English
ASTM A53 GR.B ERW čelična cijev – Industrijski standard za cijevi opće namjene i konstrukcijske primjene. Istaknuta slika.
  • Čelična cijev ASTM A53 GR.B ERW – Industrijski standard za cijevi opće namjene i konstrukcijske primjene
  • Čelična cijev ASTM A53 GR.B ERW – Industrijski standard za cijevi opće namjene i konstrukcijske primjene
  • Čelična cijev ASTM A53 GR.B ERW – Industrijski standard za cijevi opće namjene i konstrukcijske primjene

Čelična cijev ASTM A53 GR.B ERW – Industrijski standard za cijevi opće namjene i konstrukcijske primjene

Kratak opis:

Womic Steel isporučuje visokokvalitetne čelične cijevi ASTM A53 GR.B ERW za opće primjene pod pritiskom i konstrukcije. Cijev A53 GR.B se široko koristi za vodovodne, plinske, parne, zračne i konstrukcijske cjevovodne sisteme. Vanjski promjer od 21,3 mm do 610 mm (1/2″ do 24″), debljina stijenke od 1,5 mm do 19,1 mm (Schedule 10 do Schedule 160), dužina do 18 m. Dostupne u crnoj i vruće pocinčanoj završnoj obradi. Certifikat tvornice, hidro ispitivanje, UT/ET inspekcija, zakošeni krajevi, dostupne plastične kapice. Konkurentna cijena i brza dostava.

Veličina ERW čelične cijevi:Vanjski promjer: 21,3 mm - 610 mm (1/2″ - 24″), Debljina stijenke: 1,5 mm - 19,1 mm (Sch10-Sch160), Dužina: 6 m, 12 m ili po potrebi

Standard i vrsta ERW čeličnih cijevi:ASTM A53 GR.B (Tip E – ERW); Također dostupno ASTM A53 GR.A

Upotreba ERW čeličnih cijevi:Vodovodni cjevovodi, prijenos plina, parovodi, sistemi komprimiranog zraka, konstrukcijska podrška, skele, sistemi zaštite od požara, prijenos nafte i plina, mehaničke primjene, građevinarstvo

Vomski čelikNudimo visokokvalitetne i konkurentne cijene čeličnih cijevi, spojnica za cijevi, cijevi i spojnica od nehrđajućeg čelika ASTM A53 GR.B ERW. Certifikat tvornice, hidro ispitivanje, UT/ET inspekcija, zakošeni krajevi, plastične kapice, pocinčana završna obrada. Brza dostava i najbolja usluga.


Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije

Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni izvoznik s preko 20 godina iskustva u proizvodnji cijevnih proizvoda od ugljičnog, legiranog i nehrđajućeg čelika. Naš najsavremeniji pogon za proizvodnju ERW cijevi obuhvata sveobuhvatan proizvodni kapacitet veći od 15.000 tona mjesečno za električno zavarene čelične cijevi.

Raspon proizvodnih veličina za ASTM A53 GR.B ERW cijevi:Vanjski promjer od 21,3 mm do 610 mm (1/2 inča do 24 inča) s debljinom stijenke od 1,5 mm do 19,1 mm (Schedule 10 do Schedule 160). Pojedinačne nasumične dužine od 6 m, dvostruke nasumične dužine od 12 m ili prilagođene dužine po potrebi.

Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:

Certificirano po ISO 9001:2015:Sistem upravljanja kvalitetom osigurava konzistentan kvalitet proizvoda u svim operacijama.

Usklađenost sa ASTM A53 standardom:Potpuna usklađenost sa standardnom specifikacijom ASTM A53 za cijevi, čelične, crne i vruće umočene, pocinčane, zavarene i bešavne.

CE oznaka (PED 2014/68/EU):Usklađenost s Evropskom direktivom o opremi pod pritiskom za nesmetano carinjenje unutar EEA.

Certifikacija prema EN 10204 3.2:Certifikat o inspekciji 3.2 validiran od strane TÜV, LR, BV ili SGS za kritične projekte koji zahtijevaju potpunu sljedivost.

Odobrenja za inspekciju treće strane (TPI):Proizvodi i procesi odobreni od strane SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL i TÜV.

Dodatne certifikacije:ISO 14001, ISO 45001 dostupni na zahtjev.

Globalno priznanje:Womic Steel je pouzdani dobavljač globalnim EPC izvođačima, građevinskim kompanijama i inženjerskim firmama, koji posluje u preko 80 zemalja širom svijeta.

