1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije
Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni izvoznik sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji cijevnih proizvoda od ugljičnog, legiranog i nehrđajućeg čelika. Naš najsavremeniji pogon za proizvodnju SSAW cijevi obuhvata sveobuhvatan proizvodni kapacitet veći od 15.000 tona mjesečno za spiralno zavarene cijevi visoke čvrstoće pod praškom, koje opslužuju projekte naftovoda i plinovoda pod visokim pritiskom širom svijeta, uključujući usluge u kiselim i offshore primjenama.
Raspon proizvodnih veličina za SSAW čelične cijevi:Vanjski promjer od 219 mm do 3.500 mm (8 inča do 138 inča) za SSAW proces. Debljina stijenke od 5,0 mm do 25,4 mm. Pojedinačne dužine od 6 m do 18 m standardno, s prilagođenim dužinama do 60 m dostupnim za projekte cjevovoda.
Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:
Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem upravljanja kvalitetom za proizvodnju SSAW cijevi i procese kontrole kvaliteta, osiguravajući konzistentan kvalitet proizvoda i kontinuirano poboljšanje u svim proizvodnim operacijama.
API 5L monogramska licenca:Womic Steel posjeduje API 5L licencu za proizvodnju cijevi, uključujući i klasu X65. API monogram predstavlja našu posvećenost najvišim industrijskim standardima za naftovode i plinovode. Redovne API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost sa zahtjevima specifikacija.
CE oznaka (PED 2014/68/EU):Naše SSAW cijevi su u skladu s Evropskom direktivom o opremi pod pritiskom (PED) 2014/68/EU. CE oznaka je dostupna na zahtjev.
Certifikacija prema EN 10204 3.2:Pored standardnih 2.2 i 3.1 certifikata o ispitivanju mlina, isporučujemo proizvode i s certifikatom o inspekciji 3.2, koji su validirala tijela treće strane ovlaštena od strane EU (TÜV, LR, BV, SGS).
Odobrenja za inspekciju treće strane (TPI):Naše proizvode i proizvodne procese odobravaju i revidiraju velike međunarodne agencije, uključujući SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.
Dodatne dostupne certifikacije:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima, kompanijama za cjevovode i energetskim kompanijama, koji opslužuje preko 80 zemalja širom jugoistočne Azije, Evrope, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
2. API 5L X65: Sastav materijala i karakteristike performansi
API 5L X65je visokočvrsta klasa u specifikaciji API 5L cijevi, koja nudi minimalnu granicu tečenja od 450 MPa (65.300 psi) i minimalnu zateznu čvrstoću od 535 MPa (77.600 psi). Oznaka "X" označava visokočvrstu cijev, a "65" predstavlja minimalnu granicu tečenja u ksi (hiljadama funti po kvadratnom inču). X65 se široko koristi za naftovode i plinovode visokog pritiska, primjene u kiselim servisima i priobalne cjevovode gdje je potrebna veća čvrstoća.
API 5L X65 nudi odličnu zavarljivost za spajanje na terenu, dobru žilavost na niskim temperaturama za zahtjevna okruženja i dovoljnu duktilnost za savijanje i oblikovanje. U poređenju sa X52, X65 pruža približno 25% veću granicu tečenja, što omogućava tanje zidove, smanjenu težinu i veće radne pritiske. Klasa PSL2 nudi zagarantovanu udarnu žilavost, maksimalna ograničenja tvrdoće za kiselu upotrebu i stroža ograničenja hemijskog sastava.
Hemijski sastav (analiza kutlače, % po masi):
| Element | API 5L X65 PSL2 (maks. %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1,45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (maks.) | 0,43 |
Napomena: API 5L X65 PSL2 ima stroga ograničenja u pogledu ugljika, fosfora i sumpora, što rezultira odličnom zavarljivošću i žilavošću. Ograničenje ekvivalenta ugljika (CEV) od 0,43% osigurava dobru zavarljivost na terenu za cjevovode visoke čvrstoće. Za kiselu upotrebu primjenjuju se dodatna ograničenja tvrdoće i specifičnih elemenata.
