1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije
Womic Steel Group upravlja s više LSAW proizvodnih linija posebno prilagođenih za primjenu u debelim zidovima i šipovima velikog promjera. Cijevi ASTM A252 Grade 3 zahtijevaju visoku duktilnost i konzistentna mehanička svojstva za zabijanje na terenu (čekićem) bez pucanja.
● JCOE linija:Za prečnike od 406 mm do 1.422 mm (16″–56″), debljina zida do 50,8 mm. Pogodno za temelje mostova i zgrada.
●UOE linija:Za prečnike od 508 mm do 1.220 mm (20″–48″), debljina zida do 40 mm. Proizvodi visoko okrugle šipove za uske tolerancije zabijanja.
●Valjana ploča (jednostruki šav – debeli zid):Za prečnike od 600 mm do 3.500 mm (24″–138″), debljina zida od 25 mm do 100 mm. Jedna valjana i uzdužno zavarena ploča. Idealno za morske šipove velikog prečnika i obalne šipove na moru.
● Valjana ploča (dvostruki šav):Za prečnike od 1.200 mm do 3.500 mm (48″–138″), debljina zida do 100 mm. Dva uzdužna šava. Koristi se za najveće temeljne šipove za brodove.
Ukupni kapacitet LSAW-a prelazi 300.000 tona godišnje, s namjenskom proizvodnjom cijevi za šipovanje većom od 120.000 tona godišnje. Womic Steel posjeduje ISO 9001, CE (EN 10219, EN 10248) i može osigurati inspekciju treće strane od strane SGS, BV, ABS, DNV i TÜV. Preko 500 km cijevi za šipovanje isporučeno je širom svijeta za luke, mostove i temelje na moru.
Fleksibilnost proizvodnje za ASTM A252 Grade 3:
●JCOE: 406–1.422 mm vanjski promjer × 6,0–50,8 mm široka težina × ≤ 18 m
●UOE: 508–1.220 mm vanjski promjer × 6,0–40,0 mm široka širina × ≤ 24 m
●Valjana ploča (jednostruki šav): 600–3.500 mm vanjski promjer × 25–100 mm široka širina × ≤ 18 m (do 60 m zavarivanjem više dijelova)
●Valjana ploča (dvostruki šav): 1.200–3.500 mm vanjski promjer × 25–100 mm široka širina × ≤ 18 m
Za ekstremne dužine do 60 m, Womic može zavariti više sekcija od kraja do kraja koristeći SAW obodne zavare s punim prodiranjem (100% UT inspekcija). Ovi dugi šipovi smanjuju spojeve na terenu tokom instalacije.
2. ASTM A252 Grade 3: Sastav materijala i karakteristike performansi
ASTM A252 Grade 3 je najviši stepen čvrstoće u specifikaciji A252 za zavarene i bešavne čelične cijevi. Minimalna granica tečenja je 345 MPa (50.000 psi) i zatezna čvrstoća je 455 MPa (66.000 psi). Za razliku od API 5L, A252 nema klasifikacije PSL1/PSL2, ali zahtijeva dobru duktilnost (izduženje) i čvrstoću zavara za zabijanje na terenu.
Hemijski sastav (maks. % po masi – tipično za 3. razred, ASTM A252 ne propisuje fiksna ograničenja):
| Element | Tipični raspon (Womic čelik) |
| C | 0,20 – 0,26 |
| Mn | 0,80 – 1,30 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | 0,15 – 0,40 |
| CEV | ≤ 0,45 (tipično ≤ 0,42) |
Womic koristi kontrolirane nivoe ugljika i mangana kako bi postigao čvrstoću 3. stepena, uz održavanje odlične duktilnosti i zavarljivosti na terenu.
Mehanička svojstva (sobna temperatura):
| Nekretnina | ASTM A252 Grade 3 |
| Granica tečenja (min) | 345 MPa (50.000 psi) |
| Zatezna čvrstoća (min) | 455 MPa (66.000 psi) |
| Izduženje (min) | 20% (za profil od 50 mm) |
| Tvrdoća (tipična) | 75-85 HRB |
Poređenje sa ASTM A252 stepenima:
| Ocjena | Prinos MPa (min) | Zatezna čvrstoća MPa (min) | Tipična primjena |
| 1. razred | 205 | 310 | Lako, privremeno šipovanje |
| 2. razred | 240 | 415 | Opće temeljenje šipova |
| 3. razred | 345 | 455 | Teški uslovi rada, duboki temelji, morski |
Treći stepen je približno 40% jači od drugog stepena, što omogućava tanje dijelove zidova ili veću nosivost za isti prečnik.
