Lonac za trosku od 20-50 tona | Kutak za trosku srednjeg kapaciteta za proizvodnju čelika u elektroforezi i filtarskoj peći – Womic Steel Istaknuta slika

Lonac za trosku od 20-50 tona | Lonac za trosku srednjeg kapaciteta za proizvodnju čelika u elektroforezi i filtarskoj peći – Womic Steel

Kratak opis:

Veličina posude za trosku:Kapacitet 20 – 50 tona (po narudžbi), težina 25 – 60 tona, zapremina 15 – 35 m³, dimenzije prema crtežu. Okov: liveni 35CrMo ili 40Cr sa ojačanim zaobljenim dijelom.

Materijal i standardi:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. U skladu sa ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. Termička obrada: Normalizirano + Popušteno. Površina: unutrašnja obrađena u profil otporan na prianjanje, vanjska sačmarenje + visokotemperaturni aluminijski premaz.

Proizvodni proces:Jednodijelni integralni odljevak – bez zavara. EAF + LF + VD degazacija (S≤0,020%, P≤0,020%). CAE simulacija skrućivanja. 100% NDT: UT (rukovodni ležajevi nivoa 1, tijelo nivoa 2), MT, PT. Opciono fazno nizovno UT ispitivanje.

Upotreba posude za trosku:Srednje velike elektrolučne peći (50-100t), LF rafiniranje, mali BOF konvertori, ljevaonice, topionice bakra/nikla, transport troske u čeličanama.

Vomski čelikNudimo srednje posude za trosku projektovane za 5.000–8.000 ciklusa sa visokom otpornošću na termički zamor. Naše integralno livenje eliminiše pukotine na linijama zavara. Prilagođeni dizajn za vaš postojeći kapacitet dizalice. ISO, PED sertifikovano. Brza isporuka (35–55 dana). Zatražite ponudu za vašu srednju posudu za trosku već danas.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled proizvoda – Zašto su srednje posude za trosku okosnica mnogih čeličana

Srednji lonci za trosku(20–50 tona) su najčešće posude za rukovanje troskom u malim i srednjim čeličanama, specijalnim čeličanama i ljevaonicama. One opslužuju više tipova peći:

●Elektrolučna peć od 50–100 tona(najčešća proizvodnja čelika na bazi starog metala)

●LF peći za lonceza sekundarnu rafinaciju

●BOF konvertori do 120 tona(cijepanje troske)

●Topionice obojenih metala(bakar, nikl, olovo)

●Velike ljevaonicesa indukcijskim pećima od 30–60 tona

Za razliku od malih lonaca (5–15 t) koji se često koriste u šaržnim operacijama, ili velikih lonaca (60–100 t) za gigantske integrirane mlinove, srednji lonci rade naumjereno, ali intenzivno bicikliranje– obično 10–15 vrućina dnevno, 5–6 dana u sedmici. Zahtijevaju ravnotežukapacitet, izdržljivost i cijena.

Glavni način otkazivanja kod srednjih lonaca nije termički zamor (kao kod EAF lonaca) ili puzanje (kao kod BOF lonaca) – to jeKombinacija mehaničkog udara i termičkog šokaSrednje posude se često prevoze preko grubljih podova, naginju se manje preciznim dizalicama, a ponekad se skladište na otvorenom, što dovodi do neravnomjernog hlađenja.

Womic Steel je optimizirao dizajn našeg srednjeg lonca za trosku kako bi se suočio sa ovim specifičnim izazovima:

●Poboljšana otpornost na udarce– deblji obod i donje ojačanje

●Smanjena koncentracija stresa– veći radijusi zaobljenja na svim prelazima

●Dozvoljena korozija za skladištenje na otvorenom– dodatnih 3 mm debljine zida na vanjskim površinama

Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Zašto odabrati Womic čelik za vaše srednje velike posude za trosku?

