Čelična cijev API 5L X70 LSAW: Proizvodni kapaciteti i specifikacije proizvoda

Zašto Womic Steel za X70 LSAW?

● UOE proces omogućava kružnost vanjskog promjera od ±0,15% – što je ključno za visoku otpornost na kolaps X70

● Napredne TMCP ploče sa CEV ≤ 0,40% (tipično 0,35-0,38%) za odličnu zavarljivost

● Utjecaj na niske temperature do -60°C (CTOD dostupan)

● Certificirano za kiselu upotrebu (HIC, SSC) sa PWHT peći dužine 12 m

● API 5L monogram + DNV odobrenje za korištenje na moru

● Preko 800 km X70 cjevovoda isporučeno bez ikakvih kvarova u radu

● Potpuna sljedivost s RFID praćenjem

Često postavljana pitanja:

P: Zašto odabrati X70 umjesto X65 za plinovod na velike udaljenosti?
A: X70 nudi 8% veću granicu tečenja (485 u odnosu na 450 MPa), što omogućava smanjenje debljine stijenke za oko 10-12% pri istom tlaku. Za cjevovod od 1.000 km, ovo može uštedjeti 50.000-80.000 tona čelika, značajno smanjujući troškove materijala i ugljični otisak. Međutim, X70 zahtijeva skuplje TMCP ploče, strožu kontrolu zavarivanja i veće troškove inspekcije. Tačka rentabilnosti je obično oko 500-800 km. Za kraće cjevovode, X65 je ekonomičniji.

P: Da li je X70 teže zavariti na terenu nego X65?
O: Da. X70 ima viši ugljični ekvivalent (CEV 0,38-0,43% u odnosu na X65 0,35-0,40%) i osjetljiviji je na pucanje uslijed djelovanja vodika. Zavarivanje na terenu zahtijeva predgrijavanje (obično 100-150°C za X70 u odnosu na 75-100°C za X65) i strogu kontrolu unosa topline i temperature između slojeva. Međutim, uz kvalificirane postupke zavarivanja (WPS) i vješte zavarivače, X70 se može pouzdano zavarivati. Womic pruža preporuke za potrošni materijal za zavarivanje i može dostaviti kvalifikacijske kupone.

P: Može li se X70 koristiti za kiselu upotrebu (H₂S)?
A: Da, ali zahtijeva dodatne mjere: CEV ≤ 0,38% (poželjno ≤ 0,36%), PWHT za sve debljine stijenke, tvrdoća ≤ 85 HRB, HIC i SSC ispitivanja. Womic je isporučio X70 za projekte sa do 50 ppm H₂S. Imajte na umu da je X70 osjetljiviji na H₂S od X65 ili X60, tako da mnogi operateri i dalje preferiraju X65 za okruženja sa visokim sadržajem H₂S.

P: Koja je maksimalna debljina zida za X70 LSAW cijev?
A: JCOE/UOE max 50,8 mm, valjana ploča s jednim šavom do 70 mm. Za debljinu stijenke > 40 mm, UOE alati postaju ograničeni i valjana ploča se preferira. Nedavno smo isporučili X70 914 mm vanjski promjer × 60 mm široki promjer za cjevovod za CO₂ visokog pritiska (CCS projekt).

P: Koja ispitivanja žilavosti loma su potrebna za X70?
A: API 5L zahtijeva Charpy V-Notch ispitivanje (27J min), ali većina projekata specificira veće vrijednosti (npr. 100J na -20°C). DWTT je potreban za kontrolu širenja loma (površina smicanja ≥ 85% na temperaturi ispitivanja). Za priobalne ili arktičke cjevovode, često se dodaje CTOD ispitivanje (≥ 0,25 mm na -20°C ili -46°C). Womic provodi sva ova ispitivanja interno ili putem akreditovanih nezavisnih laboratorija.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za X70 LSAW cijev?
A: X70 zahtijeva TMCP ploče koje imaju duže vrijeme isporuke (8-12 sedmica od tvornice). Ukupno vrijeme isporuke: 70-100 dana od narudžbe do FOB isporuke. Hitne narudžbe (45-60 dana) moguće su ako su ploče na lageru.