2. ASTM A53 GR.B ERW čelična cijev: Sastav materijala i karakteristike performansi

ASTM A53 GR.B je najčešće specificirana klasa za čelične cijevi opće namjene. Oznaka "GR.B" označava klasu B, koja ima veću čvrstoću od klase A. ASTM A53 pokriva tri tipa: Tip E (zavareno elektrootpornim zavarivanjem - ERW), Tip F (zavareno u peći) i Tip S (bešavno). Womic Steel isporučuje Tip E (ERW) kao standardni proizvod.

U poređenju sa klasom A (granica tečenja minimalno 205 MPa), klasa B nudi znatno veću čvrstoću (granica tečenja minimalno 240 MPa) uz održavanje dobre zavarljivosti i oblikovanja. Zbog toga je GR.B poželjniji izbor za tlačne cijevi, konstrukcijske primjene i opće usluge gdje je potrebna veća čvrstoća.

Hemijski sastav čeličnih cijevi ASTM A53 GR.B ERW (analiza lončanice, % po masi):

Element Cmax Mn maks. P max S max Cu max (kada je navedeno)
GR.B 0,30 1.20 0,030 0,030 0,40

Napomena: Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma, do maksimalno 1,35%.

Mehanička svojstva čeličnih cijevi ASTM A53 GR.B ERW (sobna temperatura):

Nekretnina Zahtjev GR.B
Granica tečenja (min) 240 MPa (35.000 psi)
Zatezna čvrstoća (min) 415 MPa (60.000 psi)
Izduženje (min. za debljinu od 2") 22% za longitudinalni test trakama
Tvrdoća Nema posebnih zahtjeva

Napomena: Za cijevi vanjskog promjera većeg od 4" (101,6 mm), dozvoljeno je minimalno izduženje od 20%. Za cijevi vanjskog promjera većeg od 24" (610 mm), zahtjevi za izduženjem izračunavaju se prema formuli ASTM A53.

Zahtjevi za hidrostatičko ispitivanje čeličnih cijevi ASTM A53 GR.B ERW:

Veličina cijevi Ispitni pritisak Trajanje
Sve veličine 60.000 psi (minimalno) ili izračunati pritisak prema formuli Minimalno 5 sekundi

Napomena: Svaka cijev je hidrostatički ispitana na minimalno 60.000 psi (6,9 MPa) za NPS 2" i manje, ili na izračunati pritisak za veće veličine. Curenje nije dozvoljeno.

3. Raspon dimenzija i usklađenost sa standardima čeličnih cijevi ASTM A53 GR.B ERW

Womic Steel isporučuje ASTM A53 GR.B ERW cijevi širokog dimenzijskog spektra, u potpunosti usklađene sa standardom ASTM A53/A53M.

Stavka Specifikacija
Standardno ASTM A53/A53M (Standardna specifikacija za cijevi, čelične, crne i vruće umočene, pocinčane, zavarene i bešavne)
Tip Tip E (zavareno elektrootpornim zavarivanjem - ERW)
Ocjena GR.B
Proizvodni proces Električno otporno zavarivanje (ERW) / Visokofrekventno zavarivanje (HFW)
Raspon vanjskog promjera 21,3 mm – 610 mm (1/2 inča – 24 inča)
Raspon debljine zida 1,5 mm – 19,1 mm (Prilog 10 – Prilog 160)
Dužina 6 m (SR), 12 m (DR) ili prilagođene dužine do 18 m
Kraj Završetak Običan kraj (PE) / Zakošeni kraj (BE) / Navojni i spojeni (Uslovi i odredbe)
Površinska obrada Crna (gola) / Vruće pocinčana / Nauljena
Tolerancije Spoljni prečnik: ±1,0% / Težina: -0% +15% / Dužina: +50 mm -0 mm

4. Dostupne dimenzije i specifikacije - ERW čelične cijevi

NB

Veličina

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

    

1,24

    

1,73

    

2.41

          

8

1/4”

13,72

    

1,65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1,65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2”

21.34

2,77

1,65

2.11

    

2,77

  

3,73

3,73

      

4,78

7.47

20

3/4”

26,67

2,87

1,65

2.11

    

2,87

  

3,91

3,91

      

5,56

7,82

25

1”

33,40

3.38

1,65

2,77

    

3.38

  

4,55

4,55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42,16

3,56

1,65

2,77

    

3,56

  

