Kratak opis:
Ključne riječi:
Kriogeni zaporni ventil -196℃ Zaporni ventil LNG zaporni ventil Zaporni ventil niske temperature Kriogeni izolacijski ventil Produženi zaporni ventil poklopca motora Kriogeni servisni ventil Kriogeni ventil Z40H LN2 Zaporni ventil API 600 kriogeni ventil
Kratak opis proizvoda:
Womic Steel isporukevisokoučinkoviti kriogeni zaporni ventiliprojektovan za pouzdanu izolaciju i zatvaranje u uslovima ekstremno niskih temperaturado -196°C, posebno dizajniran za terminale za prijem LNG-a, postrojenja za ukapljivanje, jedinice za separaciju zraka, sisteme tekućeg dušika/tekućeg kisika i postrojenja za preradu etilena. Naši kriogeni zasuni imajuproduženi poklopac motora s pločom za kapanjeZa zaštitu zaptivki vretena od kriogenih temperatura, dizajn s klinastim ili paralelnim kliznim diskovima i konstrukcija poklopca s vijčanim spojem i spiralno namotanim zaptivkama za pouzdan rad. Dostupno u veličinama od1/2" do 48" (DN15 do DN1200)sa nazivnim pritiskom odOd klase 150 do klase 2500Materijali za karoseriju uključujuaustenitni nehrđajući čelik (CF3, CF3M, CF8, CF8M)iniskotemperaturni ugljični čelik (LCB, LCC)sa obaveznim Charpy ispitivanjem udarne žilavosti na -196°C poBS 6364Svi dijelovi pod pritiskom podliježu dubokoj kriogenoj obradi na -196°C kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost i spriječila deformacija na radnim temperaturama. Zaptivne površine vrata i sjedišta su tvrdo navareneStelitna legurakako bi se obezbijedila odlična otpornost na habanje i produženi vijek trajanja u kriogenim okruženjima. Ventili se mogu isporučiti sa zaptivkom za niske fugitivne emisije prema ISO 15848-1, konfiguracijama sa uzlaznim vretenom (OS&Y) ili bez uzlaznog vretena, te pneumatskim ili električnim aktiviranjem. Certifikat za mljevenje EN 10204 3.1/3.2, hidrostatičko ispitivanje, kriogeno ispitivanje performansi prema BS 6364, dostupno i ispitivanje fugitivne emisije.Direktna isporuka iz fabrikeza LNG, industrijski plin i kriogene industrijske projekte širom svijeta.
Veličina kriogenog zapornog ventila:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Standard i klasa kriogenog zapornog ventila:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (fugitivna emisija), NACE MR0175, API 598
Upotreba kriogenog zapornog ventila:Terminali za prijem LNG-a, postrojenja za ukapljivanje LNG-a, ruke za utovar LNG tankera, jedinice za separaciju zraka (ASU), cjevovodi za tekući dušik/tečni kisik, usluga tekućeg vodika, postrojenja za etilen i propilen, usluga metanola na niskim temperaturama, obrada kriogenog plina, usluga tekućeg helija, kriogene posude za skladištenje, cjevovodi hladne kutije, glavne kriogene usluge zatvaranja
Womic Steel nudi visok kvalitet i konkurentne cijene kriogenih zapornih ventila, zapornih ventila za niske temperature -196℃, LNG zapornih ventila, kriogenih zapornih ventila s produženim poklopcem, kriogenih zapornih ventila API 600. Certifikat tvornice EN 10204 3.1/3.2, hidro ispitivanje, kriogeno ispitivanje performansi, duboka kriogena obrada, zaptivne površine obložene stelitom, dizajn s niskom fugitivnom emisijom, u skladu s NACE MR0175. Direktna tvornica isporučuje LNG i kriogene industrijske projekte širom svijeta.
1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni dobavljač kriogenih zapornih ventila s preko 20 godina iskustva u proizvodnji visokoučinkovitih ventila za izolaciju i zatvaranje na ekstremno niskim temperaturama. Naš najsavremeniji proizvodni pogon integrira mogućnosti kovanja, mašinske obrade, montaže i testiranja:
l Proizvodna linija kriogenih zapornih ventila:Namjenska linija za proizvodnju kriogenih ventila sa CNC obradnim centrima, opremom za obradu ventila velikog promjera (sposobnom za rukovanje ventilima do 48") i kriogenim ispitnim postrojenjima sposobnim za ispitivanje ventila do -196°C korištenjem tekućeg dušika. Godišnji proizvodni kapacitet prelazi 10.000 kriogenih zapornih ventila.
l Postrojenje za duboku kriogenu obradu:Interna kriogena peć za obradu (-196°C) za ublažavanje naprezanja svih dijelova pod pritiskom, osiguravajući dimenzionalnu stabilnost i sprječavajući deformacije na radnim temperaturama. Dijelovi se namaču najmanje 8 sati prema zahtjevima BS 6364.
