English
Kutak za trosku | Proizvođač kutak za čeličnu trosku – Womic Steel Istaknuta slika
  • Kutak za trosku | Proizvođač kutak za čeličnu trosku – Womic Steel

Kutak za trosku | Proizvođač kutak za čeličnu trosku – Womic Steel

Kratak opis:

Dimenzije:Kapacitet 5-100+ tona (prilagodljivo), težina 7-80+ tona, zapremina 4-60+ m³.Osovina:Jednodijelni liveni čelik 35CrMo / 40Cr.

Materijali i standardi:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 60-30. U skladu sa standardima ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755.Toplotna obrada:Normalizacija / Kaljenje i otpuštanje.Površinska obrada:Unutrašnja površina obrađena protiv lijepljenja, vanjska površina obrađena sačmarom plus premaz otporan na visoke temperature.

Proizvodni proces:Integralni livenje u jednom komadu bez ikakvog zavarivanja. EAF+LF+VD rafinirani čelik (S, P ≤0,020%). Opremljeno CAE tehnologijom simulacije.100% NDT inspekcija:Nivo 1 UT za osovine, nivo 2 UT za tijelo lonca, MT i PT inspekcija u potpunosti pokriveni.

Primjena:Čeličane (BOF/EAF/LF), livnice, industrija obojenih metala (bakar, aluminijum), pogodno za rukovanje troskom do 1600°C.

Vomski čelikIsporučuje visokokvalitetne prilagođene lončanice za trosku s isporukom širom svijeta. Certificirano prema ISO 9001 i PED standardima. Vijek trajanja dostiže 5000-8000+ ciklusa. Struktura bez zavara osigurava odličnu otpornost na termičke udare.


Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Proizvođač lopata za trosku: Prisutnost i kapacitet Womic čelika

Womic Steel je profesionalni proizvođač i izvozniklopate za šljaku(također poznate kao lopate za iskopavanje troske, kante za trosku ili lopate za ljevaonice) sa sjedištem u Kini. Sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji cjevastih proizvoda od ugljičnog čelika i legiranog čelika, naša ljevaonica koristi visokoprecizne modularne komponente i tehnologiju računarski podržane simulacije (CAE) kako bi se osigurao strukturni integritet svakog lijevanog proizvoda u jednom komadu.

Mjesečna proizvodnja:Preko 2.000 tona čeličnih odlivaka, uključujući lonce za trosku s pojedinačnim jedinicama težine do 100 tona.

Ekstremna prilagodba:Projektujemo i proizvodimo peći bilo kojeg kapaciteta (5 – 100 t), debljine, materijala i završne obrade na osnovu crteža klijenta i uslova rada njihove peći.

01 Cuchara de Escoria Fabricante de Cucharas za Escoria de Acero – Womic Steel(1)

2. Sastav materijala i performanse kašike za mulj

2.1 Materijali Klasa čelika (ZG)

Prema međunarodnim standardima koji se koriste u industriji čelika (ASTM, DIN, ISO, JIS), Womic Steel kašike za trosku se uglavnom izrađuju od već utvrđenih vrsta čelika, kao što su sljedeće, od kojih svaka ima specifično strukturno ponašanje kako bi izdržala visoke temperature (+1.600 °C):

Ocjena Granica tečenja (MPa) Zatezna čvrstoća (MPa) Izduženje (%) Preporučena primjena
ZG270-500 ≥270 ≥500 ≥18 Kanta opće namjene (isplativa)
ZG310-570 ≥310 ≥570 ≥15 Intenzivni radni ciklusi
GS-20Mn5 ≥300 480-630 ≥22 Optimalni zahtjevi za performanse, hladna klima
ASTM A27 65-35 ≥241 ≥448 ≥24 Američka certifikacija, projekti

2.2 Hemijska svojstva (analiza, vrijednosti masenih postotaka, %)

Element ZG270-500 (Standardno) GS-20Mn5 (Standardno) ASTM A27 60-30
Ugljik (C) 0,30 – 0,37 % 0,18 – 0,23 % 0,28 – 0,32 %
Silicij (Si) 0,30 – 0,50 % 0,30 – 0,50 % 0,30 – 0,60 %
Mangan (Mn) 1,10 – 1,40 % 1,00 – 1,50 % 0,90 – 1,20 %
Fosfor (P) ≤ 0,030 % ≤ 0,020 % ≤ 0,040 %
Sumpor (S) ≤ 0,030 % ≤ 0,020 % ≤ 0,040 %
Hrom (Cr) – ≤ 0,30 % –
Nikl (Ni) – ≤ 0,40 % –
Molibden (Mo) – ≤ 0,10 % –