3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima
| Stavka | Specifikacija |
| Standardno | ASTM A252 Grade 3 (također dostupni Grade 1, Grade 2) |
| Proizvodni procesi | JCOE, UOE, valjana ploča (jednostruki/dvostruki šav) |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm – 3.500 mm (8″ – 138″) |
| Raspon debljine zida | JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Valjana ploča: 25 mm – 100 mm |
| Raspon dužine | Standardno: 6m, 12m, 18m; Produženo: do 60m (zavareni dijelovi) |
| Kraj Završetak | Običan kraj (PE), zakošen kraj (BE) ili navojni sa spojnicom (na zahtjev) |
| Površinska obrada | Gola, Nauljena, Crno obložena, Epoksidna smola, Epoksidna smola od ugljenog katrana, Cink (pocinčani) |
| Tolerancije | OD: ±0,75% ili ±3,2 mm; TEŽINA: -0% / +15%; Dužina: +100 mm / -0 mm za šipovanje (manje strogo od API-ja) |
| Pravost | ≤ 0,2% dužine (tipično) |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije – Čelične cijevi ASTM A252 Grade 3 LSAW (odabrane tipične veličine)
| Spoljni promjer (mm) | Opcije težine (mm) | Proces | Približna težina (kg/m²) | Standardna dužina | Tipična primjena |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12m / 18m | Temelj zgrade |
| 273 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 42,1 – 80,1 | 12m / 18m | Stub mosta |
| 324 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 62,4 – 107,1 | 12m / 18m | Zabijanje šipova u luku |
| 406 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12m / 18m | Temelj pristaništa |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | UOE | 122,8 – 229,1 | 12m / 18m / 24m | Morsko šipovanje |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | UOE | 184,2 – 319,1 | 12m / 18m / 24m | Proširenje luke |
| 711 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | JCOE/UOE | 215,3 – 429,4 | 12m / 18m | Offshore platforma |
| 813 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 275,9 – 579,8 | 12m / 18m | Duboki temelj |
| 914 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE/Valjano | 354,4 – 759,2 | 12m / 18m | Keson mosta |
| 1.016 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | Valjano | 467,1 – 963,9 | 12m / 18m | Morski terminal |
| 1.220 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Valjano | 650,0 – 1.450,5 | 12m / 18m | Jakna za priobalne svrhe |
| 1.422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 60,0 | Valjano | 875,1 – 2.016,8 | 12m / 18m | Veliki morski hrpe |
| 1.600 | 30,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Valjano (dvostruko) | 1.162 – 3.000 | 12m / 18m | Dubokovodni temelj |
| 2.000 | 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0, 90,0 | Valjano (dvostruko) | 1.933 – 4.240 | 12m | Veliki lučki projekat |
| 2.500 | 50,0, 60,0, 70,0, 80,0, 90,0, 100,0 | Valjano (dvostruko) | 3.023 – 5.917 | 12m | Mega morska struktura |
| 3.000 | 60,0, 70,0, 80,0, 90,0, 100,0 | Valjano (dvostruko) | 4.351 – 7.149 | 12m | Priobalna vjetroelektrana |
Cijevi za šipove s debelim zidovima (≥ 50 mm) mogu zahtijevati PWHT (termoizolaciju nakon zavarivanja) radi smanjenja zaostalih napona. Za kisele sredine (pomorske), dodatna kontrola tvrdoće može se obezbijediti na zahtjev.
5. Uobičajeni standardi i klase – Cijevi za konstrukcijske šipove
| Standardno | Vrste čelika | Tipična primjena | Proces formiranja |
| ASTM A252 | Razred 1, 2, 3 | Temeljni šipovi, pomorski | JCOE/UOE/Valjano |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vruće valjane šuplje ploče (cijevi) | Valjano |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Hladno oblikovani zavareni konstrukcijski šuplji profili | JCOE/Valjano |
| API 5L | GR.B, X42, X52 | Šipovanje za naftne/gasne platforme | JCOE/UOE |
| ASTM A500 | GR.B, GR.C | Okrugla konstrukcijska cijev | JCOE |
| BS 7191 | S275, S355 | Strukturni objekti na moru | Valjano |
Sažetak upotrebe:Temelji mostova, šipovi za luke i pristaništa, šipovi za oblaganje platformi na moru, temelji vjetroturbina, duboki temelji zgrada, kesoni, sistemi bokobrana za brodove.
