1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije za X65 kiselu uslugu
Womic Steel Group upravlja namjenskim proizvodnim linijama za visokočvrste LSAW cijevi za kiselu upotrebu. X65 za kiselu upotrebu je zahtjevnija od X52 zbog veće čvrstoće i strožih zahtjeva za žilavost. Ključne kontrole uključuju:
● Niskougljični ekvivalent (CEV ≤ 0,40%, tipično ≤ 0,38%)
● Ultra-nizak sadržaj sumpora (S ≤ 0,0015%) i nizak sadržaj fosfora (P ≤ 0,015%)
● Tretman kalcijem za kontrolu oblika inkluzije (omjer Ca/S ≥ 1,5)
● Ploče s ubrzanim hlađenjem (TMCP) za postizanje acikularne feritne mikrostrukture
● Termička obrada nakon zavarivanja (PWHT) za sve cijevi, bez obzira na debljinu stijenke
● 100% ispitivanje tvrdoće (zavar, ZUT, osnovni metal) – cilj ≤ 85 HRB
● HIC i SSC ispitivanja prema NACE standardima s nultom prihvatljivom pukotinom za mnoge projekte
Proizvodni procesi: JCOE, UOE (poželjno zbog nižeg zaostalog napona), valjana ploča, svi sa obaveznim PWHT u peći sa dnom vagona (dužine 12 m, 600°C ± 10°C). Inspekcija treće strane od strane SGS, BV, TÜV, DNV, ABS ili LR za potpunu certifikaciju kiselog servisa.
Godišnji kapacitet kiselog servisa X65 LSAW:25.000 tona.
Fleksibilnost proizvodnje za X65 kiseli servis:
● JCOE: 406–1.422 mm vanjski promjer × 6,0–50,8 mm široka težina × ≤ 18 m
● UOE: 508–1.220 mm vanjski promjer × 6,0–40,0 mm široka težina × ≤ 24 m (poželjno za kisele materijale zbog nižeg zaostalog napona)
● Valjana ploča: 600–1.600 mm vanjski promjer × 25–60 mm široka širina × ≤ 12 m
● PWHT nanesena na svaku cijev (potopiti na 600°C ± 10°C, držati 1 sat na svakih 25 mm debljine, sporo hlađenje ≤ 200°C/sat)
2. API 5L X65 PSL2 Kisela primjena: Sastav materijala i karakteristike performansi
Za X65 kiselu upotrebu, hemijski sastav je čvršći od standardnog PSL2, a također i čvršći od X52 kisele sredine. Cilj je postići visoku čvrstoću (razvoj od 450 MPa) uz održavanje odlične otpornosti na HIC i SSC.
Hemijski sastav (analiza kutlače, tipične mete za kiselu upotrebu):
| Element | Standardni PSL2 maks. | X65 Cilj kisele usluge (Womic) |
| C | 0,12 | ≤ 0,08 (tipično 0,05-0,07) |
| Mn | 1,60 | ≤ 1,40 (tipično 1,20-1,35) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,0015 (tipično 0,0010) |
| Si | 0,45 | 0,20-0,35 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,04-0,07 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| Mo | Nije navedeno | ≤ 0,30 (za kiselo, često 0,15-0,25) |
| Ni | Nije navedeno | ≤ 0,50 (opciono za niske temperature) |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (tipično ≤ 0,38) |
| PCM | ≤ 0,25 | ≤ 0,22 |
Tretman kalcijem (omjer Ca/S ≥ 1,5) osigurava inkluzije globularnih sulfida. Dodatak molibdena poboljšava otpornost na SSC pri višim nivoima čvrstoće.
