X65MS+Incoloy 825 Bimetalna metalurška obložena cijev | Cijev obložena CRA za kiselu okolinu za H₂S i CO₂ – Womic Steel

Kratak opis:

Vanjska cijev (podloga od čelika):API 5L X65MS (PSL2) – kiseli radni razred, niskougljični, niskosumporni, kontrolirana tvrdoća, otporan na SSC

Unutrašnja obloga (CRA obloga):Incoloy 825 (UNS N08825) – legura nikla, željeza i kroma s molibdenom, bakrom i titanom; odlična otpornost na H₂S, CO₂, hloride i redukcijske kiseline

Raspon veličina:Spoljni prečnik 219 mm – 1016 mm (8″ – 40″); Debljina zida od čelika za podlogu 10 mm – 30 mm; Debljina obloge 2,0 mm – 3,5 mm; Pojedinačna dužina do 18 m (dostupna i prilagođena dužina od 24 m)

Proizvodni proces:Vruće valjano lijepljenje + JCOE oblikovanje – metalurška čvrstoća spoja na smicanje ≥200 MPa; zavarivanje na šavu

Standardi i certifikati:API SPEC 5LD (CRA Clad Steel Pipe), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (SSC/HIC compliant), ISO 13623. Certifikat mlina EN 10204 Tip 3.1/3.2. Dostupna je inspekcija treće strane (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR).

Primjene:Cjevovodi za mokri kiseli plin, sistemi za sakupljanje plina s visokim sadržajem H₂S, bunari za ubrizgavanje kiselog plina (površinski cjevovodi), dovodne cijevi za Claus postrojenja za proizvodnju sumpora, odlaganje vode pod visokim pritiskom CO₂−H₂S.

Vomski čelikIsporučuje X65MS+Incoloy 825 metalurški vezane obložene cijevi – provjereno rješenje za teške kisele uvjete. Čelik za podlogu zadovoljava tvrdoću NACE MR0175 ≤248 HV; Incoloy 825 obloga otporna je na SSC, HIC i opću H₂S/CO₂/Cl⁻ koroziju. Potpuno dokumentirano i spremno za inspekciju treće strane.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Pregled – Zašto X65MS+Incoloy 825 za kiselu upotrebu

Vlažni kiseli plin – koji sadrži sumporovodik (H₂S), ugljikov dioksid (CO₂) i često kloride – jedno je od najagresivnijih okruženja za cjevovode od ugljičnog čelika. Standardni čelik X65 brzo propada zbog...sulfidno naponsko pucanje (SSC)ipucanje izazvano vodonikom (HIC).

X65MS+Incoloy 825 bimetalna obložena cijevje posebno dizajniran za takve uslove:

● Vanjski X65MS čelik za podloguje modificirana verzija X65 za kiselo okruženje. Ima nizak sadržaj ugljika (≤0,10%), nizak sadržaj sumpora (≤0,002%) i kontroliranu tvrdoću (≤248 HV) kako bi se oduprla SSC i HIC uslovima, kako je propisano u NACE MR0175 / ISO 15156.

●Unutrašnja obloga od Incoloy 825 (UNS N08825)je legura na bazi nikla koja sadrži 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, plus bakar i titan. Otporna je na H₂S, CO₂, visoke hloride, elementarni sumpor i organske kiseline u širokom rasponu pH vrijednosti i temperature.

Dva sloja su trajno spojena metalurškom vezom (vruće valjano lijepljenje + JCOE oblikovanje). Za razliku od mehanički obložene cijevi, postoji...nema rizika od urušavanja obloge, nabiranja ili korozije pukotina na spoju.

Ova kombinacija je industrijski standard zasakupljanje kiselog plina na kopnu,protočne cijevi za ubrizgavanje kiselog plina (AGI),Claus linije za hranjenje biljakaivisokotlačni bunari za odlaganje otpada.