Mehanička svojstva (sobna temperatura):
| Nekretnina | API 5L X65 PSL2 |
| Granica tečenja (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Zatezna čvrstoća (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Izduženje (min) | 18% (za profil od 50 mm) |
| Tvrdoća (maks.) | 90 HRB / 200 HV (kisela servis) |
| Udarna žilavost | 27 Džula @ 0°C (tipično) |
*Napomena: API 5L X65 PSL2 nudi zagarantovanu udarnu žilavost i stroža ograničenja hemijskog sastava, što ga čini pogodnim za upotrebu u kiselim uslovima i primjenama na niskim temperaturama. PSL1 je dostupan za manje zahtjevne projekte.*
Poređenje API 5L klasa cijevi visoke čvrstoće:
| Ocjena | Granica tečenja (MPa) | Zatezna čvrstoća (MPa) | Tipična primjena |
| X52 | 360 | 460 | Cjevovodi srednjeg do visokog pritiska |
| X60 | 415 | 520 | Cjevovodi visokog pritiska |
| X65 | 450 | 535 | Vrlo visok pritisak, kiseli servis, na moru |
| X70 | 485 | 570 | Cjevovodi ultra visokog pritiska za velike udaljenosti |
*Napomena: Za najzahtjevnije projekte cjevovoda visokog pritiska koji zahtijevaju najveću čvrstoću i sposobnost rada u kiselim uslovima, treba razmotriti API 5L X65 ili X70.*
3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima
Womic Steel isporučuje API 5L X65 SSAW čelične cijevi širokog dimenzijskog spektra, u potpunosti usklađene sa zahtjevima API 5L PSL1 i PSL2. SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) postupak je idealan za primjene u cjevovodima velikog promjera i visoke čvrstoće.
| Stavka | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Proizvodni proces | SSAW (spiralno zavarivanje pod praškom) - vanjski promjer 219 mm - 3.500 mm |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Raspon debljine zida | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Raspon dužine | Standardno: 6m, 12m, 18m / Prilagođeno: do 60m |
| Kraj Završetak | Običan kraj (PE) / Zakošeni kraj (BE) |
| Površinska obrada | Gola / Nauljena / Crno premazana / 3PE / FBE / Epoksidna smola od ugljenog katrana |
| Tolerancije | OD: ±0,5% / TEŽINA: -0% +15% (API) / Dužina: +50 mm -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije - API 5L X65 SSAW čelična cijev
SSAW čelična cijev visoke čvrstoće (219 mm – 3.500 mm vanjski promjer)
| Spoljni promjer (mm) | Opcije debljine zida (mm) | Težina (kg/m²) | Standardna dužina |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5,0, 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6,0, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12,0, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Napomena: Prilagođene dimenzije izvan ovih raspona dostupne su na zahtjev.
5. Uobičajeni standardi za visokočvrste cijevi koje proizvodi Womic Steel
| Standardno | Vrste čelika | Tipična primjena |
| API standardi za linijske cijevi | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Standardna kvalitetna linijska cijev |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Viši kvalitet sa zahtjevima za udar/tvrdoću |
| ISO ekvivalent | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | ISO ekvivalent API 5L |
| Standardi za priobalne objekte | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Čelik za morske i priobalne konstrukcije |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV standard za offshore čelik |
| Standardi za šipovanje | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Čelične cijevi za duboke temelje |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Vruće valjane čelične šrafne ploče i šrafne cijevi |
Upotreba:Prijenos nafte i plina pod visokim pritiskom, cjevovodi za servisiranje nafte i plina pod visokim pritiskom, naftovodi za morske plinove, podmorski cjevovodi, sistemi za sakupljanje plina, cjevovodi za ubrizgavanje vode pod visokim pritiskom, konstrukcijsko šipovanje, temelji morskih površina
6. Proizvodni proces - SSAW (spiralno zavarene pod praškom) čelične cijevi visoke čvrstoće
SSAW proizvodni proces za visokočvrste čelične cijevi (219 mm – 3.500 mm vanjskog promjera):
Inspekcija sirovine (zavojnica):Dolazni toplo valjani čelični koluti provjeravaju se u pogledu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine u skladu sa specifikacijama API 5L X65 PSL2. Svakom kolutu se dodjeljuje jedinstveni broj grijanja kako bi se osigurala potpuna sljedivost materijala kroz cijelu proizvodnju.
