EAF lonac za trosku | Specijalizirani lonac za trosku elektrolučne peći za visokointenzivnu proizvodnju čelika – Womic Steel

Kratak opis:

Veličina posude za trosku:Kapacitet 15 – 80 tona (optimizirano za veličine serija EAF-a), težina 20 – 70 tona, zapremina 10 – 45 m³, dimenzije prilagođene za svaki otvor peći i razmak od dizalice. Okov: visokočvrsti 34CrNiMo6 sa ojačanim radijusom zaobljenja za udarno opterećenje.

Materijal i standardi:ZG270-500 modificirani (Nb-V mikrolegirani), GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 posebna termička obrada. U skladu sa ASTM A27, DIN 17182, EN 10293. Termička obrada: Kaljeno + Otpušteno sa ubrzanim hlađenjem za finozrnatu strukturu. Površina: unutrašnja posuda sa dvostrukim nagibom (8°+12°) za oslobađanje ljepljive troske, vanjska ljuska sa višeslojnim keramičko-epoksidnim premazom.

Proizvodni proces:Integralni odlivak s optimiziranim sistemom kanala za radne cikluse elektrolučne peći (EAF). EAF + LF + VD + ubrizgavanje argona (S≤0,012%, P≤0,015%). CAE simulacija termičkog ciklusa – 1.000 ciklusa virtualnog ispitivanja. 100% NDT: Fazni niz UT na cijelom volumenu, ACFM na radijusima spoja ramena, MT na svim površinama u livenom stanju.

Upotreba posude za trosku:Elektrolučne peći ultra visoke snage AC/DC (60-180t), proizvodnja čelika na bazi starog metala, topljenje spužvastog željeza/DRI, elektrolučne peći od nehrđajućeg čelika, lučne peći od legiranog čelika, livničke lučne peći i skladištenje troske u lončanim pećima.

Vomski čelikprojektuje posude za trosku specifične za EAF koje izdržavaju1.650°C + dnevni ciklusi namotavanja (12-20 zagrijavanja dnevno)sa superiornom otpornošću na termički zamor, prianjanje troske i mehaničko oštećenje. Naš patentirani unutrašnji profil smanjuje smrzavanje za 40%. Prilagođeno za bilo koju marku elektrolučnih peći – Danieli, SMS, Primetals, Tenova. Certificirano po ISO 9001, PED, AD2000. Zatražite simulaciju performansi vašeg lonca za trosku u elektrolučnoj peći odmah.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled proizvoda – Izazov posude za trosku elektroagregata

An Lonac za trosku EAF-a(ililonac za trosku elektrolučne peći) nije samo manja verzija BOF konvertorskog lonca. Radi pod potpuno drugačijim skupom stresora koji ga čine jednim od najzahtjevnijih odlivaka u čeličani.

Elektrolučne peći proizvode trosku u serijama svake45–90 minuta– često 12 do 20 estrusa dnevno. Svaki ciklus uključuje:

1. Punjenjesa rastopljenom troskom na 1.600–1.700°C (uključujući metalne kapljice)

2. Držanjedok se lonac prenosi preko neravnih podova

3. Odlaganjenaginjanjem dizalice, ponekad udarom o rub jame s troskom

4. Hlađenje zrakomispod 300°C prije sljedećeg punjenja – stvarajući ekstremnetermalni šok

5. Za razliku od BOF posuda za trosku koje obično primaju jednu trosku po smjeni, posude za elektroforezu mogu biti podvrgnutebrzo zagrijavanje i hlađenje do 20 puta dnevnoOvo visokofrekventno termičko cikliranje dovodi dopukotine od termičkog zamora– način kvara broj 1 za lonce zgure elektroforeze.

Osim toga, hemijski sastav troske iz elektrolučnog oksida (EAF) uveliko varira ovisno o kvaliteti otpada, dodacima legura i praksi rafiniranja. Troska može biti **jako bazična** (visok sadržaj CaO, ljepljiva) ilikiseli(visok sadržaj SiO₂, tečnost). Svaki zahtijeva drugačiji unutrašnji profil i odziv materijala.