4,85

4,85

      

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3,68

1,65

2,77

    

3,68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60,33

3,91

1,65

2,77

    

3,91

  

5,54

5,54

      

9,74

11.07

65

2 1/2”

73,03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3”

88,90

5,49

2.11

3.05

    

5,49

  

7,62

7,62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5,74

2.11

3.05

    

5,74

  

8.08

8.08

          

100

4”

114,30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8,56

8,56

  

11.12

  

13,49

17.12

125

5”

141,30

6,55

2,77

3.40

    

6,55

  

9.53

9.53

  

12,70

  

15,88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2,77

3.40

    

7.11

  

10,97

10,97

  

14.27

  

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2,77

3,76

  

6.35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20,62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25.40

28,58

25.40

300

12”

323,85

9.53

3,96

4,57

  

6.35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25.40

28,58

33,32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3,96

4,78

6.35

7,92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

  

400

16”

406,40

9.53

4.19

4,78

6.35

7,92

12,70

16,66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

  

450

18”

457,20

9.53

4.19

4,78

6.35

7,92

14.27

19.05

12,70

23,83

29.36

34,93

39,67

45,24

  

500

20”

508,00

9.53

4,78

5,54

6.35

9.53

15.09

20,62

12,70

26.19

32,54

38,10

44,45

50,01

  

550

22”

558,80

9.53

4,78

5,54

6.35

9.53

  

22.23

12,70

28,58

34,93

41,28

47,63

53,98

  

600

24”

609,60

9.53

5,54

6.35

6.35

9.53

17.48

24,61

12,70

30,96

38,89

46,02

52,37

59,54

  

650

26”

660,40

9.53

    

7,92

12,70

    

12,70

            

Napomena: Dostupnost debljine stijenke može varirati ovisno o promjeru cijevi i proizvodnim mogućnostima. Prilagođene dimenzije izvan ovog raspona dostupne su na zahtjev.

5. Uobičajeni standardi za ERW čelične cijevi koje proizvodi Womic Steel

Standardno

Redovne ocjene

Tipična primjena
API 5L (Specifikacija za linijske cijevi)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 Prijenos nafte i plina, kopneni/podmorski cjevovodi
ASTM linijske cijevi i konstrukcijske cijevi    
ASTM A53 (Specifikacija za cijevi, čelične, crne i vruće umočene, pocinčane, zavarene i bešavne) GR.A, GR.B Voda, plin, para, zrak, strukturne primjene
ASTM A135 (Specifikacija za čelične cijevi zavarene elektrootpornim zavarivanjem) GR.A, GR.B Voda, plin, para, usluge rafinerije
ASTM A252 (Specifikacija za zavarene i bešavne čelične cijevi) GR.1, GR.2, GR.3 Temeljni šipovi, morski šipovi, temelji mostova
ASTM A500 (Specifikacija za hladno oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika) GR.A, GR.B, GR.C Konstrukcijske cijevi, okviri zgrada, mostovi
ASTM A501 (Specifikacija za toplo oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika) GR.A, GR.B Teške konstrukcijske primjene, stubovi, rešetke
ASTM kotao i izmjenjivač topline (ERW)    
ASTM A178 (Specifikacija za kotlovske cijevi od ugljičnog čelika i ugljik-manganskog čelika zavarene elektrootpornim zavarivanjem) Ocjena A, C, D Cijevi kotla, cijevi pregrijača
ASTM A214 (Specifikacija za izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi od ugljičnog čelika zavarene elektrootpornim zavarivanjem) — Izmjenjivači topline, kondenzatori
ASTM A250 (Specifikacija za cijevi za kotlove i pregrijača od feritnog legiranog čelika zavarene električnim otporom) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Visokotemperaturni kotao i pregrijač
ASTM A334 (Specifikacija za bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog i legiranog čelika za rad na niskim temperaturama) GR.1, GR.3, GR.6 Rad na niskim temperaturama, kriogeni
EN / DIN / BS standardi    
EN 10217-1 (Zavarene čelične cijevi za rad pod pritiskom - Cijevi od nelegiranog čelika sa specificiranim svojstvima na sobnoj temperaturi) P235TR1, P265TR1 Posude pod pritiskom, bubnjevi kotlova, cijevi visokog pritiska
EN 10217-2 (Zavarene čelične cijevi za rad pod pritiskom - Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika sa specificiranim svojstvima na povišenim temperaturama) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Povišena temperatura, cijevi kotla, izmjenjivači topline
EN 10219-1 (Hladno oblikovani zavareni čelični šuplji profili za konstrukcijske svrhe) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Strukturne primjene, izgradnja zgrada, mostovi
EN 10210 (Vruće obrađeni konstrukcijski šuplji profili od nelegiranih i sitnozrnatih čelika) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S420MH, S460MH Vruće oblikovani bešavni/zavareni šuplji profili za konstrukcijske svrhe, izgradnju zgrada, mostove
EN 10025-2 (Toplo valjani proizvodi od konstrukcijskih čelika - Nelegirani konstrukcijski čelici) S235JR, S275JR, S355JR, Opće čelične konstrukcije, građevinsko inženjerstvo
EN 10255 (Cijevi od nelegiranog čelika pogodne za zavarivanje i narezivanje navoja) S195T, S235JRTH Vodovod, plin, kanalizacija, sistemi navojnih cijevi
EN 10305-2 (Čelične cijevi za preciznu primjenu - Zavarene hladno vučene cijevi) E215, E235, E355 Precizne primjene, hidraulični cilindri
BS 1387 (Specifikacija za vijčane i utičnice od čeličnih cijevi i tubularnih elemenata) Klasa A, B, C Voda, plin, para, skela, navojna cijev
DIN 2458 (Zavarene čelične cijevi i spojni elementi - Opći tehnički uvjeti isporuke) St37.0, St44.0, St52.0 Opće zavarene čelične cijevi, konstrukcijske primjene
ISO i drugi standardi    
ISO 3183 (Naftna i plinska industrija - Čelične cijevi za cjevovodne transportne sisteme) L245, L290, L360, L415 Naftovodi i plinovodi (ISO ekvivalent API 5L)
ISO 65 (Čelične cijevi za vodu, plin i kanalizaciju - Navojne cijevi) Srednje, Teško Voda, plin, kanalizacija, navojne cijevi
CSA G40.21 (Konstrukcijski čelik - kanadski standard) 44W, 50W Strukturne primjene (Kanada)
AS 1163 (Šuplji profili od konstrukcijskog čelika - australijski standard) C250, C350, C450 Šuplji profili konstrukcije (Australija)
GOST 10706 (Zavarene čelične cijevi za cjevovode i konstrukcije - ruski standard) St20, St35, St45 Cjevovodi, strukturne primjene (Rusija)