Odmotavanje i nivelisanje:Čelične zavojnice se utovaruju na odmotavač i prolaze kroz preciznu mašinu za ravnanje kako bi se traka poravnala, uklanjajući skup zavojnica i osiguravajući ujednačenu ravnost za konzistentno spiralno oblikovanje.
Glodanje i obrezivanje ivica:Oba uzdužna ruba čelične trake su glodana i obrezana na preciznu toleranciju širine (±0,5 mm). Priprema ruba stvara čistu, paralelnu površinu neophodnu za formiranje visokokvalitetnog spiralnog zavara.
Spiralno oblikovanje:Poravnata traka se uvodi u mašinu za spiralno oblikovanje pod kontrolisanim uglom spirale. Traka se kontinuirano oblikuje u spiralni cilindrični oblik, sa ivicama poravnatim za zavarivanje.
Unutrašnje elektrolučno zavarivanje pod praškom (SAW):Unutrašnji spiralni šav se prvo zavaruje pomoću automatske opreme za zavarivanje pod praškom s odgovarajućom kombinacijom fluksa i žice. Za čelik visoke čvrstoće X65 koriste se specijalizirani potrošni materijali za zavarivanje s niskim udjelom vodika.
Vanjsko zavarivanje pod praškom (SAW):Vanjski spiralni šav se zavaruje odmah nakon unutarnjeg zavara, korištenjem automatske opreme za zavarivanje pod praškom.
Rezanje na dužinu:Kontinuirana spiralno zavarena cijev se reže na određene dužine pomoću automatskih sistema za rezanje plazmom ili kisikom.
Nerazorna ispitivanja (NDT):
100% ultrazvučno ispitivanje (UT):Automatski UT sistem pregledava cijeli spiralni zavareni šav i cijelo tijelo cijevi na laminacije, inkluzije, nedostatak stapanja i druge diskontinuitete.
Radiografsko testiranje (RT):Rendgenski ili gama-zraci zavarenog šava (tačkasti ili punim dužinama, kako je specificirano).
Inspekcija magnetnim česticama (MPI):Pregled zavarenih spojeva i zone utjecaja topline na površinske pukotine i diskontinuitete.
Hidrostatičko ispitivanje:Potrebno za usklađenost sa API 5L. Svaka cijev se hidrostatički ispituje na specificirani pritisak (obično 85-100% specificirane minimalne granice tečenja).
Završna obrada:Ravni krajevi (kvadratno rezani) ili zakošeni krajevi (kut zakošenja 30°-35°) prema specifikaciji kupca.
Završna inspekcija i označavanje:Vizuelni pregled površinskih nedostataka, provjera dimenzija (spoljni prečnik, debljina, dužina, pravolinijost, kružnost) i trajno označavanje prema API 5L (uključujući klasu, veličinu, broj zagrijavanja, identifikaciju proizvođača, PSL oznaku).
