1. Pregled proizvoda – Šta je metalurški vezana bešavna obložena cijev?
Ametalurški vezane bešavne obložene cijevi(također poznat kaobimetalna bešavna obložena cijeviliBešavne cijevi obložene CRA-om) je visokoperformansna kompozitna cijev proizvedena trajnim spajanjemunutrašnji sloj od legure otporne na koroziju (CRA)doVanjski sloj od ugljičnog ili legiranog čelika visoke čvrstoće / otpornosti na visoke temperatureputem metalurškog procesa vezivanja. Za razliku od mehanički obložene cijevi, dva sloja formiraju difuzijsku zonu atomskih razmjera na granici – potpuno eliminirajući rizik od urušavanja obloge, stvaranja mjehurića, nabiranja ili delaminacije pod utjecajem termičkih ciklusa ili pulsiranja pritiska.
Tri kombinacije obloženih cijevi iz navedenog upita predstavljaju tri različita zahtjevna uvjeta upotrebe:
● Kombinacija 1: P265GH + TP304L– Čelik za podlogu: EN10216-2 P265GH (kvalitet za posude pod pritiskom / kotlove). Unutrašnja obloga: Nehrđajući čelik 304L. Pogodno za primjene na srednje visokim temperaturama (≤450°C) kao što su paneli cijevi kotlova, izmjenjivači topline i hemijske cijevi gdje su prisutni para i blago korozivni mediji.
●Kombinacija 2: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– Čelik za podlogu: T91 martenzitni čelik otporan na toplinu (X10CrMoVNb9-1). Unutrašnja obloga: Legura 28 (UNS N08028, austenitna legura s visokim udjelom Mo/Cu). Ova kombinacija je otpornatemperature do 650°Cdok je otporan na visok nivo hlorida, H₂S i organskih kiselina. Koristi se za sekcije pregrijača/dogrijača u ultra-superkritičnim kotlovima i u visoko korozivnim petrohemijskim jedinicama.
●Kombinacija 3: P265GH + UNS N08825– Čelik za podlogu: P265GH. Unutrašnja obloga: Incoloy 825 (legura nikla, željeza i kroma s Mo, Cu, Ti). Incoloy 825 nudi odličnu otpornost na oksidirajuće i redukcijske kiseline i posebno je pogodan zaH₂S / CO₂ / kiseli servis s visokim udjelom hloridaNaftovodi i plinovodi, cijevi za bušotine i izmjenjivači topline visokog pritiska/visoke temperature.
Sva tri proizvoda su proizvedena korištenjemproces bešavni metalurški spoj, eliminirajući uzdužne zavarene šavove koji su najslabije tačke u zavarenim obloženim cijevima.
2. Ključne tehničke prednosti
| Prednost | Opis |
| Prava metalurška veza | Čvrstoća na smicanje međupovršine ≥300 MPa, što znatno premašuje zahtjeve API 5LD. Nema nabiranja, urušavanja ili odvajanja obloge pod utjecajem termičkih ciklusa. |
| Besprijekorna konstrukcija | I čelična podloga i CRA obloga su bešavne – bez uzdužnog zavara, idealne za rad s vodikom i kiselim plinom pod visokim pritiskom. |
| Prilagođeno uparivanje materijala | Širok izbor čelika za podlogu (ugljični čelik do T91) i CRA obloga (od 304L do legura nikla) prilagođenih potrebama za korozijom, temperaturom i pritiskom. |
| Superiorno ekonomično | Skupa legura se koristi samo na strani otpornoj na koroziju; ukupni trošak materijala je 30-60% niži od cijene pune CRA cijevi istog nazivnog pritiska. |
| Potpuna sljedivost i dokumentacija | Certifikati EN 10204 tipa 3.1/3.2, kompletni izvještaji o hemijskim, mehaničkim, NDT i hidrostatičkim ispitivanjima. |
| Dokazane performanse na terenu | Isporučuje se za više elektrana, rafinerija i projekata na moru širom svijeta. Završna obrada prilagođena za bezbrižno zavarivanje na terenu. |
3. Detaljne specifikacije – Tri referentne kombinacije (na osnovu stvarnog upita)
| Parametar | Kombinacija 1 | Kombinacija 2 | Kombinacija 3 |
| Čelična podloga (vanjska) | EN10216-2 TC2 P265GH | X10CrMoVNb9-1 (T91) | EN10216-2 TC2 P265GH |
| Vanjski vanjski promjer × težina (mm) | 63,5 × 4,88 | 60,3 × 5,18 | 63,5 × 4,71 |
| CRA obloga (unutrašnja) | SA-213M TP304L | UNS N08028 (Legura 28) | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Unutrašnji vanjski promjer × težina (mm) | 53,7 × 1,65 | 49,9 × 2,32 | 54,1 × 1,82 |
| Pojedinačna dužina (m) | 6 | 6 | 6 |
| Težina jedinice (kg/m²) | 10.32 | 10,98 | 10.30 |
| Tipične primjene | Niskotemperaturni pregrijač kotla, hemijski izmjenjivač topline | Ultra-superkritični visokotemperaturni dio kotla, visoko korozivni petrohemijski cjevovodi | Cjevovodi za kiselu naftu/gas, izmjenjivači toplote visokog pritiska/visoke temperature |
Gore navedene dimenzije su zasnovane na stvarnom upitu kupca. Womic Steel može proizvesti ove kombinacije kao standard ili prilagoditi dimenzije i tolerancije prema crtežima kupca.