2. Ključne karakteristike i prednosti

Značajka	Korist
Podrška za kiseli servis X65MS	U skladu s NACE MR0175 – tvrdoća ≤248 HV, otporno na SSC/HIC
Obloga od Incoloy 825	Otporan na H₂S, CO₂, hloride, sumpor, organske kiseline – PREN 30 35
Potpuna metalurška veza	Bez urušavanja / delaminacije obloge – čvrstoća na smicanje ≥200 MPa
Dug vijek trajanja	Tipično 25-30 godina u upotrebi kiselog plina
Uštede troškova	40-60% jeftinije od čvrstih cijevi od Incoloy 825 ili Alloy 625 čelika
Kompletna dokumentacija	EN 10204 3.1/3.2; Izvještaj o usklađenosti s NACE-om; Zapisi o hidro ispitivanjima na UT, MT i drugim standardima

3. Tehnički podaci i specifikacije materijala

3.1 Hemijski sastav (%)

Element	X65MS Podloga (maks.)	Obloga od Incoloy 825 (tipična)
Ugljik (C)	0,10	≤0,05
Silicij (Si)	0,45	≤0,50
Mangan (Mn)	1,35	≤1,00
Fosfor (P)	0,020	≤0,030
Sumpor (S)	0,002	≤0,015
Hrom (Cr)	0,30	19,5 – 23,5
Nikl (Ni)	0,30	38,0 – 46,0
Molibden (Mo)	0,15	2,5 – 3,5
Bakar (Cu)	0,20	1,5 – 3,0
Titan (Ti)	0,04	0,6 – 1,2
Vanadijum (V)	0,08	—
Niobij (Nb)	0,05	—

3.2 Mehanička svojstva

Nekretnina	X65MS podrška	Obloga od Incoloy 825
Granica tečenja (min, MPa)	450	240 (žareno)
Zatezna čvrstoća (min, MPa)	535	550
Izduženje (min, %)	18	30
Tvrdoća (maks., HV10)	248 prema NACE-u	240
Udar (Charpy, 0°C, min J)	100 (prosjek)	—

3.3 Vezni međupovršinski sloj i usklađenost s propisima o otpornosti na koroziju

Parametar	Zahtjev	Bilješke
Smična čvrstoća	≥200 MPa	API 5LD
Integritet obveznica UT-a	Bez odvajanja >50 mm	100% skeniranje
Otpornost na SSC	Čelik za podlogu: NACE TM0177 Metoda A	Nema pucanja pri 80% SMYS-a
Otpornost na HIC	Čelik za podlogu: NACE TM0284	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Incoloy 825 korozija	PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35	Otporan do 150°C u uslovima visokog sadržaja hlorida

3.4 Dimenzionalni raspon (tipičan)

Spoljni promjer (inči/mm)	Debljina podloge (mm)	Debljina obloge (mm)	Maksimalna dužina (m)
8″ (219,1)	10,0 – 18,0	2,0 – 2,5	18
10″ (273,1)	10,0 – 20,0	2,0 – 2,5	18
12″ (323,9)	12,0 – 22,0	2,0 – 3,0	18
16″ (406,4)	12,0 – 25,0	2,5 – 3,0	18
20″ (508,0)	12,0 – 28,0	2,5 – 3,0	18
24″ (609,6)	14,0 – 30,0	2,5 – 3,0	18
30″ (762,0)	14,0 – 30,0	3,0 – 3,5	18
40″ (1016,0)	16,0 – 32,0	3,0 – 3,5	18

Prilagođene veličine dostupne na zahtjev.

4. Proizvodni proces – Vruće valjano lijepljenje + JCOE

Proizvodni proces za obložene cijevi X65MS+Incoloy 825 strogo se pridržava standarda osiguranja kvalitete usluge:

●Odabir i provjera materijala– Ploče X65MS i Incoloy 825 nabavljaju se iz odobrenih tvornica. Hemijski sastav i tvrdoća OES-a su provjereni.

● Priprema površine– Obje ploče se čiste i bruse kako bi se uklonili kamenac i oksid.

● Vakuumsko slaganje– Ploče su složene (iznutra Incoloy 825), rubovi su zatvoreni pod vakuumom (≤10 Pa) kako bi se spriječila oksidacija tokom zagrijavanja.

● Vruće valjanje– Slojevi zagrijani na 1180-1250°C, valjani pri visokom omjeru redukcije (≥5:1). Metalurška veza se formira atomskom difuzijom.

● Inspekcija obloženih ploča– 100% ultrazvučno skeniranje za integritet veze.