Womic Steel je razvioLonci za trosku optimizirani za EAFkoji se bave trima specifičnim bolnim tačkama:

●Pukotine od termičkog zamora– riješeno sitnozrnatim čelikom + kontroliranom termičkom obradom hlađenjem

●Smrzavanje troske– riješeno patentiranom dvostruko nagnutom unutrašnjom konturom i premazom protiv lijepljenja

●Mehaničko oštećenje prilikom odlaganja– riješeno ojačanim obodom i oblikom koji apsorbira udarce

Elektrolučna peć za trosku EAF Slag Pot Specijalizirani lonac za trosku za visokointenzivnu proizvodnju čelika – Womic Steel

Zašto odabrati Womic čelik za vašu posudu za trosku u elektroforezi?

Značajka	Prednost specifična za EAF
Mikrolegirani čelik Nb-V	Male količine niobija i vanadija probijaju granice zrna, odlažući nastanak pukotina usljed termičkog zamora. Dokazano povećava broj ciklusa do loma za 70% u odnosu na standardni lijevani čelik.
Ubrzano kaljenje + popuštanje	Nakon austenitizacije, prisilni protok zraka (ne mirujući zrak) stvara finiju strukturu perlita i bainita – mnogo veću otpornost na termički šok.
Unutrašnja zdjela s dvostrukim nagibom	Gornji nagib 12°, donji nagib 8°, sa vertikalnom ravnom zonom od 150 mm na mjestu udara. Vrijeme oslobađanja troske smanjeno je za 40% u terenskim ispitivanjima.
Keramički premaz protiv lijepljenja (unutrašnji)	Dvokomponentni aluminijsko-silikatni premaz nanesen u debljini od 3 mm, otporan je na prianjanje osnovne troske. Interval ponovnog nanošenja prelazi 12 mjeseci.
Opcija kovanog trunniona	Za lonce teže od 50 tona, možemo isporučiti zasebno kovane i sastavljene svornjake (mehanički zaključani + potpuno zavareni spojevi) za maksimalni vijek trajanja od zamora.
Dinamička FEA metoda s provjerom opterećenja toplinom	Simulirali smo 1.000 ciklusa od 800°C ΔT (zagrijavanje 300°C→1.600°C, hlađenje 1.600°C→300°C) kako bismo provjerili da nema nastanka pukotina. Izvještaj je uključen.
Dizajn sa niskim termalnim širenjem	Optimizovani gradijent debljine zida smanjuje termička naprezanja u gornjoj zoni oboda – najčešćem mjestu pukotina.
EAF Mark Specifičan interfejs	Prilagođavamo konturu gornjeg ruba lonca kako bi odgovarala otvoru vrata vaše peći za trosku i geometriji izljeva za točenje – bez prskanja ili prolijevanja.

Također pružamoprogram inspekcije šatla za lonce od troske– obučavamo vaše osoblje za izvođenje neprekidnog testiranja tokom rada i zamjenjujemo lonce po planiranom ciklusu, minimizirajući neplanirane zastoje.

Tehničke specifikacije – Optimizovani lonac za trosku EAF

Preporučeni raspon kapaciteta za uobičajene veličine EAF-a

Nominalni kapacitet elektroforeze (tone)	Zapremina troske po grijanja (tone)	Preporučeni kapacitet posude (tone)	Težina lonca (tone)	Dnevni ciklusi (tipični)
60	12–18	15–20	12–18	15–20
80	16–24	20–30	18–26	15–20
100	20–30	30–40	26–36	12–18
120	25–35	40–50	36–46	12–15
150	30–45	50–65	46–60	10–15
180	40–55	65–80	60–75	8–12

Kapacitet lonca treba biti 1,2–1,5 × volumen troske kako bi se omogućilo pjenjenje troske bez prelijevanja.