Svi kriogeni zasunski ventili su dizajnirani sa:
• Produženi poklopac s pločom za kapanje za održavanje zaptivke vretena na radnim temperaturama i sprječavanje stvaranja leda
• Konstrukcija poklopca spojenog vijcima sa spiralno namotanim zaptivkama (grafit + nehrđajući čelik) za pouzdano brtvljenje
• Dizajn klinastih ili paralelnih kliznih vrata sa zaptivnim površinama od tvrdog stelitnog premaza za vrhunsku otpornost na habanje
• Konfiguracije sa uzlaznim stablom (OS&Y) ili neuzlaznim stablom
• Pakovanje sa niskom fugitivnom emisijom koje ispunjava standard ISO 15848-1 (klasa A ili B)
• Funkcija zadnjeg sjedišta za redundantnost zaptivke vretena
• Opcije koje su u skladu sa zahtjevima za usluge kiselosti prema NACE MR0175
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
l Certificirano po ISO 9001:2015
l PED 2014/68/EU (CE oznaka) za opremu pod pritiskom
Usklađenost dizajna sa API 600 / API 6D
l ISO 15848-1 Certifikat za nisku emisiju fugitivnih plinova
l EN 10204 3.2 Certifikacija s validacijom treće strane (TÜV, BV, SGS, LR)
Inspekcija treće strane (TPI) odobrena od strane SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register
Fleksibilnost proizvodnje za kriogene zaporne ventile:
Veličine: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Nazivni pritisak: Klasa 150 – Klasa 2500 (PN20 – PN420)
Završni priključci: Prirubnički (RF, RTJ prema ASME B16.5/B16.47), Sučeono zavarivanje (BW prema ASME B16.25), Utičnica za zavarivanje (SW prema ASME B16.11)
Materijali kućišta: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
Tipovi zatvarača: Puni klin (za manje veličine), Fleksibilni klin, Paralelni klizni (za velike veličine i visoki pritisak)
l Oblaganje sjedišta: Stelit 6 ili Stelit 21 (Standardno)
Pogon: Ručni točak (ručni), Zupčanik (ručni za veće veličine), Pneumatski, Električni
Mjesečni proizvodni kapacitet: 800-1.200 jedinica, ovisno o veličini i složenosti
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim brodogradilištima i EPC izvođačima, uključujući COSCO Shipping, Hyundai Heavy Industries i Keppel Shipyard za LNG tankere i FPSO primjene. Naši proizvodi su certificirani od strane ABS, DNV, LR, BV, CCS i drugih glavnih klasifikacijskih društava.
2. Kriogeni zaporni ventil: Sastav materijala i ključne specifikacije
Kriogeni zasuni rade na temperaturama i do -196°C, gdje standardni materijali postaju krhki, a standardni sistemi zaptivanja otkazuju zbog termičkog skupljanja. Naši kriogeni zasuni su posebno konstruisani za ove ekstremne uslove, a dizajnerske karakteristike su validirane prema BS 6364, API 600 i API 6D standardima.
Ključne karakteristike dizajna za rad na -196°C:
Produženi poklopac motora sa pločom za odvod kapaka:Poklopac motora je produžen kako bi se osiguralo da područje zaptivke (zaptivke vretena) ostane na temperaturi iznad nule, sprječavajući stvaranje leda i održavajući integritet zaptivke. Ploča za otpuštanje kapanja sprječava kapanje kondenzirane vlage na izolaciju.
Duboki kriogeni tretman:Za radne temperature ≤ -101°C, svi dijelovi pod pritiskom (tijelo, poklopac motora, zatvarač, vreteno) podvrgavaju se dubokoj kriogenoj obradi na -196°C tokom najmanje 8 sati (ili više ciklusa) kako bi se transformirao zaostali austenit, ublažili zaostali naponi i osigurala dimenzionalna stabilnost na radnoj temperaturi. Ovo je obavezni zahtjev prema BS 6364 i API 6D.
Stelitne tvrdo nanesene zaptivne površine:Zaptivne površine vrata i sjedišta su tvrdo navarene stelitnom legurom (obično Stelit 6 ili Stelit 21). To pruža odličnu otpornost na habanje, sprječava trenje i zaglavljivanje na kriogenim temperaturama i značajno produžava vijek trajanja ventila u poređenju sa konstrukcijama bez tvrdog navarivanja.
Konstrukcija poklopca motora pričvršćenog vijcima:Prema zahtjevima BS 6364 i API 600, kriogeni zasuni imaju konstrukciju poklopca s vijčanim spojem i spiralno namotanim brtvama za pouzdano brtvljenje i jednostavno održavanje.