Škriljaste žlice za električne peći (EAF) podržavaju u prosjeku 15-20 ciklusa dnevno. Legura s niskim udjelom ugljika (<0,23%) i dodatak molibdena i nikla poboljšavaju njenu žilavost i otpornost na pucanje uslijed termičkog zamora.

2.3 Mehanička svojstva

Granica elastičnosti:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). Viša granica elastičnosti (GS 20Mn5) odlaže plastične deformacije u uslovima preopterećenja.

Zatezna čvrstoća:ZG270 500 kašika za trosku ima izduženje od 18%, dok klase ASTM A27 i GS 20Mn5 dostižu 22-24%; Ovo ukazuje na veći kapacitet apsorpcije energije prije loma.

Otpornost na termički zamor (CAE simulacija):Materijal GS 20Mn5, termički obrađen kontroliranim popuštanjem na zraku, podnosi ~3.200 ciklusa (ΔT 1.300 °C) prije pucanja, što je 115% više od standardnog ugljičnog čelika.

2.4 Maksimalna radna temperatura i otpornost na termalni šok

Kontinuirana maksimalna temperatura:~600°C za ZG270 500 i ASTM A27; ~650 °C za GS 20Mn5.

Otpornost na termalni udar:Finozrni čelik (GS 20Mn5) podnosi više od 3.000 punih ciklusa (zagrijavanje od 300°C do 1.600°C i naglo hlađenje na zraku), udvostručujući vijek trajanja standardnih vrsta čelika.

3. Vodič za veličine: Kapacitet, težina i dimenzije (primjer za bager za šljaku od 30 tona)

Kapacitet (t) Približna težina (t) Prosječna zapremina (m³) Prečnik otvora (mm) Ukupna visina (mm)
20 t (Standardno) 25 – 30 t 12 – 16 m³ 1.800 1.500
30 t 33 – 40 t 18 – 22 m³ 2.200 1.800
40 t 42 – 52 t 24 – 28 m³ 2.500 2.100
50 t 52 – 62 t 29 – 35 m³ 2.800 2.400
70 t 60 – 72 t 40 – 50 m³ 3.200 2.700
85 – 100 t 75 – 105 t 45 – 65 m³ 3.600 3.000

Konačni nacrti i dimenzije se izrađuju prema dimenzijama i potrebama navedenim u planu kupca (pogled na elevaciju, maksimalna širina dizalice, visina ispod izlivača itd.).

4. Proizvodni proces: Integralno livenje u jednom komadu

Proces proizvodnjekutlača za troskuje sljedeći:

Računarski podržano inženjerstvo (CAE) sa Huazhu® softverom za simulaciju solidifikacijeNaši tehničari definiraju 3D model i simuliraju očvršćavanje rastopljenog metala. Cilj je otkriti sve nedostatke odljevaka (šupljine od skupljanja, poroznost, inkluzije) prije proizvodnje drvenih modela ili 3D printanja kalupa.

Izrada uzoraka i 3D printani pješčani kalupi (fuzija smole)Drveni ili metalni modeli se izrađuju prema dizajnu kupca. Za visokoprecizne dijelove možemo koristiti 3D printane pješčane kalupe.

Topljenje i rafiniranjeOdabrani čelični otpad se šaržira. Elektrolučna peć (EAF) topi šaržu; rastopljeni metal zatim prolazi u stanicu za lonac (LF) radi rafiniranja – redukcije S, P, O₂, H₂ – i podešavanja sastava. Nakon rafiniranja, vrši se vakuumska degazacija (VD) radi uklanjanja rastvorenih gasova (H₂ < 2 ppm).

Livenje jednim livenjemCijelo tijelo, zajedno s dva integralna ramena, izlijeva se u jednoj operaciji kontinuiranog lijevanja. Nije korišteno nikakvo zavarivanje.

Toplotna obradaNormalizacija i/ili kaljenje u zvonastoj peći, uz kontinuirano snimanje temperature (vremensko-temperaturna krivulja) koje omogućava potpunu sljedivost.

