English
Inconel 660 / Legura 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Superlegura na bazi željeza koja se taloženjem očvršćava za rad na visokim temperaturama. Istaknuta slika
  • Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Superlegura na bazi željeza koja se stvrdnjava precipitacijom za rad na visokim temperaturama
  • Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Superlegura na bazi željeza koja se stvrdnjava precipitacijom za rad na visokim temperaturama
  • Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Superlegura na bazi željeza koja se stvrdnjava precipitacijom za rad na visokim temperaturama

Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Superlegura na bazi željeza koja se stvrdnjava precipitacijom za rad na visokim temperaturama

Kratak opis:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr. 1.4980) je superlegura na bazi željeza koja se stvrdnjava taloženjem, s izuzetnom čvrstoćom na visokim temperaturama i otpornošću na oksidaciju do 704°C (1300°F). Womic Steel isporučuje Inconel 660 u više oblika proizvoda, uključujući bešavne cijevi, zavarene cijevi, čelične šipke, čelične ploče, čelične zavojnice, trake, prirubnice, fitinge, otkivke, žicu i pričvršćivače za zrakoplovne, plinske turbine, automobilske, nuklearne i petrohemijske primjene.


Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled proizvoda

Legura je također poznata kao AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660, i široko se koristi za primjenu u vijčanim i pričvršćivačnim elementima na visokim temperaturama gdje su potrebni i čvrstoća i otpornost na oksidaciju. Inconel 660 je legura koja se očvršćava taloženjem i postiže izuzetnu čvrstoću kontroliranom termičkom obradom starenjem. U usporedbi sa standardnim nehrđajućim čelicima, Grade 660 pruža znatno veću čvrstoću pri puzanju i superiorniju otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama, što je čini standardnim materijalom za komponente mlaznih motora, pričvršćivače turbina i visokoperformansne automobilske primjene.

Šta je Inconel 660?

Inconel 660 je superlegura nikla i kroma na bazi željeza, ojačana taloženjem γ' [Ni₃(Al,Ti)] faze tokom termičke obrade starenjem. Legura sadrži približno 24-27% nikla, 13,5-16% kroma, te dodatke titana (1,9-2,35%), aluminija (0,10-0,35%), molibdena (1,0-1,5%) i vanadija (0,10-0,50%). Dizajnirana je za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću do 700°C uz dobru otpornost na oksidaciju i koroziju.

Razred 660 je poznat po:

  • Čvrstoća na visokim temperaturamado 704°C (1300°F)
  • Odlična otpornost na puzanje i lomna povišenim temperaturama
  • Stvrdnjava se taloženjemkroz standardnu ​​termičku obradu starenja
  • Dobra otpornost na oksidacijudo 815°C
  • Otpornost na opuštanje od stresana visokim temperaturama
  • Nemagnetskisvojstva
  • Dobra obradivosti obradivost

Hemijski sastav

Element UNS S66286 (ASTM) SUH660 (JIS) GH2132 (Velika Britanija) Uloga
Nikl (Ni) 24,0 – 27,0 24,0 – 27,0 24,0 – 27,0 Austenitni stabilizator, otpornost na koroziju
Hrom (Cr) 13,5 – 16,0 13,5 – 16,0 13,5 – 16,0 Otpornost na oksidaciju, sredstvo za stvaranje karbida
Molibden (Mo) 1,0 – 1,5 1,0 – 1,5 1,0 – 1,5 Ojačavanje čvrstim rastvorom
Titan (Ti) 1,90 – 2,35 1,90 – 2,35 1,90 – 2,35 γ' taloženje, očvršćavanje starenjem
Aluminij (Al) 0,10 – 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,35 γ' padavine
Vanadijum (V) 0,10 – 0,50 0,10 – 0,50 0,10 – 0,50 Pročišćavanje zrna, sredstvo za formiranje karbida
Bor (B) 0,003 – 0,010 0,001 – 0,010 0,001 – 0,010 Jačanje granica zrna
Kobalt (Co) ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 1,00 Rezidualni element
Željezo (Fe) Ravnoteža Ravnoteža Ravnoteža Osnovni element
Ugljik (C) ≤ 0,08 ≤ 0,08 ≤ 0,08 Karbidni formirač
Silicij (Si) ≤ 1,00 ≤ 1,00 ≤ 1,00 Deoksidator
Mangan (Mn) ≤ 2,00 ≤ 2,00 ≤ 2,00 Deoksidator
Fosfor (P) ≤ 0,025 ≤ 0,040 ≤ 0,030 Nečistoća
Sumpor (S) ≤ 0,025 ≤ 0,030 ≤ 0,020 Nečistoća