Specijalizovani materijali za kriogene usluge:
| Komponenta | Opcije materijala | Raspon temperature | Ključne karakteristike |
|---|---|---|---|
| Karoserija/Hauba motora | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C do +300°C | Ugljični čelik niske temperature |
| Karoserija/Hauba motora | ASTM A351 CF3/CF3M (nehrđajući čelik 304L/316L) | -196°C do +300°C | Austenitna stabilnost na kriogenim temperaturama |
| Karoserija/Hauba motora | ASTM A351 CF8/CF8M (nehrđajući čelik 304/316) | -196°C do +300°C | Verzija sa višim udjelom ugljika |
| Kapija | ASTM A182 F304/F316 | -196°C do +300°C | Stelitni tvrdi navar |
| Prstenovi sjedišta | ASTM A182 F304/F316 | -196°C do +300°C | Stelitno navareno, zamjenjivo |
| Stabljika | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C do +300°C | Produžena čvrstoća na niskim temperaturama |
| Stabljika | ASTM A182 F XM-19 | -196°C do +300°C | Veća čvrstoća, superiorno habanje |
| Zaptivka tijela | Spiralno namotano (grafit + nehrđajući čelik) | -196°C do +400°C | Vatrootporno, pouzdano zaptivanje |
| Pakiranje stabljike | Grafit s niskom fugitivnom emisijom | -196°C do +400°C | Certificirano po ISO 15848 |
| Vijčano pričvršćivanje | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | -46°C do +300°C | Za tijelo LCB/LCC |
| Vijčano pričvršćivanje | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C do +400°C | Za SS tijelo |
| Tvrdo navarivanje | Stelit 6 / Stelit 21 | -196°C do +400°C | Zaptivne površine vrata i sjedišta |
Verifikacija kritičnog materijala:
✔100% PMI (pozitivna identifikacija materijala) na svim komponentama legure
✔Ispitivanje udarom Charpy V-zareza na -196°C za materijal karoserije/poklopca motora
✔Ispitivanje tvrdoće za primjenu u kiselim uslovima (prema NACE MR0175)
✔Svi odlivci su 100% PT i UT pregledani na nedostatke
3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima
| Stavka | Specifikacija |
|---|---|
| Standard dizajna | BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134 |
| Tip | Poklopac s vijcima, OS&Y (uzlazno vreteno) ili neuzlazno vreteno |
| Raspon veličina | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Nazivni pritisak | Klasa 150 – Klasa 2500 (PN20 – PN420) |
| Raspon temperature | -196°C do +300°C (u zavisnosti od materijala) |
| Završne veze | Prirubnica (RF, RTJ prema ASME B16.5/B16.47), Sučeono zavarivanje (BW prema ASME B16.25), Utični zavar |
| Lice u lice | ASME B16.10, API 6D |
| Fugitivna emisija | ISO 15848-1 (klasa A ili B) |
| Vijčano pričvršćivanje | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Kriogeno testiranje | BS 6364, MSS SP-134 |
| Hidrostatičko ispitivanje | API 598 |
| Aktivacija | Ručni točak, Zupčanik, Pneumatski, Električni |
Karakteristike dizajna prema BS 6364 i API 600:
Produžena dužina poklopca motora osigurava pakovanje na održivoj radnoj temperaturi (obavezno za ≤ -101°C)
Funkcija zadnjeg sjedišta za redundanciju zaptivke vretena
l Stelitne tvrdo nanesene zaptivne površine vrata i sjedišta
l Klinasta vrata (puna ili fleksibilna) ili dizajn s paralelnim kliznim vratima
Zamjenjivi prstenovi sjedišta za lakše održavanje
4. Dostupne konfiguracije – Kriogeni zaporni ventil (-196°C)
| Veličina | Klasa pritiska | Materijal tijela | Tip kapije | Prekini vezu | Aktivacija | Tipična primjena |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-2500 | A182 F304L/F316L | Klin | SW/NPT/BW | Ručni točak | Instrumentacija, linije za uzorkovanje |
| 2" – 8" | CL150-2500 | A351 CF3/CF3M | Klin | Prirubnica/BW | Ručni točak/Zupčanik | Izolacija postrojenja za tečni prirodni plin (LNG) i ASU postrojenja |
| 2" – 8" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Klin | Prirubnica/BW | Ručni točak | Terminali za prijem LNG-a |
| 6" – 24" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | Klin/Paralelno | Prirubnica/BW | Oprema | Glavne linije za prenos LNG-a |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | Klin | Prirubnica/BW | Oprema | Usluga od ugljičnog čelika na niskim temperaturama |
| 30,5 cm – 107,5 cm | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | Paralelno klizanje | Prirubnica/BW | Oprema/Električni | Izlaz iz rezervoara za skladištenje LNG-a |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | Paralelno klizanje | Samo crno-bijelo | Oprema/Električni | Kriogeni pod visokim pritiskom |
Prilagođene konfiguracije izvan ovih raspona dostupne su na zahtjev. Za veličine ≥ 2" u cjevovodnoj službi, primjenjuje se API 6D dizajn.
