1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni izvoznik sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji cijevnih proizvoda od ugljičnog, legiranog i nehrđajućeg čelika. Naš najsavremeniji pogon za proizvodnju SSAW cijevi obuhvata sveobuhvatan proizvodni kapacitet veći od 15.000 tona mjesečno za spiralno zavarene cijevi pod praškom, koje opslužuju projekte naftovoda i plinovoda visokog pritiska širom svijeta.
Raspon proizvodnih veličina za SSAW čelične cijevi:Vanjski promjer od 219 mm do 3.500 mm (8 inča do 138 inča) za SSAW proces. Debljina stijenke od 5,0 mm do 25,4 mm. Pojedinačne dužine od 6 m do 18 m standardno, s prilagođenim dužinama do 60 m dostupnim za projekte cjevovoda i dubokih temelja.
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem upravljanja kvalitetom za proizvodnju SSAW cijevi i procese kontrole kvaliteta, osiguravajući konzistentan kvalitet proizvoda i kontinuirano poboljšanje u svim proizvodnim operacijama.
API 5L monogramska licenca:Womic Steel posjeduje API 5L licencu za proizvodnju cijevi, uključujući i klasu X52. API monogram predstavlja našu posvećenost najvišim industrijskim standardima za naftovode i plinovode. Redovne API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost sa zahtjevima specifikacija.
CE oznaka (PED 2014/68/EU):Naše SSAW cijevi su u skladu s Evropskom direktivom o opremi pod pritiskom (PED) 2014/68/EU. CE oznaka je dostupna na zahtjev kako bi se olakšalo nesmetano carinjenje i prihvatanje projekta unutar Evropskog ekonomskog prostora (EEA). Za EN standardne proizvode dostavljena je Izjava o performansama (DoP).
Certifikacija prema EN 10204 3.2:Pored standardnih 2.2 i 3.1 certifikata o ispitivanju u mlinu, isporučujemo proizvode sa certifikatom o inspekciji 3.2, koji su validirala ovlaštena tijela treće strane EU (TÜV, LR, BV, SGS) za kritične projekte cjevovoda koji zahtijevaju potpunu sljedivost materijala i nezavisnu verifikaciju.
Odobrenja za inspekciju treće strane (TPI):Naše proizvode i proizvodne procese odobravaju i revidiraju velike međunarodne agencije, uključujući SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.
Dodatne dostupne certifikacije:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima, kompanijama za cjevovode i energetskim kompanijama, koji opslužuje preko 80 zemalja širom jugoistočne Azije, Evrope, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
2. API 5L X52: Sastav materijala i karakteristike performansi
API 5L X52je klasa srednje čvrstoće u specifikaciji API 5L cijevi, koja nudi minimalnu granicu razvlačenja od 360 MPa (52.200 psi) i minimalnu zateznu čvrstoću od 460 MPa (66.700 psi). Oznaka "X" označava cijev visoke čvrstoće, a "52" predstavlja minimalnu granicu razvlačenja u ksi (hiljadama funti po kvadratnom inču). X52 se široko koristi za naftovode i plinovode srednjeg do visokog pritiska, posebno u projektima na kopnu i moru koji zahtijevaju veću čvrstoću od GR.B, ali bez troškova X65 ili X70.
API 5L X52 nudi odličnu zavarljivost za spajanje na terenu, dobru žilavost na niskim temperaturama za zahtjevna okruženja i dovoljnu duktilnost za savijanje i oblikovanje. U poređenju sa GR.B, X52 pruža približno 47% veću granicu tečenja, što omogućava tanje zidove, smanjenu težinu i niže ukupne troškove projekta za primjene pod visokim pritiskom.
Hemijski sastav (analiza kutlače, % po masi):
| Element | API 5L X52 (maks. %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1,40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Napomena: API 5L X52 ima stroža ograničenja za fosfor i sumpor u poređenju sa GR.B, što rezultira boljom žilavošću i zavarljivošću. Ugljični ekvivalent (CEV) se obično kontrolira ispod 0,43% za klase PSL2.