Značajka	Prednost za srednje mlinove
Optimizirana debljina zida	10–15% deblji od standardnog, a opet ispod 60 tona – odgovara većini srednjih dizalica za mlinove (kapaciteta 50–80 t).
Ojačana zona oboda	25% deblji na području udara troske + zamjenjive trake za habanje (opciono) – smanjuje deformaciju usljed nepažljivog odlaganja.
Kontrolisana hemija sa elementima u tragovima	Dodani Cr (0,3%) i Ni (0,3%) poboljšavaju prokaljivost i udarnu žilavost na niskim temperaturama okoline.
Lijevanje s potpunom penetracijom	Integralno liveni nosači s dodatnim metalom u korijenskom zaobljenju – premašuju FEM standarde za podizanje.
Garancija za površinsku obradu	Unutrašnja posuda obrađena na ≤6,3 µm Ra, vanjska površina na ≤25 µm Ra – minimizira prianjanje troske i vrijeme čišćenja.
10-godišnja datoteka dizajna	CAD podatke, simulaciju lijevanja, NDT zapise i hemijske analize vašeg lonca čuvamo deset godina – omogućavajući sljedivost za revizije.
Brza usluga rezervnih dijelova	Zamjenski prstenovi za habanje, poklopci osovina i setovi za popravak premaza isporučuju se u roku od 2 sedmice.

Womic Steel također nudidizajn naknadne ugradnje– ako imate postojeće srednje lonce koji ne rade kako treba, možemo analizirati njihov način kvara i obezbijediti zamjene s korigovanom geometrijom.

Tehničke specifikacije – Lonac za trosku od 20–50 tona

Kapacitet u odnosu na tipičnu primjenu

Nominalni kapacitet (tone)	Težina lonca (tone)	Zapremina (m³)	Najbolje odgovara za
20	22–28	12–15	50t EAF, mala ljevaonica
25	28–34	15–18	70t EAF, LF stanica
30	33–40	18–22	80-100t elektroforezne peći, 100t kontejnera
40	42–52	24–28	Cijepanje troske BOF od 120 tona, srednja topionica bakra
50	52–62	29–35	150t EAF (djelimična zgura), veliki LF

Svi lonci su optimizirani po težini kako bi odgovarali nosivosti dizalice kupca – shodno tome prilagođavamo raspodjelu debljine stijenke.

Vodič za odabir materijala za srednje opterećenje

Ocjena	Minimalni prinos (MPa)	Udarna temperatura	Otpornost na habanje	Cijena	Najbolje za
ZG270-500	270	20°C	Srednji	$	Opšta namjena, blaga klima
ZG310-570	310	0°C	Visoko	$$	Teške, hladne zime
GS-20Mn5	300	-20°C	Visoko	$$$	Evropske specifikacije, rad na niskim temperaturama
ASTM A27 65-35	241	-30°C	Srednji	$$	Američki projekti sa zahtjevom za uticaj

Naš izbor za većinu srednjih mlinova:ZG310-570 sa normaliziranim + kaljenim – najbolji odnos cijene i performansi.

Tolerancije dimenzija srednjeg lonca

Parametar	Tolerancija	Metoda mjerenja
Ukupna visina	±8 mm	Laserski skener
Prečnik gornjeg oboda	±5 mm	Traka + kalibrirani šablon
Položaj osovine (središnja linija)	±3 mm	Koordinatni stroj (CMM)
Koncentričnost otvora osovinice	≤1 mm	Mjerni instrument
Debljina zida	-0% / +10%	Ultrazvučni mjerač debljine (5 tačaka po kvadrantu)

Dizajn s osovinama za srednje kapacitete

Parametar	Vrijednost
Materijal	35CrMo ili 40Cr (ili 34CrNiMo6 za visokociklusni rad)
Faktor sigurnosti dizajna	4:1 prema FEM 9.511
Površinska obrada	Obrađeno do Ra 3.2µm
NDT	UT 100% + magnetske čestice na radijusu
Tvrdoća	280–320 HB (kaljeno i otpušteno)