Ključne karakteristike dizajna - Klinasta vrata (veličine ≤ 24"):
Čvrsti klin za manje veličine, fleksibilni klin za veće veličine
Dizajn samopodešavajućeg sjedišta
Nizak radni obrtni moment
Odlične performanse zatvaranja
Ključne karakteristike dizajna - Paralelni klizač (veličine ≥ 12"):
l Niži radni moment za velike veličine
Dizajn plutajućeg sjedišta za termičke cikluse
Superiorno zaptivanje na kriogenim temperaturama
Mogućnost dvostrukog blokiranja i odzračivanja
5. Uobičajeni standardi za kriogene zaporne ventile
| Standardno | Opis | Aplikacija |
|---|---|---|
| BS 6364 | Specifikacija za kriogene ventile za LNG i niske temperature | Primarni standard dizajna za kriogeničku upotrebu |
| API 600 | Čelični zasunski ventili za naftnu i plinsku industriju | Standard dizajna zapornih ventila |
| API 6D | Specifikacija za cjevovode i ventile za cijevi | Standardni zaporni ventil cjevovoda |
| ASME B16.34 | Ventili - prirubnički, navojni i za zavarivanje | Osnova za ocjenjivanje pritiska i temperature |
| MSS SP-134 | Standard za ventile za kriogeni rad | Američki standard za kriogene ventile |
| ISO 15848-1 | Industrijski ventili - postupci mjerenja i ispitivanja fugitivnih emisija | Certifikacija za niske fugitivne emisije |
| ASME B16.10 | Dimenzije licem u lice i od kraja do kraja | Standardne dimenzije za ugradnju |
| API 598 | Inspekcija i ispitivanje ventila | Kriteriji prihvatljivosti testa |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Naftna i plinska industrija - materijali za H2S okruženja | Usklađenost sa zahtjevima za usluge |
Upotreba:Terminali za prijem LNG-a, postrojenja za ukapljivanje LNG-a, ruke za utovar LNG tankera, jedinice za separaciju zraka (ASU), cjevovodi za tekući dušik/tečni kisik, usluga tekućeg vodika, postrojenja za etilen i propilen, usluga metanola na niskim temperaturama, obrada kriogenog plina, usluga tekućeg helija, kriogene posude za skladištenje, cjevovodi hladne kutije, glavne kriogene usluge zatvaranja.
6. Proizvodni proces – Kriogeni zaporni ventil (-196°C)
Womic Steel koristi specijalizirane proizvodne procese za kriogene zasunske ventile s naglaskom na kvalifikaciju materijala, duboku kriogenu obradu, navarivanje stelitom i provjeru kriogenih performansi.
Korak 1: Inspekcija sirovina i PMI
Odlivci/otkovci karoserije i poklopca motora verifikovani hemijskom analizom i PMI
Ispitivanje udarne čvrstoće po Charpyju na -196°C prema BS 6364 radi provjere žilavosti na niskim temperaturama
100% PT (testiranje penetrantom) i UT (ultrazvučno testiranje) odlivaka na nedostatke
Ispitivanje tvrdoće za primjene u kiselim okruženjima
Korak 2: Mašinska obrada
CNC obrada tijela, poklopca motora, vrata i vretena do preciznih tolerancija
Specijalizirana obrada zaptivnih površina vrata i sjedišta
Površinska obrada zaptivnih područja pripremljenih za tvrdo navarivanje
Korak 3: Navarivanje stelitom (ključno za otpornost na habanje)
Zaptivne površine vrata i sjedišta tvrdo navarene stelitnom legurom (Stellite 6 ili 21)
Tvrdo navarivanje naneseno PTA (plazma transfer lukom) ili TIG zavarivanjem
Debljina tvrdog navarivanja: minimalno 1,5 mm nakon obrade
l Termička obrada nakon zavarivanja za ublažavanje naprezanja
Mašinska obrada tvrdo navarenih površina do konačnih dimenzija i završne obrade površine
Korak 4: Duboka kriogena obrada (kritična za rad na -196°C)
Sve kritične komponente podvrgnute su dubokoj kriogenoj obradi na -196°C (namakanju u tekućem dušiku)
Minimalno vrijeme namakanja: 8 sati prema BS 6364 (obično 8-12 sati)
Više ciklusa za velike ili složene odlivke
Namjena: Transformacija zaostalog austenita, ublažavanje zaostalih napona, osiguranje dimenzijske stabilnosti
l Nakon čega slijedi popuštanje radi vraćanja duktilnosti
Korak 5: Sastavljanje
l Komponente očišćene radi uklanjanja ulja, masti ili nečistoća
Sva montaža se izvodi u okruženju čiste sobe
Podmazivanje kriogeno kompatibilnim mazivima
Ugradnja i poravnanje prstena sjedišta
Ugradnja zaptivke vretena i pakovanja sa pakovanjem sa niskom fugitivnom emisijom
Produženi sklop poklopca s pločom za kapanje postavljenom iznad izolacijske linije
Korak 6: Pregled prije testiranja
Dimenzionalna provjera svih kritičnih dimenzija prema ASME B16.34
Provjera momenta pritezanja vijaka