Pjeskarenje, čišćenje, završna obrada i mašinska obrada (ako je potrebno)Neravnine iz sistema za dovod se uklanjaju, a površine se bruse kako bi se postigla kvalitetna završna obrada površine.

100% nerazorno ispitivanje (NDT)Izvode se vizuelni pregled, ultrazvučno ispitivanje (UT) čelika u punom volumenu, a na kritična područja (rukovodne spojnice, radijusi spojeva) primjenjuju se magnetsko-čestično ispitivanje (MT) i ispitivanje tekućinskom penetrantom (PT).

Označavanje i pakovanjeGraviranje broja livenja, kapaciteta, težine, datuma proizvodnje. Vanjska boja (srebrno siva) pruža zaštitu tokom transporta morem.

02 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

5. Kontrola kvalitete i certifikati

5.1 Inspekcija i ispitivanje kvalitete

Pozornica Vrsta inspekcije Standard / Metoda Kriteriji prihvatanja
Potvrda o otpisu Hemijski sastav OBLF GS‑1000 Spektrometar Verifikacija klase čelika (ZG / ASTM / DIN)
Proces topljenja Uzorci kutlače Spektrometar + termoparovi Usklađenost sa potpunim specifikacijama kupca
Modeliranje Simulacija Dimenzionalna inspekcija CMM oprema / laserski tracker ±5 mm (za osovine) / ±10 mm (geometrijske dimenzije)
Termička obrada lijevanog čelika Snimanje temperature Kontinuirani snimač vremena i temperature Sljediva i certificirana krivulja
NDT ultrazvučno ispitivanje (UT) JB/T5000.14 Standardni nivo 1 i nivo 2 (2. izdanje) Automatizirana oprema za ultrazvučno ispitivanje Nivo 1 za osovine (dubina 500 mm). Nivo 3 za opću karoseriju
Ispitivanje magnetskim česticama (MT) Standard ASTM E709 / GB/T 9444 Oprema s magnetnim jarmom Linearne indikacije > 2 mm nisu dozvoljene
Ispitivanje penetrantom tekućine (PT) Standard ASTM E165 / GB/T 9443 Prskanje Nema indikacija pucanja
Dimenzionalna inspekcija Sa laserskim tragačem Prijenosna mjerna oprema ±10 mm na vanjskim dimenzijama
Tvrdoća Ispitivanje tvrdoće po Leebu 20 tačaka – 150 merenja Ujednačenost ±10 HB

Završni certifikat: EN 10204 Tip 3.1(standardno),EN 10204 Tip 3.2(na zahtjev, uz prisustvo inspekcijske agencije).

01 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

5.2 Certifikati Womic Steela

ISO 9001:2015– Odobren sistem upravljanja kvalitetom.

PED 2014/68/EU (CE oznaka)– U skladu je s Evropskom direktivom za opremu pod pritiskom.

ISO 14001:2015– Posvećenost upravljanju okolišem (želimo zaštititi okoliš).

ISO 45001:2018– Posebna pažnja posvećena je sigurnosti i zdravlju na radu.

Certifikat inspekcije treće strane (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) na zahtjev.

6. Primjena kašike za mulj

Zahvaljujući svojoj čvrstoj strukturi i visokoj fleksibilnosti prilagođavanja, lonci za trosku Womic Steel se široko koriste u raznim industrijskim oblastima. Glavni scenariji primjene su sljedeći:

Integrisani pogoni za proizvodnju željeza i čelika:Primjenjivo u procesima proizvodnje čelika u visokim pećima i BOF/LD. Kazane se koriste za prenos troske iz konvertora do odlagališta troske i stanica za uklanjanje troske.

Postrojenja za proizvodnju čelika elektrolučnim pećima (EAF):Specijalni lonci za trosku iz elektrolučne peći prilagođeni su brzim ciklusima punjenja i pražnjenja, pogodnim za proizvodna okruženja s radnom temperaturom iznad 1600°C.

Livnice željeza i čelika:Koristi se za sakupljanje i pražnjenje troske iz kupolnih peći, indukcionih peći srednje frekvencije i visokih peći.