Kontrola kvaliteta – iznad standarda za srednje posude

PrimjenjujemoPlan kontrole kvaliteta u 10 korakaprilagođeno odlivcima srednje veličine:

1. Verifikacija sirovina– OBLF spektrometarska analiza po zagrijavanju.

2. Praćenje temperature u kalupu– termalna kamera snima obrazac punjenja.

3. Vizuelni prikaz nakon očvršćavanja– provjerite da li ima vidljivih skupljanja ili pukotina.

4. Snimanje termičke obrade– termoelement u lažnom bloku osigurava pravilan ciklus.

5. Puna jačina zvuka UT– automatizovani skener sa osjetljivošću DAC-a od 80%.

6. Radijus korijena trunniona MT– korištenjem fleksibilnog magnetskog jarma.

7. Mapiranje debljine zida– ultrazvučni A-sken na 40 mrežnih tačaka, izvještaj sa mapom u boji.

8. Dimenzionalna provjera– laserski tragač za cjelokupnu sliku, kaliperi za detalje.

9. Ispitivanje tvrdoće– 10 bodova po loncu (tijelo, obruč, noseći dio).

10.Završno ispitivanje pritiskom (opciono)– punjenje vodom pri 1,5x radnom pritisku.

Svi rezultati se sakupljaju uIzvještaj o osiguranju kvaliteteposlano sa pošiljkom.

01 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Proizvodni proces – Tok proizvodnje srednjeg lonca za trosku

1. Izrada uzoraka– CNC drveni uzorak s kompenzacijom skupljanja (2%).

2. Kalupljenje– Pijesak vezan smolom, automatizirana linija kalupa.

3. Izrada jezgara– Za šupljine zdjele i otvore za osovine.

4. Topljenje i rafiniranje– 8-tonska EAF + LF + VD (vakuumska degazacija).

5. Izlijevanje– Kontinuirano donje livenje na 1.580–1.620°C.

6. Očvršćavanje– CAE-simulirano postavljanje i hlađenje uspona.

7. Istresanje i čišćenje– Robotsko brušenje i rezanje.

8. Toplotna obrada– Normalizacija (890°C) + otpuštanje (600°C) u peći na dnu automobila.

9. NDT– UT, MT, PT prema planu.

10.Mašinska obrada– Horizontalna bušilica za osovine + završna obrada zdjele.

11.Premaz– Vanjski dio: pjeskarenje do Sa 2.5, nanošenje silikonsko-aluminijske boje (2 sloja).

12.Označavanje i pakovanje– Štancanje + etiketa s barkodom + vodootporna folija.

02 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Pakovanje i dostava za srednje posude za trosku

Srednje posude (do 50 tona) mogu se isplativo transportovati:

Do 30 tona– Kontejner od 12 metara s otvorenim vrhom, jedna saksija s drvenom oblogom.

30–50 tona– Kontejner sa ravnim regalima ili rasuti teret.

Narudžbe više jedinica– Okviri za stalagiranje omogućavaju 2-3 saksije po posudi.

Uključena dokumentacija:

● Certifikat mlina EN 10204 3.1

● NDT izvještaji (UT mape, MT fotografije)

● Izvještaj o provjeri dimenzija

● Tabela termičke obrade

● Lista za pakovanje sa fotografijama natovarenog kontejnera.

03 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

04 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Studije slučaja – Srednji mlinovi koji su se unaprijedili

Slučaj 1: Lonac za trosku od 35 tona za turski EAF mlin (peć od 90 tona)

Problem:Postojeći lonci su se deformirali na rubu nakon 18 mjeseci, što je uzrokovalo prosipanje troske.
Rješenje:ZG310-570 sa ojačanim obodom (70 mm vs 50 mm), normalizacija + kaljenje, unutrašnji premaz protiv prianjanja.
Rezultat:Nema deformacija nakon 3 godine. Ponovo naručeno 7 lonaca.