Mehanička svojstva

Žareno stanje (tretirano rastvorom)

Nekretnina ASTM A453 Grade 660
Zatezna čvrstoća ≤ 724 MPa (105 ksi)
Izduženje ≥ 25%
Tvrdoća ≤ 91 HRB

Starenje (otvrdnuto od padavina)

Nekretnina ASTM A453 Grade 660 Tipično postignuto
Zatezna čvrstoća ≥ 965 MPa (140 ksi) 1.000 – 1.100 MPa
Granica tečenja (pomak od 0,2%) ≥ 655 MPa (95 ksi) 700 – 800 MPa
Izduženje ≥ 15% 18 – 25%
Tvrdoća 24 – 35 HRC 28 – 32 HRC
Čvrstoća puzanja (650°C, 100h) ≈ 240 MPa  
Čvrstoća puzanja (700°C, 100h) ≈ 210 MPa  

Fizička svojstva

Nekretnina Vrijednost
Gustoća 7,95 g/cm³
Raspon topljenja 1371 – 1427°C
Toplotna provodljivost 15,0 W/m·K na 150°C
Koeficijent termičkog širenja (20-100°C) 16,8 × 10⁻⁶/°C
Modul elastičnosti 201 GPa
Magnetska permeabilnost Nemagnetski

Ključne prednosti Inconela 660

Čvrstoća na visokim temperaturama– Inconel 660 održava visoku zateznu čvrstoću, čvrstoću na zamor i puzanje do 704°C. Mehanizam γ' taložnog ojačanja pruža superiorniju čvrstoću na visokim temperaturama u poređenju sa standardnim austenitnim nehrđajućim čelicima. Legura se obično koristi za vijke i pričvršćivače turbina gdje je otpornost na relaksaciju kritična.

Odlična otpornost na puzanje i lom– Legura pokazuje izvanrednu otpornost na puzanje na povišenim temperaturama. Vijek trajanja pri puzanju do loma na 650°C prelazi 1.000 sati pod umjerenim naprezanjem, što je čini pouzdanim materijalom za dugotrajne primjene na visokim temperaturama.

Dobra otpornost na oksidaciju i koroziju– Sa sadržajem hroma od 13,5-16%, Inconel 660 pruža dobru otpornost na oksidaciju, stvaranje kamenca i koroziju na visokim temperaturama. Legura se dobro ponaša u oksidirajućim okruženjima do 815°C i otporna je na različite korozivne medije.

Otvrdnjava se taloženjem– Inconel 660 se može očvrsnuti precipitacijom putem termičke obrade starenjem. Standardni ciklus starenja (675-705°C, 12-16 sati) razvija optimalna mehanička svojstva i pruža odličnu otpornost na opuštanje napona, što je ključno za primjene u vijčanom spajanju.

Dobra otpornost na zamor– Legura nudi odličnu otpornost na zamor i termički zamor, što je čini pogodnom za komponente izložene cikličnom opterećenju na povišenim temperaturama. Ovo je posebno važno za primjene u turbinama i komponente motora.

Odlična obradivost i mašinska obradivost– Inconel 660 ima bolju obradivost od mnogih drugih superlegura. Može se lako kovati, toplo obrađivati ​​i hladno obrađivati. Legura se zavaruje TIG, MIG i otpornim zavarivanjem s odgovarajućim dodatnim metalima.

