim momentom), Izvještaj o ispitivanju fugitivnih emisija (ako je primjenjivo), Certifikat o požarnoj sigurnosti (ako je primjenjivo), Izvještaje o PMI ispitivanju, Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji, Zapisnik o dubokoj kriogenoj obradi, Izvještaje o ispitivanju materijala (uključujući Charpy udarnu žilavost na -196°C) i CE deklaraciju o performansama za evropske pošiljke.
Iskustvo na projektu i studija slučaja – Kriogeni kuglasti ventil (-196°C)
Projekat:Proširenje terminala za prijem LNG-a – Jiangsu, Kina
Standard i razred:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 (Vatrozaštitno)
Specifikacije i količina:
l 16" (DN400) Kuglasti ventili montirani na osovinu, klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 8 jedinica (približno 3,2 tone/jedinici)
l 12" (DN300) Kuglasti ventili montirani na osovinu, klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 16 jedinica (približno 2,1 tona/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 8" (DN200), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 24 jedinice (približno 0,8 tona/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 6" (DN150), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 32 jedinice (otprilike 0,5 tona/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 4" (DN100), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 48 jedinica (približno 0,3 tone/jedinici)
Plutajući kuglasti ventili 2" (DN50), klasa 300, tijelo CF3M, PCTFE sjedišta – 64 jedinice (približno 0,15 tona/jedinici)
Ukupno:192 jedinice (otprilike 28 tona)
Upotreba:Izolacija ulaza/izlaza LNG rezervoara i ulaza/izlaza skladišnog rezervoara. Radna temperatura: -162°C (LNG), projektni pritisak: 5,5 MPa. Produženi poklopac sa pločom za kapanje, ručno upravljanje preko zupčanika. Vatrootporna konstrukcija prema API 607, pakovanje sa niskom fugitivnom emisijom prema ISO 15848-1 Klasa B.
Tehnički izazovi i rješenja:
1. Ekstremna temperatura (-162°C) koja zahtijeva pouzdano kriogeno zaptivanje– Rad sa LNG-om na -162°C (niže od tečnog azota na -196°C) zahtijeva PCTFE sjedišta zbog njihovih odličnih kriogenih svojstava zaptivanja. Womic je isporučio PCTFE sjedišta sa dizajnom sa oprugom koji osigurava integritet zaptivanja tokom termičkih ciklusa. Svih 192 ventila prošlo je kriogeno testiranje sa brzinama curenja < 0,05 cc/min po inču prečnika sjedišta.
2. Vatrootporni dizajn za uslugu istovara LNG-a– Ruke za istovar LNG-a su kritični sigurnosni spojevi. Klijent je zahtijevao API 607 certifikat o požarnoj sigurnosti za sve ventile od 16" i 12". Womic je dizajnirao sekundarno metalno sjedište kako bi se održalo brtvljenje u slučaju požara. Test požarne sigurnosti proveden je i certificiran od strane nezavisne laboratorije.
3. Pakovanje sa niskim fugitivnim emisijama za usklađenost sa ekološkim standardima– Terminal koji se nalazi u blizini naseljenog centra zahtijeva zaptivanje klase B prema ISO 15848-1. Womic je isporučio grafitno zaptivanje s niskom fugitivnom emisijom i produženim dizajnom poklopca koji osigurava da temperatura zaptivanja ostane iznad -20°C. Za sve ventile obezbijeđen je certifikat klase B prema ISO 15848-1.
4. Duboki kriogeni tretman za velike odlivke (tijelo od 16")– Veliki odlivci od CF3M materijala (tijelo od 16") podložni su zaostalom austenitu koji može uzrokovati promjenu dimenzija na -162°C. Womic je izvršio trociklusnu duboku kriogenu obradu (namakanje na -196°C, 12 sati po ciklusu) sa međuzagrijavanjem. Ponovna dimenzijska inspekcija potvrdila je da nema deformacija nakon obrade.
5. Dizajn s osovinskom montažom za ventile od 16" i 12"– Prema API 6D, konstrukcija s osovinskom montažom je obavezna za veličine ≥ 2" u cjevovodnoj službi. Womic je isporučio kuglaste ventile s dvostrukim blokom i ispuštanjem (DBB) s osovinskom montažom i rasterećenjem tlaka u šupljini (uzvodno odzračivanje sjedišta) kako bi se spriječio prekomjerni tlak uslijed širenja tekućine u zatvorenoj šupljini.
6. Inspekcija treće strane od strane TÜV-a– Klijent je zahtijevao TÜV ispitivanje za svih 192 ventila. Womic je koordinirao s TÜV inspektorom hidrostatičko ispitivanje, kriogeno ispitivanje performansi (-162°C tekući dušik) i ispitivanje fugitivnih emisija. TÜV je izdao pojedinačne certifikate za svaki ventil u roku od 14 dana od završetka ispitivanja.
7. Isporuka tačno na vrijeme za raspored proširenja terminala– Proširenje terminala imalo je zgusnut raspored bez ikakvog predujma. Womic je isporučio svih 192 ventila u 4 pošiljke tokom 12 sedmica, pri čemu je svaka pošiljka sadržavala ventile potrebne za sljedeću fazu instalacije. Prva pošiljka (ventili od 16" i 12") stigla je 4 sedmice nakon potvrde narudžbe – prije roka. Nije bilo kašnjenja u izgradnji.
Rezultat:Proširenje terminala za prijem LNG-a uspješno je pušteno u rad 2022. godine. Svih 192 kriogena kuglasta ventila radila su na -162°C više od 2 godine bez incidenata na održavanju. Klijentov stručnjak za ventile izjavio je: "Womic-ovi kriogeni ventili konstantno su nadmašivali one od etabliranih evropskih dobavljača u pogledu konzistentnosti momenta i integriteta zaptivanja. Smanjili smo naš raspored održavanja sa godišnjih na intervale od 18 mjeseci." Klijent je izdao petogodišnji okvirni ugovor za sve buduće potrebe za kriogenim ventilima.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za kriogene kuglaste ventile (-196°C) za LNG terminale, jedinice za separaciju zraka, postrojenja za etilen i usluge industrijskog plina širom svijeta.
Vrijeme objave: 18. juni 2026.