Šta je Inconel 660?
Inconel 660 je superlegura nikla i kroma na bazi željeza, ojačana taloženjem γ' [Ni₃(Al,Ti)] faze tokom termičke obrade starenjem. Legura sadrži približno 24-27% nikla, 13,5-16% kroma, te dodatke titana (1,9-2,35%), aluminija (0,10-0,35%), molibdena (1,0-1,5%) i vanadija (0,10-0,50%). Dizajnirana je za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću do 700°C uz dobru otpornost na oksidaciju i koroziju.
Razred 660 je poznat po:
●Čvrstoća na visokim temperaturamado 704°C (1300°F)
●Odlična otpornost na puzanje i lomna povišenim temperaturama
●Stvrdnjava se taloženjemkroz standardnu termičku obradu starenja
●Dobra otpornost na oksidacijudo 815°C
●Otpornost na opuštanje od stresana visokim temperaturama
●Nemagnetskisvojstva
●Dobra obradivosti obradivost
Hemijski sastav
| Element | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (Velika Britanija) | Uloga |
| Nikl (Ni) | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | Austenitni stabilizator, otpornost na koroziju |
| Hrom (Cr) | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | Otpornost na oksidaciju, sredstvo za stvaranje karbida |
| Molibden (Mo) | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | Ojačavanje čvrstim rastvorom |
| Titan (Ti) | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | γ' taloženje, očvršćavanje starenjem |
| Aluminij (Al) | 0,10 – 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | γ' padavine |
| Vanadijum (V) | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | Pročišćavanje zrna, sredstvo za formiranje karbida |
| Bor (B) | 0,003 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | Jačanje granica zrna |
| Kobalt (Co) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Rezidualni element |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža | Ravnoteža | Ravnoteža | Osnovni element |
| Ugljik (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Karbidni formator |
| Silicij (Si) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Deoksidator |
| Mangan (Mn) | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | Deoksidator |
| Fosfor (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Nečistoća |
| Sumpor (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Nečistoća |
Mehanička svojstva
Žareno stanje (tretirano rastvorom)
| Nekretnina | ASTM A453 Grade 660 | Vrijednost |
| Zatezna čvrstoća | ≤ 724 MPa (105 ksi) | |
| Granica tečenja (pomak od 0,2%) | – | |
| Izduženje | ≥ 25% | |
| Tvrdoća | ≤ 91 HRB |
Starenje (otvrdnuto od padavina)
| Nekretnina | ASTM A453 Grade 660 | Tipično postignuto |
| Zatezna čvrstoća | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1.000 – 1.100 MPa |
| Granica tečenja (pomak od 0,2%) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 MPa |
| Izduženje | ≥ 15% | 18 – 25% |
| Tvrdoća | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Čvrstoća puzanja (650°C, 100h) | ≈ 240 MPa | |
| Čvrstoća puzanja (700°C, 100h) | ≈ 210 MPa |
Fizička svojstva
| Nekretnina | Vrijednost |
| Gustoća | 7,95 g/cm³ |
| Raspon topljenja | 1371 – 1427°C |
| Toplotna provodljivost | 15,0 W/m·K na 150°C |
| Koeficijent termičkog širenja | 16,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| Modul elastičnosti | 201 GPa |
| Magnetska permeabilnost | Nemagnetski |
Ključne prednosti Inconela 660
Čvrstoća na visokim temperaturama– Inconel 660 održava visoku zateznu čvrstoću, čvrstoću na zamor i puzanje do 704°C. Mehanizam γ' taložnog ojačanja pruža superiorniju čvrstoću na visokim temperaturama u poređenju sa standardnim austenitnim nehrđajućim čelicima. Legura se često koristi za vijke i pričvršćivače turbina gdje je otpornost na relaksaciju kritična.
Odlična otpornost na puzanje i lom– Legura pokazuje izvanrednu otpornost na puzanje na povišenim temperaturama. Vijek trajanja pri puzanju do loma na 650°C prelazi 1.000 sati pod umjerenim naprezanjem, što je čini pouzdanim materijalom za dugotrajne primjene na visokim temperaturama.
