ASTM B673 UNS N08904 (904L) Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda Istaknuta slika

ASTM B673 UNS N08904 (904L) Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda

Kratak opis:

Womic Steel isporučuje zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM B673 UNS N08904 (904L) za visoko agresivne korozivne sredine, uključujući sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i morsku vodu s visokim udjelom klorida. 904L je superaustenitni nehrđajući čelik s visokim udjelom nikla (23-28%), visokim udjelom kroma (19-23%) i molibdena (4-5%), plus bakar (1-2%) za izuzetnu otpornost na redukcijske kiseline. Minimalna granica tečenja 220 MPa (31.900 psi), zatezna čvrstoća 490 MPa (71.100 psi). Legura nudi ekvivalent otpornosti na koroziju pod naponom (PREN) od 35-40, znatno više od 316L, i odličnu otpornost na pucanje od korozije pod naponom. Proizvodnja uključuje ERW za male promjere i EFW za velike promjere, kako s potpunim prodiranjem, tako i s žarenjem u otopini nakon zavarivanja. Vanjski promjer od 6,35 mm do 1219 mm (1/4″ – 48″), debljina stijenke 0,5 mm – 40 mm, standardna dužina do 12 m, po narudžbi do 18 m. Certifikat za mljevenje, hidrotest, 100% UT, žarena u rastvoru i kisela završna obrada, dostupni zakošeni ili ravni krajevi. Pogodno za postrojenja sumporne kiseline, proizvodnju fosforne kiseline, odsumporavanje dimnih plinova (FGD), sisteme za hlađenje morske vode (povišena temperatura), hemijske tankere, offshore platforme (kisela usluga) i farmaceutsku opremu.

Veličina zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika:Vanjski promjer: 6,35 mm – 1.219 mm (1/4″ – 48″), Debljina stijenke: 0,5 mm – 40 mm (Schedule 5S, 10S, 40S), Dužina: standardno 6 m – 12 m, prilagođene dužine do 18 m

Standard i vrsta zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:ASTM B673 (zavarena cijev) / ASTM B674 (bešavna) / ASTM B677 (bešavna cijev); UNS N08904; EN 10217-7 1.4539; Ekvivalentno 904L

Upotreba zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:Postrojenja za sumpornu kiselinu (usluga koncentrovane i razblažene kiseline, hladnjaci kiseline), proizvodnja fosforne kiseline (isparivači mokrog procesa, transferne linije), izlazni kanali i obloge dimnjaka apsorbera za odsumporavanje dimnih gasova (FGD), sistemi za hlađenje morskom vodom sa povišenim temperaturama (30-50°C), hemijski tankeri i cjevovodi za teret (agresivne hemikalije), nafta i gas na moru (kisela usluga sa visokim sadržajem H₂S i hlorida), postrojenja za izbjeljivanje celuloze i papira (okruženja sa visokim sadržajem hlorida), farmaceutska oprema, oprema za bojenje tekstila, prerada hrane (slane otopine sa visokim sadržajem hlorida), izmjenjivači toplote za agresivnu rashladnu vodu

Womic Steel nudi visok kvalitet i konkurentne cijene zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM B673 UNS N08904, super austenitnih cijevi 904L, nehrđajućih cijevi ERW, nehrđajućih cijevi EFW, cijevi otporne na kiseline, cijevi otporne na morsku vodu. Certifikat tvornice EN 10204 3.1/3.2, hidro test, UT, žareno u otopini, zakošeni/ravni krajevi, dostupna je i kisela završna obrada. Direktna tvornica isporučuje cijevi za hemijske, pomorske i offshore projekte širom svijeta.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije

Womic Steel Group je vodeći proizvođač i globalni izvoznik sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji cijevi od legura otpornih na koroziju. Naš specijalizovani pogon za proizvodnju zavarenih cijevi 904L koristi više naprednih tehnologija zavarivanja sa strogom kontrolom unosa toplote i termičke obrade nakon zavarivanja:

● ERW (Linija za elektrootporno zavarivanje):Za prečnike od 6,35 mm do 610 mm (1/4″ – 24″), debljinu zida od 0,5 mm do 12,7 mm. Visokofrekventno zavarivanje sa niskim unosom toplote (≤ 1,2 kJ/mm) kako bi se izbjegla segregacija visokog sadržaja legure. Idealno za cijevi 904L malog do srednjeg prečnika.