Mehanička svojstva (nakon PWHT-a):
| Nekretnina | X65 PSL2 Kisela usluga (Womic) |
| Granica tečenja (min) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Granica tečenja (maks.) | 570 MPa (82.700 psi) |
| Zatezna čvrstoća (min) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Izduženje (min) | 19% |
| Tvrdoća (maks.)-mnogi projekti | 85 HRB (Womic postiže 78-85 HRB) |
| Udarna žilavost pri -20°C (opciono) | ≥ 27 J (tipično 80-150 J) |
| Udarna žilavost pri -46°C (opciono) | ≥ 27 J (tipično 60-100 J) |
Obavezno testiranje za X65 Sour Service:
● HIC prema NACE TM0284 (Otopina A, 96 sati)-prihvatanje: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (mnogi projekti zahtijevaju 0%)
● SSC prema NACE TM0177 (Metoda A, 720h, 90% SMYS)-bez pucanja
● Tvrdoća se proteže preko zavara, ZUT-a i osnovnog metala (maks. 85 HRB)
● Charpy V-zarez na 0°C ili niže (obično 27 J min-1)
● DWTT (za kontrolu loma, ako je navedeno)
3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima
| Stavka | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL2 s dodatkom za kiselu upotrebu |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 (najnovije izdanje) |
| Proizvodni procesi | JCOE, UOE, valjana ploča (sve sa PWHT) |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm-1.600 mm (8 inča)-63") |
| Raspon debljine zida | 6,0 mm-60 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valjana ploča maks. 60 mm) |
| Raspon dužine | 6m -Standardno 18 m; do 24 m (UOE) |
| Kraj Završetak | Zakošeni kraj (BE) prema API 5L |
| Površinska obrada | Goli, 3LPE, 3LPP, FBE (premazi moraju biti kvalifikovani za upotrebu u kiselim uslovima) |
| Tolerancije | Spoljni prečnik: ±0,5%; Težina: -0% / +15%; Dužina: +50 mm / -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije - API 5L X65 PSL2 Čelična cijev za kiselo hlađenje LSAW
| Spoljni promjer (mm) | Opcije težine (mm) | Proces | Približna težina (kg/m²) | Standardna dužina | Karakteristike kisele usluge |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6-63,6 | 12m | PWHT, HIC testirano |
| 273 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 52,3-101,5 | 12m / 18m | Tvrdoća ≤ 85 HRB |
| 324 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE | 77,4-142,8 | 12m / 18m | CEV ≤ 0,40, dodat Mo |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | JCOE/UOE | 97,7-208,4 | 12m / 18m | SSC testirano |
| 508 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 152,7-302.3 | 12m / 18m / 24m | Traverz pune tvrdoće |
| 610 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | UOE | 205,8-401.8 | 12m / 18m / 24m | HIC CLR 0% tipično |
| 711 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 31,8 | UOE/JCOE | 274,3-532,9 | 12m / 18m | Obavezna PWHT obrada |
| 813 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0 | JCOE | 372.1-671,4 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0 | JCOE/Valjano | 484.3-862.0 | 12m | Nizak S (≤ 0,0015%) |
| 1.016 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Valjano | 619,9-1.191,7 | 12m | Obrađeno Ca, Mo do 0,25% |
| 1.220 | 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0 | Valjano | 880,9-1.577,8 | 12m | Dubokovodni kiseli |
Sve X65 cijevi za kisele priključke podliježu PWHT obradi bez obzira na debljinu stijenke. UOE se preferira za promjere ≤ 1.220 mm zbog superiorne kontrole zaostalog napona.
5. Uobičajeni standardi za visokočvrste cijevi za kisele priključke
| Standardno | Primjena | Zahtjevi za testiranje |
| API 5L PSL2 + Aneks H | Kisela cijev za servis | HIC, SSC, tvrdoća ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materijali za H₂S okruženja | Ograničenja tvrdoće, hemikalija |
| NACE TM0284 | HIC metoda ispitivanja | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Metoda ispitivanja SSC-a (Metoda A, B, C, D) | Bez pucanja |
| DNV-OS-F101 (kiseli dodatak) | Kiselovodi na moru | Dodatni CTOD i umor |
| Shell DEP 31.40.30.31 | Dubokovodna kisela usluga | Stroža tvrdoća (≤ 85 HRB) |
Sažetak upotrebe:Magistralski cjevovodi kiselog plina visokog pritiska, cjevovodi za kiseli naftovod u dubokoj vodi, usluge kiselog plina na moru, kisela voda u rafinerijama, aminske jedinice, ubrizgavanje kiselog plina, CCS sa H₂S.