Pneumatsko ispitivanje sjedišta (nizak pritisak) prije hidrostatičkog ispitivanja
Korak 7: Hidrostatički test (prema API 598)
l Test ljuske: 1,5 × projektni pritisak tokom najmanje 15 sekundi, bez vidljivog curenja
Ispitivanje sjedišta: 1,1 × projektni pritisak, ispitivanje sjedišta pri niskom pritisku (0,5-0,7 MPa)
Nema vidljivog curenja na elementima za zatvaranje
Korak 8: Test kriogenih performansi (kritično za rad na -196°C prema BS 6364)
Ventil uronjen u tečni azot (-196°C) najmanje 2 sata
Ispitivanje pneumatskog sjedišta pri niskom tlaku (0,6 MPa) na temperaturi
Izmjereno curenje sjedišta (≤ 0,1 cc/min po inču promjera sjedišta)
Nije dozvoljeno oštećenje ili deformacija
Korak 9: Test fugitivne emisije (prema ISO 15848-1)
Ventili sa zaptivkom za niske fugitivne emisije testirani prema ISO 15848-1
Curenje mjereno na detektoru curenja helija
Prihvatanje: Klasa A ili B, ovisno o zahtjevima kupca
Korak 10: Završna inspekcija i označavanje
Vizuelni pregled površinskih nedostataka, integriteta premaza, čitljivosti oznaka
Trajna oznaka prema BS 6364 / API 600: proizvođač, veličina, klasa pritiska, materijal, temperaturna oznaka, ispitni pečat, serijski broj
Priprema i pregled dokumentacije
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za kriogene zaporne ventile (-196°C)
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
|---|---|---|
| Sirovina | PMI (Pozitivna identifikacija materijala) | Provjerite vrstu i hemijski sastav legure |
| Sirovina | Charpyjev test udarne čvrstoće na -196°C | Provjerite žilavost na niskim temperaturama prema BS 6364 |
| Sirovina | PT/UT (Inspekcija odlivaka) | Detekcija grešaka u odlivcima, inkluzija, poroznosti |
| Nakon tvrdog navarivanja stelitom | Ispitivanje tvrdoće | Provjerite kvalitet i tvrdoću tvrdog navarivanja |
| Nakon tvrdog navarivanja | PT inspekcija | Otkrivanje pukotina ili poroznosti tvrdog navarivanja |
| Mašinska obrada | Dimenzionalna inspekcija | Provjerite kritične dimenzije prema ASME B16.34 |
| Nakon dubokog kriogenog tretmana | Ponovna dimenzionalna inspekcija | Provjerite dimenzijsku stabilnost nakon tretmana |
| Skupština | Vizualni pregled | Provjerite kontaminaciju, pravilnu montažu |
| Prethodni test | Pneumatski test sjedišta (nizak pritisak) | Provjerite integritet početnog pečata |
| Završeni ventil | Hidrostatičko ispitivanje ljuske | Integritet pritiska prema API 598 |
| Završeni ventil | Hidrostatičko ispitivanje sjedišta | Integritet zaptivke sjedišta prema API 598 |
| Završeni ventil | Test kriogenih performansi prema BS 6364 | Verifikacija performansi -196°C |
| Završeni ventil | Ispitivanje fugitivne emisije (prema ISO 15848-1) | Integritet zaptivača sa niskim curenjem |
| Završeni ventil | Vizuelni i dimenzijski pregled | Završna provjera kvalitete |
| Završeni ventil | Verifikacija označavanja | Osigurati trajno označavanje prema standardima |
Opcionalni testovi za kritične kriogene primjene:
Test curenja helijuma (maseni spektrometar) za kritične usluge
Ispitivanje sjedišta plinom pod visokim pritiskom
l Test toplotnog udara prema EN 12567
ATEX usklađenost za eksplozivne atmosfere
Usklađenost s NACE MR0175 za kiselu upotrebu
8. Primarne primjene – Kriogeni zaporni ventil (-196°C)
l Terminali za prijem LNG-a:Uvezeni LNG sa brodara ulazi u skladišne tankove kroz istovarne ruke, kojima upravljaju kriogeni zasuni za pouzdanu izolaciju. Ventili velikog prečnika (do 42") koriste se za ulazne i izlazne usluge tankova.
l Postrojenja za ukapljivanje LNG-a:Prirodni plin se hladi na -162°C za ukapljivanje. Kriogeni zaporni ventili osiguravaju izolaciju za izmjenjivače topline, separatore i frakcionacijske kolone.
l Ruke za utovar LNG tankera:Tokom utovara iz terminala na LNG tanker, kriogeni zasuni omogućavaju hitno zatvaranje i izolaciju protoka. Specificirani su ventili velikog promjera s API 6D dizajnom.
l Jedinice za separaciju zraka (ASU):Proizvodnja i distribucija tečnog azota (-196°C), tečnog kiseonika (-183°C) i tečnog argona (-186°C). Zaporni ventili pružaju pouzdanu izolaciju za ekstrakciju i skladištenje proizvoda.
l Usluga tečnog vodonika:Tečni vodonik na -253°C zahtijeva specijalizovane kriogene zaporne ventile sa produženim poklopcima i potpuno austenitnom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika.