Postrojenja za preradu obojenih metala (bakar, cink, olovo):Kutije za trosku namijenjene industriji obojenih metala opremljene su oblogama protiv lijepljenja kako bi se spriječilo hemijsko prianjanje materijala.

Hemijski pogoni i pogoni za recikliranje troske.

7. Prednosti Womic Steela u odnosu na druge proizvođače

Preko 20 godina proizvodnje komponenti za ljevaonice čelikaza čeličnu i rudarsku industriju.

Napredna CAE tehnologija simulacije lijevanja:Garantujemo kvalitet prije proizvodnje kalupa.

Garantovani kvalitet čelika:Kroz procese topljenja EAF + Ladle Furnace (LF) + Vacuum Degasing (VD). Počevši od odabranog visokokvalitetnog otpadnog čelika.

Kompletno nerazorno ispitivanje (NDT):UT (100%), MT (inspekcija magnetskim česticama), PT (inspekcija penetrantom boje) sa fotografskim izvještajima.

Ekstremna prilagodba i brzi rokovi isporuke:35–50 dana od odobrenja tehničkog crteža.

Proizvodni kapacitet velikih dimenzija:Pojedinačni komad do 300 tona.

Veliki obim izvoza:Dostava do odredišnih luka putem različitih načina transporta (kontejner, flat rack, projektni teret) pod CIF, FOB, itd.

Kompletna dokumentacija:Pružamo priručnike za održavanje, nacrte izvedenih radova i digitalnu kopiju (certifikat prema EN 10204 3.1/3.2).

8. Pakovanje i logistika u međunarodnom transportu

8.1 Pakovanje kašikom za mulj

Zaštita površine:Antikorozivno ulje naneseno na obrađene površine (unutrašnji dijelovi, osovine); mali dijelovi omotani pojedinačnim plastičnim folijama.

Metalne prirubnice i kutni nosači:Zaštitite rubove i nosače od oštećenja uslijed udara.

Čelični nosači / Drveni blokovi:Kutača se postavlja na čelične okvire pričvršćene za drvene podloge kako bi se spriječilo pomicanje tokom utovara i transporta.

Vanjski premaz:Cijeli proizvod je u potpunosti prekriven vodootpornom plastičnom ceradom, zajedno sa vrećicama za sušenje od silika gela unutra.

Obilježavanje:Jasne i trajne oznake uključujući nosivost, bruto težinu, težište, tačke za podizanje i broj narudžbe kupca.

8.2 Opcije dostave

Okeanski kontejneri od 20GP / 40GP / 40HQ:Pogodno za pojedinačne artikle do 25-28 tona. Proizvodi ispod 30 tona (modeli do 35 tona) pakuju se u drvene sanduke i otpremaju u standardnim punim kontejnerima.

Kontejneri sa ravnim i otvorenim krovom:Idealno za teret do 45 tona (kutače od 30-50 tona), čvrsto pričvršćeno lancima za pričvršćivanje i sistemima za zaključavanje.

Rasuti teret i RORO pošiljke:Primjenjuje se za teret preko 20 tona. Teška vangabaritna roba se dostavlja brodovima za opći teret i osigurava se podiznim gredama.

8.3 Priložena dokumentacija za otpremu

Komercijalna faktura

Lista za pakovanje

Potvrda o porijeklu (Obrazac E ili CO, ovisno o zemlji odredišta)

Znanje o pomorskom brodarstvu

Ispitni certifikati (EN 10204 3.1 / 3.2)

KRAJ izvještaja (UT, MT, PT)

Fotografije označavanja, dimenzija i konačnog pakovanja

Potvrda o osiguranju pomorskog prijevoza (na zahtjev)

04 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel
03 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

9. Često postavljana pitanja (FAQ)

P1: Koja je razlika između lončića za trosku i lončića za izlivanje?
A: Kutač za trosku je dizajniran za transport i izlijevanje rastopljene troske (silikat, kreč, MgO, itd.). Kutač za izlijevanje se koristi za direktan transport tekućeg čelika i obično je obložen vatrostalnim materijalima. Specijalizirani smo isključivo za lonce za trosku i lonce za trosku.

P2: Koliko servisnih ciklusa mogu postići lonci za trosku Womic Steel-a?
A: Standardni lonci za trosku od ugljičnog čelika dostižu minimalno 5.000 ciklusa. Lonci izrađeni od materijala GS-20Mn5 s termičkom obradom kaljenja i otpuštanja mogu premašiti 8.000 ciklusa kada se koriste u fabrikama sa strogim dnevnim rasporedima održavanja.