Slučaj 2: Lonac za trosku od 50 tona za kanadsku ljevaonicu čelika (rad na otvorenom)

Problem:Saksije su pucale zimi zbog temperature okoline od -35°C.
Rješenje:GS-20Mn5 sa testom udara od -40°C (27J min). Također je dodat otvor za odvod preostale vode prije smrzavanja.
Rezultat:Nema pucanja nakon 2 pune zime. Produženi ugovor s kupcem.

Slučaj 3: Lonac za trosku od 25 tona za indijsku LF stanicu

Problem:Često lijepljenje sintetičke troske s visokim udjelom aluminija.
Rješenje:Dvostruko nagnuti unutrašnji profil (10° / 6°) + finija obrada (Ra 3,2 µm).
Rezultat:Vrijeme otpuštanja troske smanjeno je sa 25 minuta na 12 minuta – znatno brži obrt.

05 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Primjene – gdje se ističu srednje velike posude za trosku

●Čeličane elektroforetskim čeličanama(Kapacitet 50–120 t)

●LF peći za lonce(zadržavanje troske i skidanje troske)

●BOF konvertorska postrojenja(sekundarni lonci za trosku za manje taline)

●Topionice bakra(transport troske iz fleš peći)

●Tvornice ferolegura(zgura s visokim udjelom silicija)

●Teške livnice(odljevci od željeza i čelika)

Često postavljana pitanja (FAQ) – Srednje posude za trosku

P: Koja je razlika između "srednjeg" i "velikog" lonca za trosku?
A: Nije stvar samo u veličini. Srednji lonci su dizajnirani za umjerenu učestalost ciklusa (10–15/dan) i opću upotrebu. Veliki lonci (60+ t) su napravljeni za integrirane mlinove sa sporijim ciklusima, ali većom otpornošću na puzanje. Imamo odvojena pravila projektiranja za svaku kategoriju.

P: Mogu li koristiti srednji lonac za trosku za BOF trosku?
O: Da, za BOF konvertore do 120 tona. Međutim, BOF troska je manje ljepljiva, ali hemijski agresivnija. Preporučujemo ZG310-570 ili GS-20Mn5 za duži vijek trajanja.

P: Kako sprječavate oštećenje osovina tokom transporta?
A: Postavljamo uklonjive čelične poklopce preko nosača i osiguravamo lonac lančanim vezom direktno na tijelo – nikada na nosače. Detaljne upute za podizanje i transport uključene su.

P: Da li nudite premaz za vrlo ljepljivu trosku (npr. visok sadržaj MgO)?
O: Da – imamo keramički impregnirani epoksidni premaz koji podnosi 1.200°C. Nanosi se debljine 2 mm i traje 8–12 mjeseci. Ponovni premaz se može obaviti na licu mjesta.

P: Kolika je vaša garancija za srednje velike posude za zguru?
A: 24 mjeseca / 5.000 ciklusa, što god nastupi prije. Ovo pokriva pucanje kroz zid i lom osovine. Trošenje premaza, mehaničko oštećenje i nepravilna upotreba su isključeni.

P: Možete li isporučiti posude za trosku bez mašinske obrade (kao livena unutrašnja površina)?
A: Toplo preporučujemo da to ne radite. Mašinska obrada je neophodna za oslobađanje troske. Međutim, ako prihvatate veće troškove čišćenja, možemo isporučiti kao odlivak uz smanjenje cijene od ~12%.

P: Kako da skladištim srednje velike posude za zguru kada se ne koriste?
A: Čuvajte na drvenim daskama, ne direktno na tlu. Držite ih pokrivene kako biste izbjegli hlađenje jednog mjesta kišom. Okrenite posude tokom upotrebe kako biste rasporedili termički pritisak.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za narudžbu srednjeg lonca za trosku?
A: Za standardne kapacitete (20, 30, 40, 50 tona) sa ZG270-500 ili ZG310-570, vrijeme isporuke je 35-45 dana. Za posebne materijale ili ispitivanja na udar, dodajte 10-15 dana.