P: Da li X70 zahtijeva PWHT za ne-kiselinsku upotrebu?
A: API 5L ne propisuje PWHT za X70 ispod 50,8 mm WT. Međutim, mnogi operateri primjenjuju PWHT za X70 cjevovode bez obzira na debljinu stijenke kako bi smanjili zaostali napon i osigurali žilavost ZUT-a. Womic može obezbijediti PWHT na zahtjev (dodatni troškovi i vrijeme isporuke).

Referenca projekta – Centralnoazijski magistralni gasovod za duge udaljenosti

Zemlja:Uzbekistan – Tadžikistan – granica Kine (dio plinovoda Centralna Azija-Kina)
Standard i razred:API 5L X70 PSL2 (nije kiselo, ali sa zahtjevima za niske temperature)
Dimenzije i količina:

● Spoljni prečnik 1.219 mm (48″) × debljina 19,0 mm – 85.000 metara (otprilike 48.500 tona) proizvedeno UOE postupkom

● Spoljni prečnik 1.219 mm (48″) × debljina 22,2 mm – 15.000 metara (otprilike 9.500 tona) proizvedeno UOE postupkom (deblji zid za planinske prelaze i rasjedne zone)

● Spoljni prečnik 1.016 mm (40″) × debljina 17,5 mm – 40.000 metara (otprilike 17.800 tona) proizvedeno JCOE postupkom (ogranak linije)
Ukupno:140.000 metara (140 km), približno 75.800 tona

Specifikacije:Vanjski 3LPE premaz (ukupno 3,0 mm), zakošeni krajevi 30°/1,6 mm, hidrotest na 19,5 MPa (proračunski pritisak 15,0 MPa). Obavezno Charpy udarno ispitivanje na -20°C (min. 80 J, postignuto 150-220 J) i na -46°C (min. 50 J, postignuto 100-160 J). DWTT na -20°C: površina smicanja ≥ 85% za tijelo cijevi, ≥ 70% za zavar. UT ispitivanje cijelog tijela (100% volumena cijevi, ne samo šav). Inspekcija treće strane od strane TÜV Rheinland tokom cijele proizvodnje. DNV je prisustvovao hidrostatičkom ispitivanju na 10% proizvodnje.

Primjena:Produženje plinovoda Centralna Azija-Kina (Linija D), kojim se prirodni plin transportuje iz plinskih polja u Uzbekistanu preko Tadžikistana do kineske granice. Ukupna dužina ovog produžetka: 140 km. Plinovod prelazi podnožje planine Pamir, uključujući četiri aktivne seizmičke rasjedne zone, tri glavna riječna prijelaza i promjenu nadmorske visine od 400 m do 2.800 m.

Tehnički izazovi i rješenja:

● Ekstremne varijacije nadmorske visine i temperature– Nadmorska visina cjevovoda kreće se od 400 m do 2.800 m, s temperaturama okoline od -35°C zimi do +45°C ljeti. Cijevi X70 od 48" zahtijevale su otpornost na niske temperature do -46°C (Charpy min 50J). Womic je odabrao TMCP ploče s dodatkom nikla (Ni ≤ 0,50%) kako bi se postigla Charpyjeva udarna čvrstoća na -46°C u prosjeku 120 J. DWTT na -20°C površina smicanja: 92-96% za tijelo cijevi, 82-88% za zavar. Svi testovi su prošli.

● Seizmički rasjedni prijelaz – projektovanje na bazi naprezanja– Četiri dionice cjevovoda prelaze preko aktivnih rasjeda s potencijalnim pomakom tla do 1,5 m. Cjevovod je projektovan korištenjem dizajna zasnovanog na deformaciji (ne na naponu). To zahtijeva cijevi X70 sa specificiranim omjerom tečenja ≤ 0,85 (API 5L PSL2 dozvoljava 0,93) i ravnomjernim izduženjem ≥ 15%. Womic je proizveo posebnu "visokonaponsku" X70 cijevi s omjerom tečenja 0,80-0,84 i ravnomjernim izduženjem 16-18%. Također smo pružili zatezna ispitivanja cijelog presjeka (ne samo trake) kako bismo provjerili nosivost na deformaciju.