4. Detaljna analiza materijala
4.1 Čelična podloga (vanjski sloj)
EN10216-2 TC2 P265GH
●Standardno:EN10216-2 (Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom). TC2 = Kategorija ispitivanja 2 (uključuje nerazorna ispitivanja).
● Hemijski sastav sličan:ASTM A106 Gr. B / A516 Gr. 60.
● Raspon temperature:-10°C do 450°C (dugoročno).
● Ključna svojstva:Dobra zavarljivost, duktilnost i umjerena temperaturna čvrstoća. Široko se koristi za cijevi kotlova, posude pod pritiskom, izmjenjivače topline.
X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)
● Standardno:ASTM A213 T91 (bešavne cijevi) / A335 P91 (cijev).
● Mikrostruktura:Martenzitni čelik otporan na toplinu (9%Cr, 1%Mo, V, Nb).
● Raspon temperature:Do 650°C.
● Ključna svojstva:Odlična čvrstoća na puzanje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju uzrokovanu parom na visokim temperaturama. Poželjan materijal za cijevi pregrijača i dogrijača u ultra-superkritičnim kotlovima.
4.2 CRA obloga (unutrašnji sloj)
SA-213M TP304L
● Standardno:ASME SA-213 (Bešavne cijevi za kotlove, pregrijevače i izmjenjivače topline od austenitnog legiranog čelika).
● Karakteristike:Niskougljični austenitni nehrđajući čelik. Nema senzibilizacije nakon zavarivanja. Dobra opća otpornost na koroziju i oksidaciju.
● Ograničenje:Nije pogodno za okruženja s visokim sadržajem hlorida ili jako reduktivne kiseline. Koristi se na temperaturama ≤450°C.
UNS N08028 (Legura 28)
● Nominalni sastav:28% Cr, 31% Ni, 3,5% Mo, 1% Cu.
● Otpornost na koroziju:Odlično u okruženjima sa sumpornom kiselinom, fosfornom kiselinom, visokim sadržajem hlorida i H₂S. PREN = 38-40.
● Primjene:Mediji s visokim sadržajem hlorida, rad sa sumpornom kiselinom, okruženja s kiselim plinom.
UNS N08825 (Incoloy 825)
● Nominalni sastav:42%Ni, 21%Cr, 3%Mo, 2,5%Fe, plus Cu, Ti.
● Otpornost na koroziju:Izvanredna otpornost i na oksidirajuće i na redukcijske kiseline. Odlična otpornost na H₂S, CO₂, hloride, sumpornu i fosfornu kiselinu.
● Primjene:Cijevi za bušotine kisele nafte i plina, podmorski protočni cjevovodi, visokotemperaturna hemijska obrada, izmjenjivači topline.
5. Proizvodni proces – Bešavno metalurško lijepljenje
Womic Steel isporučuje bešavne metalurški vezane obložene cijevi koristeći međunarodno dokazanecentrifugalno livenje + vruća ekstruzija + hladno vučenje / hladno valjanjeruta:
1. Centrifugalno livenje CRA sloja– Legura otporna na koroziju (npr. 304L, Alloy 28, Incoloy 825) se prvo centrifugalno lije kako bi se formirao unutarnji prsten / cijevni prazan komad.
2. Sastavljanje kompozita i vruća ekstruzija– Vanjski čelični gredić za podlogu sastavlja se s unutrašnjom CRA cijevi, a zatim se koekstrudira na visokoj temperaturi i pritisku. Metalurška veza se formira između dva sloja atomskom interdifuzijom.
3. Hladno vučenje / hladno valjanje– Višestruki prolazci smanjuju prečnik i debljinu zida na precizne konačne dimenzije, uz istovremeno poboljšanje strukture zrna i osiguranje kvaliteta površine.