Mehanička svojstva (sobna temperatura):
| Nekretnina | API 5L X52 |
| Granica tečenja (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Zatezna čvrstoća (min) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Izduženje (min) | 21% (za profil od 50 mm) |
| Tvrdoća (maks.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Udarna žilavost (PSL2) | 27 Džula @ 0°C (tipično) |
*Napomena: API 5L X52 PSL2 nudi zagarantovanu udarnu žilavost i stroža ograničenja hemijskog sastava, što ga čini pogodnim za upotrebu u kiselim uslovima i primjenama na niskim temperaturama. PSL1 je dostupan za manje zahtjevne projekte.*
Poređenje API 5L klasa cijevi za cevovode:
| Ocjena | Granica tečenja (MPa) | Zatezna čvrstoća (MPa) | Tipična primjena |
| GR.B | 245 | 415 | Standardni tlačni cjevovodi, voda |
| X42 | 290 | 415 | Cjevovodi srednjeg pritiska |
| X52 | 360 | 460 | Cjevovodi višeg pritiska, na kopnu/na moru |
| X65 | 450 | 535 | Visok pritisak, kisela usluga |
| X70 | 485 | 570 | Cjevovodi vrlo visokog pritiska |
*Napomena: Za većinu projekata cjevovoda srednjeg do visokog pritiska, API 5L X52 nudi odličan balans čvrstoće, zavarljivosti i cijene.*
3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima
Womic Steel isporučuje čelične cijevi API 5L X52 SSAW u širokom dimenzionalnom spektru, u potpunosti u skladu sa API 5L i srodnim međunarodnim standardima. SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) postupak je idealan za primjene u cjevovodima velikog promjera.
| Stavka | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Proizvodni proces | SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) - vanjski promjer 219 mm - 3.500 mm |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Raspon debljine zida | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Raspon dužine | Standardno: 6m, 12m, 18m / Prilagođeno: do 60m |
| Kraj Završetak | Običan kraj (PE) / Zakošeni kraj (BE) |
| Površinska obrada | Gola / Nauljena / Crno premazana / 3PE / FBE / Epoksidna smola od ugljenog katrana |
| Tolerancije | OD: ±0,5% / TEŽINA: -0% +15% (API) / Dužina: +50 mm -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije - API 5L X52 SSAW čelična cijev
SSAW čelična cijev (219 mm – 3.500 mm vanjski promjer)
| Spoljni promjer (mm) | Opcije debljine zida (mm) | Težina (kg/m²) | Standardna dužina |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Napomena: Prilagođene dimenzije izvan ovih raspona dostupne su na zahtjev. Veći promjeri (do 4.000 mm / 160") dostupni su za specijalizirane projekte.
5. Standardi za uobičajene cijevi i konstrukcijski čelik koje proizvodi Womic Steel
| Standardno | Vrste čelika | Tipična primjena |
| API standardi za linijske cijevi | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Standardna cijev za naftu/plin/vodu |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Viši kvalitet sa zahtjevima za udar i tvrdoću |
| ASTM standardi za šipovanje | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Čelične cijevi za duboke temelje |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Okrugle konstrukcijske cijevi za šipove |
| EN standardi za šipovanje | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vruće valjane čelične šrafne ploče i šrafne cijevi |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Hladno oblikovani zavareni konstrukcijski šuplji profili |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Vruće valjani konstrukcijski čelik za šipove |
| Ostali standardi | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | ISO ekvivalent API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Cijevi od ugljičnog čelika za konstrukcijsko šipovanje |
Upotreba:Cjevovodi za transport nafte i plina, cjevovodi za vodosnabdijevanje pod visokim pritiskom, transport mulja, priobalni cjevovodi, duboko temeljenje, morski šipovi, konstrukcijski nosači, cjevovodi za prekooceanske transportne puteve
6. Proizvodni proces - SSAW (spiralno zavarene pod praškom) čelične cijevi
SSAW proizvodni proces za čelične cijevi (219 mm – 3.500 mm vanjskog promjera):
Inspekcija sirovine (zavojnica):Dolazni toplo valjani čelični koluti provjeravaju se u pogledu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine u skladu sa specifikacijama API 5L X52. Svakom kolutu se dodjeljuje jedinstveni broj grijanja kako bi se osigurala potpuna sljedivost materijala kroz cijelu proizvodnju.
Odmotavanje i nivelisanje:Čelične zavojnice se utovaruju na odmotavač i prolaze kroz preciznu mašinu za ravnanje kako bi se traka poravnala, uklanjajući skup zavojnica i osiguravajući ujednačenu ravnost za konzistentno spiralno oblikovanje.