6. Proizvodni procesi – LSAW za čelične cijevi ASTM A252 Grade 3
Womic Steel bira proces na osnovu prečnika i debljine zida. Za primjene šipovanja, dimenzijske tolerancije su manje stroge nego API 5L, ali integritet zavara i duktilnost su ključni za zabijanje čekića.
JCOE proces (406–1.422 mm vanjski promjer, 6,0–50,8 mm težina):
● Glodanje ivica ploče (jednostavno zakošenje, bez strogih zahtjeva za X ili J)
● JCO sekvencijalno formiranje
● SAW zavarivanje (unutrašnje i vanjsko)
● Mehaničko širenje (opciono – cijevi za šipovanje često ne zahtijevaju širenje)
● Pogodno za većinu temeljnih šipova
UOE proces (508–1.220 mm vanjski promjer, 6,0–40 mm težina):
● U-press i O-press sa ekspanzijom
● Proizvodi vrlo okrugle šipove – korisno za uske tolerancije zabijanja u prethodno izbušene rupe
● Koristi se za pilote platformi na moru
Valjana ploča (jednostruki šav) za debele zidove i veliki promjer (600–3.500 mm vanjski promjer, 25–100 mm težina):
● Savijanje u cilindar sa 4 valjka
● Uzdužno SAW zavarivanje (višeslojno za debele zidove)
● Bez mehaničkog širenja (tolerancija ovalnosti ±0,75% je prihvatljiva za šipove)
● Idealno za velike morske šipove gdje je zaobljenost manje kritična od nosivosti
Valjana ploča (dvostruki šav) za vrlo veliki promjer (1.200–3.500 mm vanjski promjer, 25–100 mm široka površina):
● Dvije ploče valjane i zavarene duž dva šava
● Svaki šav je 100% UT i RT pregledan
● Koristi se za šipove najvećeg promjera (monošipovi za vjetroelektrane vanjskog promjera do 10 m)
Izrada dugih šipova (do 60 m):Za projekte koji zahtijevaju ekstra duge šipove (npr. monošipove za vjetroelektrane na moru), Womic može zavariti više sekcija od 12 m ili 18 m od kraja do kraja koristeći potpuno prodiranje SAW obodnih sučeonih zavara. Svaki obodni zavar je 100% UT i RT kontrolisan. Gotov šip je oslobođen napona (PWHT) ako debljina stijenke prelazi 40 mm.
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za čelične cijevi ASTM A252 Grade 3 LSAW
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Tanjir | Hemijska analiza | Provjerite nivoe ugljika/mangana |
| Tanjir | Ispitivanje zatezanja | Provjerite razvlačenje i zateznu čvrstoću (≥ 345/455 MPa) |
| Tanjir | Ispitivanje savijanja | Provjera duktilnosti |
| U procesu | Dimenzionalno (spoljni prečnik, debljina, ovalnost) | Osigurajte ujednačenost cijevi |
| Zavareni šav | Ultrazvučno ispitivanje (100% za kritične šipove) | Otkrivanje nedostataka zavara |
| Zavareni šav | RT (tačka – 10% tipično za šipovanje) | Provjera kvalitete zavara |
| Zavareni šav | MPI (zavareni vrhovi) | Površinske pukotine (važne za zabijene šipove) |
| Gotova cijev | Hidrostatički test (opciono – šipovanje rijetko zahtijeva) | Samo ako je navedeno |
| Gotova cijev | Ispitivanje vođenim savijanjem (zavarivanje) | Duktilnost zavara za zabijanje |
| Gotova cijev | Ispitivanje spljoštavanja | Duktilnost tijela cijevi |
| Gotova cijev | Vizualno i označavanje | Stanje površine, oznaka dužine |
Za zabijene šipove (ugradnja čekićem):Ispitivanje MPI zavara i vođeno savijanje su ključni kako bi se osiguralo da zavar preživi udarno opterećenje.