Upotreba:Prijenos nafte i plina, voda i kanalizacija, strukturni projekti, skele, temelji šipova, tekućine pod visokim pritiskom, hemijska prerada, proizvodnja energije, građevinarstvo, brodogradnja, cijevi kotlova, izmjenjivači topline, pregrijačači, kondenzatori, rad na niskim temperaturama, precizne primjene, hidraulični cilindri, sistemi navojnih cijevi

6. Proizvodni proces - ERW / HFW čelične cijevi

Inspekcija sirovina:Dolazne čelične zavojnice se provjeravaju u pogledu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvaliteta površine. Svakoj zavojnici se dodjeljuje jedinstveni broj grijanja radi potpune sljedivosti.

Odmotavanje i nivelisanje:Zavojnice se odmotavaju i poravnavaju kako bi se traka spljoštila i uklonio skup zavojnica, osiguravajući ujednačenu ravnost za konzistentno oblikovanje.

Glodanje i obrezivanje ivica:Oba ruba trake su glodana do precizne tolerancije širine (±0,5 mm), stvarajući čistu, paralelnu površinu za visokokvalitetno formiranje zavara.

Hladno oblikovanje:Poravnata traka prolazi kroz valjke za oblikovanje koji postepeno oblikuju ravnu traku u otvorenu cilindričnu cijevnu ljusku.

Visokofrekventno zavarivanje (HFW/ERW):Visokofrekventna struja (200-500 kHz) zagrijava spojne rubove na temperaturu kovanja (1.350-1.500°C). Valjci za stiskanje pritiskaju zagrijane rubove zajedno, stvarajući kovani zavar bez dodatnog materijala.

Uklanjanje zavarenih zrna:Unutrašnji i vanjski otekline se uklanjaju karbidnim oštricama za struganje dok je vruće, stvarajući glatku površinu s minimalnim ojačanjem zavara.

Dimenzije:Zavarena cijev prolazi kroz valjke za kalibriranje kako bi se postigla precizna tolerancija vanjskog promjera (±0,5% do ±1,0%). Dodatni valjci po potrebi proizvode kvadratne/pravokutne oblike.