Grade 660 u odnosu na Inconel 718: Poređenje

Nekretnina Inconel 660 (klasa 660) Inconel 718
Osnovni element Željezo (ostatak) sa 24-27% Ni Nikl (50-55%) sa 18-20% Fe
Faza jačanja γ' (Ni₃(Al,Ti)) γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Zatezna čvrstoća (starenje) ≥ 965 MPa ≥ 1.240 MPa
Temperaturni kapacitet Do 704°C Do 700°C
Ključne primjene Vijci turbina, pričvršćivači, klinovi, komponente mlaznog motora Turbinski diskovi, raketni motori, HPHT nafta i plin
Cijena Ekonomičnije Više

Kada odabrati Grade 660:Primjene koje zahtijevaju vijčano pričvršćivanje na visokim temperaturama, komponente mlaznih motora, vijci turbina i visokoperformansna automobilska industrija gdje je cijena faktor i potrebna je visoka čvrstoća do 700°C.

Kada odabrati Inconel 718:Primjene koje zahtijevaju maksimalnu čvrstoću na visokim temperaturama, žilavost na lom i otpornost na puzanje na temperaturama do 700°C gdje cijena nije toliko bitna.

Termička obrada Inconela 660

Inconel 660 je legura koja se može otvrdnuti precipitacijom i zahtijeva specifičnu termičku obradu kako bi se postigla optimalna mehanička svojstva:

Rastvorno žarenje (uslov A):

  • Temperatura:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
  • Vrijeme namakanja:1 sat
  • Hlađenje:Brzo hlađenje (ulje ili voda za gašenje)
  • Namjena:Rastvoriti sve taloge, postići jednofazni austenit
  • Rezultat:Meko, obradivo stanje, spremno za oblikovanje i mašinsku obradu

Očvršćavanje usljed taloženja (starenje – stanje B):

  • Temperatura:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
  • Vrijeme namakanja:12 – 16 sati
  • Hlađenje:Hlađenje zrakom
  • Namjena:Forma Ni₃(Al,Ti) γ' se taloži za jačanje
  • Rezultat:Maksimalna čvrstoća i otpornost na puzanje

Dvostruko starenje (alternativa):

  • Prva faza: 705°C tokom 16 sati, hlađenje peći na 620°C
  • Druga faza: 620°C tokom 16 sati, hlađenje na zraku
  • Namjena:Optimizirajte otpornost na opuštanje napona za primjene u vijčanom spajanju

Dostupni oblici proizvoda od Womic Steel-a

Bešavne cijevi i bešavne cijevi

  • Vanjski promjer:6 mm – 200 mm
  • Debljina zida:1 mm – 25 mm
  • Dužina:Do 12m
  • Standardi:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
  • Primjene:Visokotemperaturne procesne cijevi, cijevi za izmjenjivanje topline, instrumentacijske linije, cijevi za zrakoplovnu industriju
  • Ključne riječi:Bešavne cijevi Inconel 660, cijevi klase 660, cijevi UNS S66286, cijevi SUH660, bešavne cijevi 1.4980

Čelična šipka (okrugla, kvadratna, ravna, šesterokutna)

  • Prečnik:6 mm – 300 mm
  • Površina:Vruće valjano, Svijetlo (hladno vučeno), Brušeno, Tokareno
  • Standardi:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
  • Primjene:Vijci turbina, pričvršćivači, klinovi, osovine, stabljike ventila, materijal za obradu
  • Ključne riječi:Okrugla šipka od Inconela 660, šipka klase 660, šipka SUH660, ASTM A453 klase 660, pričvršćivači za visoke temperature

Čelična ploča i lim

  • Debljina:1mm – 100mm
  • Širina:Do 2000 mm
  • Standardi:AMS 5525, AMS 5858
  • Primjene:Komponente posuda pod pritiskom, strukturni dijelovi, prirubnice
  • Ključne riječi:Inconel 660 ploča, lim klase 660, legirana ploča, ploča za visoke temperature

Čelična zavojnica i traka

  • Debljina:0,5 mm – 4,0 mm
  • Širina:10 mm – 1000 mm
  • Standardi:AMS 5525
  • Primjene:Oblikovane komponente, mijehovi, utiskivani dijelovi
  • Ključne riječi:Inconel 660 zavojnica, traka, traka za visoke temperature