6. Proizvodni proces - LSAW za X65 PSL2 kiseli servis
Kisela obrada X65 zahtijeva napredne TMCP ploče i izuzetno strogu kontrolu procesa.
Izbor ploče:
● Nizak sadržaj ugljika (≤ 0,08%), nizak sadržaj mangana (≤ 1,40%), ultra nizak sadržaj sumpora (≤ 0,0015%)
● Tretirano kalcijem (Ca/S ≥ 1,5)
● Dodatak Mo (0,15-0,25%) za otpornost na SSC
● TMCP sa ubrzanim hlađenjem-acikularna feritna mikrostruktura
Formiranje JCOE / UOE + specifični koraci kiseljenja:
●Glodanje rubova -Preciznost ±0,5 mm, J-zakošenje za bolje prodiranje zavara.
●Formiranje -UOE je poželjniji (niži zaostali napon). JCOE je prihvatljiv za kopnene objekte.
●Zavarivanje elektrodom -Unos toplote ≤ 2,2 kJ/mm (niži od standardnog). Međuslojna temperatura ≤ 150°C.
●100% UT sa TOFD-om -Osjetljiviji od standardnog UT-a.
●Termička obrada nakon zavarivanja (PWHT) -Obavezno za sve kisele sredine X65. Potopiti na 580-600°C (niža temperatura od X52 kako bi se izbjegao gubitak čvrstoće). Držati 1 sat po debljini od 25 mm. Hladiti u peći na ≤ 150°C na sat.
●Mehaničko širenje (UOE) -Ograničeno na 0,5-0,8% (u odnosu na 1,5% za standard) kako bi se izbjeglo očvršćavanje hladnim deformacijom.
●Ispitivanje tvrdoće -Tri puna poprečna presjeka po cijevi (osnovni metal, ZUT, središnja linija zavara). Maksimalno 85 HRB.
●HIC testiranje -Prema NACE TM0284 otopini A, 96 sati. Uzorci s krajeva cijevi.
●SSC testiranje -Prema NACE TM0177 metodi A, 720 sati pri 90% SMYS.
Parametri PWHT peći za X65 Sour:
● Temperatura: 590°C ± 10°C (niža nego za X52 radi očuvanja čvrstoće)
● Vrijeme namakanja: 1 sat na svakih 25 mm (minimalno 1 sat)
● Brzina hlađenja: ≤ 150°C na sat od 590°C do 300°C
● Više termoelemenata na površini cijevi
7. Kontrola kvalitete i testiranje za X65 kiselu uslugu LSAW
| Pozornica | Inspekcija | Kriteriji prihvatanja |
| Tanjir | Hemijsko (OES) | C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015%, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25% |
| Tanjir | Ultrazvučna (laminacija) | Bez laminacija > 3 mm |
| Tanjir | Zatezna čvrstoća + Charpy na -20°C | Prinos ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50 J |
| Zavarivanje | 100% UT sa TOFD-om | Nema indikacija > 1,6 mm |
| Zavarivanje | RT (minimum 10%) | Nema pukotina, nedostatak fuzije |
| Nakon PWHT-a | Tvrdoća (HRB)-BM, zavarivanje, ZUT | ≤ 85 HRB (svaka zona) |
| Završeno | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 2% (često 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0,5% |
| Završeno | SSC (NACE TM0177 Metoda A, 720h) | Bez pucanja |
| Završeno | Charpy na -20°C ili niže | ≥ 27 J (min), tipično 80-150 J |
| Završeno | Zatezna čvrstoća | Prinos 450-570 MPa, Zatezna čvrstoća ≥ 535 MPa |
| Završeno | Hidrostatički test | 90-100% SMYS |
Paket dokumentacije uključuje: MTC tip 3.2, PWHT karte, karte tvrdoće, HIC i SSC izvještaje, UT/TOFD zapise, certifikate hidro ispitivanja.