P3: Koje je standardno vrijeme isporuke za teške lonce za trosku?
A: 35-45 dana nakon konačne potvrde crteža kupca. Dodatnih 10 do 15 dana potrebno je za posebne vrste materijala ili certifikate. Hitne narudžbe su prihvatljive na zahtjev.

P4: Možemo li izvršiti inspekciju na licu mjesta tokom proizvodnje?
O: Da, primamo inspekcije na licu mjesta od strane međunarodnih nezavisnih institucija, uključujući SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV itd., uz prethodni poslovni dogovor.

P5: Da li dajete garanciju za konstrukciju bez zavara?
O: Da. Sve naše lonce za trosku proizvode se putemjednodijelni integralni lijevani materijalbez zavarenih spojeva. Izbjegava tačke nastanka pukotina, koje su uzrok 70% preranog kvara konvencionalno zavarenih lonaca.

P6: Koje uslove plaćanja prihvatate?
A: Prihvatamo T/T bankovni transfer i akreditive po viđenju/korištenju. Fleksibilni uslovi i planovi depozita dostupni su za ponovljene narudžbe velikih količina.

P7: Koji dokumenti će biti dostavljeni zajedno s pošiljkom?
A: Dobit ćete Certifikat o ispitivanju materijala (MTC) u skladu saEN 10204 3.1i3.2dostupno je uz dodatnu cijenu unaprijed.
Potpuna dokumentacija uključuje izvještaj o hemijskom sastavu, izvještaj o mehaničkim svojstvima, izvještaj o termičkoj obradi, crteže izvedenih radova, potpune izvještaje o NDT ispitivanju, uključujući podatke o ultrazvučnom ispitivanju debljine, kao i kompletne smjernice za siguran rad i održavanje.

10. Historija izvoza i studije slučaja

Womic Steel je isporučio preko 500 kompleta lonaca za trosku čeličanama, ljevaonicama i metalurškim postrojenjima u više od 23 zemlje. U nastavku su navedene autentične reference projekata (povjerljive informacije klijenata su izostavljene):

Projekat 1 – Integrisana čeličana u jugoistočnoj Aziji (Indonezija):
Isporučili smo jednodijelne integralno lijevane lonce za trosku kapaciteta 85 tona. Dizajnirane su u potpunosti u skladu s originalnim parametrima OEM opreme kako bi zamijenile tradicionalne zavarene lonce. Nakon 4.200 servisnih ciklusa, lonci su u upotrebi više od...28 mjesecibez ikakvih pukotina ili nedostataka.

Projekat 2 – Čeličana u regiji Balkana (Istočna Evropa):
Klijentu su bili potrebni lonci za trosku od legure hrom-nikl-molibdena pogodni za rad na ekstremno niskim temperaturama od -35°C. Usvojili smo čelik GS-20Mn5 koji u potpunosti ispunjava Charpy standarde ispitivanja udarnom žilavošću, obezbijedili smo certifikat EN 10204 3.2 i izvještaje o NDT inspekciji cijelog procesa. Ovaj klijent je do sada izvršio tri ponovljene narudžbe na veliko.

Projekat 3 – Američka čeličana sa ograničenim kapacitetom nosivosti dizalice:
Klijentu su bile potrebne lagane posude za trosku koje bi odgovarale postojećim ograničenjima opterećenja dizalica na gradilištu. Primjenom profesionalne CAE tehnologije simulacije livenja, uspješno smo smanjili ukupnu težinu posude za18%, uz održavanje i daljnje unapređenje sigurnosnih performansi konstrukcije.

Kontaktirajte proizvođača

Ako vam je potreban budžet bez obaveza ili želite tehnički savjet za vaš novi projekat, slobodno nas kontaktirajte.

Womic Steel – Vaš pouzdani dobavljač kašika za mulj u Kini

Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Džek: +86 18390957568

Womic Steel dizajnira i proizvodi prilagođene lonce za trosku, prilagođene zahtjevima klijenata. Naši inženjerski i prodajni timovi nude sveobuhvatne profesionalne konsultacije u svakom trenutku.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

    • Povezani proizvodi

    Upit odmah