Vrste materijala specifične za EAF

Ocjena	Mikrostruktura	Otpornost na termički zamor	Najbolje za
ZG270-500 Modifikovani (Nb 0,03%, V 0,05%)	Sitnozrnati ferit/perlit	+++	Opća elektroforetska peć, isplativa
GS-20Mn5 (1.1120)	Popušteni martenzit + bainit	++++	EAF velike snage s mnogo ciklusa/danu
ASTM A27 65-35 Mod (sa Cu+Ni)	Kaljeni i popušteni martenzit	++++	EAF od nehrđajućeg čelika (korozivna troska)
1,6220 (16MnCr5)	Karburizirano kućište + čvrsta jezgra	+++++	Ekstremni rad >20 ciklusa/dan

Naša preporuka:Za većinu EAF aplikacija,GS-20Mn5 + kaljeno i otpuštenopruža najbolju ravnotežu cijene, otpornosti na termički zamor i mogućnosti popravke.

Specifične dimenzijske karakteristike EAF-a

Značajka	Zahtjev za EAF	Womic Steel Design
Visina gornjeg ruba	Mora biti dovoljno nisko da stane ispod vrata od troske, ali dovoljno visoko da spriječi prskanje	Produženi prednji obruč (sa strane koja dodiruje) 100 mm viši od zadnjeg obruča
Ugao nagiba osovine	Nagib od 45° za potpuno pražnjenje	Osa osovine osovine pomaknuta 50 mm prema usipnoj ivici – samodrenažno
Oblik dna	Konusni za ljepljivu trosku EAF-a	Vršni konus od 120° sa radijusom od 50 mm na vrhu – eliminiše trosku na vrhu
Ušice za podizanje	Dodatne tačke za podizanje za održavanje	Četiri integralne ušice za remene
Otvor za odvod (opciono)	Za pražnjenje preostale tekuće troske prije potpunog očvršćavanja	Prečnik od 50 mm sa navojnim čepom, smještenim na najnižoj tački

Podaci ispitivanja termičkog zamora (simulirani)

Parametar	Vrijednost
Standard testiranja	Womic interni (baziran na ASTM E606)
ΔT po ciklusu	1.300°C (300°C → 1.600°C → 300°C)
Vrijeme zadržavanja na maksimalnoj temperaturi	10 minuta
Metoda hlađenja	Prisilni zrak (simulirajući stvarne uvjete na podu)
Ciklusi do pukotine od 1 mm (standardni lijevani čelik)	~1.500 ciklusa
Ciklusi do pukotine od 1 mm (Womic EAF-klasa)	~3.200 ciklusa
Poboljšanje	+113%

Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Kontrola kvaliteta posude za trosku elektrolučnog oksida – Validacija termičkog ciklusa

Pored standardnog NDT-a, vršimo idestruktivno termičko cikličko ispitivanjena uzorcima prvog artikla. Manji testni uzorak (ista termička obrada) podvrgava se ubrzanim termičkim ciklusima u našoj laboratorijskoj peći. Pukotine se mjere penetrantom boje svakih 500 ciklusa. Ispitivanje se završava kada dužina pukotine pređe 3 mm. Broj postignutih ciklusa se bilježi i garantuje se da ispunjava vaše minimalne zahtjeve (obično 2.500 ciklusa).

Dodatne provjere specifične za EAF:

Ultrazvučno mapiranje debljine zida– izrađujemo mapu debljine cijelog lonca u boji, ističući sva područja ispod nominalne vrijednosti.

Inspekcija radijusa korijena trunniona– korištenjem prilagođenog konturnog mjerača, provjeravamo radijus = min. 50 mm.

Pravost naplatka– nakon termičke obrade, mjerimo ravnost oboda; odstupanje ≤5 mm osigurava pravilno prianjanje uz vrata od troske.

01 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Proizvodni proces – Livenje u radnom ciklusu elektrolučne peći

1. Prilagođeni inženjering– Analiziramo vašu elektrolučnu peć: marku, metodu izlijevanja, bazičnost troske, broj ciklusa dnevno, kapacitet dizalice i raspored poda.

2. Simulacija termičkog ciklusa metodom konačnih elemenata (FEA)– 1.000 virtuelnih ciklusa identifikuje vruće tačke; dodajemo rebra ili mijenjamo debljinu u skladu s tim.