Prednosti SSAW postupka za visokočvrste cijevi:
1. Mogućnost proizvodnje vrlo velikih prečnika (do 3.500 mm+) iz kotura standardne širine
2. Kontinuirani proizvodni proces za visoku efikasnost
3. Isplativo za primjene u cjevovodima velikog promjera
4. Dobra dimenzionalna stabilnost i zaobljenost
5. Specijalizovani postupci zavarivanja za materijale visoke čvrstoće
7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za API 5L X65 SSAW čelične cijevi
| Pozornica | Metoda inspekcije | Svrha |
| Sirovina (zavojnica) | Hemijska analiza (OES spektrometar) | Provjerite usklađenost s ograničenjima sastava API 5L X65 |
| Sirovina (zavojnica) | Ispitivanje zatezanja | Provjerite granicu tečenja (min. 450 MPa), zateznu čvrstoću (min. 535 MPa) |
| Sirovina (zavojnica) | Ultrazvučno ispitivanje | Otkrivanje unutrašnjih laminacija i nedostataka |
| U procesu | Dimenzionalna inspekcija (mikrometri) | Praćenje vanjskog i debelog sloja tokom spiralnog oblikovanja |
| U procesu | Inspekcija pripreme rubova | Provjerite stanje i poravnanje ivica |
| Zona zavarivanja | Ultrazvučno ispitivanje (UT) - Online | Detekcija diskontinuiteta zavara, nedostatka taljenja |
| Zona zavarivanja | Radiografsko testiranje (RT) | Provjerite prodiranje zavara, poroznost, uključivanje troske |
| Zona zavarivanja | Inspekcija magnetnim česticama (MPI) | Detekcija površinskih pukotina (zavar i ZUT) |
| Gotova cijev | Dimenzionalna inspekcija | Provjerite vanjski promjer, debljinu, dužinu, pravoliniju, zaobljenost |
| Gotova cijev | Hidrostatičko ispitivanje (obavezno za API 5L) | Provjerite integritet pritiska prema zahtjevima API 5L |
| Gotova cijev | Ispitivanje vođenog savijanja | Provjerite duktilnost i čvrstoću zavara |
| Gotova cijev | Ispitivanje spljoštavanja | Provjerite duktilnost i čvrstoću tijela cijevi |
| Gotova cijev | Charpyjev test udara V-zarezom (PSL2) | Provjerite žilavost na niskim temperaturama (27 J @ 0°C) |
| Gotova cijev | Ispitivanje tvrdoće (PSL2) | Provjerite maksimalnu tvrdoću za kiselu upotrebu (maks. 200 HV) |
| Gotova cijev | Vizuelni i površinski pregled | Provjerite površinske nedostatke, laminacije, pukotine |
| Gotova cijev | Verifikacija označavanja | Osigurati trajno označavanje prema API 5L |
Opcionalni testovi za kritične primjene cjevovoda:
1. HIC (pukotine izazvane vodonikom) test prema NACE TM0284 za kiselu upotrebu
2. Ispitivanje SSC (pucanje usljed sulfida pod naponom) prema NACE TM0177
3. Ispitivanje udarom na niskim temperaturama na -20°C, -40°C ili -60°C
4. DWTT (Test kidanja padom težine) za žilavost na lom
5. CVN (Charpy V-Notch) ispitivanje na određenim temperaturama
6. CTOD (Ispitivanje pomjeranja vrha pukotine) za žilavost loma
Dokumentacija o kvaliteti:
1. Certifikat o ispitivanju mlina prema EN 10204 tip 3.1 (ili 3.2 na zahtjev)
2. Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju
3. Izvještaj o ultrazvučnom ispitivanju (zavar i tijelo)
4. Izvještaj o radiografskom ispitivanju (ako je navedeno)
5. Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji
6. Sljedivost od broja grijanja do gotove cijevi
7. Certifikat o usklađenosti sa API 5L
8. Primarne primjene - API 5L X65 SSAW čelične cijevi
Visokočvrste čelične cijevi API 5L X65 SSAW su ključne komponente u projektima transporta nafte i plina pod visokim pritiskom, uslugama kiselih plinova i projektima naftovoda na moru:
Prijenos nafte i plina pod visokim pritiskom:Cjevovodi za prenos sirove nafte, prirodnog plina i rafiniranih proizvoda na velike udaljenosti koji rade pod visokim pritiskom. Visoka čvrstoća X65 omogućava tanje zidove, smanjenu težinu i niže troškove projekta.