Glodanje i obrezivanje ivica:Oba uzdužna ruba čelične trake su glodana i obrezana na preciznu toleranciju širine (±0,5 mm). Priprema ruba stvara čistu, paralelnu površinu neophodnu za formiranje visokokvalitetnog spiralnog zavara.
Spiralno oblikovanje:Poravnata traka se uvodi u mašinu za spiralno oblikovanje pod kontrolisanim uglom spirale. Traka se kontinuirano oblikuje u spiralni cilindrični oblik, sa ivicama poravnatim za zavarivanje. Ugao spirale je podesiv kako bi se postigli različiti prečnici iz iste širine zavojnice.
Unutrašnje elektrolučno zavarivanje pod praškom (SAW):Unutrašnji spiralni šav se prvo zavaruje pomoću automatske opreme za zavarivanje pod praškom s odgovarajućom kombinacijom fluksa i žice. Glava za zavarivanje se postavlja unutar cijevi kako bi se osiguralo pravilno prodiranje.
Vanjsko zavarivanje pod praškom (SAW):Vanjski spiralni šav se zavaruje odmah nakon unutarnjeg zavara, korištenjem automatske opreme za zavarivanje pod praškom. Vanjski zavar upotpunjuje zavar s potpunim prodiranjem i pruža dodatnu čvrstoću.
Rezanje na dužinu:Kontinuirana spiralno zavarena cijev se reže na određene dužine pomoću automatskih sistema za rezanje plazmom ili kisikom s preciznom kontrolom dužine (+50 mm -0 mm za specifikacije cjevovoda).
Nerazorna ispitivanja (NDT):
100% ultrazvučno ispitivanje (UT):Automatski UT sistem pregledava cijeli spiralni zavareni šav i cijelo tijelo cijevi na laminacije, inkluzije, nedostatak stapanja i druge diskontinuitete.
Radiografsko testiranje (RT):Rendgenski ili gama-zraci zavarenog šava (tačkasti ili punim dužinom, kako je specificirano) radi provjere kvalitete zavara i prodiranja.
Inspekcija magnetnim česticama (MPI):Pregled zavarenih spojeva i zone utjecaja topline na površinske pukotine i diskontinuitete.
Hidrostatičko ispitivanje:Potrebno za usklađenost sa API 5L. Svaka cijev se hidrostatički ispituje na specificirani pritisak (obično 85-100% specificirane minimalne granice tečenja).
Završna obrada:Ravni krajevi (kvadratno rezani) ili zakošeni krajevi (kut zakošenja 30°-35°) prema specifikaciji kupca.
Završna inspekcija i označavanje:Vizuelni pregled površinskih nedostataka, provjera dimenzija (spoljni prečnik, debljina, dužina, pravolinijost, kružnost) i trajno označavanje prema API 5L (uključujući klasu, veličinu, broj zagrijavanja, identifikaciju proizvođača, PSL oznaku).
Prednosti SSAW postupka za linijske cijevi:
1. Mogućnost proizvodnje vrlo velikih prečnika (do 3.500 mm+) iz kotura standardne širine
2. Kontinuirani proizvodni proces za visoku efikasnost
3. Isplativo za primjene u cjevovodima velikog promjera
4. Dobra dimenzionalna stabilnost i zaobljenost
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za API 5L X52 SSAW čelične cijevi
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Sirovina (zavojnica) | Hemijska analiza (OES spektrometar) | Provjerite usklađenost s ograničenjima sastava API 5L X52 |
| Sirovina (zavojnica) | Ispitivanje zatezanja | Provjerite granicu tečenja, zateznu čvrstoću, izduženje |
| Sirovina (zavojnica) | Ultrazvučno ispitivanje | Otkrivanje unutrašnjih laminacija i nedostataka |
| U procesu | Dimenzionalna inspekcija (mikrometri) | Praćenje vanjskog i debelog sloja tokom spiralnog oblikovanja |
| U procesu | Inspekcija pripreme rubova | Provjerite stanje i poravnanje ivica |
| Zona zavarivanja | Ultrazvučno ispitivanje (UT) - Online | Detekcija diskontinuiteta zavara, nedostatka taljenja |
| Zona zavarivanja | Radiografsko testiranje (RT) | Provjerite prodiranje zavara, poroznost, uključivanje troske |
| Zona zavarivanja | Inspekcija magnetnim česticama (MPI) | Detekcija površinskih pukotina (zavar i ZUT) |