l Postrojenja za etilen i propilen:Primjene na niskim temperaturama od -40°C do -104°C. Kriogeni zasuni su standardni u hladnim sekcijama etilena i rashladnim krugovima propilena.
l Kriogene posude za skladištenje:Izolacija izlaza i ulaza rezervoara za kriogene rezervoare za skladištenje zahtijeva pouzdano zatvaranje zasuna sa sjedištima od tvrdog stelita za dugi vijek trajanja.
l Cijevi hladne kutije:Unutrašnje cijevi hladne kutije jedinice za separaciju zraka koriste kriogene zaporne ventile za izolaciju procesa.
l Glavne usluge kriogenog isključivanja:Zaporni ventili su poželjniji za glavne izolacijske instalacije gdje je potreban nizak pad pritiska i pozitivno zatvaranje.
9. Pakovanje i dostava – Kriogeni zaporni ventil (-196°C)
Pakovanje:
l Zaštita:Svi ventili su omotani papirom protiv hrđe ili VCI papirom. Prirubnice i završni spojevi su prekriveni plastičnim kapicama ili čeličnim slijepim prirubnicama.
l Zaštita kraja:Plastični poklopci za SW krajeve; čelične slijepe prirubnice sa zaptivkama za prirubničke krajeve. Krajevi za sučeono zavarivanje zaštićeni plastičnim ili čeličnim završnim poklopcima.
l Drveni sanduci:Za male ventile, pojedinačne ili više jedinica pakirane u čvrste drvene sanduke s pjenastim punjenjem. Sanduki od šperploče izvoznog kvaliteta s kutnim nosačima.
l Čelične kolevke:Za velike ventile (> 12"), pojedinačne čelične kolevke s prirubničkim nosačima. Ventili pričvršćeni vijcima na kolevku.
l Desikants:Vrećice za sušenje od silika gela postavljene su unutar sanduka kako bi apsorbirale vlagu.
Dostava:
l Način prijevoza:Zračni prijevoz za hitne ventile; pomorski prijevoz za velike ventile i narudžbe velikih količina.
l Kontejnerizacija:Mali ventili paletizirani i utovareni u kontejnere; veliki ventili u kontejnere s ravnim regalima.
l Rasuti teret:Izuzetno veliki ili teški ventili (> 24" ili > 5 tona) prevoze se pojedinačno na brodovima za rasuti teret.
l Označavanje:Svaka kutija je označena brojem ventila, veličinom, klasom pritiska, materijalom, serijskim brojem i uputama za rukovanje.
Dokumentacija koja se dostavlja uz svaku pošiljku:
l Certifikat o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 3.1; tip 3.2 na zahtjev)
Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju
Izvještaj o testiranju kriogenih performansi prema BS 6364
Izvještaj o ispitivanju emisija gasova koji se nekontrolisano dešavaju (ako je primjenjivo)
l Izvještaj o testiranju tvrdog navarivanja stelitom
Izvještaji o ispitivanju materijala (uključujući Charpy udarnu žilavost na -196°C)
Izvještaji o PMI ispitivanju
Zapis o dubokoj kriogenoj obradi
Izvještaji o bezuspješnom testiranju (PT, UT)
l Lista za pakovanje, Komercijalna faktura, Teretnica, Potvrda o porijeklu
CE izjava o performansama
10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic Steel-u – Kriogeni zasunski ventil (-196°C)
Zašto surađivati s Womic Steel-om za kriogene zaporne ventile?
✔ Kompletan raspon veličina: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Klasa 150 – Klasa 2500.
✔ Tvrdo naneseni stelitni zapor i sjedište – standardni za sve kriogene zaporne ventile, što osigurava produženi vijek trajanja.
✔ Duboka kriogena obrada na -196°C – osigurava dimenzijsku stabilnost (prema BS 6364).
✔ Garantovane kriogene performanse – 100% ventila testirano na -196°C prema BS 6364.
✔ Konstrukcija poklopca motora sa vijčanim spojem – pouzdano zaptivanje i jednostavno održavanje.
✔ Produženi poklopac s pločom za kapanje – standardno za sve kriogene zasunske ventile.
✔ Niska fugitivna emisija – pakovanje klase A ili B prema ISO 15848-1.
✔ Izbor materijala za kućište: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
✔ Dizajn klinastih ili paralelnih kliznih vrata – optimizovan za veličinu i uslove rada.
✔ Oznaka CE prema PED 2014/68/EU.
✔ Odobreno za klasu – ABS, DNV, LR, BV, CCS certificirano.
✔ Konkurentni rokovi isporuke: 10-14 sedmica za standardne konfiguracije, 16-22 sedmice za prilagođene dizajne velikih promjera.
Često postavljana pitanja (FAQ) – Kriogeni zaporni ventil (-196°C)
P: Koja je razlika između kriogenog zapornog ventila i standardnog zapornog ventila?