Kisele servisne cijevi:Cjevovodi koji transportuju kiseli plin ili naftu koja sadrži vodikov sulfid (H₂S). Klasa PSL2 s kontrolom tvrdoće i HIC/SSC ispitivanjem osigurava otpornost na pucanje uslijed napona uzrokovano sulfidom.
Podmorski cjevovodi:Podmorski cjevovodi za transport nafte i plina od offshore platformi do kopnenih postrojenja. X65 nudi odličnu zavarljivost i čvrstoću za instalaciju na moru.
Sistemi za sakupljanje plina:Visokotlačne sabirne cijevi za plin koje prikupljaju prirodni plin od izvora do postrojenja za preradu.
Cijevi za ubrizgavanje vode pod visokim pritiskom:Cjevovodi koji ubrizgavaju vodu u naftne rezervoare radi poboljšanog iscrpljivanja nafte, što zahtijeva visoke nazivne pritiske.
Podmorski protočni cjevovodi:Podmorski protočni cjevovodi koji povezuju bunare s razvodnicima i platformama u dubokovodnim razvojima.
CO₂ cjevovodi:Cjevovodi koji transportuju ugljikov dioksid za poboljšano iskorištenje nafte ili primjenu u hvatanju i skladištenju ugljika.
Strukturno šipovanje:Nosivi šipovi za offshore platforme, mostove i pomorske konstrukcije koje zahtijevaju čelik visoke čvrstoće.
9. Pakovanje i dostava - API 5L X65 SSAW čelična cijev
Visokočvrste čelične cijevi API 5L X65 SSAW pakuju se i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tokom transporta.
Pakovanje:
Zaštitni premaz:Prije pakovanja, cijevi se mogu premazati uljem protiv hrđe, FBE, 3LPE ili ostaviti gole po potrebi. Za primjene na moru i u kiselim vodama preporučuju se specijalizirani sistemi premazivanja.
Vezivanje (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 610 mm / 24"), cijevi se povezuju u heksagonalne ili pravokutne snopove osigurane čeličnim trakama (obično 3-5 traka po snopu sa zaštitnim kutnim štitnicima).
Pojedinačno slaganje (veliki prečnici):Za cijevi većeg promjera (preko 610 mm / 24"), cijevi se rukuju i isporučuju pojedinačno s drvenom podlogom ili gumenom podlogom između slojeva.
Završne kapice:Plastični ili čelični završni poklopci štite zakošene i obične krajeve od oštećenja od udara, prodiranja krhotina i vlage.
Podstava i jastučići:Za premium izvozne narudžbe, između slojeva cijevi koriste se materijali za punjenje poput pjenastih prstenova, gumenih traka ili drvene obloge.
Dostava:
Način prijevoza:Cijevi se prevoze kontejnerskim brodovima (kontejneri od 20 stopa ili 40 stopa za male promjere), brodovima za rasuti teret (razbijeni teret za velike promjere i velike količine) ili željezničkim prijevozom.
Kontejnerizacija (mali promjeri):Za cijevi manjeg promjera (obično ispod 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju u standardne transportne kontejnere od 20 stopa ili 40 stopa.
Utovar rasutih tereta (veliki prečnici i velike zapremine):Za narudžbe velikih količina (obično >500 tona) ili cijevi velikog promjera (preko 508 mm / 20"), cijevi se utovaruju direktno u brodove za rasuti teret ili plovila sa zupčanicima.
Kontejneri sa ravnim regalima ili otvorenim vrhom:Za cijevi koje prelaze standardne dimenzije kontejnera (dužina > 12 m ili prečnik > 2,3 m), mogu se koristiti kontejneri sa ravnim regalima ili kontejneri sa otvorenim vrhom.