●Linija za EFW (električno fuziono zavarivanje):Za prečnike od 219 mm do 1219 mm (8″ – 48″), debljinu zida od 4,0 mm do 40 mm. TIG (GTAW) korijenski prolaz sa SAW popunjavajućim prolazima, koristeći odgovarajući dodatni metal (ERNiCrMo-3 ili ER385).

●LSAW / SAW linija za visokolegirane materijale:Za prečnike od 406 mm do 1219 mm (16″ – 48″), debljine zida do 40 mm. Zavarivanje pod praškom valjanih ploča 904L sa kontrolisanim unosom toplote.

Sve zavarene cijevi od čelika 904L podvrgavaju se žarenju u rastvoru (termičkoj obradi) na 1050-1150°C, nakon čega slijedi kaljenje u vodi kako bi se otopile sve sekundarne faze i obnovila otpornost na koroziju, a zatim kiseljenje i pasivizacija specijaliziranim kiselim mješavinama.

Certifikati kvalitete i usklađenost s propisima:

●Certificirano po ISO 9001:2015

●PED 2014/68/EU (CE oznaka) za opremu pod pritiskom

●EN 10204 3.2 Certifikacija s validacijom treće strane (TÜV, BV, SGS, LR)

●Inspekcija treće strane (TPI) odobrena od strane SGS, BV, ABS, DNV, TÜV

●NACE MR0175 / ISO 15156 za kiselu upotrebu (H₂S) na zahtjev

●ASME Pravilnik za kotlove i posude pod pritiskom (Odjeljak VIII, Div. 1) na zahtjev

Womic Steel isporučuje zavarene cijevi 904L u preko 30 zemalja u hemijskoj, pomorskoj i offshore industriji.

Fleksibilnost proizvodnje:

●ERW: 6,35–610 mm vanjski promjer × 0,5–12,7 mm težina × ≤ 12 m

●EFW: 219–1219 mm vanjski promjer × 4,0–40 mm široka širina × ≤ 12 m (duže na zahtjev)

●LSAW: 406–1219 mm vanjski promjer × 6,0–40 mm široka težina × ≤ 18 m

●Opcije završne obrade: Žarena i kisela, svijetlo žarena (za male cijevi)

2. ASTM B673 UNS N08904: Sastav materijala i karakteristike performansi

UNS N08904 (904L) je superaustenitni nehrđajući čelik s visokim sadržajem nikla (23-28%), visokim sadržajem hroma (19-23%), molibdena (4-5%) i bakra (1-2%). Dodatak bakra pruža izuzetnu otpornost na redukcijske kiseline poput sumporne i fosforne kiseline. Visok sadržaj molibdena i hroma pruža odličnu otpornost na koroziju u hloridnim okruženjima. 904L se često koristi kao isplativa alternativa niklovim legurama u umjereno agresivnim uslovima.

Hemijski sastav (analiza kutlače, % po masi):

Element	UNS N08904 (904L)	316L (za poređenje)
C	≤ 0,020	≤ 0,030
Mn	≤ 2,00	≤ 2,00
P	≤ 0,040	≤ 0,045
S	≤ 0,030	≤ 0,030
Si	≤ 1,00	≤ 1,00
Cr	19,0 – 23,0	16,0 – 18,0
Ni	23,0 – 28,0	10,0 – 14,0
Mo	4,0 – 5,0	2,0 – 3,0
Cu	1,0 – 2,0	—
Fe	Ravnoteža	Ravnoteža

Mehanička svojstva (sobna temperatura, žareno u rastvoru):