| Gotova cijev | Dimenzionalna inspekcija | Provjerite vanjski promjer, debljinu, dužinu, pravoliniju, zaobljenost |
| Gotova cijev | Hidrostatičko ispitivanje (obavezno za API 5L) | Provjerite integritet pritiska prema zahtjevima API 5L |
| Gotova cijev | Ispitivanje vođenog savijanja | Provjerite duktilnost i čvrstoću zavara |
| Gotova cijev | Ispitivanje spljoštavanja | Provjerite duktilnost i čvrstoću tijela cijevi |
| Gotova cijev | Charpyjev test udara V-zarezom (PSL2) | Provjerite žilavost na niskim temperaturama (27 J @ 0°C) |
| Gotova cijev | Ispitivanje tvrdoće (PSL2) | Provjerite maksimalnu tvrdoću za kiselu upotrebu |
| Gotova cijev | Vizuelni i površinski pregled | Provjerite površinske nedostatke, laminacije, pukotine |
| Gotova cijev | Verifikacija označavanja | Osigurati trajno označavanje prema API 5L |
Opcionalni testovi za kritične primjene cjevovoda:
1. HIC (pukotine izazvane vodonikom) test prema NACE TM0284 za kiselu upotrebu
2. Ispitivanje SSC (pucanje usljed sulfida pod naponom) prema NACE TM0177
3. Ispitivanje udarom na niskim temperaturama na -20°C, -40°C ili -60°C
4. DWTT (Test kidanja padom težine) za žilavost na lom
5. CVN (Charpy V-Notch) ispitivanje na određenim temperaturama
Dokumentacija o kvaliteti:
1. Certifikat o ispitivanju mlina prema EN 10204 tip 3.1 (ili 3.2 na zahtjev)
2. Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju
3. Izvještaj o ultrazvučnom ispitivanju (zavar i tijelo)
4. Izvještaj o radiografskom ispitivanju (ako je navedeno)
5. Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji
6. Sljedivost od broja grijanja do gotove cijevi
7. Certifikat o usklađenosti sa API 5L
8. Primarne primjene - API 5L X52 SSAW čelična cijev
Čelične cijevi API 5L X52 SSAW su bitne komponente u transportu nafte i plina, vodoopskrbi i konstrukcijskim primjenama:
Cjevovodi za transport nafte i plina:Cjevovodi za prenos sirove nafte, prirodnog plina i rafiniranih proizvoda na velike udaljenosti. Veća čvrstoća X52 omogućava veće radne pritiske i smanjenu debljinu stijenke u usporedbi s GR.B.
Opskrba vodom pod visokim pritiskom:Vodovodne cijevi velikog promjera za opskrbu vodom u gradovima, industrijske vodovodne sisteme i projekte navodnjavanja koji zahtijevaju veći nazivni pritisak.
Podmorski cjevovodi:Podmorski cjevovodi za transport nafte i plina od offshore platformi do kopnenih postrojenja. X52 nudi dobru zavarljivost i čvrstoću za offshore instalaciju.
Transport tečnog gnoja:Transport mineralnih mulja, jalovine i iskopanih materijala u rudarskim i jaružnim operacijama gdje je potrebna veća čvrstoća.
Strukturno šipovanje:Nosivi šipovi za mostove, zgrade i industrijske objekte koji zahtijevaju veću čvrstoću od standardnih vrsta šipova.
Fondacija za pomorsku i priobalnu platformu:Temeljni šipovi za offshore platforme i vjetroturbine gdje veća čvrstoća smanjuje težinu šipova i ukopava ih dublje.
Međudržavni cjevovodi:Kopneni cjevovodi koji prelaze preko teškog terena gdje je čvrstoća cijevi ključna za sigurnost i pouzdanost.
Cjevovod kompresorske stanice:Cjevovodi na kompresorskim i crpnim stanicama koji zahtijevaju viši nazivni pritisak.
9. Pakovanje i dostava - API 5L X52 SSAW čelična cijev
Čelične cijevi SSAW API 5L X52 pakuju se i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tokom transporta. Evo opisa procesa pakovanja i otpreme za SSAW cijevi velikog promjera:
Pakovanje:
Zaštitni premaz:Prije pakovanja, cijevi mogu biti premazane tankim slojem ulja protiv hrđe ili zaštitnog laka kako bi se spriječila površinska korozija i oksidacija tokom skladištenja i transporta. Dostupna je i gola završna obrada za trenutno nanošenje premaza na odredištu.