Dobra otpornost na oksidaciju i koroziju– Sa sadržajem hroma od 13,5-16%, Inconel 660 pruža dobru otpornost na oksidaciju, stvaranje kamenca i koroziju na visokim temperaturama. Legura se dobro ponaša u oksidirajućim okruženjima do 815°C i otporna je na različite korozivne medije.
Otvrdnjava se taloženjem– Inconel 660 se može očvrsnuti precipitacijom putem termičke obrade starenjem. Standardni ciklus starenja (675-705°C, 12-16 sati) razvija optimalna mehanička svojstva i pruža odličnu otpornost na opuštanje napona, što je ključno za primjene u vijčanom spajanju.
Dobra otpornost na zamor– Legura nudi odličnu otpornost na zamor i termički zamor, što je čini pogodnom za komponente izložene cikličnom opterećenju na povišenim temperaturama. Ovo je posebno važno za primjene u turbinama i komponente motora.
Odlična obradivost i mašinska obradivost– Inconel 660 ima bolju obradivost od mnogih drugih superlegura. Može se lako kovati, obrađivati na toplo i hladno. Legura se zavaruje TIG, MIG i otpornim zavarivanjem s odgovarajućim dodatnim metalima.
Ključne prednosti Inconela 660
Čvrstoća na visokim temperaturama– Inconel 660 održava visoku zateznu čvrstoću, čvrstoću na zamor i puzanje do 704°C. Mehanizam γ' taložnog ojačanja pruža superiorniju čvrstoću na visokim temperaturama u poređenju sa standardnim austenitnim nehrđajućim čelicima. Legura se često koristi za vijke i pričvršćivače turbina gdje je otpornost na relaksaciju kritična.
Odlična otpornost na puzanje i lom– Legura pokazuje izvanrednu otpornost na puzanje na povišenim temperaturama. Vijek trajanja pri puzanju do loma na 650°C prelazi 1.000 sati pod umjerenim naprezanjem, što je čini pouzdanim materijalom za dugotrajne primjene na visokim temperaturama.
Dobra otpornost na oksidaciju i koroziju– Sa sadržajem hroma od 13,5-16%, Inconel 660 pruža dobru otpornost na oksidaciju, stvaranje kamenca i koroziju na visokim temperaturama. Legura se dobro ponaša u oksidirajućim okruženjima do 815°C i otporna je na različite korozivne medije.
Otvrdnjava se taloženjem– Inconel 660 se može očvrsnuti precipitacijom putem termičke obrade starenjem. Standardni ciklus starenja (675-705°C, 12-16 sati) razvija optimalna mehanička svojstva i pruža odličnu otpornost na opuštanje napona, što je ključno za primjene u vijčanom spajanju.
Dobra otpornost na zamor– Legura nudi odličnu otpornost na zamor i termički zamor, što je čini pogodnom za komponente izložene cikličnom opterećenju na povišenim temperaturama. Ovo je posebno važno za primjene u turbinama i komponente motora.
Odlična obradivost i mašinska obradivost– Inconel 660 ima bolju obradivost od mnogih drugih superlegura. Može se lako kovati, obrađivati na toplo i hladno. Legura se zavaruje TIG, MIG i otpornim zavarivanjem s odgovarajućim dodatnim metalima.