Nekretnina	UNS N08904 (904L)
Granica tečenja (min, pomak od 0,2%)	220 MPa (31.900 psi)
Zatezna čvrstoća (min)	490 MPa (71.100 psi)
Izduženje (min, debljina 50 mm)	35%
Tvrdoća (maks.)	90 HRB

Fizička svojstva:

Gustoća: 8,00 g/cm³

Modul elastičnosti: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)

Toplotna provodljivost: 12,0 W/m·K na 100°

Koeficijent termičkog širenja: 15,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Otpornost na koroziju:

Ekvivalentni broj otpornosti na pitting (PREN) = Cr% + 3,3 (Mo%) + 16 (N%) ≈ 35-40 (nasuprot 316L PREN 24-26)

Odlična otpornost na sumpornu kiselinu u širokom rasponu koncentracija (do 90% na umjerenim temperaturama)

Izvanredna otpornost na fosfornu kiselinu (mokri postupak) koja sadrži hloride i fluoride

Odlična otpornost na koroziju u tačkastim i pukotinama u hloridnim okruženjima

Dobra otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja (niskomaterijalna otpornost na ugljik)

Pogodno za kiselu upotrebu (NACE MR0175) uz odgovarajuću termičku obradu

Granice korozije (približne):

● Sumporna kiselina (H₂SO₄): do 90% na 50°C; do 70% na 100°C

● Hlorovodonična kiselina (HCl): ograničeno na razrjeđivanje (< 5%) na sobnoj temperaturi

● Fosforna kiselina (H₃PO₄): odlična do 85% na 100°C

● Octena kiselina: odlična u svim koncentracijama

● Morska voda: odlična na temperaturama do 50°C

3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima

Stavka	Specifikacija
Standardno	ASTM B673 / ASME SB-673 (zavarena cijev)
Proizvodni procesi	ERW, EFW, LSAW
Raspon vanjskog promjera	ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm
Raspon debljine zida	ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm
Raspon rasporeda	5S, 10S, 40S (za NPS 1/8″ – 48″)
Raspon dužine	Standardno: 6m; Produženo: 12m, 18m, do 18m
Kraj Završetak	Običan kraj (PE), zakošeni kraj (BE)
Površinska obrada	Žareno i kiselo, svijetlo žareno
Tolerancije	OD: ±0,5% ili ±3,2 mm; TEŽINA: ±12,5% (prema ASTM B775); Dužina: +50 mm / -0 mm

4. Dostupne dimenzije i specifikacije – ASTM B673 UNS N08904 Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika (odabrane tipične veličine)

NPS	Spoljni promjer (mm)	Raspored	Težina (mm)	Težina (kg/m²)	Standardna dužina	Tipična primjena
1/2″	21.3	10S	2.11	1,00	6m	Doziranje hemikalija
3/4″	26,7	10S	2.11	1,28	6m	Linija instrumenata
2,5 cm	33,4	10S	2,77	2.09	6m	Hrana od kiseline
1-1/2″	48,3	10S	2,77	3.11	6m	Linija sumporne kiseline
2″	60,3	10S	2,77	3,93	6m / 12m	Procesna linija
3″	88,9	10S	3.05	6,46	6m / 12m	Prijenos kiseline
4″	114,3	10S	3.05	8.37	6m / 12m	Fosforna kiselina
6″	168,3	10S	3.40	13,8	6m / 12m	Hlađenje morskom vodom
8″	219.1	10S	3,76	20,0	12m	Kisela linija na moru
10″	273,0	10S	4.19	27,8	12m	Izlaz za dimnjavanje
12″	323,9	10S	4,57	36,0	12m	Glavni hemijski
16″	406.4	10S	4,78	47,4	12m	Veliki promjer

*Dostupne su prilagođene dimenzije izvan ovih raspona. Zavarene cijevi 904L zahtijevaju duže vrijeme isporuke (minimalno 60 dana) zbog specijaliziranog nabavljanja traka/ploča.*

