Čelična cijev API 5L X65 LSAW: Proizvodni kapaciteti i specifikacije proizvoda

Zašto Womic Steel za X65 LSAW?

● UOE proces omogućava kružnost vanjskog promjera od ±0,2% – ključno za otpornost na kolaps u dubokoj vodi

● Servis u kiseloj vodi certificiran sa HIC/SSC i PWHT mogućnostima

● Ispitivanje udara na niskim temperaturama do -60°C i CTOD ispitivanje za mehaniku loma

● API 5L monogram + DNV odobrenje za korištenje na moru

● Preko 1.200 km X65 cjevovoda isporučeno širom svijeta

● Inspekcija treće strane od strane DNV-a, ABS-a, BV-a, SGS-a, TÜV-a

Često postavljana pitanja:

P: Koja je razlika između X65 i X60 za priobalne naftovode?
A: X65 nudi 8% veću granicu tečenja (450 u odnosu na 415 MPa), što omogućava nešto tanje zidove. Za duboke vode (≥ 1.000 m), X65 se često preferira zbog bolje otpornosti na kolaps i zamora. Međutim, X65 zahtijeva strože postupke zavarivanja i osjetljiviji je na pucanje uslijed djelovanja vodika. Za dubine vode < 500 m, X60 može biti ekonomičniji.

P: Možete li isporučiti X65 sa CTOD testiranjem za morske usponske sisteme?
O: Da. Vršimo CTOD testiranje prema BS 7448 ili ASTM E1820 na određenim temperaturama (obično -20°C ili -46°C). Minimalne CTOD vrijednosti: 0,25 mm za zavar, 0,30 mm za ZUT. Isporučili smo CTOD-testirani X65 do北海i projekte na moru u jugoistočnoj Aziji.

P: Koja je maksimalna debljina zida za cijev X65 LSAW?
A: JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valjani lim s jednim šavom do 70 mm, valjani lim s dvostrukim šavom do 80 mm. Za debljinu stijenke > 50,8 mm, PWHT je obavezna. Nedavno smo isporučili X65 1.016 mm vanjski promjer × 60 mm široki promjer za cjevovod visokog pritiska za CO₂.

P: Kako osiguravate žilavost ZUT-a za zavarivanje na terenu X65?
A: Kontrolišemo hemijski sastav ploče (nizak CEV, ≤ 0,40%), unos toplote tokom SAW (≤ 2,5 kJ/mm) i međuslojnu temperaturu (≤ 200°C). Pružamo klijentima preporuke za kvalifikaciju postupka zavarivanja (WPQ) i možemo isporučiti uzorke potrošnog materijala za zavarivanje. Tipična udarna čvrstoća u ZUT-u na -20°C: 120-200J.

P: Da li je X65 pogodan za upotrebu u kiselim uslovima (H₂S)?
A: Da, ali zahtijeva PSL2 sa niskim CEV (≤ 0,40%), PWHT za sve debljine stijenke ≥ 20 mm, tvrdoću ≤ 85 HRB i HIC/SSC testiranje. Womic je isporučio kiseli plin X65 na Bliski istok (30 ppm H₂S) i u Kanadu (kiseli plin).

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za X65 LSAW cijev?
A: Standardni X65 PSL1: 40-55 dana. X65 PSL2 sa kiselom uslugom i PWHT: 60-80 dana. Hitne narudžbe (30-45 dana) za količine < 2.000 tona moguće su ako su ploče na lageru.

Referenca projekta – Izvoz plinovoda iz dubokog mora u Sjevernom moru

Zemlja:Norveška (Sjeverno more, područje Balderovog polja)
Standard i razred:API 5L X65 PSL2 sa zahtjevima za kiselu upotrebu i CTOD
Dimenzije i količina:

● Spoljni prečnik 610 mm (24″) × debljina 22,2 mm – 28.000 metara (otprilike 9.200 tona) proizvedeno UOE postupkom

● Spoljni prečnik 610 mm (24″) × debljina 25,4 mm – 6.000 metara (otprilike 2.300 tona) proizvedeno UOE postupkom (deblji zid za usponski dio)

● Spoljni prečnik 813 mm (32″) × debljina 30,0 mm – 4.000 metara (otprilike 2.500 tona) proizvedeno od valjane ploče s jednim šavom (za prilaz obali)
Ukupno:38.000 metara (38 km), približno 14.000 tona

Specifikacije:Vanjski 3LPP premaz (ukupne debljine 3,5 mm) za visokotemperaturnu upotrebu (110°C), zakošeni krajevi 30° / korijenska površina 1,6 mm sa zaštitnicima zakošenja od nehrđajućeg čelika, hidrotest na 22,5 MPa (proračunski pritisak 17,0 MPa). Obavezno Charpy ispitivanje udarnom žilavošću na -20°C (min 50J, postignuto 120-200J) i na -46°C (min 27J, postignuto 80-150J). CTOD ispitivanje prema BS 7448 na -20°C – prihvatanje: metal zavara ≥ 0,25 mm, ZUT ≥ 0,30 mm. HIC prema NACE TM0284 (Otopina A, 96h) – prihvatanje: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC prema NACE TM0177 – bez pucanja. PWHT primijenjen na sve cijevi zbog kisele upotrebe. 100% UT sa TOFD-om i UT cijelog tijela (ne samo šava). DNV inspekcija treće strane tokom cijele proizvodnje.