Označavanje i dokumentacija:Svaki snop ili pojedinačna cijev jasno je označen bitnim informacijama, uključujući vrstu materijala, standard, dimenzije, broj grijanja, broj snopa/cijevi i upute za rukovanje.
Usklađenost s carinskim propisima:Sva potrebna carinska dokumentacija - komercijalna faktura, otpremnica, otpremnica, certifikat o porijeklu, certifikati o ispitivanju u mlinu - je pripremljena.
Sigurno pričvršćivanje:Snopovi i pojedinačne cijevi se sigurno pričvršćuju čeličnim trakama (sa štitnicima za uglove), zaštitnim vrećama, drvenim ojačanjima ili lancima za vezivanje kako bi se spriječilo pomicanje tokom transporta.
Praćenje i nadzor:Napredni sistemi za praćenje logistike pružaju ažuriranja lokacije u stvarnom vremenu.
Osiguranje:Može se ugovoriti osiguranje pomorskog tereta (za sve rizike ili sa prosječnim pokrićem).
Ukratko, Womic Steel osigurava da su sve visokočvrste čelične cijevi API 5L X65 SSAW zapakirane s vodećim zaštitnim mjerama u industriji i isporučene pouzdanim metodama transporta.
10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic - API 5L X65 SSAW čelična cijev
Zašto biste trebali surađivati s Womic Steel-om za API 5L X65 SSAW čelične cijevi?
Kompletan asortiman veličina:SSAW proces koji pokriva vanjski promjer od 219 mm do 3.500 mm, debljinu stijenke do 25,4 mm, dužine do 60 m za projekte cjevovoda visokog pritiska.
API 5L monogramska licenca:Potpuna usklađenost sa zahtjevima API 5L PSL1 i PSL2. Redovne API revizije osiguravaju kontinuiranu usklađenost sa standardima kvalitete.
Mogućnost PSL2 i Sour servisa:Isporuka PSL2 klase sa zagarantovanom udarnom žilavošću, maksimalnim granicama tvrdoće (maks. 200 HV) i HIC/SSC ispitivanjem za primjene u kiselim okruženjima.
Visokokvalitetna ekspertiza:Dubinsko razumijevanje svojstava materijala API 5L X65, zahtjeva za zavarivanje i razmatranja u izradi cjevovoda visoke čvrstoće.
Usluge s dodanom vrijednošću:Zakošavanje krajeva, ravno rezanje krajeva, zaštitni premaz (FBE, 3LPE, epoksidna smola od ugljenog katrana) i antikorozivno omatanje.
Mogućnost dugih transportnih dužina:Do 60 m pojedinačne dužine za projekte cjevovoda, smanjujući potrebe za zavarivanjem na terenu.
Konkurentna logistika:Strateško partnerstvo s globalnim špediterima osigurava isplativu dostavu širom svijeta.
Sveobuhvatna dokumentacija:Potpuni certifikati o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2), izvještaji o hidrostatičkom ispitivanju, izvještaji o NDT ispitivanju, izvještaji o dimenzijama i dokumentacija o sljedivosti.
Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visokokvalitetne čelične cijevi visoke čvrstoće API 5L X65 SSAW za visokotlačne cjevovode, usluge u kiselim plinovima i offshore projekte širom svijeta. Dobrodošli da se raspitate!
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Džek: +86-18390957568
Često postavljana pitanja (FAQ) - API 5L X65 SSAW čelična cijev
P: Koja je razlika između API 5L X65 PSL1 i PSL2?
A: PSL2 ima strožija ograničenja hemijskog sastava (niži C, P, S), obavezne zahtjeve za udarnu žilavost (27J @ 0°C), maksimalna ograničenja tvrdoće (maks. 200 HV za kiselu upotrebu) i rigoroznija nerazorna ispitivanja. PSL1 je pogodan za standardne primjene u cjevovodima bez zahtjeva za niskim temperaturama ili kiselu upotrebu. PSL2 se preporučuje za primjene na moru, u kiselim uslovima i na niskim temperaturama.