5. Uobičajeni superaustenitni standardi i klase koje proizvodi Womic Steel

Standardno	Vrste čelika / legura	Tipična primjena	Proces zavarivanja
ASTM B673	UNS N08904 (904L)	Sumporna/fosforna kiselina, morska voda	EFW/LSAW/ERW
ASTM B674	UNS N08904 (bešavne)	Cijevi pod pritiskom	-
ASTM B677	UNS N08904	Bešavne cijevi	-
EN 10217-7	1,4539 (904L)	Namjene pod pritiskom, superaustenitne	SAW/ERW
ASTM A312	UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO)	Morska voda, FGD	EFW/LSAW

Upotreba:Postrojenja za sumpornu kiselinu, proizvodnja fosforne kiseline, sistemi za odgađanje gasa (FGD), hlađenje morskom vodom (povišena temperatura), hemijski tankeri, usluge naftnog i plinskog transporta na moru.

6. Proizvodni proces – Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika (ERW, EFW, LSAW)

Zavarivanje 904L zahtijeva pažljivu kontrolu unosa toplote i termičku obradu nakon zavarivanja zbog visokog sadržaja legure. Bakar i molibden čine leguru sklonom segregaciji ako je hlađenje presporo.

ERW (elektrootporno zavarivanje) postupak – mali do srednji promjer (6,35–610 mm vanjski promjer):

●Inspekcija sirovine (trake/zavojnice):Sastav trake 904L verifikovan (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Svaka zavojnica ima jedinstveni broj zagrijavanja.

●Odmotavanje i ravnanje

●Obrezivanje rubova trake

●Formiranje:Kontinuirano valjanje.

●Visokofrekventno zavarivanje:Nizak unos toplote (≤ 1,2 kJ/mm) kako bi se izbjegla segregacija Cu/Mo. Zavarivanje u inertnoj atmosferi.

●Žarenje šava:Indukcijsko žarenje nakon čega slijedi kaljenje u vodi.

●Određivanje veličine i ispravljanje kose

●Rezanje na dužinu

●NDT:Ispitivanje vrtložnim strujama (100%) + opciono UT ispitivanje.

●Rastvorno žarenje (puna cijev):1050-1150°C, gašenje vodom. Obavezno za rastvaranje sekundarnih faza.

●Hidrostatički test

●Kiseljenje i pasivizacija(posebna miješana kiselina za visokolegirane legure)

●PMI (XRF) i provjera tvrdoće

●Završna inspekcija i označavanje

EFW (električno fuziono zavarivanje) postupak – veliki promjer (219–1219 mm vanjski promjer, 4,0–40 mm široki promjer):

●Priprema tanjira:Ploča 904L, zakošene ivice (X zakošenje).

●Valjanje

●Tačkasto zavarivanje

●TIG (GTAW) korijenski prolaz:Odgovarajući punilac (ERNiCrMo-3 ili ER385), argon kao prateći plin.

●Prolazi za popunjavanje i zatvaranje SAW-om:Unos toplote ≤ 1,5 kJ/mm, međuslojna temperatura ≤ 120°C. Specijalni fluks sa niskim sadržajem sumpora.

●Unutrašnji zavar

●100% radiografsko testiranje + UT(prema ASTM B775)

●Žarenje u rastvoru:Termička obrada cijele cijevi (1050-1150°C), kaljenje u vodi.