3. Uzorak s EAF profilom– Uključujući podignuti prednji obruč i asimetrični položaj osovine.

4. Ultra-čisti čelik– EAF + LF + VD + izlivanje zaštićeno inertnim gasom. Ciljani S < 0,012%, P < 0,015%, H < 2 ppm.

5. Jednostruko lijevanje– Integralni lonac + osovine (ili odvojene kovane osovine za >50 tona).

6. Kontrolisano očvršćavanje– Korištenje egzotermnih uspona samo na debelim presjecima; ohladiti u blizini spojeva s osovinama kako bi se izbjeglo skupljanje.

7. Toplotna obrada– Kaljeno (prisilnim strujanjem zraka) + Otpušteno → fina bainitna struktura.

8. Prvi UT i MT– Odbacite svaki lonac s linearnim defektima >2 mm.

9. Unutrašnja posuda mašine– CNC obrada konture dvostrukog nagiba.

10.Nanesite premaz protiv lijepljenja– Dva sloja keramike, ukupne debljine 2,5–3,0 mm DFT, očvrsnuto na 350°C.

11.Završni NDT (UT s faznim nizom)– Fokusirajte se na prelazne zone.

12.Test opterećenja (opciono)– Sa svjedokom, korištenjem kalibrirane mjerne ćelije s nazivnim kapacitetom od 1,25.

02 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Pakovanje i dostava za EAF posude za trosku

EAF lonci su često manji od BOF lonaca, ali se isporučuju u većim količinama. Nudimo:

●Dizajn koji se može slagati– s drvenim separatorima, do 3 posude mogu se složiti u jedan kontejner od 12 metara (ušteda na troškovima prijevoza).

●Čelične lajsne po narudžbi– za više pošiljki lonaca, za višekratnu upotrebu.

●Vrijeme isporuke za prvi članak– 16 sedmica (uključuje test uzorka i validacije).

●Vrijeme isporuke za serijsku proizvodnju– 8-10 sedmica za dodatne jedinice.

03 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

04 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Studije slučaja usmjerene na EAF

Slučaj 1: 80t EAF, Meksički mini-mlin – Eliminacija termičkog zamora

Problem:Prethodni lonci su trajali 9 mjeseci (otprilike 4.500 ciklusa), a zatim su razvili radijalne pukotine na rubu.
Rješenje:Womic je isporučio GS-20Mn5 lonce sa kaljenom i popuštenom strukturom, dvostrukim nagibom unutrašnjeg profila i premazom protiv lijepljenja.
Rezultat:Nakon 14 mjeseci (7.200 ciklusa), nema vidljivih pukotina. Postavljena je druga narudžba za 12 posuda.

Slučaj 2: 150t DC EAF, južnokorejski mlin nehrđajućeg čelika – visoko korozivna troska

Problem:Zgura s visokim sadržajem Cr2O3 progutala je konvencionalne lonce za 6 mjeseci.
Rješenje:Legirana po narudžbi, ASTM A27 65-35 s dodatkom Cu (0,5%) i Ni (1,0%), plus keramički premaz na cijeloj unutrašnjoj površini.
Rezultat:Vijek trajanja produžen na 18 mjeseci – 3× više nego prije. Obloženi lonci su također smanjili vrijeme smrzavanja troske za 50%.

Slučaj 3: 60t EAF, Indijska ljevaonica – Često narezivanje navoja (20+ zagrijavanja/dan)

Problem:Lonci su pucali u roku od 3 mjeseca zbog nedovoljnog vremena hlađenja između ciklusa.
Rješenje:Redizajnirani lonac s tanjim stijenkama (40 mm u odnosu na 60 mm) plus vanjskim rebrima za hlađenje radi ubrzanja odvođenja topline. Također je dodana preporuka za stanicu za prisilno hlađenje zrakom.
Rezultat:Pucanje je odloženo na 10 mjeseci. Manja težina lonca je također smanjila habanje dizalice.