Termička obrada (opciono):Normalizacija na 890-930°C može se primijeniti za poboljšanu duktilnost ili ublažavanje napona, stvarajući ujednačenu feritno-perlitnu mikrostrukturu.

Rezanje na dužinu:Cijev se reže na određene dužine pomoću letećih pila za rezanje s preciznom kontrolom (±3 mm).

Nerazorna ispitivanja:

●Ultrazvučno ispitivanje (UT):100% inspekcija zavarenog šava i tijela cijevi na laminacije, inkluzije i nedostatak stapanja.

●Ispitivanje vrtložnim strujama (ET):Kontinuirana online kontrola kvalitete zavara.

●Hidrostatičko ispitivanje:Svaka cijev je testirana na 95% SMYS-a tokom najmanje 10 sekundi.

Završna obrada:Ravni krajevi, zakošeni krajevi (30°-35° sa nagibom od 1,6 mm) ili navojni krajevi prema specifikaciji kupca.

Završna inspekcija i označavanje:Vizuelni pregled, provjera dimenzija (spoljna širina, težina, dužina, pravolinijost) i trajno označavanje prema standardu (klasa, veličina, broj grijanja, proizvođač).

12

7. Procedure kontrole kvaliteta i testiranja

Pozornica Metoda inspekcije Svrha
Sirovina Hemijska analiza (OES spektrometar) Provjerite usklađenost s ograničenjima sastava API 5L
Sirovina Ispitivanje zatezanja Provjerite tečenje, zateznu čvrstoću, izduženje
U procesu Dimenzionalna inspekcija (mikrometri, pomični mjerila) Pratite vanjski promjer i težinu tokom oblikovanja i dimenzioniranja
Zona zavarivanja Ultrazvučno ispitivanje (UT) - Online Detekcija diskontinuiteta zavara, nedostatka taljenja
Zona zavarivanja Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) - Online Kontinuirano praćenje kvalitete zavarenog šava
Zona zavarivanja Makro-ispitivanje zavarenih šavova Provjerite prodiranje zavara i geometriju stapanja
Gotova cijev Hidrostatičko ispitivanje (10 sekundi min. na 95% SMYS) Provjerite integritet pritiska i nepropusnost
Gotova cijev Ultrazvučno ispitivanje (UT) - Offline (opciono) Laminarni pregled cijelog tijela
Gotova cijev Inspekcija magnetnim česticama (MPI) Detekcija površinskih pukotina (zavar i ZUT)
Gotova cijev Charpyjev test udara sa V-zarezom Provjerite žilavost na niskim temperaturama (PSL2)
Gotova cijev Ispitivanje tvrdoće (HRC / HV10) Provjerite maksimalne granice tvrdoće (kisela sredina)
Gotova cijev Vođeni test savijanja (ploha i korijen) Provjerite duktilnost i čvrstoću zavara
Gotova cijev Ispitivanje spljoštenosti Provjerite duktilnost i čvrstoću tijela cijevi
Gotova cijev Dimenzionalni i vizualni pregled Provjerite vanjski prečnik, debljinu, dužinu, pravoliniju, kvalitet površine
Gotova cijev Verifikacija označavanja Osigurati trajno označavanje prema API 5L

Dodatni testovi za PSL2 / kiseli servis:

● HIC (pukotine izazvane vodonikom) test prema NACE TM0284

● SSC (pukotine uzrokovane sulfidom) ispitivanje prema NACE TM0177 metodi A

● CVN ispitivanje udara na -10°C, -20°C ili -46°C

● Provjera tvrdoće (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 za otporne na HIC)

Dokumentacija o kvaliteti:

● Certifikat o ispitivanju mlina prema EN 10204 tip 2.2, 3.1 ili 3.2

● Izvještaj o hidrostatičkom ispitivanju (cijev po cijev)

● Izvještaj o inspekciji UT / ET

● Sljedivost od broja grijanja do gotove cijevi

8. Primarne primjene ERW čeličnih cijevi

ERW cijevi su ključne komponente u transportu nafte i plina i raznim industrijskim primjenama:

Prijenos nafte i plina:Dugokopne i podmorske naftovode za sirovu naftu, prirodni plin i rafinirane naftne derivate.

Transport fluida pod visokim pritiskom:Cjevovodi za ubrizgavanje vode, sistemi za odlaganje proizvedene vode i prenos fluida pod visokim pritiskom u naftnim poljima i postrojenjima za preradu.