8. Primarne primjene - API 5L X65 PSL2 Čelične cijevi LSAW za kiselo hlađenje
●Magistralni cjevovodi kiselog prirodnog plina visokog pritiska -Prijenos na velike udaljenosti pri 10-15 MPa sa H₂S do 50 ppm
● Dubokovodni naftovodi za priobalne naftovode -Podmorski vodovi u H₂S okruženjima (UOE + CTOD ispitivanje)
● Cjevovodi za kiselu sirovu naftu -Visokotlačni vodovi od ušća bušotina do centralnih postrojenja
● Rafinerijske linije za kiselu vodu -Rad sa amonijum bisulfidom i H₂S (visoka temperatura)
● Cjevovodi jedinice za obradu amina -Bogat i siromašan amin (H₂S i CO₂)
● Bušotine za ubrizgavanje kiselog plina -Ponovno ubrizgavanje smjesa H₂S/CO₂ u zone odlaganja
● Cijevi za podizanje plina -Ubrizgavanje kiselog plina za umjetno podizanje
● CCS cjevovodi s nečistoćom H₂S -Hvatanje i skladištenje ugljika gdje tok CO₂ sadrži H₂S
9. Pakovanje i dostava - X65 Cijev za kiselo cijeđenje LSAW
Isto kao i standardno LSAW pakovanje sa poboljšanom zaštitom krajeva (preporučuju se čepovi od nehrđajućeg čelika kako bi se izbjegla kontaminacija). Dokumentacija uključuje kompletnu dokumentaciju o kvaliteti usluge, pored standardnih otpremnih dokumenata.
10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic čeliku - X65 PSL2 kiseli servis LSAW
Zašto Womic Steel za X65 kiseli servis?
● Namjenska PWHT peć (dužine 12 m) s preciznom kontrolom temperature (590°C ± 10°C)
● Interno HIC i SSC testiranje (CNAS akreditovana laboratorija)
● Ploče od Mo-legiranih materijala za vrhunsku otpornost na SSC
● UOE proces za niži zaostali napon (poželjno za dubokovodne kisele materijale)
● Dostupna su ispitivanja kiselosti od strane treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV)
● Preko 300 km X65 cijevi za kisele priključke isporučeno je širom svijeta
Često postavljana pitanja:
P: Koja je razlika između X52 kiselog i X65 kiselog servisa?
A: X65 kisela primjena je zahtjevnija. X65 zahtijeva veću čvrstoću (450 vs 360 MPa prinosa) uz održavanje istih ili strožih granica tvrdoće (≤ 85 HRB). To zahtijeva dodatak Mo (0,15-0,25%), strožu kontrolu CEV-a (≤ 0,38% vs ≤ 0,40%), i često nižu temperaturu PWHT (590°C vs 600°C) kako bi se izbjegao gubitak čvrstoće. X65 se obično specificira za cjevovode višeg pritiska (> 10 MPa) i primjene na otvorenom moru u dubokim vodama.
P: Da li je PWHT obavezna za sve X65 kisele cijevi za opskrbu bez obzira na debljinu stijenke?
O: Da, prema NACE MR0175 i svim glavnim specifikacijama operatera. Čak i za cijevi od 6,4 mm WT, PWHT je potreban za postizanje tvrdoće ≤ 85 HRB i za ublažavanje zaostalih napona. Womic primjenjuje PWHT na 100% cijevi X65 za kiselu upotrebu.
P: Koji su tipični HIC kriteriji prihvatanja za X65 kiseli servis?
A: NACE TM0284 dozvoljava CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Međutim, većina projekata u dubokoj vodi i projekata visokog integriteta zahtijeva CLR = 0% (bez pukotina). Womic-ove ploče sa ultra niskim sadržajem sumpora (S ≤ 0,0015%) i tretman kalcijumom konstantno postižu CLR 0%.