Termička obrada Inconela 660
Inconel 660 je legura koja se može otvrdnuti precipitacijom i zahtijeva specifičnu termičku obradu kako bi se postigla optimalna mehanička svojstva:
Rastvorno žarenje (uslov A):
●Temperatura:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
●Vrijeme namakanja:1 sat
●Hlađenje:Brzo hlađenje (ulje ili voda za gašenje)
●Namjena:Rastvoriti sve taloge, postići jednofazni austenit
●Rezultat:Meko, obradivo stanje, spremno za oblikovanje i mašinsku obradu
Očvršćavanje usljed taloženja (starenje – stanje B):
●Temperatura:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
●Vrijeme namakanja:12 – 16 sati
●Hlađenje:Hlađenje zrakom
●Namjena:Forma Ni₃(Al,Ti) γ' se taloži za jačanje
●Rezultat:Maksimalna čvrstoća i otpornost na puzanje
Dvostruko starenje (alternativa):
● Prva faza: 705°C tokom 16 sati, hlađenje peći na 620°C
● Druga faza: 620°C tokom 16 sati, hlađenje zrakom
●Namjena:Optimizirajte otpornost na opuštanje napona za primjene u vijčanom spajanju
Dostupni oblici proizvoda od Womic Steel-a
Bešavne cijevi i bešavne cijevi
●Vanjski promjer:6 mm – 200 mm
●Debljina zida:1 mm – 25 mm
●Dužina:Do 12 metara
●Standardi:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
●Primjene:Visokotemperaturne procesne cijevi, cijevi za izmjenjivanje topline, instrumentacijske linije, cijevi za zrakoplovnu industriju
●Ključne riječi:Bešavne cijevi Inconel 660, cijevi klase 660, cijevi UNS S66286, cijevi SUH660, bešavne cijevi 1.4980
Čelična šipka (okrugla, kvadratna, ravna, šesterokutna)
●Prečnik:6 mm – 300 mm
●Površina:Vruće valjano, Svijetlo (hladno vučeno), Brušeno, Tokareno
●Standardi:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
●Primjene:Vijci turbina, pričvršćivači, klinovi, osovine, stabljike ventila, materijal za obradu
●Ključne riječi:Okrugla šipka od Inconela 660, šipka klase 660, šipka SUH660, ASTM A453 klase 660, pričvršćivači za visoke temperature
Čelična ploča i lim
●Debljina:1mm – 100mm
●Širina:Do 2000 mm
●Standardi:AMS 5525, AMS 5858
●Primjene:Komponente posuda pod pritiskom, strukturni dijelovi, prirubnice
●Ključne riječi:Inconel 660 ploča, lim klase 660, legirana ploča, ploča za visoke temperature
Čelična zavojnica i traka
●Debljina:0,5 mm – 4,0 mm
●Širina:10 mm – 1000 mm
●Standardi:AMS 5525
●Primjene:Oblikovane komponente, mijehovi, utiskivani dijelovi
●Ključne riječi:Inconel 660 zavojnica, traka, traka za visoke temperature
Prirubnice i spojnice
●Vrste:Zavareni vrat, Navlačni, Slijepi, Zavareni utični spoj, Navojni
●Veličine:1/2" – 24"
●Nazivni pritisak:Klasa 150 – Klasa 2500
●Standardi:ASTM A453, ASME B16.5
●Ključne riječi:Prirubnice od Inconela 660, spojnice od klase 660
Otkivci
●Vrste:Prstenovi, diskovi, osovine, tijela ventila, prilagođene geometrije
●Težina:Do 3.000 kg po komadu
●Standardi:ASTM A453, AMS 5731
●Ključne riječi:Kovanje Inconel 660, kovani prsten, kovanje komponenti turbine
Pričvršćivači (vijci, matice, klinovi)
●Vrste:Šesterokutni vijci, Vijci s utornom glavom, Navojni vijci, Navojne šipke, Matice, Podloške
●Veličine:M2 – M100, 1/4" – 4"
●Standardi:ASTM A453 Grade 660, ASTM B637
●Primjene:Vijci za turbine, prirubnički spojevi otporni na visoke temperature, konstrukcijski pričvršćivači
●Ključne riječi:Inconel 660 vijci, vijci klase 660, pričvršćivači za visoke temperature, vijci za turbine
Ventili klase 660
●Vrste:Kuglasti ventili, Zasunski ventili, Kuglasti ventili, Nepovratni ventili
●Veličine:1/2" – 12"
●Nazivni pritisak:Klasa 150 – Klasa 2500
●Raspon temperature:-196°C do +704°C
●Standardi dizajna:API 608, API 6D, ASME B16.34
●Aktivacija:Ručni, Pneumatski, Električni