05 Lonac za trosku srednjeg kapaciteta od 20-50 tona za proizvodnju čelika u elektroforezi i LF pećima – Womic Steel

Primjene – gdje su EAF posude za trosku nezamjenjive

●Radionice za elektroforezu od ugljičnog čelika(dugi proizvodi, ravni proizvodi)

●Taljenje nehrđajućeg čelika u elektroforezi(visoko korozivna troska)

●Lučne peći od legiranog čelika i alatnog čelika

●Ljevačke lučne peći(livenje željeza i čelika)

●Proizvodnja čelika na bazi spužvastog željeza / DRI(zgura s visokim sadržajem FeO)

●Postrojenja za recikliranje prašine iz elektrolučne peći(oporavak cinka iz prašine elektroforeze)

Često postavljana pitanja (FAQ) – Specifično za EAF

P: Kako da znam da li je mom elektroforezačkom peći potrebna posebna posuda za trosku?
A: Ako koristite više od 10 zagrijavanja dnevno ili se pojave pukotine u roku od 12 mjeseci na standardnim loncima, potreban vam je dizajn optimiziran za EAF. Također, ako primijetite prekomjerno lijepljenje troske ili je potrebno ručno lomljenje, naš profil protiv lijepljenja će vam pomoći.

P: Mogu li koristiti istu posudu za trosku za BOF i EAF?
A: Ne preporučuje se – EAF lonci su dizajnirani za brže cikluse, tanje zidove i različita svojstva prianjanja troske. Korištenje BOF lonaca u EAF-u dovodi do preranog pucanja; korištenje EAF lonaca u BOF-u može ih pregrijati. Uvijek koristite namjenske lonce.

P: Da li nudite finansiranje ili programe zamjene marihuane?
O: Da – imamo model usluge odlagališta troske: plaćate po toni proizvedenog čelika, a mi posjedujemo i održavamo odlagališta. Minimalna obaveza od 5 godina. Zatražite detalje.

P: Koliki je tipičan vijek trajanja antilepljivog premaza?
A: Pri normalnom radu elektrolučne peći (osnovna zgura, 15 ciklusa/dan), premaz traje 9-12 mjeseci. Ponovno premazivanje mogu obaviti naši tehničari u vašem postrojenju (ili mi isporučujemo komplet za premazivanje). Trošak zamjene obloge iznosi ~15% od cijene novog lonca.

P: Kako postupate s hitnom zamjenom ako lonac iznenada pokvari?
A: U našem skladištu imamo male zalihe (2-4 posude) uobičajenih veličina EAF peći. Za kupce s ugovorom o servisiranju, vršimo avio transport u roku od 72 sata.

P: Možete li dodati temperaturne senzore u lonac?
O: Da – možemo instalirati džepove za termoelemente (do 4 lokacije) sa Inconel omotačem. Senzori se mogu povezati na prenosni monitor ili integrisati sa vašim postrojenjem DCS.

P: Koji je zahtjev za površinsku obradu za prianjanje troske na elektrolučnu cijev?
A: Unutrašnja posuda mora biti obrađena do Ra ≤ 6,3 μm. Lijevane površine potiču lijepljenje. Naš dizajn s dvostrukim nagibom u kombinaciji s finom obradom značajno smanjuje lijepljenje.

P: Kako da očistim lonac za trosku ako se troska smrzne unutra?
A: Nikada ne koristite mehaničko udaranje čekićem direktno na stijenku posude – to uzrokuje pukotine. Umjesto toga, koristite kisikovo ubrizgavanje da biste izrezali kanal, a zatim ravnomjerno zagrijte posudu. Naš premaz protiv lijepljenja smanjuje slučajeve smrzavanja.

Spremni ste da poboljšate rukovanje troskom u vašem elektrolučnom gorioniku?

Kontaktirajte Womic Steel zabesplatna procjena termičkog umoravaših trenutnih posuda za trosku – preporučit ćemo promjene u dizajnu i predvidjeti potencijalno produženje vijeka trajanja.

Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
Tel/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Džek: +86 18390957568

Womic čelik – Projektovan za intenzivan ritam proizvodnje čelika u elektrolučnoj peći.

Prethodno: Kutak za trosku | Proizvođač kutak za čeličnu trosku – Womic Steel

Sljedeće: Kako produžiti vijek trajanja posude za trosku: Vodič za održavanje, pregled i popravak