● Formiranje JCOE-a– Obložena ploča se gloda po rubovima sa stepenastim profilom, a zatim se oblikuje u otvorenu cijev pomoću JCO presa.

● Uzdužno zavarivanje šavom– Unutrašnji zavar sa punilom Incoloy 625; vanjski slojevi sa punilom od niskougljičnog čelika. Postupak zavarivanja kvalificiran prema NACE/API 5LD.

● Zavarena obloga (opciono prekrivanje)– Unutrašnji zavareni šav može se prekriti Incoloy 625 premazom za poboljšanu otpornost na koroziju.

● Termička obrada– Otpuštanje napona (PWHT) ako je to potrebno prema projektnim propisima; u suprotnom, nema termičke obrade kako bi se održala svojstva čelika za podlogu u kiselom okruženju.

● NDT i ispitivanje– Pogledajte Odjeljak 5.

● Završna obrada– Zakošeni krajevi + ulje protiv hrđe + plastični čepovi.

5. Kontrola i testiranje kvalitete – Fokus na usluge kiselosti

Cijev obložena X65MS+Incoloy 825 podvrgava se rigoroznim ispitivanjima kako bi se osigurala ispravnost u kiselim uslovima.

Test	Metoda / Standard	Opseg	Prihvatanje
Hemija i tvrdoća (podloga)	OES + HV10	Svaka vrućina	X65MS specifikacija; tvrdoća ≤248 HV
Tvrdoća (obloga)	HV10	Svaka serija	≤240 V
Bond, Utah	Cijelokupni, smični i longitudinalni valovi	100%	Bez odvajanja >50 mm; ukupno <2%
Zavareni šav UT	Automatizirani fazni niz	100%	API 5LD / DNV F101
Zavarivanje MT / PT	Penetrant magnetskih čestica / boje	Početak-zaustavljanje zavarivanja, puna dužina	Nema linearnih indikacija
Ispitivanje zatezanja i savijanja	Poprečni zavar + smicanje spoja	Po seriji (≤50 cijevi)	Kvar izvan zavara / veze
Charpy udar (podloga)	-20°C ili -40°C	Po zagrijavanju	≥100 J prosječno
SSC test (podloga)	NACE TM0177 Metoda A (zatezna čvrstoća)	Po toplini / po projektu	Nema pucanja pri 80% SMYS-a
HIC test (podloga)	NACE TM0284	Po toplini / po projektu	CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Hidrostatički test	1,5× projektni pritisak	Svaka cijev	Nema curenja
Dimenzionalno i vizualno	Laser / kaliperi / vizuelni	100%	Spoljni prečnik, težina, dužina, zakošenje

Dodatni testovi na zahtjev:

● Otpornost na koroziju (CPT / CCT) za Incoloy 825

● Intergranularna korozija (ASTM A262) za zavareni sloj

● Sadržaj ferita (za metal zavara)

6. Tipične primjene i iskustvo na projektima

6.1 Sakupljanje plina visoke koncentracije H₂S na kopnu

Lokacija:Sečuanski bazen, Kina (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, hloridi umjereni)
Specifikacija cijevi:X65MS+Incoloy 825, vanjski promjer 323,9 mm, debljina podloge 14,3 mm, obloga 2,5 mm
Ciljani vijek trajanja:30 godina. Isporučeno 47 km velikom nacionalnom operativnom centru. U upotrebi od 2019. – nula kvarova povezanih s korozijom.

6.2 Tokovni vod za ubrizgavanje kiselog plina (AGI)

Lokacija:Priobalni dio Bliskog istoka (H₂S + CO₂ + visoki hloridi)
Izazov:Faza kondenzovane vode izuzetno korozivna.
Rješenje:X65MS+Incoloy 825 obložena cijev, vanjski promjer 406,4 mm, debljina obloge 3,0 mm.
Ishod:Instaliran kao protočni cjevovod od vrha do ušća bušotine; prošao kvalifikacije NACE TM0177 i TM0284.

6.3 Clausova linija za dovod vode u postrojenje (servis elementarnog sumpora)

Lokacija:Rafinerija na obali Meksičkog zaliva, SAD
Problem:Tečni sumpor + tragovi HCl uzrokovali su brz napad na ugljični čelik.
Rješenje:Cijev X65MS+Incoloy 825 obložena (spoljni promjer 12″, obloga 2,8 mm).
Rezultat:8 godina u upotrebi bez ikakve degradacije obloge ili podloge od čelika.