●Kiseljenje i pasivizacija

●Hidrostatički test

●PMI i dimenzijska inspekcija

●Obilježavanje

LSAW postupak za visokolegirane profile – vrlo veliki promjer (406–1219 mm vanjski promjer, 6,0–40 mm težina):

● UOE ili JCOE formiranje od ploče 904L

● Dvostrano SAW zavarivanje sa strogom kontrolom unosa toplote

● Potpuno žarenje nakon zavarivanja

Kritične kontrolne tačke za zavarivanje 904L:

● Unos toplote: ≤ 1,5 kJ/mm (cilj ≤ 1,2 kJ/mm)

● Međuprolazna temperatura: ≤ 120°

● Zaštitni plin: 100% argon s apsorbentom kisika

● Žarenje u rastvoru: 1050-1150°C, kaljenje u vodi – obavezno

● Kiseljenje: Specijalna kisela mješavina za legure s visokim udjelom kroma/nikla

7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM B673 UNS N08904

Pozornica	Metoda inspekcije	Svrha
Sirovina	Hemijska analiza (OES ili ICP)	Potvrdite N08904 (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%)
Sirovina	Ispitivanje zatezanja	Prinos ≥ 220 MPa, Zatezna čvrstoća ≥ 490 MPa
Sirovina	Ispitivanje korozije (ASTM G28)	Otpornost na interkristalnu koroziju (za upotrebu s kiselinama)
Sirovina	Izračun PREN-a	Osigurati PREN ≥ 35
U procesu	Praćenje unosa topline	≤ 1,5 kJ/mm
U procesu	Međuprolazna temperatura	≤ 120°C
Zavarivanje (ERW)	Vrtložne struje (100%)	Integritet zavara
Zavarivanje (EFW/LSAW)	100% UT (ili PAUT)	Otkrivanje nedostataka zavara
Zavarivanje (EFW/LSAW)	RT (10-100% po specifikaciji)	Kvalitet zavara
Zavarivanje	Penetrant boje (PT)	Površinske pukotine
Nakon žarenja u rastvoru	Ispitivanje tvrdoće	≤ 90 HRB
Nakon žarenja u rastvoru	Mikrostruktura (ASTM E407)	Nema sigma, chi ili sekundarnih faza
Gotova cijev	Hidrostatički test	Integritet pritiska
Gotova cijev	PMI (XRF)	Potvrdite ocjenu (Ni, Cr, Mo, Cu)
Gotova cijev	Ispitivanje korozije na tačkastu strukturu (ASTM G48)	Provjerite otpornost na koroziju (ako je navedeno)
Gotova cijev	Vizualno i označavanje	Sljedivost

Opcionalni testovi za kritičnu uslugu:

● ASTM G28 Praksa A (željezni sulfat-sumporna kiselina) za interkristalnu koroziju

● ASTM G48 ispitivanje korozije u FeCl₃ (6% na 40°C) za upotrebu s morskom vodom

● HIC/SSC ispitivanje za kiselu upotrebu (NACE TM0284, TM0177)

● Test bakar sulfata za smanjenje otpornosti na kiseline

8. Primarne primjene – ASTM B673 UNS N08904 Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika

●Postrojenja za proizvodnju sumporne kiseline:Rukovanje koncentrovanom kiselinom (90-98% H₂SO₄) na umjerenim temperaturama, razrijeđenom kiselinom (5-10%) na povišenim temperaturama i cijevima za hlađenje kiseline. Zamjenjuje 316L i 317L.

●Proizvodnja fosforne kiseline (mokri proces):Isparivači, brzi hladnjaci i transferne linije za rukovanje fosfornom kiselinom s kloridima i fluoridima. 904L je standard za fosfornu kiselinu mokrim postupkom.

●Izlazni kanali apsorbera za odsumporavanje dimnih gasova (FGD):Nizvodno od apsorbera gdje su prisutni vlažni kiseli plinovi bogati hloridom. 904L se koristi za izlazne kanale i obloge dimnjaka gdje 317L nije dovoljan.

●Sistemi za hlađenje morskom vodom (povišena temperatura):Obalni sistemi za hlađenje vode gdje temperatura morske vode prelazi 40°C. 904L je otporan na koroziju na temperaturama gdje 316L, pa čak i superdupleks, mogu otkazati.

●Tankeri za hemikalije (IMO tip II):Teretne cijevi za agresivne hemikalije, uključujući sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i organske kiseline. 904L je odobren od strane mnogih kompanija za prevoz hemikalija.