Opciono za morske ili korozivne sredine:
● Inspekcija premaza (detekcija praznina, prianjanje, debljina)
● Ispitivanje tvrdoće (za kisele morske sredine)
● PWHT za šipove debelih zidova (> 50 mm)
8. Primarne primjene – Čelične cijevi ASTM A252 Grade 3 LSAW
●Temelji mosta– Duboki šipovi za stubove mostova u koritima rijeka i uslovima mekog tla
● Šipovi u lukama i pristaništima– Pristaništa, zidovi obale, temelji kontejnerskih terminala
● Jakne s platformom na otvorenom moru– Temeljni šipovi za naftne/gasne platforme u plitkim do umjerenim dubinama vode
● Temelji tornjeva vjetroturbina– Monošipovi za priobalne vjetroelektrane (često velikog promjera, debelih zidova)
● Duboki temelji visokih zgrada– Noseći šipovi za nebodere u urbanim područjima
● Nosači brodskih bokobrana– Sistemi bokobrana za pristajanje brodova
● Kesoni i potporni zidovi– Privremeno ili trajno zadržavanje zemlje
● Temelji za saobraćajne znakove i stubove rasvjete– Šipovi malog prečnika za transportnu infrastrukturu
● Šipovi za stabilizaciju tla– Projekti poboljšanja terena
● Temelji željezničkog mosta– Infrastruktura teške željeznice
9. Pakovanje i dostava – Čelična cijev ASTM A252 Grade 3 LSAW
Cijevi za šipovanje se obično isporučuju u velikim količinama, često direktno na gradilišta.
Pakovanje:
● Mali promjeri (≤ 610 mm): U paketu sa čeličnim trakama (3-5 traka po snopu) sa zaštitnim kutnim jastučićima.
● Veliki promjeri (> 610 mm): Pojedinačne cijevi, odvojene drvenom podlogom.
● Šipovi za teške zidove: Pojedinačne cijevi s podloženim osloncima na 3-4 tačke.
● Završne kapice: Plastične kapice za zakošene krajeve; obični krajevi mogu se ostaviti otvoreni.
● Zaštita premaza: Za obložene pilote, gumena podloga ili pjenasta folija između slojeva.
Dostava:
● Brodovi za rasuti teret za šipove velikog promjera i dugačke šipove (do 60 m)
● Ravni regali ili kontejneri s otvorenim vrhom za dužine do 18 m
● Kontejneri za mali promjer (< 610 mm, ≤ 12 m)
● Željeznički ili kamionski prijevoz za unutrašnju dostavu
Dokumentacija:Certifikat o ispitivanju mlina (EN 10204 tip 3.1), dimenzijski izvještaj, UT/RT izvještaji (ako su navedeni), pakirni list, komercijalna faktura, COO.
10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic – Čelična cijev ASTM A252 Grade 3 LSAW
Zašto koristiti Womic čelik za ASTM A252 cijevi za šipove 3. stepena?
●Mogućnost velikog prečnika do 3.500 mm (138″) – idealno za monopilove i velike morske šipove
●Teški zid do 100 mm – podržava izuzetno visoka aksijalna i bočna opterećenja
●Izrada dugih šipova do 60 m – smanjuje vrijeme spajanja na terenu i instalacije
●Višestruki procesi (JCOE, UOE, valjana ploča) za isplativu proizvodnju
●Dostupna je inspekcija treće strane (SGS, BV, ABS, DNV)
●Preko 500 km cijevi za šipove isporučeno širom svijeta
●Konkurentne cijene za velike infrastrukturne projekte
Često postavljana pitanja:
P: Koja je razlika između ASTM A252 Grade 3 i API 5L X52 za šipovanje?
A: Klasa 3 ima nižu čvrstoću (345 MPa u odnosu na 360 MPa kod X52), ali je posebno dizajnirana za zabijanje šipova. Ima veće zahtjeve za duktilnost i izduženje (min. 20%) i tolerantnija je na udarno opterećenje tokom zabijanja čekića. API 5L X52 se također može koristiti za šipovanje, ali Klasa 3 je industrijski standard za temeljne šipove u Sjevernoj Americi i mnogim međunarodnim projektima.
P: Možete li isporučiti šipove duže od 18 m?
O: Da. Možemo zavariti više dijelova od 12 m ili 18 m zajedno kako bismo proizveli dužine do 60 m. Svaki obodni zavar je 100% UT pregledan i može se pregledati RT na zahtjev. Ovi dugi šipovi se obično koriste za monošipove vjetroelektrana na moru (dužine 30-50 m).
P: Koja je maksimalna debljina zida za LSAW cijev Grade 3?