P: Koja je razlika između X65 i X52?
A: X65 ima minimalnu granicu tečenja od 450 MPa, dok X52 ima 360 MPa. X65 pruža približno 25% veću čvrstoću, što omogućava tanje zidove, smanjenu težinu i veće radne pritiske. X65 također ima stroža ograničenja hemijskog sastava za bolju žilavost i sposobnost rada u kiselim uslovima.
P: Da li je API 5L X65 pogodan za kiselu upotrebu?
O: Da, API 5L X65 PSL2 s dodatnim HIC (pukotine izazvane vodonikom) i SSC (pukotine pod uticajem sulfida) ispitivanjem je pogodan za primjene u kiselim okruženjima. Tvrdoća se kontroliše na maksimalno 200 HV, a primjenjuju se i specifična ograničenja hemijskog sastava. Molimo navedite zahtjeve za primjenu u kiselim okruženjima u fazi ponude.
P: Koji je maksimalni prečnik SSAW cijevi koju možete proizvesti u X65?
A: Možemo proizvesti X65 SSAW cijevi vanjskog promjera do 3.500 mm (138 inča). Za promjere do 4.000 mm (160 inča), molimo kontaktirajte nas za procjenu mogućnosti posebnog projekta.
P: Koje su opcije premaza dostupne za cijevi X65?
A: Nudimo FBE (epoksidno ljepilo spojeno fuzijom), 3LPE (troslojni polietilen), 3LPP (troslojni polipropilen), epoksid na bazi ugljenog katrana i tečni epoksid. Za primjene na moru i u kiselim područjima preporučuje se 3LPE ili FBE premaz.
P: Možete li isporučiti cijevi X65 s inspekcijom treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV)?
O: Da. Omogućavamo inspekcije od strane SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR ili bilo kojeg predstavnika kojeg je nominovao klijent tokom proizvodnje i prije isporuke. 3.2 certifikati o inspekciji se rutinski dostavljaju na zahtjev.
P: Koja nerazorna ispitivanja (NDT) se pružaju za cijevi X65 SSAW?
A: Standardni NDT uključuje 100% ultrazvučno ispitivanje (UT) zavara i tijela cijevi, radiografsko ispitivanje (RT) na licu mjesta i obavezno hidrostatičko ispitivanje prema API 5L. Za PSL2 i kiseli servis, provode se dodatni UT i MPI.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za čeličnu cijev API 5L X65 SSAW?
A: Standardni rokovi isporuke su otprilike 45-60 dana za proizvodnju SSAW cijevi, ovisno o količini narudžbe, promjeru, debljini stijenke i zahtjevima PSL-a. Hitne narudžbe (30-45 dana) mogu biti dostupne za manje količine.
P: Koja dokumentacija se dostavlja uz svaku pošiljku?
A: Certifikat o ispitivanju mlina (EN 10204 tip 3.1 ili 3.2), Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju, Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji, UT izvještaji, RT izvještaji (ako je navedeno), Dokumentacija o sljedivosti, Lista pakovanja, Komercijalna faktura i Certifikat o porijeklu. Za PSL2, uključeni su izvještaji o ispitivanju udara i izvještaji o ispitivanju tvrdoće.
Povezani proizvodi
-
JIS A5525 SKK490 SSAW cijevna šipa: Proizvodnja ...
-
EN 10248 S355GP SSAW Čelične cijevi za šipove: Proizvođač...
-
EN 10219 S355JRH SSAW šuplji profil: Proizvedeno...
-
![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cijevi: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijska cijev: Proizvođač...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW čelična cijev: Proizvodnja ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW strukturna cijev: Proizvođač...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW čelične cijevi: Proizvođač...
-
API 5L X65 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...
-
API 5L X52 SSAW čelična cijev: Proizvodni kapacitet...