4. Toplotna obrada– Prilagođeni ciklusi termičke obrade (normalizacija, popuštanje, žarenje u rastvoru) primijenjeni su prema zahtjevima i nosećeg čelika i CRA plašta.
5. Nerazorna ispitivanja (NDT)– 100% ultrazvučno ispitivanje spojne površine i cijelog tijela cijevi; inspekcija vrtložnim strujama na površinske nedostatke.
6. Završna obrada– Priprema zakošenja prema crtežu kupca. CRA premazivanje (trakasta obloga) na zakošenoj površini dostupno je kako bi se spriječilo razrjeđivanje i osigurala otpornost na koroziju obodnog zavara.
7. Završna inspekcija i dokumentacija– Dimenzionalna provjera, vizuelni pregled, mjerenje tvrdoće. Sastavljena je kompletna dokumentacija o kvaliteti.
6. Tipične primjene i projektne reference
✅ Paneli cijevi kotlova za elektrane
●Zahtjev:Dijelovi pregrijača/dogrijača za visoke temperature moraju biti otporni na oksidaciju pare (zahtijeva T91) i također otporni na koroziju uzrokovanu rosištem dimnih plinova (zahtijeva CRA unutarnji sloj).
● Rješenje:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (legura 28). Pruža čvrstoću na puzanje od 650°C + unutrašnju zaštitu od korozije.
● Referenca:Zamjena pregrijača u ultra-superkritičnom bloku od 1000 MW u Kini; stabilan rad >3 godine.
✅ Jedinice za hidroprocesuiranje petrohemije
● Zahtjev:Rad pod visokim pritiskom/visokim temperaturama sa H₂S, NH₃, Cl⁻ i drugim korozivnim tvarima. Standardni nehrđajući čelik sklon je koroziji i koroziji pod pritiskom.
● Rješenje:P265GH + Incoloy 825 obložena cijev. Čelična podloga pruža čvrstoću; Incoloy 825 pruža sveobuhvatnu otpornost na koroziju.
● Referenca:Snop cijevi za izmjenjivač topline za jedinicu za odsumporavanje u rafineriji u Shandongu. Smanjenje troškova od 45% u poređenju s cijevima od pune legure nikla.
✅ Linije za sakupljanje kisele nafte i plina
● Zahtjev:Kopnena polja plina s visokim sadržajem H₂S / CO₂ koja zahtijevaju otpornost na kisele uvjete i dobru žilavost na niskim temperaturama.
● Rješenje:P265GH (dobra žilavost na niskim temperaturama) + obloga od Incoloy 825 ili Alloy 28.
● Referenca:Sabirni cjevovod u bloku s visokim sadržajem sumpora u jugozapadnoj Kini. Dvije godine u upotrebi bez unutrašnje korozije.
7. Kontrola kvalitete i certifikacija
| Stavka inspekcije | Metoda / Standard | Opseg |
| Hemijski sastav | OES / spektrometar s direktnim očitavanjem | Po zagrijavanju – odvojena analiza za potporni čelik i CRA oblogu |
| Zatezna svojstva | Ambijentalna + povišena temperatura (opciono) | Uzdužni uzorci iz svakog sloja |
| Udarna žilavost | Charpy V zarez (-20°C ili -40°C) | Čelična podloga |
| Međufazna smična čvrstoća | Ispitivanje istiskivanjem (≥300 MPa) | Minimalno jedan uzorak po proizvodnoj seriji |
| Tvrdoća | HV / HRB / Leeb | Međuzona i potporni čelik |
| Ultrazvučno ispitivanje | Uzdužni i smičući talas (100%) | Integritet veze, laminacije, unutrašnji defekti |
| Curenje vrtložnih struja / fluksa | Puna dužina | Površinski i pripovršinski defekti |
| Hidrostatički test | 1,5× projektni pritisak | Svaka cijev |
| Intergranularna korozija (opciono) | ASTM A262 Praksa E (za 304L) | Kako je zatraženo |
| Veličina zrna (opciono) | ASTM E112 (za austenitno oblaganje) | Kako je zatraženo |
Dokumentacija o kvaliteti:EN 10204 Tip 3.1 (standard) ili Tip 3.2 (sa ovlaštenim svjedokom treće strane). Može se organizovati inspekcija treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
8. Pakovanje i dostava
●Zaštita površine:Ulje protiv hrđe na vanjskoj strani; unutrašnja šupljina zapečaćena dušikovim plinom.
●Zaštita kraja:Plastični ili čelični završni poklopci za sprječavanje mehaničkih oštećenja i ulaska krhotina.
●Paketiranje:Šesterokutni ili pravokutni snopovi sa čeličnim trakama; drveni odstojnici između slojeva kako bi se izbjegao kontakt metala s metalom.