Projekti kopnenih cjevovoda:Sabirni cjevovodi preko zemlje, magistralni cjevovodi i distributivni cjevovodi u naftnim i plinskim poljima.

Sistemi naftovoda na moru:Podmorski protočni cjevovodi, usponski vodovi i izvozni cjevovodi za platforme na moru i podmorska dovršavanja (s opcijama PSL2 i kiselog servisa).

Kisela servisna okruženja:Cjevovodi za transport vlažnog kiselog plina (koji sadrži H₂S) koji zahtijevaju PSL2 s dodatnim zahtjevima uključujući otpornost na HIC i SSC prema NACE standardima.

Prijenos vodom:Cjevovodi za vodosnabdijevanje velikog promjera, sistemi za navodnjavanje i transport sirove vode za komunalnu i industrijsku upotrebu.

Prečišćavanje otpadnih voda i kanalizacije:Ispustne cijevi za otpadne vode, cjevovodi postrojenja za prečišćavanje i sistemi za rukovanje muljem.

Industrijske strukturne primjene:Cjevovodni nosači, nosači, učvršćenja i strukturne komponente u rafinerijama, petrohemijskim postrojenjima i industrijskim postrojenjima.

Postrojenja za preradu nafte i plina:Protočne cijevi, razvodnici, kolektori i međusobno povezane cijevi u postrojenjima za preradu i kompresorskim stanicama.

EPC i cjevovodi za postrojenja:Procesne i komunalne cijevi u rafinerijama, postrojenjima za preradu plina, hemijskim kompleksima i postrojenjima za proizvodnju energije.

9. Pakovanje i dostava

ERW cijevi se pakuju i otpremaju s najvećom pažnjom kako bi se osigurala njihova zaštita tokom transporta. Evo opisa procesa pakovanja i otpreme:

Pakovanje:

Zaštitni premaz:Prije pakovanja, cijevi mogu biti premazane tankim slojem ulja protiv hrđe ili zaštitnog laka kako bi se spriječila površinska korozija i oksidacija tokom skladištenja i transporta. Dostupna je i gola završna obrada za trenutno nanošenje premaza na odredištu.

Paketiranje:Cijevi sličnih dimenzija i specifikacija pažljivo se slažu u heksagonalne ili pravokutne snopove. Osiguravaju se čeličnim trakama (obično 3-5 traka po snopu) kako bi se spriječilo pomicanje unutar snopa.

Završne kapice:Plastični završni poklopci (PE ili PP) postavljaju se na oba kraja svake cijevi kako bi zaštitili zakošene krajeve, obične krajeve i navojne spojeve od oštećenja udarcima, prodiranja krhotina i vlage.

Podstava i jastučići:Za premium izvozne narudžbe, materijali za punjenje poput pjenastih prstenova ili gumenih traka mogu se koristiti između slojeva cijevi kako bi se spriječilo habanje i oštećenje premaza tokom rukovanja.

Drvene gajbe ili sanduci:Za tankozidne cijevi, precizne cijevi ili narudžbe premium premaza, cijevi mogu biti pakirane u čvrste drvene sanduke ili kutije od šperploče kako bi se osigurala poboljšana zaštita od vanjskih sila i grubog rukovanja.

Dostava:

Način prijevoza:Cijevi se prevoze kontejnerskim brodovima (20 stopa/40 stopa), brodovima za rasuti teret ili željezničkim prevozom, ovisno o odredištu, količini i hitnosti. Zračni prevoz dostupan je za uzorke ili vremenski kritične pošiljke.

Kontejnerizacija:Male do srednje narudžbe utovarene u standardne transportne kontejnere, štiteći teret od vremenskih uvjeta, vlage i vanjskih zagađivača tokom transporta.

Utovar rasutog tereta u brodove:Narudžbe velikih količina (obično >200 tona) utovaruju se direktno u brodove za rasuti teret. Podizne grede i raširne šipke sprječavaju oštećenja; zaštita i pričvršćivanje osiguravaju teret od gibanja mora.

Označavanje i dokumentacija:Svaki paket je jasno označen klasom, standardom, dimenzijama, brojem topline i uputama za rukovanje. Kompletna dokumentacija (komercijalna faktura, lista pakiranja, otpremnica, certifikat o porijeklu, certifikati o ispitivanju mlina) pripremljena za nesmetano carinjenje.