Prirubnice i spojnice

  • Vrste:Zavareni vrat, Navlačni, Slijepi, Zavareni utični spoj, Navojni
  • Veličine:1/2" – 24"
  • Nazivni pritisak:Klasa 150 – Klasa 2500
  • Standardi:ASTM A453, ASME B16.5
  • Ključne riječi:Prirubnice od Inconela 660, spojnice od klase 660

Otkivci

  • Vrste:Prstenovi, diskovi, osovine, tijela ventila, prilagođene geometrije
  • Težina:Do 3.000 kg po komadu
  • Standardi:ASTM A453, AMS 5731
  • Ključne riječi:Kovanje Inconel 660, kovani prsten, kovanje komponenti turbine

Pričvršćivači (vijci, matice, klinovi)

  • Vrste:Šesterokutni vijci, Vijci s utornom glavom, Navojni vijci, Navojne šipke, Matice, Podloške
  • Veličine:M2 – M100, 1/4" – 4"
  • Standardi:ASTM A453 Grade 660, ASTM B637
  • Primjene:Vijci za turbine, prirubnički spojevi otporni na visoke temperature, konstrukcijski pričvršćivači
  • Ključne riječi:Inconel 660 vijci, vijci klase 660, pričvršćivači za visoke temperature, vijci za turbine

Ventili klase 660

  • Vrste:Kuglasti ventili, Zasunski ventili, Kuglasti ventili, Nepovratni ventili
  • Veličine:1/2" – 12"
  • Nazivni pritisak:Klasa 150 – Klasa 2500
  • Raspon temperature:-196°C do +704°C
  • Standardi dizajna:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Aktivacija:Ručni, Pneumatski, Električni
  • Primjene:Izolacija procesa na visokim temperaturama, parovodi turbina, upravljanje plinskim turbinama

Primjena Inconela 660

Zrakoplovstvo– Inconel 660 se široko koristi u komponentama mlaznih motora i plinskih turbina, uključujući vijke turbina, diskove kompresora, kućišta turbina, dijelove komora za naknadno sagorijevanje, reverzore potiska i dijelove za montažu motora. Njegova kombinacija čvrstoće na visokim temperaturama, otpornosti na zamor i otpornosti na oksidaciju čini ga idealnim za kritične primjene u zrakoplovstvu. Legura je standardni materijal za vijke i pričvršćivače mlaznih motora koji rade na temperaturama do 700°C.

Proizvodnja energije iz plinskih turbina– Legura se koristi za vijke, klinove i pričvršćivače za turbine u industrijskim plinskim turbinama, parnim turbinama i elektranama s kombiniranim ciklusom. Njena otpornost na opuštanje napona na povišenim temperaturama osigurava pouzdane vijčane spojeve kroz produženi vijek trajanja.

Automobilska industrija– Inconel 660 se koristi u kućištima turbopunjača, ispušnim granama, komponentama dizel motora i visokoučinkovitim automobilskim pričvršćivačima. Njegova sposobnost da izdrži temperature ispušnih plinova i termičke cikle čini ga pogodnim za moderne visokoučinkovite motore i motore s turbopunjačem.

Nuklearna energija– Legura se koristi u komponentama nuklearnih reaktora, unutrašnjim dijelovima jezgra, mehanizmima kontrolnih šipki i visokotemperaturnim pričvršćivačima koji zahtijevaju dugotrajnu pouzdanost i otpornost na neutronsko zračenje.

Petrohemijska prerada– Inconel 660 se koristi u visokotemperaturnim hemijskim reaktorima, cijevima reformera, komponentama peći i procesnim cjevovodima koji zahtijevaju čvrstoću i otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama.

Vijčano spajanje na visokim temperaturama– Grade 660 je standardni materijal za primjenu u vijčanim spojevima na visokim temperaturama. Vijci i klinovi ASTM A453 Grade 660 se široko koriste za prirubnice posuda pod pritiskom, kućišta turbina i spojeve cjevovoda na visokim temperaturama koji zahtijevaju otpornost na puzanje i opuštanje napona.