A: Kriogeni zasunski ventili imaju nekoliko ključnih karakteristika koje se ne nalaze kod standardnih ventila: produženi poklopac s pločom za kapanje za zaštitu zaptivki vretena; dubinska kriogena obrada svih komponenti; zaptivne površine vrata i sjedišta obložene tvrdom stelitnom površinom za otpornost na habanje; specijalizirani materijali za žilavost na niskim temperaturama; zaptivanje s niskom fugitivnom emisijom; i obavezno kriogeno ispitivanje performansi prema BS 6364. Standardni zasunski ventili obično imaju neprodužene poklopce, zaptivne površine bez tvrde površine i ne podliježu kriogenom ispitivanju.
P: Koja je minimalna radna temperatura za vaše kriogene zasunske ventile?
A: Naši standardni kriogeni zasuni su predviđeni za rad na -196°C (temperatura tečnog azota) prema BS 6364. Za rad sa tečnim vodonikom (-253°C) ili tečnim helijumom (-269°C), nudimo specijalizovane dizajne sa modifikovanim materijalima i zaptivkama.
P: Šta je duboka kriogena obrada i zašto je potrebna?
A: Duboka kriogena obrada je proces hlađenja komponenti ventila na -196°C tokom najmanje 8 sati. Ovo transformiše zaostali austenit, ublažava zaostala naprezanja i osigurava dimenzionalnu stabilnost na radnoj temperaturi. BS 6364 zahtijeva duboku kriogenu obradu za ventile sa radnim temperaturama ≤ -101°C.
P: Šta je stelitno tvrdo navarivanje i zašto se koristi?
A: Stelitno nanošenje otporne legure kobalt-hroma (Stellite 6 ili 21) na zaptivne površine zatvarača i sjedišta. Ovo pruža odličnu otpornost na habanje, sprečava trenje i zaglavljivanje na kriogenim temperaturama i značajno produžava vijek trajanja ventila. Stelitno nanošenje je standardna karakteristika kriogenih zasunskih ventila prema API 600.
P: Koja je razlika između dizajna klinastih vrata i paralelnih kliznih vrata?
A: Klinasti zasunski ventili (puni ili fleksibilni klin) se obično koriste za veličine do 24" i pružaju odlične performanse zatvaranja. Paralelni klizni zasunski ventili (plutajuća sjedišta) se koriste za veće veličine (≥ 12") i smanjuju radni moment, a istovremeno održavaju vrhunske performanse zaptivanja u primjenama termičkog cikliranja.
P: Da li je kriogeno testiranje performansi obavezno?
A: Prema standardima BS 6364 i MSS SP-134, kriogeno ispitivanje performansi je obavezno za ventile koji se koriste u LNG-u i kriogenim sistemima. Ispitivanja se moraju izvoditi na -196°C (tekući dušik) s niskotlačnim pneumatskim ispitivanjem sjedišta nakon stabilizacije temperature. Womic vrši 100% kriogeno ispitivanje performansi na svakom kriogenom zasunu prije isporuke.
P: Da li nudite pakovanja sa niskim fugitivnim emisijama?
O: Da. Svi naši kriogeni zasuni isporučuju se s brtvama za niske fugitivne emisije testiranim prema ISO 15848-1. Možemo ponuditi certifikat klase A ili klase B ovisno o vašim zahtjevima.
P: Možete li isporučiti kriogene zaporne ventile koji su u skladu s NACE MR0175?
O: Da. Za kriogene primjene u kiselim okruženjima (LNG sa H2S ili etilen sa H2S), isporučujemo kriogene zasunske ventile s materijalima koji su u skladu s NACE MR0175 / ISO 15156. To uključuje ispitivanje tvrdoće, odgovarajući odabir materijala i dokumentiranu usklađenost.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za kriogene zaporne ventile?
A: Standardno vrijeme isporuke je 10-14 sedmica za standardne konfiguracije (veličine ≤ 24", klasa 150-600). Za veće veličine (> 24") ili visoki pritisak (klasa 900+), vrijeme isporuke je 16-22 sedmice. Hitne narudžbe mogu biti dostupne za manje količine.
P: Da li nudite aktuaciju za kriogene zasunske ventile?
O: Da. Nudimo ručno upravljanje s ručnim kotačem ili zupčanikom, pneumatsko aktiviranje (s povratnom oprugom ili dvostrukim djelovanjem), električno aktiviranje (uključivanje-isključivanje ili modulirajuće) i hidraulično aktiviranje. Svi aktuatori su dimenzionirani da obezbijede odgovarajući obrtni moment na kriogenim temperaturama.