●Primjene:Izolacija procesa na visokim temperaturama, parovodi turbina, upravljanje plinskim turbinama
Grade 660 u odnosu na Inconel 718: Poređenje
Inconel 660 i Inconel 718 su superlegure koje se očvršćavaju precipitacijom, ali imaju značajne razlike:
Inconel 660 – Legura na bazi željeza otporna na visoke temperature
●Osnovni element:Željezo (ostatak) sa 24-27% Ni
●Faza jačanja:γ' (Ni₃(Al,Ti))
●Zatezna čvrstoća (starenje):≥ 965 MPa
●Temperaturni kapacitet:Do 704°C
●Ključne primjene:Vijci turbina, pričvršćivači, klinovi, komponente mlaznog motora
●Cijena:Ekonomičniji od 718 čelika na bazi nikla
●Inconel 718 – Superlegura na bazi nikla
●Osnovni element:Nikl (50-55%) sa 18-20% Fe
●Faze jačanja:γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
●Zatezna čvrstoća (starenje):≥ 1.240 MPa
●Temperaturni kapacitet:Do 700°C
●Ključne primjene:Turbinski diskovi, raketni motori, HPHT nafta i plin
Kada odabrati Grade 660:Primjene koje zahtijevaju vijčano pričvršćivanje na visokim temperaturama, komponente mlaznih motora, vijci turbina i visokoperformansna automobilska industrija gdje je cijena faktor i potrebna je visoka čvrstoća do 700°C.
Kada odabrati Inconel 718:Primjene koje zahtijevaju maksimalnu čvrstoću na visokim temperaturama, žilavost na lom i otpornost na puzanje na temperaturama do 700°C gdje cijena nije toliko bitna.
Standardi i specifikacije
| Standardno | Opis |
| Oznaka UNS-a | S66286 |
| Broj radne tvari | 1,4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Standardna specifikacija za vijčano spajanje na visokim temperaturama |
| ASTM B639 | Šipka/modul od legure visoke temperature |
| AMS 5525 | Ploča/lim/traka |
| AMS 5731 | Šipka, žica, otkivci |
| AMS 5732 | Šipka, žica, otkivci |
| AMS 5734 | Šipka, žica, otkivci |
| AMS 5737 | Cijev i cijev |
| AMS 5895 | Šipka, žica, otkivci |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| evropski | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Primjena Inconela 660
Zrakoplovstvo– Inconel 660 se široko koristi u komponentama mlaznih motora i plinskih turbina, uključujući vijke turbina, diskove kompresora, kućišta turbina, dijelove komora za naknadno sagorijevanje, reverzore potiska i dijelove za montažu motora. Njegova kombinacija čvrstoće na visokim temperaturama, otpornosti na zamor i otpornosti na oksidaciju čini ga idealnim za kritične primjene u zrakoplovstvu. Legura je standardni materijal za vijke i pričvršćivače mlaznih motora koji rade na temperaturama do 700°C.
Proizvodnja energije iz plinskih turbina– Legura se koristi za vijke, klinove i pričvršćivače turbina u industrijskim plinskim turbinama, parnim turbinama i elektranama s kombiniranim ciklusom. Njena otpornost na opuštanje napona na povišenim temperaturama osigurava pouzdane vijčane spojeve kroz produženi vijek trajanja.
Automobilska industrija– Inconel 660 se koristi u kućištima turbopunjača, ispušnim granama, komponentama dizel motora i visokoučinkovitim automobilskim pričvršćivačima. Njegova sposobnost da izdrži temperature ispušnih plinova i termičke cikle čini ga pogodnim za moderne visokoučinkovite motore i motore s turbopunjačem.
Nuklearna energija– Legura se koristi u komponentama nuklearnih reaktora, unutrašnjim dijelovima jezgra, mehanizmima kontrolnih šipki i visokotemperaturnim pričvršćivačima koji zahtijevaju dugotrajnu pouzdanost i otpornost na neutronsko zračenje.
Petrohemijska prerada– Inconel 660 se koristi u visokotemperaturnim hemijskim reaktorima, cijevima reformera, komponentama peći i procesnim cjevovodima koji zahtijevaju čvrstoću i otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama.