P: Mogu li se cijevi za servisiranje X65 u kiselim uslovima koristiti u arktičkim ili niskotemperaturnim okruženjima?
O: Da, s dodatnim Charpy ispitivanjem udarne čvrstoće na niskim temperaturama. Womic može isporučiti X65 kiselu službu s ispitivanjem udarne čvrstoće na -20°C, -40°C ili -46°C (min. 27J). Za arktičku kiselu službu, također nudimo DWTT (≥ 85% površine smicanja na ispitnoj temperaturi). Imajte na umu da niska temperatura i kisela služba zajedno zahtijevaju pažljiv dizajn legure (dodatak Ni, nizak CEV). Molimo navedite svoju radnu temperaturu i parcijalni pritisak H₂S za procjenu prikladnosti.
P: Koji je maksimalni parcijalni pritisak H₂S za kiseli servis X65?
A: Prema NACE MR0175, X65 je pogodan za kiselu upotrebu do 0,3 psi (0,02 bara) parcijalnog pritiska H₂S. Za veće parcijalne pritiske (npr. 0,5-1,0 psi), potrebna je dodatna kvalifikacija (HIC sa nižim pH, SSC pri većem naprezanju). Womic je kvalifikovao X65 za parcijalni pritisak H₂S do 1,0 bara za specifične projekte. Molimo vas da podijelite svoje radne uslove.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za X65 kiselu uslugu LSAW?
A: 80-120 dana, ovisno o dostupnosti ploča legiranih Mo (vrijeme isporuke 8-12 sedmica) i HIC/SSC testiranju (4-6 sedmica). Hitne narudžbe (60-90 dana) moguće su ako su ploče na lageru. Testiranje pred trećim stranama produžava se na 1-2 sedmice.
P: Da li nudite CTOD testiranje za offshore X65 kisele usponske cijevi?
O: Da. Vršimo CTOD (pomjeranje vrha pukotine) ispitivanje prema BS 7448 ili ASTM E1820 na određenim temperaturama (obično -20°C ili -46°C). Minimalne CTOD vrijednosti: metal zavara ≥ 0,25 mm, ZUT ≥ 0,30 mm. Isporučili smo CTOD-ispitane X65 kisele cijevi za projekte u dubokoj vodi u Sjevernom moru i Meksičkom zaljevu.
Referenca projekta-Gasovod za kiseli plin na sjeverozapadnom šelfu (Australija)
Zemlja:Australija (Zapadna Australija, Sjeverozapadni šelf)
Standard i razred:API 5L X65 PSL2 s dodatkom za kiselu upotrebu prema NACE MR0175; dodatni zahtjevi za CTOD i niske temperature
Dimenzije i količina:
● Spoljni prečnik 610 mm (24″) × Širina 15,9 mm-45.000 metara (otprilike 9.200 tona) proizvedeno UOE postupkom
● OD 610 mm (24″) × WT 19,0 mm-12.000 metara (otprilike 2.800 tona) proizvedeno UOE postupkom (deblji zid za usponski dio)
● Spoljni prečnik 813 mm (32″) × Širina 22,2 mm-8.000 metara (otprilike 3.100 tona) proizvedeno JCOE postupkom (kopneni dio)
Ukupno:65.000 metara (65 km), približno 15.100 tona
Specifikacije:Vanjski 3LPP premaz (3,5 mm) za visoke temperature (95°C), zakošeni krajevi 30°/1,6 mm, hidrotest na 18,0 MPa (proračunski pritisak 12,5 MPa). Obavezno ispitivanje udarnom čvrstoćom po Charpyju na -20°C (min. 50 J, postignuto 100-160 J). CTOD na -20°C: metal zavara ≥ 0,25 mm, ZUT ≥ 0,30 mm (postignuto 0,35-0,55 mm). HIC prema NACE TM0284 Rješenje A, 96 sati-prihvatanje: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC prema NACE TM0177 Metoda A, 720 sati na 90% SMYS-Bez pucanja. Tvrdoća maks. 85 HRB. PWHT primijenjen na sve cijevi (namakanje 590°C ± 10°C, 1,5 sati). 100% UT sa TOFD plus 20% RT. Inspekcija treće strane od strane DNV Australia.