●Kontrola vlage:Vodootporna cerada + vreće za sušenje unutar omota, pogodne za prekookeanski prijevoz.
●Obilježavanje:Svaka cijev je jasno označena brojem grijanja, specifikacijom, vrstom materijala i dužinom. Priloženi su pakirni list i dokumenti o kvaliteti.
●Učitavanje portova:Šangaj, Tianjin, Qingdao (glavne kineske luke). Otprema standardnim kontejnerom (20'/40'), ravnim regalnim kontejnerom ili brodom za rasuti teret.
9. Često postavljana pitanja (FAQ)
P1: Koja je bitna razlika između metalurški spojenih bešavnih obloženih cijevi i mehanički obloženih cijevi?
A: Kod metalurški spojenih cijevi, međupovršina formira difuzijsku vezu atomskih razmjera (čvrstoća na smicanje ≥300 MPa). Ovo u potpunosti eliminira nabiranje, urušavanje ili odvajanje obloge, što su uobičajeni rizici za mehanički obložene cijevi pod termičkim ciklusima ili pulsacijama pritiska.
P2: Zašto koristiti T91 (X10CrMoVNb9-1) umjesto P91 kao vanjski sloj?
A: T91 i P91 imaju isti hemijski sastav. T91 je oznaka za bešavne cijevi (koriste se za cijevi kotlova malog promjera, npr. savijanja pregrijača), dok se P91 koristi za cijevi velikog promjera. T91 je optimalan izbor za izradu U-savijanja pregrijača i dogrijača.
P3: Koja je razlika između UNS N08028 (legura 28) i UNS N08825 (Incoloy 825)?
A: Legura 28 ima viši sadržaj Cr, Mo i Cu, što joj daje superiorniju otpornost na sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu i okruženja s visokim sadržajem hlorida (PREN 38-40). Incoloy 825 sadrži više nikla, što ga čini otpornijim na redukcijske kiseline i fluorovodoničnu kiselinu. Također je općenito isplativiji. Za analizu specifičnih medija, konsultujte inženjerski tim Womic Steela.
P4: Može li se obložena cijev P265GH + TP304L koristiti za niskotemperaturni dio kotla?
O: Da. P265GH nudi dobru čvrstoću i zavarljivost na srednjim temperaturama, dok je unutrašnja obloga od čelika 304L otporna na koroziju uzrokovanu kondenzatom dimnih plinova (koji sadrži sumpornu kiselinu). Preporučuje se zaptivanje krajeva cijevi nakon hidrostatičkog ispitivanja kako bi se spriječilo hrđanje prije upotrebe.
P5: Možete li dostaviti certifikate EN 10204 tipa 3.2 i ovjeru treće strane?
O: Da. Womic Steel ima dugogodišnju saradnju sa SGS, BV, TÜV, DNV, ABS i LR. Možemo organizovati prisustvo treće strane prilikom ispitivanja (npr. zatezanje, UT) i izdati certifikate tipa 3.2.
P6: Koje je tipično vrijeme isporuke za ove kombinacije obloženih cijevi?
A: Za prve narudžbe standardnih kombinacija, rok isporuke je obično 60-90 dana (uključujući nabavku materijala, ekstruziju kompozita, hladnu završnu obradu i testiranje). Za već masovno proizvedene kombinacije (npr. P265GH+TP304L), rok isporuke može se smanjiti na 45-60 dana.
10. Kontaktirajte Womic Steel – Vašeg proizvođača obloženih cijevi
Ako imate slične zahtjeve kao i gore navedeni upit za obložene cijevi - ili bilo koji drugi par vanjskog/unutrašnjeg materijala - molimo kontaktirajte Womic Steel za tehničku ponudu i budžetsku cijenu.
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568
Womic Steel – Prilagođena rješenja za cijevi obložene čelikom 316L za CO₂ servis, kotlove, izmjenjivače topline, te primjene na niskim i visokim temperaturama.
Povezani proizvodi
-
X65MS+Incoloy 825 Bimetalni metalurški obloženi pi...
-
X65+316L Bimetalna metalurška obložena cijev | Cijena...
-
Womic čelična bimetalna metalurška obložena cijev | C...
-
T91+Legura 28 Bimetalna metalurška obložena cijev | ...
-
Bešavne metalurške obložene cijevi | Vruće ekstrudirane...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (legura 28) Bešavni metal...
-
SA-210 Gr.C / 304L Bešavna metalurška obloga ...
-
Visokoperformansni bimetalni metalurški vezani S...
-
Proizvođač bimetalnih obloženih cijevi | Metalurški...