●Usluge naftnog i plinskog servisa na moru:Proizvodnja nafte i plina s visokim sadržajem H₂S i visokim sadržajem klorida, posebno tamo gdje je temperatura umjerena, ali zahtjevi za korozijom premašuju dupleks.

●Postrojenja za izbjeljivanje celuloze i papira:Usluga hlor-dioksida i natrijum-hipohlorita tamo gdje 317L nije dovoljan.

●Farmaceutska oprema:Reaktori i cjevovodi za procese koji uključuju jake kiseline.

●Oprema za bojenje tekstila:Mašine za bojenje koje rukuju hlorisanim kupkama za bojenje.

●Prerada hrane:Salamure s visokim sadržajem hlorida, tečnost od kiselih krastavaca i kiseli prehrambeni proizvodi.

9. Pakovanje i dostava - JIS A5525 SKK490 SSAW čelične cijevi

Pakovanje:

●Zaštita od korozije:Plastična folija ili VCI papir. Bez ostataka ulja za hemijsku upotrebu.

●Završne kapice:Teške plastične kapice (kodirane bojom - obično plave za 904L).

●Vezivanje (mali promjeri):Svaka cijev je pojedinačno umotana, a zatim povezana nemetalnim trakama.

●Pojedinačno pakovanje (veliki prečnici):Omotavanje plastičnom folijom s pjenastim prstenovima.

●Drveni sanduciza kritične hemijske i offshore projekte.

Dostava:

Kontejneri za ≤ 610 mm, rasuti teret za veće prečnike.

Dokumentacija:MTC 3.1/3.2, izvještaj o hidrotestiranju, UT/RT izvještaji, PMI izvještaj, izvještaj o ispitivanju korozije (ako je navedeno), izvještaj o dimenzijama, lista pakiranja, COO. Potpuna sljedivost od broja grijanja do gotove cijevi.

10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic – Zavarene cijevi ASTM B673 UNS N08904

Zašto se udružiti sa Womic Steel-om za zavarene cijevi 904L?

● Kompletan raspon veličina: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.

● Potpuno žarenje u rastvoru nakon zavarivanja (1050-1150°C, kaljenje u vodi).

● Interno ispitivanje korozije (ASTM G28, G48) za upotrebu s kiselinama i morskom vodom.

● PREN ≥ 35 – odlična otpornost na pitting.

● Konkurentni rokovi isporuke: 60-75 dana za ERW, 75-90 dana za EFW/LSAW.

● Globalna sertifikacija: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Tip 3.2.

Često postavljana pitanja (FAQ) – ASTM B673 UNS N08904 Zavarene cijevi

P: Koja je razlika između 904L i 316L?
A: 904L ima znatno veći sadržaj nikla (23-28% u odnosu na 10-14%), veći sadržaj kroma (19-23% u odnosu na 16-18%), veći sadržaj molibdena (4-5% u odnosu na 2-3%) i dodani bakar (1-2%). To daje 904L mnogo bolju otpornost na sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i koroziju u hloridi. PREN je 35-40 u odnosu na 24-26 za 316L. 904L je otprilike 3-4 puta skuplji od 316L i koristi se tamo gdje 316L ne uspijeva.

P: Da li je 904L pogodan za upotrebu sa morskom vodom?
O: Da. 904L ima odličnu otpornost na koroziju u obliku tačkastog i pukotinskog korozijskog efekta u morskoj vodi do temperatura od približno 50°C. Za više temperature ili stagnantne uslove mogu biti potrebne superdupleks ili legure nikla. 904L se često koristi za sisteme hlađenja morskom vodom gdje 316L nije uspio.

P: Koja je maksimalna radna temperatura za 904L u sumpornoj kiselini?
A: U 50-70% H₂SO₄, 904L se može koristiti do 100°C. U 90-96% H₂SO₄, ograničenje na 50-60°C. Za više temperature ili koncentriraniju kiselinu, potrebne su legure s visokim udjelom nikla (legura 20, legura 625, legura C-276). Uvijek pogledajte karte korozije za specifične uvjete.