Vezivanje (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 610 mm / 24"), cijevi se snopovi u šesterokutne ili pravokutne snopove. Osiguravaju se čeličnim trakama (obično 3-5 traka po snopu sa zaštitnim kutnim štitnicima).
Pojedinačno slaganje (veliki prečnici):Za cijevi većeg promjera (preko 610 mm / 24"), cijevi se obično rukuju i transportuju pojedinačno. Drvena podloga ili gumena podloga postavljena između slojeva cijevi sprječavaju abraziju i oštećenje premaza.
Završne kapice:Plastični ili čelični završni poklopci postavljaju se na oba kraja svake cijevi kako bi zaštitili zakošene i obične krajeve od oštećenja udarcima, prodiranja krhotina i vlage.
Podstava i jastučići:Za premium izvozne narudžbe, materijali za punjenje poput pjenastih prstenova, gumenih traka ili drvene obloge koriste se između slojeva cijevi kako bi se spriječilo habanje i oštećenje premaza.
Dostava:
Način prijevoza:Cijevi se prevoze kontejnerskim brodovima (kontejneri od 20 stopa ili 40 stopa za male promjere), brodovima za rasuti teret (razbijeni teret za velike promjere i velike količine) ili željezničkim prijevozom.
Kontejnerizacija (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju u standardne transportne kontejnere od 20 stopa ili 40 stopa.
Utovar rasutih tereta (veliki prečnici i velike zapremine):Za narudžbe velikih količina (obično >500 tona) ili cijevi velikog promjera (preko 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju direktno u brodove za rasuti teret ili plovila sa zupčanicima.
Kontejneri sa ravnim regalima ili otvorenim vrhom:Za cijevi koje prelaze standardne dimenzije kontejnera (dužina > 12 m ili prečnik > 2,3 m), mogu se koristiti kontejneri sa ravnim regalima ili kontejneri sa otvorenim vrhom.
Označavanje i dokumentacija:Svaki snop ili pojedinačna cijev jasno je označen bitnim informacijama, uključujući vrstu materijala, standard, dimenzije, broj grijanja, broj snopa/cijevi i upute za rukovanje.
Usklađenost s carinskim propisima:Sva potrebna carinska dokumentacija - komercijalna faktura, otpremnica, otpremnica, certifikat o porijeklu, certifikati o ispitivanju u mlinu - je pripremljena.
Sigurno pričvršćivanje:Snopovi i pojedinačne cijevi sigurno se pričvršćuju čeličnim trakama, zaštitnim vrećama, drvenim ojačanjima ili lančanim vezovima.
Praćenje i nadzor:Napredni sistemi za praćenje logistike pružaju ažuriranja lokacije u stvarnom vremenu.
Osiguranje:Može se ugovoriti osiguranje pomorskog tereta (za sve rizike ili sa prosječnim pokrićem).
Ukratko, Womic Steel osigurava da su sve API 5L X52 SSAW čelične cijevi pakirane s vodećim zaštitnim mjerama u industriji i isporučene pouzdanim metodama transporta.
10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic - API 5L X52 SSAW čelična cijev
Zašto biste trebali surađivati s Womic Steel-om za API 5L X52 SSAW čelične cijevi?
Kompletan asortiman veličina:SSAW proces koji pokriva vanjski promjer od 219 mm do 3.500 mm, debljinu stijenke do 25,4 mm, dužine do 60 m za projekte cjevovoda i šipova.
API 5L monogramska licenca:Potpuna usklađenost sa zahtjevima API 5L PSL1 i PSL2. Redovne API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost sa standardima kvalitete.
PSL2 mogućnosti:Isporuka PSL2 klase sa zagarantovanom udarnom žilavošću i strožim ograničenjima hemijskog sastava za kiselu upotrebu i primjene na niskim temperaturama.
Usluge s dodanom vrijednošću:Zakošavanje krajeva, ravno rezanje krajeva, zaštitni premaz (FBE, 3LPE, epoksidna smola od ugljenog katrana) i antikorozivno omatanje.