A: Valjana ploča s jednim šavom do 100 mm, dvostruki šav također do 100 mm. Za debljinu zida preko 100 mm (npr. 120 mm), molimo kontaktirajte nas za posebnu procjenu projekta. Isporučujemo šipove WT 120 mm za posebne temelje u dubokim vodama.
P: Da li je potrebno hidrostatičko ispitivanje ovih cijevi?
A: ASTM A252 ne zahtijeva hidrostatičko ispitivanje jer cijevi za šipovanje nisu pod pritiskom. Međutim, ako vaš projekat zahtijeva hidrostatičko ispitivanje (npr. za kombinovano šipovanje i transport fluida), možemo ga izvršiti uz dodatnu cijenu.
P: Koji se premaz preporučuje za morske šipove?
A: Za okruženja s morskom vodom, uobičajeni su epoksidni premaz od ugljenog katrana (debljine 600-800 mikrona) ili epoksidni premaz sa staklenim pahuljicama. Za područja s prskanjem preporučujemo FBE ili 3LPE s dodatnom otpornošću na abraziju. Za slatku vodu ili tlo, često je dovoljna obična crna cijev ili nauljena površina.
P: Kako osiguravate da zavareni spojevi izdrže zabijanje čekića?
A: Vršimo 100% UT kontrolu zavara plus MPI (inspekcija magnetskim česticama) vrhova zavara kako bismo otkrili sve površinske pukotine. Također provodimo vođena ispitivanja savijanja na uzorcima zavara kako bismo provjerili duktilnost. Za kritične zabijene šipove, možemo također osigurati Charpy ispitivanje udarom na 0°C ili niže.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za cijevi za šipove 3. razreda?
A: Standardno vrijeme isporuke: 30-45 dana za prečnike ≤ 1.422 mm. Za valjane limene cijevi velikog prečnika (> 1.422 mm): 45-60 dana. Za zavarene duge šipove (do 60 m): dodajte 2-3 sedmice za obodno zavarivanje i inspekciju.
Referenca projekta – Proširenje kontejnerskog terminala luke Houston
Zemlja:Sjedinjene Američke Države (Hjuston, Teksas)
Standard i razred:ASTM A252 Grade 3 (sa dodatnim Charpy udarnim ispitivanjem na 0°C)
Dimenzije i količina:
●Spoljni prečnik 914 mm (36″) × debljina 19,0 mm – 18.000 metara (otprilike 7.600 tona) proizvedeno JCOE postupkom
●Spoljni prečnik 1.067 mm (42″) × debljina 22,2 mm – 9.000 metara (otprilike 4.600 tona) proizvedeno valjanom pločom s jednim šavom
●Spoljni prečnik 1.219 mm (48″) × debljina 25,4 mm – 3.500 metara (otprilike 2.500 tona) proizvedeno od valjane ploče s jednim šavom (za vezove u dubokoj vodi)
Ukupno:30.500 metara (30,5 km) šipova, cca. 14.700 tona
Specifikacije:Ravni krajevi (kvadratno rezani) sa zakošenim rubom, epoksidni premaz (500 mikrona, tip epoksida od ugljenog katrana) za zaštitu od korozije u bočatoj vodi Houston Ship Channel-a. Obavezno ispitivanje spljoštenosti (bez pukotina nakon spljoštenosti 1/3 promjera). Vođeno ispitivanje savijanja na duktilnost zavara. 100% UT zavara plus 10% RT tačka. MPI vrhova zavara. Charpy udarna čvrstoća na 0°C (min. 20J, tipično 40-60J). Inspekcija treće strane od strane SGS-a.
Primjena:Proširenje kontejnerskog terminala Bayport u luci Houston. Projekt je uključivao izgradnju dva nova veza (ukupne dužine obalnog zida 1.200 m) sa prostorom za skladištenje kontejnera na kopnu. Čelični cijevi služe kao temelj za betonsku konstrukciju palube (vertikalni nosivi šipovi) i kao potporni šipovi za bokobran (bočno opterećenje). Dubina vode na vezovima: 16 m.
Tehnički izazovi i rješenja:
●Korozivno okruženje sa slankastom vodom– Hjustonski brodski kanal ima visok sadržaj hlorida (10.000-18.000 ppm) i nizak pH (6,5-7,0) zbog industrijskog otjecanja. Womic je nanio epoksidni premaz od ugljenog katrana (600 mikrona DFT) sa dva sloja: prajmer (200 mikrona) + završni premaz (400 mikrona). Premaz je prošao test slane magle od 3.000 sati (ASTM B117) sa puzanjem < 2 mm. Detekcija praznika izvršena je na 3,5 kV bez nula kvarova.