P: Da li 904L zahtijeva žarenje u rastvoru nakon zavarivanja?
A: Da, prema ASTM B673. Čelik 904L može formirati sekundarne faze (sigma, chi) u zavarenoj ZUT zoni ako je hlađenje sporo. Žarenje u rastvoru na 1050-1150°C, nakon čega slijedi gašenje u vodi, rastvara ove faze i vraća otpornost na koroziju. Womic izvodi potpuno žarenje u rastvoru na svim zavarenim cijevima od čelika 904L. Za zavarivanje na terenu, koristite nizak unos topline i razmislite o žarenju u rastvoru nakon zavarivanja ako je moguće.

P: Koji dodatni metal za zavarivanje se preporučuje za 904L?
A: Preporučuje se AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) ili ER385. ERNiCrMo-3 se često koristi i pruža dobru otpornost na koroziju, što odgovara 904L. ER385 je specifično punilo koje odgovara 904L. Womic koristi ERNiCrMo-3 za EFW procese.

P: Da li je 904L pogodan za upotrebu u kiselim okruženjima (H₂S)?
A: Da, 904L je kvalifikovan prema NACE MR0175/ISO 15156 za kiselu upotrebu sa parcijalnim pritiskom H₂S do 1 bar (15 psi) u određenim rasponima tvrdoće. Često se koristi u umjereno kiselim poljima gdje dupleks nije dovoljan zbog visokog sadržaja hlorida.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za zavarene cijevi 904L?
A: 60-75 dana za ERW (male do srednje promjere), 75-90 dana za EFW/LSAW (velike promjere). Rokovi isporuke su duži nego za standardne nehrđajuće čelike zbog specijalizirane nabavke legiranih traka/ploča (često 12-16 sedmica od tvornice). Inspekcija treće strane dodaje 7-14 dana.

P: Može li se 904L koristiti za sisteme sa visokom čistoćom vode?
O: Da, ali je obično previše specificirano. Za vodu visoke čistoće (RO, DI, WFI), 316L je dovoljno i ekonomičnije. 904L je rezervisano za agresivne hemijske uslove ili uslove sa visokim sadržajem hlorida.

Referenca projekta – Zamjena cijevi za hladnjak kiseline u evropskom postrojenju za sumpornu kiselinu

Zemlja:Njemačka (Sjeverna Rajna-Vestfalija, hemijski kompleks)
Standard i razred:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – zavarena cijev
Dimenzije i količina:

● Spoljni prečnik 88,9 mm (3″) × Schedule 10S (3,05 mm težina) – 600 metara (otprilike 5 tona) – ERW proces

● Spoljni prečnik 114,3 mm (4″) × Schedule 10S (3,05 mm težina) – 500 metara (otprilike 6 tona) – ERW proces

● Spoljni prečnik 168,3 mm (6″) × Schedule 10S (3,40 mm težina) – 300 metara (otprilike 4 tone) – EFW proces

● Spoljni prečnik 219,1 mm (8″) × Schedule 10S (3,76 mm težina) – 200 metara (otprilike 4 tone) – EFW proces
Ukupno:1.600 metara, približno 19 tona

Specifikacije:ASTM B673 UNS N08904 žareno u rastvoru i dekapirano, zakošeni krajevi. Hidrostatičko ispitivanje na 1,5× projektni pritisak (projektni 1,2 MPa). 100% UT za EFW cijevi, vrtložne struje za ERW. PMI na svakoj cijevi. Obavezno ispitivanje korozije prema ASTM G28 praksi A (željezni sulfat-sumporna kiselina) – brzina korozije < 5 mpy (postignuto 2-3 mpy). Ispitivanje korozije u obliku tačkaste korozije prema ASTM G48 metodi A (6% FeCl₃, 24 sata na 40°C) – bez korozije u obliku tačkaste korozije. Ispitivanje intergranularne korozije prema ASTM A262 praksi E (prošlo). Inspekcija treće strane od strane TÜV Njemačka.