Sigurno pričvršćivanje:Snopovi osigurani čeličnim trakama, zaštitnim vrećama ili drvenim ojačanjima kako bi se spriječilo pomicanje, kotrljanje ili oštećenje tokom transporta.

Praćenje i osiguranje:Brojevi za praćenje kontejnera dostupni su za praćenje u realnom vremenu. Osiguranje pomorskog tereta (All Risk ili With Average) dostupno je na zahtjev.

Ukratko, Womic Steel osigurava da su sve ERW čelične cijevi zapakirane uz korištenje vodećih zaštitnih mjera u industriji i otpremljene pouzdanim metodama transporta kako bi stigle na odredište u optimalnom stanju. Pravilne procedure pakiranja i otpreme su ključne za očuvanje integriteta i kvalitete isporučenih proizvoda.

13

10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic Steelu

Zašto surađivati ​​s Womic Steel-om?

Sve na jednom mjestu:Kompletan asortiman od API 5L ERW cijevi do odgovarajućih OEM cijevnih spojnica (koljena, T-spojevi, redukcije, prirubnice, kape) u kompatibilnim vrstama materijala, uključujući ugljični čelik, legirani čelik i nehrđajući čelik.

Tehnička usklađenost:Potpuni certifikati o ispitivanju u mlinu (EN 10204 tip 2.2, 3.1 ili 3.2) dostavljaju se uz svaku pošiljku, s detaljnim opisom tačnog hemijskog sastava, rezultata mehaničkih ispitivanja i izvještaja o nerazornim ispitivanjima.

Usluge s dodanom vrijednošću:Zakošavanje krajeva (30°-35°), narezivanje navoja i spajanje, ugradnja plastičnih kapica i antikorozivni premaz (FBE, 3LPE, 3LPP, epoksid, cinkovanje) dostupni su u našem preduzeću ili putem kvalifikovanih partnerskih pogona.

Konkurentna logistika:Strateško partnerstvo s globalnim špediterima osigurava optimizirano utovar kontejnera (maksimiziranje količine po kontejneru) i isplativu dostavu širom svijeta s pouzdanim tranzitnim vremenima.

Zalihe i dostupnost:Veliki lager standardnih API 5L X52 veličina (2"-24" vanjski promjer, Schedule 10-80) osigurava kratke rokove isporuke i brz odgovor na hitne projektne zahtjeve. Prilagođene veličine se proizvode po narudžbi s tipičnim vremenom isporuke od 30-45 dana.

Mogućnost kisele usluge:Potpuna mogućnost isporuke PSL2 cijevi sa HIC i SSC ispitivanjem prema NACE standardima za primjene sa kiselim plinom. Tvrdoća kontrolirana na ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

Odaberite Womic Steel Group kao svog pouzdanog partnera za visokokvalitetne API 5L X52 ERW čelične cijevi i nenadmašne performanse isporuke. Dobrodošli da se raspitate!

Web stranica: www.womicsteel.com

E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Džek: +86-18390957568

Često postavljana pitanja (FAQ)

P: Koja je razlika između ASTM A53 GR.B tipa E, tipa F i tipa S?

A: Tip E je zavarena elektrootporno (ERW), najčešći i isplativiji tip. Tip F je zavarena u peći (kontinuirano zavarivanje), starija tehnologija nižeg kvaliteta za primjene pod pritiskom. Tip S je bešavna cijev, koja nudi veći integritet pritiska, ali po višoj cijeni. Womic Steel standardno isporučuje Tip E (ERW), nudeći najbolji odnos kvaliteta, performansi i cijene za većinu primjena.

P: Može li se ASTM A53 GR.B cijev koristiti za primjene pod visokim pritiskom?

A: Da, ASTM A53 GR.B je pogodan za primjene pod pritiskom do granica definiranih primjenjivim propisima o projektovanju pod pritiskom (ASME B31.1, ASME B31.3, itd.). Svaka cijev je hidrostatički ispitana na minimalno 6,9 MPa (1.000 psi) za NPS 2" i manje, ili na veće izračunate pritiske za veće veličine. Za prijenos plina pod visokim pritiskom, obično se preporučuju API 5L GR.B ili više klase.

P: Koja je razlika između crne cijevi i pocinčane cijevi?