Iskustvo na projektu i studija slučaja – Kriogeni zaporni ventil (-196°C)
Projekat:Novogradnja LNG tankera – COSCO Shipping, Kina
Standard i razred:BS 6364, API 600, API 6D
Specifikacije i količina:
l 30" (DN750) kriogeni zasunski ventili, klasa 150, tijelo CF3M, paralelni klizni ventil, tvrdo navareni stelitom – 4 jedinice
20" (DN500) kriogeni zasunski ventili, klasa 150, kućište CF3M, klinasti zasun, tvrdo naneseni stelit – 8 jedinica
l 12" (DN300) kriogeni zasunski ventili, klasa 300, tijelo CF3M, klinasti zasun, tvrdo naneseni stelit – 16 jedinica
8" (DN200) kriogeni zasunski ventili, klasa 300, kućište CF3M, klinasti zasun, tvrdo naneseni stelit – 24 jedinice
Kriogeni zasunski ventili 4" (DN100), klasa 300, kućište CF3M, klinasti zasun, tvrdo naneseni stelit – 32 jedinice
l 2" (DN50) kriogeni zasunski ventili, klasa 600, A182 F316L, klinasti zasun, tvrdo navareni stelitom – 48 jedinica
Ukupno:132 jedinice
Upotreba:Izolacija teretnog tanka LNG transportera, zatvaranje glavne teretne linije i izolacija utovarne ruke. Radna temperatura: -162°C (LNG), projektni pritisak: 1,6-4,0 MPa. Produženi poklopac motora sa pločom za oticanje kapaka, ručno upravljanje preko zupčanika. Vatrootporna konstrukcija prema API 6FA, pakovanje sa niskom fugitivnom emisijom prema ISO 15848-1 Klasa B. Odobreno od strane ABS i DNV tipa.
Tehnički izazovi i rješenja:
1. Ventili velikog promjera (30") za glavni teretni vod LNG tankera– Paralelni klizni zasuni od 30" potrebni su za izolaciju teretnih tankova LNG brodova. Velika veličina zahtijevala je specijaliziranu obradu i montažu. Womic je isporučio paralelne klizne zasune sa zupčaničkim pogonom i plutajućim sjedištima za termičke cikluse. Sva 4 ventila su prošla kriogena ispitivanja na -162°C bez curenja.
2. Stelitno navarivanje za dugi vijek trajanja– Ventili za LNG transportere podložni su čestom radu (otvaranje/zatvaranje za svaki ciklus utovara/istovara). Womic je isporučio površine vrata i sjedišta Stellite 6 tvrdo navarene za svih 132 ventila. Debljina tvrdog nanosa: 2,0 mm nakon obrade. Tvrdoća: HRC 38-45.
3. Odobrenje tipa od strane klasnog društva (ABS i DNV)– Ventili za LNG transportere zahtijevaju ABS i DNV odobrenje tipa prema IGC kodeksu (Međunarodni kodeks za transportere plina). Womic je koordinirao s ABS i DNV geodetima za ispitivanja odobrenja tipa, uključujući kriogene performanse, hidrostatičke i ispitivanja fugitivnih emisija. Certifikati o odobrenju tipa izdaju se u roku od 60 dana.
4. Duboki kriogeni tretman za velike odlivke (tijelo odlivaka prečnika 30")– Veliki odlivci CF3M (tijelo od 30") osjetljivi na zaostali austenit. Womic je izvršio trociklusnu duboku kriogenu obradu (namakanje na -196°C, 12 sati po ciklusu). Ponovna dimenzijska inspekcija potvrdila je da nema deformacija nakon obrade.
5. Pakovanje sa niskim fugitivnim emisijama za usklađenost sa ekološkim standardima– LNG tankeri rade u ekološki osjetljivim područjima koja zahtijevaju pakovanje klase B prema ISO 15848-1. Womic je isporučio grafitno pakovanje s niskom fugitivnom emisijom i produženim dizajnom poklopca koji osigurava da temperatura pakovanja ostane iznad -20°C.
6. Ispitivanje od strane geodeta ABS-a i DNV-a– Svih 132 ventila zahtijevalo je ABS i DNV ispitivanje u Womic-ovom objektu. Womic je koordinirao raspored ispitivanja s oba klasifikacijska društva. Ispitivanje je završeno u roku od 30 dana. Nije potrebno ponovno ispitivanje.
7. Isporuka tačno na vrijeme za raspored izgradnje LNG tankera– Raspored izgradnje LNG tankera zahtijevao je faznu isporuku tokom 8 mjeseci. Womic je isporučio svih 132 ventila u 6 pošiljki, pri čemu je svaka pošiljka stigla tačno na traženi datum. Nije bilo kašnjenja u rasporedu izgradnje.
Rezultat:LNG tanker uspješno isporučen vlasniku 2023. godine. Svih 132 kriogena zasunska ventila radila su na -162°C više od 2 godine bez ikakvih incidenata na održavanju. Nadzornik vlasnika izjavio je: "Womic-ovi kriogeni zasunski ventili radili su besprijekorno tokom plinskih ispitivanja - postigli smo nulto curenje na svim izolacijskim ventilima teretnih tankova." Klijent je izdao okvirni ugovor za 6 dodatnih LNG tankera.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za kriogene zaporne ventile (-196°C) za LNG tankere, LNG terminale, jedinice za separaciju zraka i industrijske plinske usluge širom svijeta. Odobreno od strane ABS, DNV, LR, BV i CCS.
Vrijeme objave: 25. juni 2026.