Primjena:Zamjena cijevi hladnjaka kiseline i pripadajućih transfernih vodova u postrojenju za regeneraciju sumporne kiseline. Cjevovodi prenose vruću sumpornu kiselinu (85-93% H₂SO₄) na 70-90°C od apsorpcijskog tornja do hladnjaka kiseline. Prethodne cijevi od čelika 316L su otkazale nakon 18 mjeseci zbog opće korozije i tačkaste korozije. Čelik 904L je odabran zbog svoje superiorne otpornosti na koncentriranu sumpornu kiselinu na povišenim temperaturama.

Tehnički izazovi i rješenja:

●Korozija u vrućoj koncentriranoj sumpornoj kiselini (85-93%, 70-90°C)– 316L korodira brzinom većom od 50 mpy pod ovim uslovima. 904L sa svojim visokim sadržajem nikla, hroma, molibdena i bakra omogućava brzinu korozije < 5 mpy. Womic je izvršio ASTM G28 Practice A ispitivanje na uzorcima osnovnog metala i zavara. Brzine korozije: osnovni metal 2,1 mpy, zavar 2,8 mpy – znatno ispod granice od 5 mpy. Odobreno od strane klijenta.

●Otpornost zavara na koroziju– Zavar je najosjetljivije područje. Womic je koristio nizak unos topline (≤ 1,2 kJ/mm) i punilo ERNiCrMo-3. Uzorci zavara su prošli G28 ispitivanje s brzinom korozije od 2,8-3,2 mpy. Mikrostruktura nije pokazala taloženje sekundarne faze.

●Otpornost na koroziju na povišenoj temperaturi– Kiselina sadrži tragove hlorida (iz izvora vode). PREN 35-40 od 904L pruža otpornost na koroziju. Womic je izvršio G48 test korozije na 40°C (strožije od radne temperature od 70°C? Zapravo je temperatura ispitivanja 40°C niža, ali FeCl₃ je agresivan). Rezultat: nema korozije nakon 72 sata.

●Interkristalna korozija nakon zavarivanja– 904L ima nizak sadržaj ugljika (≤ 0,020%), ali je i dalje potrebno žarenje u rastvoru. Womic je izvršio potpuno žarenje u rastvoru na 1100°C, uz kaljenje u vodi. Prošao je ASTM A262 Practice E test.

●Postupak zavarivanja na terenu– Timu za održavanje postrojenja bio je potreban kvalifikovani WPS za popravke. Womic je obezbijedio 15 kontrolnih uzoraka za zavarivanje WPS-om koristeći GTAW, punilo ERNiCrMo-3, predgrijavanje 10-20°C, međuslojno zavarivanje ≤ 120°C, unos toplote ≤ 1,2 kJ/mm. Kuponi su prošli RT, PT i G28 ispitivanja.

●Logistika za njemačku hemijsku fabriku– Cijevi su otpremljene iz Šangaja u luku Hamburg, a zatim kamionima prevezene na gradilište. TÜV Njemačka je pregledao cijevi u Hamburgu. Svih 19 tona isporučeno u roku od 10 sedmica. Paket dokumentacije (MTC 3.2, izvještaji o ispitivanju) dostavljen elektronski.

Rezultat:Nove cijevi 904L instalirane su tokom remonta u trećem kvartalu 2024. godine. Nakon 12 mjeseci rada, inspekcija nije pokazala mjerljivu koroziju, koroziju niti curenja. Klijent očekuje vijek trajanja od preko 15 godina (u odnosu na 1,5 godina za 316L). Womic Steel je sada kvalifikovani dobavljač cijevi za sumpornu kiselinu za ovu hemijsku fabriku.

Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM B673 UNS N08904 za postrojenja sumporne i fosforne kiseline, FGD sisteme, hlađenje morskom vodom i agresivne hemijske usluge širom svijeta.