A: Crna cijev (tamne boje) nema premaz i koristi se za plin, paru i konstrukcijske primjene. Pocinčana cijev (srebrne boje) ima vruće pocinčani premaz za otpornost na koroziju i koristi se za vodoopskrbu, vanjsku primjenu i okruženja gdje je hrđa problem. Za sisteme zaštite od požara često se preporučuje pocinčana cijev. Crna cijev se ne smije koristiti za sisteme pitke vode.

P: Može li se cijev ASTM A53 GR.B navojiti? Koje su veličine navoja dostupne?

A: Da, cijev ASTM A53 GR.B može imati navoj. Standardne veličine navoja kreću se od 1/2" do 12" NPS. Navoj se obično izvodi prema standardu ASME B1.20.1 (NPT navoji). Krajevi cijevi mogu imati samo navoj (obični krajevi s navojem), navoj i spoj (s ugrađenom spojnicom) ili navoj s plastičnim kapicama radi zaštite. Preporučujemo da navedete zahtjeve za navoj prilikom narudžbe.

P: Koja je maksimalna dostupna dužina za ASTM A53 GR.B ERW cijev?

A: Isporučujemo standardne fiksne dužine od 6 metara i 12 metara (približno 20 i 40 stopa) za prečnike do 610 mm (24"). Za manje prečnike (ispod 168 mm / 6"), dostupne su prilagođene dužine do 18 metara (60 stopa) na zahtjev. Za skele i mehaničke primjene koje zahtijevaju specifične dužine, možemo rezati prema tačnim specifikacijama kupca.

P: Koje su površinske obrade dostupne za ASTM A53 GR.B cijevi?

A: Nudimo dvije glavne završne obrade: crnu (golu, s okujinom i zaštitnim uljnim premazom) za opću namjenu i konstrukcijsku upotrebu; i vruće pocinčanu (obloženu cinkom prema ASTM A53) za otpornost na koroziju. Crne cijevi mogu se isporučiti i s prozirnim lakiranim premazom za privremenu zaštitu. Za posebne zahtjeve, dostupne su obojene ili epoksidne završne obrade na zahtjev.

P: Možete li obezbijediti inspekciju treće strane za ASTM A53 GR.B cijevi?

O: Da. Pozdravljamo i omogućavamo inspekcije od strane DNV-a, BV-a, SGS-a, TÜV-a, ABS-a, LR-a ili bilo kojeg predstavnika kojeg imenuje klijent tokom proizvodnje (prisustvo hidrotestu, UT testu, dimenzionalnoj inspekciji) i prije isporuke. 3.2 Certifikati o inspekciji koje su validirala ovlaštena tijela treće strane rutinski se dostavljaju na zahtjev.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za ASTM A53 GR.B ERW cijevi?

A: Standardno vrijeme isporuke za veličine na lageru (uobičajeni promjeri i debljine stijenki) je otprilike 15-25 dana. Za veličine koje nisu na lageru ili prilagođene veličine, vrijeme isporuke je otprilike 30-45 dana od potvrde narudžbe. Za pocinčane cijevi dodajte 10-15 dana za proces pocinčavanja. Hitne narudžbe (10-15 dana) mogu biti dostupne za manje količine standardnih crnih cijevi. Molimo kontaktirajte nas za trenutne rokove isporuke.

P: Koje certifikate i dokumentaciju dostavljate uz pošiljke cijevi A53 GR.B?

A: Svaka pošiljka uključuje sveobuhvatnu dokumentaciju: Certifikat o ispitivanju u mlinu prema EN 10204 tip 3.1 (ili tip 2.2 / 3.2 na zahtjev) uključujući hemijski sastav, zatezna svojstva i rezultate hidrostatičkog ispitivanja; Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji; Listu pakovanja; Komercijalnu fakturu; Otpremnicu; i Certifikat o porijeklu (ako je potreban). Za pocinčane cijevi, dostavlja se i izvještaj o debljini premaza.

P: Da li nudite usluge rezanja po dužini i narezivanja navoja za cijevi A53 GR.B?

O: Da. Nudimo precizno rezanje na tačne dužine specificirane od strane kupca s uskim tolerancijama (obično ±3 mm). Usluge narezivanja navoja dostupne su za krajeve cijevi (NPT navoji prema ASME B1.20.1), sa ili bez spojnica. Dodatne završne obrade završetaka uključuju zakošene krajeve (za zavarivanje) i ravne krajeve (kvadratni rez). Za skele ili mehaničke primjene, možemo obezbijediti bušenje, zarezivanje ili drugu prilagođenu izradu na zahtjev.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

    • Povezani proizvodi

    Upit odmah