Primjena:Izvozni plinovod iz dubokovodnog polja Balder (dubina vode 800-1.200 m) do kopnenog prijemnog terminala u Norveškoj. Cjevovod dužine 38 km uključuje dio s dinamičkim usponom (2 km, debljine 25,4 mm) i pristup obali kroz stjenoviti teren (4 km, valjana ploča debljine 30 mm).

Tehnički izazovi i rješenja:

● Otpornost na urušavanje u dubokoj vodi– Dubina vode do 1.200 m nameće vanjski pritisak od 12,5 MPa. UOE cijev dimenzija 24″ × 22,2 mm morala je zadovoljiti pritisak kolapsa ≥ 25 MPa (faktor sigurnosti 2). Womic je proizveo UOE cijevi s ovalnošću ≤ 0,2% (mjereno na 0,15-0,18%) i zaostalim naponom ≤ 35% SMYS. Izvršili smo analizu konačnih elemenata (FEA) na proizvodnim parametrima i validirali ih ispitivanjem pritiska kolapsa na dva uzorka u punoj veličini (postignuto 28,5 MPa i 29,2 MPa).

● Kisela usluga s visokim sadržajem H₂S– Plin sadrži 50 ppm H₂S na radnoj temperaturi od 90°C. Womic je odabrao ploče s niskim udjelom ugljika (C ≤ 0,07%), niskim udjelom mangana (Mn ≤ 1,40%), niskim udjelom sumpora (S ≤ 0,002%) s tretmanom kalcijem. CEV je održavan na 0,35-0,38%. PWHT je primijenjen za sve cijevi (namakanje na 600°C ± 10°C, držanje 1,5 sati). Tvrdoća nakon PWHT-a: osnovni metal 78-84 HRB, zavar 82-86 HRB, ZUT 80-84 HRB. HIC i SSC testovi su prošli bez pukotina.

● CTOD žilavost loma za vertikalnu konstrukciju– Dinamički dio uspona zahtijeva visoku žilavost loma kako bi izdržao opterećenje valovima. Womic je izvršio CTOD ispitivanje na zavaru i ZUT-u na -20°C. Rezultati: zavar 0,35-0,55 mm (potrebno ≥ 0,25 mm), ZUT 0,40-0,70 mm (potrebno ≥ 0,30 mm). Također smo izvršili Charpy ispitivanje na niskim temperaturama na -46°C (prosječno 110 J). DNV je prisustvovao svim CTOD ispitivanjima.

● Premaz otporan na visoke temperature (3LPP)– Radna temperatura 90°C, sa vršnom temperaturom od 110°C tokom isključenja. Standardni 3LPE (polietilen) je ograničen na 80°C. Womic je nanio 3LPP (polipropilen) premaz debljine 3,5 mm (gornji sloj 2,5 mm + ljepilo 0,5 mm + FBE 0,5 mm). Premaz je prošao katodni test odvajanja na 110°C (radijus odvajanja ≤ 8 mm nakon 28 dana). Čvrstoća ljuštenja na 110°C mjerena pri 60 N/cm (minimum 50 N/cm).

● Ekstremne dimenzijske tolerancije za instalaciju na kotur– Cjevovod je instaliran metodom namotavanja na kalem (cijevi su namotane na posudu za namotavanje). To zahtijeva ekstremnu kontrolu ovalnosti (≤ 0,2%) i visinu ojačanja zavara ≤ 0,5 mm. Womic-ov UOE proces postigao je ovalnost od 0,15-0,18%. Zavarne kapice smo izbrusili na visinu od ≤ 0,3 mm. Sve cijevi su prošle poseban test "namotavanja": 10 ciklusa namotavanja u punoj veličini bez pucanja.

● Logistika za Norvešku– Cijevi su transportovane iz Šangaja u Stavanger, Norveška, brodom za rasuti teret (specijalizovanim prevoznikom cijevi). Zimski prelazak Sjevernog mora zahtijevao je pakovanje protiv kondenzacije. Womic je koristio VCI (inhibitor korozije parom) vreće i silika gel desikante unutar završnih poklopaca. Svih 14.000 tona stiglo je bez korozije ili oštećenja premaza.

Rezultat:Izvozni plinovod za polje Balder instaliran je u trećem kvartalu 2024. godine. Instalacija namotavanjem cijevi (koju je izveo vodeći izvođač radova na moru) nije prijavila nijedan kvar tijela cijevi ili zavarenih šavova tokom namotavanja i postavljanja. Svih 38 km prošlo je ispitivanje pod pritiskom na morskom dnu. Klijent (veliki norveški operater) dodijelio je "Nagradu za performanse dobavljača" kompaniji Womic Steel, ističući "izuzetnu dimenzionalnu konzistentnost i rezultate CTOD-a". Womic je sada odobreni dobavljač za još dva projekta vezanih za Sjeverno more.

Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za API 5L X65 LSAW cijevi za dubokovodne priobalne cjevovode, visokotlačne plinovode, usluge u kiselim sredinama i arktičke primjene širom svijeta.