7. Zašto odabrati Womic čelik za cijevi obložene kiselim uslovima?

Razlog	Detalji
Specijaliziran za kisele materijale	Bogato iskustvo u nabavci ploča niske tvrdoće X65MS i Incoloy 825
Interna NACE ekspertiza	Tehnički tim može pripremiti kompletnu dokumentaciju o usklađenosti sa NACE standardima
Potpuna sljedivost	Od broja zagrijavanja oba sloja do završnog hidro testa
Kratko vrijeme isporuke	12-16 sedmica za standardne veličine (ponovljene narudžbe 10-12 sedmica)
Globalno odobrenje treće strane	Sarađujemo sa DNV, BV, TÜV, SGS za inspekciju svjedokom i 3.2 certifikate
Konkurentne cijene	40-60% manje od cijevi od pune legure 825 ili Inconel 625

8. Često postavljana pitanja (FAQ)

P1: Koja je razlika između X65 i X65MS?
A: X65MS je modifikacija X65 za "kiselu upotrebu". Ima niži sadržaj ugljika (≤0,10%), vrlo nizak sadržaj sumpora (≤0,002%), strožu kontrolu tvrdoće (≤248 HV) i obavezno SSC/HIC testiranje prema NACE MR0175. Standard X65 nije pogodan za vlažni H₂S.

P2: Zašto koristiti Incoloy 825 umjesto 316L ili dupleks čelika za kiselu upotrebu?
A: Incoloy 825 sadrži visok sadržaj nikla (38-46%), što pruža odličnu otpornost na SCC i SSC izazvane hloridom. Također je otporan na redukcijske kiseline (npr. HCl) i elementarni sumpor – uslove u kojima će 316L i dupleks otkazati. Za vrlo teške kisele uslove (visok H₂S + visok hloridi + elementarni S), Incoloy 825 je često minimalno prihvatljiva CRA.

P3: Može li se obloga od Incoloy 825 zavariti sama za sebe ili za ugljični čelik?
O: Da. Incoloy 825 se može zavariti GTAW (TIG), GMAW (MIG) i SMAW postupkom. Za spajanje obloge s oblogom, koristite dodatni metal Legura 82 / 82i (ERNiCr-3) ili Legura 625 (ERNiCrMo-3). Za spajanje obloge s ugljičnim čelikom (npr. zavarivanje), koristite međusloj Legure 309L ili 625 kako biste izbjegli razrjeđivanje i pucanje.

P4: Da li je uzdužni zavar također otporan na kisele uvjete?
O: Da. Unutrašnji prolaz je zavaren punilom Incoloy 625 (s većim sadržajem Ni, Cr, Mo od 825). Ovaj zavareni sloj pruža jednaku ili bolju otpornost na koroziju od plašta 825. Cijeli zavareni spoj je 100% NDT kontrolisan i ispitan na tvrdoću.

P5: Koji su certifikati dostupni za kiselu uslugu?
A: Izdajemo certifikate EN 10204 tipa 3.1/3.2 koji uključuju analizu topline podloge čelika, tvrdoću, izvještaje o ispitivanju SSC i HIC (ako su provedeni) i pregled tvrdoće zavara. Na zahtjev dostavljamo pismo o usklađenosti s NACE MR0175.

P6: Koje je tipično vrijeme isporuke za cijevi obložene X65MS+Incoloy 825?
A: Prva narudžba: 14-18 sedmica (uključuje nabavku sirovog servisnog materijala i kvalifikaciju). Ponovljene narudžbe: 10-12 sedmica. Inspekcija treće strane može produžiti vrijeme na 1-2 sedmice.

P7: Može li Womic Steel isporučiti cijevi obložene Inconel 625 umjesto Incoloy 825?
O: Da. Za još teže uslove (visoka temperatura, visok sadržaj H₂S, visok sadržaj hlorida), nudimo obložene cijevi X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 ima veću čvrstoću i bolju otpornost na koroziju (PREN >45). Kontaktirajte nas za poseban tehnički list.