Vijčano spajanje na visokim temperaturama– Grade 660 je standardni materijal za primjenu u vijčanim spojevima na visokim temperaturama. Vijci i klinovi ASTM A453 Grade 660 se široko koriste za prirubnice posuda pod pritiskom, kućišta turbina i spojeve cjevovoda na visokim temperaturama koji zahtijevaju otpornost na puzanje i opuštanje napona.
Često postavljana pitanja
P: Šta je Inconel 660?
A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) je superlegura na bazi željeza koja se očvršćava taloženjem i ima odličnu čvrstoću na visokim temperaturama do 704°C. Ojačava se γ' taloženjem putem termičke obrade starenjem i široko se koristi za vijke turbina, pričvršćivače i komponente mlaznih motora.
P: Koja je razlika između klase 660 i Inconel 718?
A: Inconel 660 je na bazi željeza (sa 24-27% Ni, ostatak Fe) sa zateznom čvrstoćom ≥ 965 MPa, dok je Inconel 718 na bazi nikla (50-55% Ni) sa zateznom čvrstoćom ≥ 1.240 MPa. Klasa 660 je ekonomičnija i široko se koristi za vijčano spajanje; Inconel 718 se koristi za primjene maksimalne čvrstoće.
P: Koja je maksimalna radna temperatura za Inconel 660?
A: Inconel 660 je predviđen za kontinuiranu upotrebu do 704°C (1300°F). Što se tiče otpornosti na oksidaciju, moguća su kratkotrajna odstupanja do 815°C (1500°F). Čvrstoća puzanja značajno se smanjuje iznad 700°C.
P: Da li se Inconel 660 lako zavaruje?
O: Da, Inconel 660 se može zavarivati TIG, MIG i elektrootpornim postupcima zavarivanja. Međutim, zavarivanje zahtijeva pažljivu kontrolu unosa topline i odabira dodatnog materijala kako bi se izbjegle vruće pukotine. Žarenje u rastvoru i starenje nakon zavarivanja mogu biti potrebni za vraćanje mehaničkih svojstava.
P: Koji su kineski ekvivalenti Inconel 660?
A: Kineski ekvivalent Inconela 660 je GH2132 (高温合金) za vazduhoplovnu industriju i primjenu na visokim temperaturama, a japanski ekvivalent je SUH660.
P: Koji su oblici proizvoda dostupni za Inconel 660?
A: Womic Steel isporučuje Inconel 660 u obliku bešavnih cijevi, zavarenih cijevi, čeličnih šipki, čeličnih ploča, čeličnih zavojnica, traka, prirubnica, spojnica, otkivaka, žice, pričvršćivača i ventila. Kompletne specifikacije proizvoda i rasponi veličina navedeni su u odjeljku o dostupnosti proizvoda.
P: Da li Inconel 660 zahtijeva termičku obradu?
O: Da. Inconel 660 zahtijeva žarenje u rastvoru (980-1010°C), nakon čega slijedi starenje (675-705°C tokom 12-16 sati) kako bi se postigla optimalna mehanička svojstva. Tretman starenja precipitira γ' fazu radi ojačavanja.
Kontaktirajte Womic Steel
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za bešavne cijevi, čelične šipke, čelične ploče, čelične zavojnice, prirubnice, spojnice, otkivke i pričvršćivače od Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) za zrakoplovstvo, plinske turbine, proizvodnju energije i primjenu u vijčanim spojevima na visokim temperaturama širom svijeta. Dostupna je potpuna sljedivost, certifikat klasifikacijskog društva i dokumentacija prema EN 10204 tipu 3.1/3.2.
Povezani proizvodi
-
Inconel 660 / Legura 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 bešavne cijevi – Nikl Al...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikl-hrom-koba...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – legura nikla i kroma...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikl-Željezo-Krom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikl-Željezo-Krom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikel-Chromium-Tungs...
-
Hastelloy C-276 (UNS N10276) – nikl-hrom-...
-
ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825) Zavareni nikl...