Mogućnost dugih transportnih dužina:Do 60 m pojedinačne dužine za projekte cjevovoda, smanjujući potrebe za zavarivanjem na terenu.
Konkurentna logistika:Strateško partnerstvo s globalnim špediterima osigurava isplativu dostavu širom svijeta.
Sveobuhvatna dokumentacija:Potpuni certifikati o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2), izvještaji o hidrostatičkom ispitivanju, izvještaji o NDT ispitivanju, izvještaji o dimenzijama i dokumentacija o sljedivosti.
Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visokokvalitetne API 5L X52 SSAW čelične cijevi za cjevovode, pomorske projekte i projekte dubokog temeljenja širom svijeta. Dobrodošli da se raspitate!
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Džek: +86-18390957568
Često postavljana pitanja (FAQ) - API 5L X52 SSAW čelična cijev
P: Koja je razlika između API 5L X52 PSL1 i PSL2?
A: PSL2 ima strožija ograničenja hemijskog sastava (niži C, P, S), obavezne zahtjeve za udarnu žilavost (27J @ 0°C), maksimalna ograničenja tvrdoće (za kiselu upotrebu) i rigoroznija nerazorna ispitivanja. PSL1 je pogodan za standardne primjene u cjevovodima bez zahtjeva za niskim temperaturama ili kiselu upotrebu. PSL2 se preporučuje za primjene na moru, u kiselim uslovima i na niskim temperaturama.
P: Koja je razlika između X52 i GR.B?
A: X52 ima minimalnu granicu tečenja od 360 MPa, dok GR.B ima 245 MPa. X52 pruža približno 47% veću čvrstoću, što omogućava tanje zidove, smanjenu težinu i veće radne pritiske. X52 također ima stroža ograničenja hemijskog sastava za bolju žilavost i zavarljivost.
P: Koji je maksimalni prečnik SSAW cijevi koju možete proizvesti u X52?
A: Možemo proizvesti X52 SSAW cijevi vanjskog promjera do 3.500 mm (138 inča). Za promjere do 4.000 mm (160 inča), molimo kontaktirajte nas za procjenu mogućnosti posebnog projekta.
P: Koje su opcije premaza dostupne za cijevi X52?
A: Nudimo FBE (epoksidno ljepilo spojeno fuzijom), 3LPE (troslojni polietilen), 3LPP (troslojni polipropilen), epoksid od ugljenog katrana i tekući epoksid. Za većinu primjena u cjevovodima preporučuje se 3LPE ili FBE premaz.
P: Možete li isporučiti X52 cijevi s inspekcijom treće strane (SGS, BV, TÜV)?
O: Da. Omogućavamo inspekcije od strane SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR ili bilo kojeg predstavnika kojeg je nominovao klijent tokom proizvodnje i prije isporuke. 3.2 certifikati o inspekciji se rutinski dostavljaju na zahtjev.
P: Koja nerazorna ispitivanja (NDT) se pružaju za X52 SSAW cijevi?
A: Standardni NDT uključuje 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) zavara i tijela cijevi, radiografsko ispitivanje (RT) na licu mjesta i obavezno hidrostatičko ispitivanje prema API 5L. MPI i dodatno UT ispitivanje dostupni su na zahtjev.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za API 5L X52 SSAW čeličnu cijev?
A: Standardni rokovi isporuke su otprilike 30-45 dana za proizvodnju SSAW cijevi, ovisno o količini narudžbe, promjeru, debljini stijenke i zahtjevima PSL-a. Hitne narudžbe (20-30 dana) mogu biti dostupne za manje količine.
P: Koja dokumentacija se dostavlja uz svaku pošiljku?
A: Certifikat o ispitivanju mlina (EN 10204 tip 3.1), Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju, Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji, UT izvještaji, RT izvještaji (ako je navedeno), Dokumentacija o sljedivosti, Lista pakovanja, Komercijalna faktura i Certifikat o porijeklu.
Povezani proizvodi
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cijevna šipa: Proizvodnja ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Čelične cijevi za šipove: Proizvođač...
-
EN 10219 S355JRH SSAW šuplji profil: Proizvedeno...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cijevi: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvođač...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW čelična cijev: Proizvodnja ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW strukturna cijev: Proizvođač...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW čelične cijevi: Proizvođač...
-
API 5L X65 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...
-
API 5L X52 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...