Primjena:Gasovod za kiseli plin koji transportuje prirodni plin s priobalnih polja (sa sadržajem H₂S od 15-25 ppm) do kopnenog postrojenja za ukapljeni prirodni plin (LNG). Cjevovod dug 65 km uključuje dubokovodni podmorski dio (dubina vode 200-300 m) i kopneni dio kroz korozivno tlo. Cjevovod radi na 95°C i 12,5 MPa.
Tehnički izazovi i rješenja:
● Visoka temperatura (95°C) u kombinaciji s kiselim okruženjem -Većina cjevovoda za korištenje u kiselim uslovima radi na temperaturama ispod 80°C. Na 95°C, NACE MR0175 nameće stroža ograničenja tvrdoće i odabira materijala. Womic je odabrao ploče legirane Mo (Mo 0,20-0,25%) i koristio 3LPP premaz (polipropilen, predviđen za 120°C) umjesto 3LPE (ograničen na 80°C). Temperatura PWHT-a je smanjena na 580°C kako bi se izbjeglo pretjerano otpuštanje. Tvrdoća nakon PWHT-a: osnovni metal 78-82 HRB, zavar 80-84 HRB-u granicama.
● Zahtjev za HIC bez pukotina -Klijent je zahtijevao CLR = 0% (bez HIC pukotina). Womic je koristio ploče s ultra niskim sadržajem sumpora (S ≤ 0,0008%) s omjerom Ca/S 2,2. Nakon PWHT-a, HIC testiranje na 20 uzoraka (4 po zagrijavanju) pokazalo je CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Ispitivanje mikrostrukture pokazalo je samo globularne sulfide (bez izduženog MnS).
● CTOD žilavost loma za morski usponski riser -Dio uspona (12 km) zahtijevao je CTOD ispitivanje na -20°C. Womic je izvršio CTOD na zavaru i ZUT-u. Rezultati: zavar 0,40-0,55 mm, ZUT 0,45-0,70 mm (znatno iznad 0,25 mm/0,30 mm). Također smo dali potpune preporuke za kvalifikaciju postupka zavarivanja (WPQ) za zavarivanje u području opsega.
● Adhezija premaza na visokim temperaturama (3LPP) -3LPP premaz zahtijeva FBE prajmer (epoksidni) i gornji sloj polipropilena. Premaz se nanosi metodom womic u radionici s kontroliranom klimom. Čvrstoća ljuštenja na 95°C mjerena pri 75 N/cm (minimum 50 N/cm). Katodno odvajanje na 95°C nakon 28 dana: radijus ≤ 6 mm.
● Logistika za udaljenu Zapadnu Australiju -Cijevi su transportovane iz Šangaja u luku Dampier (Zapadna Australija) brodom za rasuti teret (putovanje od 28 dana). Zbog sezone ciklona, dvije pošiljke su kasnile. Womic je prilagodio raspored proizvodnje kako bi konsolidovao pošiljke i izbjegao zastoje. Svih 15.100 tona isporučeno je unutar projektnog okvira.
● Rezultat:Gasovod za kiseli plin pušten je u rad u prvom kvartalu 2025. godine. Nakon 18 mjeseci rada, inspekcija na liniji (ILI) nije pokazala anomalije povezane s visokim intenzitetom zagrijavanja (HIC) ili visokim intenzitetom zagrijavanja (SSC). Operater je odobrio Womic Steel kao kvalificiranog dobavljača za buduće projekte proširenja nalazišta kiselog plina na sjeverozapadnom šelfu.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568
Vomski čelik-Vaš pouzdani partner za API 5L X65 PSL2 čelične cijevi LSAW za kisele plinovode visokog pritiska, dubokovodne naftovode i kisele plinovode širom svijeta.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cijevi: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