●Visoka naprezanja pri zabijanju u gusti pijesak– Profil tla na terminalu sastoji se od gustog muljevitog pijeska sa N-vrijednostima od 30-50 utvrđenim standardnim testom penetracije (SPT). Naponi zabijanja šipova približili su se 80% granice tečenja. Womic je izvršio vođena ispitivanja savijanja na uzorcima zavara (radijus savijanja 4x debljina, 180°) bez pukotina. Također smo osigurali MPI zavara na svakom 50. šipu kako bismo osigurali da nema pukotina u podnožju. Izvođač radova zabijanja šipova klijenta prijavio je da nije bilo nikakvih prekinutih zavara tokom postavljanja 2.100 šipova.
●Dugačke šipove za vezove u dubokoj vodi– Za najdublji vez bili su potrebni šipovi zabijeni na dubinu od 32 m (20 m u morsko dno + 12 m iznad linije mulja). Standardni spojevi od 12 m zahtijevali bi 3 poljska spoja po šipu. Womic je isporučio spojeve dužine 18 m (jednostruki šav od valjane ploče) za šipove od 1.067 mm i 1.219 mm, smanjujući poljske spojeve sa 3 na 2 po šipu (ušteda vremena zavarivanja od 35%). Također smo isporučili šipove dužine 36 m za sistem bokobrana (nisu potrebni spojevi) zavarivanjem dva dijela od 18 m kraj do kraja s punim prodiranjem SAW-a i 100% UT-om.
●Otpornost na udarce za zimsku vožnju– Zimske temperature u Houstonu mogu pasti i do -5°C. Zabijanje šipova na niskim temperaturama nosi rizik od krhkog loma. Womic je isporučio 3. stepen čvrstoće sa poboljšanom žilavošću na niskim temperaturama: Charpy udarna čvrstoća na 0°C min. 20J (standard A252 ne zahtijeva nikakvo ispitivanje udarne čvrstoće). Stvarni rezultati: 45-65J na 0°C, 35-50J na -10°C. Klijent je ovo uključio kao neobavezni, ali koristan zahtjev.
●Logistika isporuke tačno na vrijeme– Gradilište je imalo ograničenu površinu za polaganje (samo 8.000 kvadratnih metara). Womic je planirao četiri pošiljke (otprilike 3.700 tona svaka) tokom 5 mjeseci. Cijevi su isporučivane brodom za rasuti teret iz Šangaja u Houston, a zatim su prevozene kamionima u serijama od 200 tona svake 2 sedmice. Womic-ov logistički tim je koordinirao s lučkom upravom kako bi odredio prioritet istovara i direktnog utovara kamiona, izbjegavajući skladištenje u luci. Sve pošiljke su stigle u roku od ±3 dana od planiranih datuma.
●Usklađenost sa odricanjem od odgovornosti za Buy America– Projekt luke Houston zahtijevao je izuzeće za strani čelik jer domaća proizvodnja u SAD-u nije mogla ispuniti rokove. Womic je dostavio detaljnu dokumentaciju, uključujući certifikate tvornice, zemlju porijekla i sljedivost materijala. Izuzeće je odobreno i svih 14.700 tona prošlo je američku carinu bez ikakvih kašnjenja.
● Rezultat:Proširenje kontejnerskog terminala Bayport završeno je u trećem kvartalu 2024. godine, prije roka. Svih 2.100 čeličnih cijevi za šipove prošlo je ispitivanje opterećenja (statičko ispitivanje opterećenja na 5% šipova: slijeganje < 10 mm pri 2x projektovanom opterećenju). Lučka uprava nije prijavila nijedan otkaz šipova ili problem sa premazom. Womic Steel je dobio nagradu za "Izvrsnost u performansama dobavljača" od glavnog izvođača radova (velike američke građevinske firme). Terminal je sada operativan i godišnje pretovaruje 1,5 miliona TEU.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za čelične cijevne šipove ASTM A252 Grade 3 LSAW za temelje mostova, morske šipove, duboke temelje zgrada i monopilove za priobalne vjetroelektrane širom svijeta.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cijevi: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