Standardi i specifikacije

Standardno Opis
Oznaka UNS-a S66286
Broj radne tvari 1,4980
AISI/SAE 660
ASTM A453 Standardna specifikacija za vijčano spajanje na visokim temperaturama
ASTM B639 Šipka/modul od legure visoke temperature
AMS 5525 Ploča/lim/traka
AMS 5731 Šipka, žica, otkivci
AMS 5732 Šipka, žica, otkivci
AMS 5734 Šipka, žica, otkivci
AMS 5737 Cijev i cijev
AMS 5895 Šipka, žica, otkivci
JIS SUH660
GB/T GH2132
evropski 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO X6NiCrTiMoV25-15-2

Često postavljana pitanja

P: Šta je Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) je superlegura na bazi željeza koja se taloženjem očvršćava i ima odličnu čvrstoću na visokim temperaturama do 704°C. Ojačava se γ' taloženjem putem termičke obrade starenjem i široko se koristi za vijke turbina, pričvršćivače i komponente mlaznih motora.

P: Koja je razlika između klase 660 i Inconel 718?

A: Inconel 660 je na bazi željeza (sa 24-27% Ni, ostatak Fe) sa zateznom čvrstoćom ≥ 965 MPa, dok je Inconel 718 na bazi nikla (50-55% Ni) sa zateznom čvrstoćom ≥ 1.240 MPa. Klasa 660 je ekonomičnija i široko se koristi za vijčano spajanje; Inconel 718 se koristi za primjene maksimalne čvrstoće.

P: Koja je maksimalna radna temperatura za Inconel 660?

A: Inconel 660 je predviđen za kontinuiranu upotrebu do 704°C (1300°F). Što se tiče otpornosti na oksidaciju, moguća su kratkotrajna odstupanja do 815°C (1500°F). Čvrstoća puzanja značajno se smanjuje iznad 700°C.

P: Da li se Inconel 660 lako zavaruje?

O: Da, Inconel 660 se može zavarivati ​​TIG, MIG i elektrootpornim postupcima zavarivanja. Međutim, zavarivanje zahtijeva pažljivu kontrolu unosa topline i odabira dodatnog materijala kako bi se izbjegle vruće pukotine. Žarenje u rastvoru i starenje nakon zavarivanja mogu biti potrebni za vraćanje mehaničkih svojstava.

P: Koji su kineski ekvivalenti Inconel 660?

A: Kineski ekvivalent Inconel 660 je GH2132 (高温合金) za vazduhoplovstvo i primjenu na visokim temperaturama, a japanski ekvivalent je SUH660.

P: Koji su oblici proizvoda dostupni za Inconel 660?

A: Womic Steel isporučuje Inconel 660 u obliku bešavnih cijevi, zavarenih cijevi, čeličnih šipki, čeličnih ploča, čeličnih zavojnica, traka, prirubnica, spojnica, otkivaka, žice, pričvršćivača i ventila. Kompletne specifikacije proizvoda i rasponi veličina navedeni su u odjeljku o dostupnosti proizvoda.

P: Da li Inconel 660 zahtijeva termičku obradu?

O: Da. Inconel 660 zahtijeva žarenje u rastvoru (980-1010°C), nakon čega slijedi starenje (675-705°C tokom 12-16 sati) kako bi se postigla optimalna mehanička svojstva. Tretman starenja precipitira γ' fazu radi ojačavanja.

Kontaktirajte Womic Steel

Web stranica: www.womicsteel.com

E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Džek: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za bešavne cijevi, čelične šipke, čelične ploče, čelične zavojnice, prirubnice, spojnice, otkivke i pričvršćivače od Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) za zrakoplovstvo, plinske turbine, proizvodnju energije i primjenu u vijčanim spojevima na visokim temperaturama širom svijeta. Dostupna je potpuna sljedivost, certifikat klasifikacijskog društva i dokumentacija prema EN 10204 tipu 3.1/3.2.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

    • Povezani proizvodi

    Upit odmah