● Planinski teren s ekstremnim zahtjevima za savijanje– Cjevovod uključuje 22 km cijevi od 48" postavljenih na nagibima od 20-30 stepeni. Hladno savijanje cijevi X70 na terenu je ograničeno (API 5L dozvoljava 1,5° na 12 m). Womic je isporučio cijevi sa ekstra dugim spojevima od 18 m za ravne dionice i spojevima od 12 m za savijene dijelove. Također smo izvršili ispitivanja savijanja na uzorcima u punoj veličini: cijevi od 48" × 19,0 mm su hladno savijene na 2,0° na 12 m bez pucanja (provjereno od strane UT i MT nakon savijanja).

● Riječni prelazi koji zahtijevaju veliku debljinu zidova– Tri riječna prijelaza (pritoke Oxusa) zahtijevala su 22,2 mm debljine umjesto 19,0 mm radi dodatne otpornosti na kolaps i savijanje tokom instalacije povlačenjem. Womic je koristio UOE proces za ove cijevi kako bi postigao ovalnost ≤ 0,2% (stvarno 0,12-0,18%), osiguravajući nesmetan prolaz kroz otvor. Cijevi s debljim stijenkama također su zahtijevale manji unos topline tokom zavarivanja (≤ 2,0 kJ/mm) kako bi se održala žilavost ZUT-a.

● Logistika na velike udaljenosti kroz tri zemlje– Cijevi su proizvedene u Womic-ovoj fabrici u Tianjinu, željezničkim putem transportovane u Almaty (Kazahstan), a zatim pretovarene u kamione za isporuku na gradilišta u Uzbekistanu i Tadžikistanu. Ukupna tranzitna udaljenost: preko 5.000 km. Womic je koristio specijalizirane željezničke vagone s podstavljenim nosačima i čeličnom trakom. Svaka cijev je skenirana RFID-om na svakoj tački transfera. Nijedna cijev nije oštećena tokom transporta uprkos 3 granična prelaza i 6 pretovara.

● Ekstremni zahtjevi za premazivanje za izloženost UV zračenju na velikim nadmorskim visinama– Na 2.800 m nadmorske visine, UV zračenje je 40% veće nego na nivou mora. Standardni 3LPE se može degradirati pod jakim UV zračenjem. Womic naneseni 3LPE sa poboljšanim UV-stabiliziranim gornjim slojem (sadržaj ugljične crni 2,5% u odnosu na standardnih 2,0%). Premaz je prošao ubrzani UV test vremenskih uvjeta (1.000 sati QUV, zadržavanje sjaja ≥ 80%). Čvrstoća na ljuštenje ostala je > 200 N/cm nakon izlaganja UV zračenju.

● Rezultat:Proširenje cjevovoda od 140 km završeno je i pušteno u rad u drugom kvartalu 2025. godine. Svih 75.800 tona cijevi X70 PSL2 prošlo je TÜV inspekciju bez ikakvih odbijanja. Dijelovi projektovani na osnovu naprezanja preživjeli su dva seizmička događaja (magnitude 4,2 i 5,1) tokom prvih 18 mjeseci rada bez znakova savijanja ili curenja. Klijent (nacionalna gasna kompanija Uzbekistana) izdao je zvaničnu pohvalu kompaniji Womic Steel za "izuzetnu kontrolu kvaliteta i tehničku podršku". Womic je sada preferirani dobavljač za buduće dionice Linije D.

Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za API 5L X70 LSAW cijevi za plinovode ultra visokog pritiska na velike udaljenosti, prekooceanske plinovode, arktičke primjene i seizmičke zone visokog naprezanja širom svijeta.