Čelična cijev API 5L X42 LSAW: Proizvodni kapaciteti i specifikacije proizvoda

Kratak opis:

Womic Steel isporučuje visokokvalitetne API 5L X42 LSAW čelične cijevi za transport nafte i plina srednjeg pritiska, mreže za sakupljanje plina i vodove za ubrizgavanje vode. X42 nudi minimalnu granicu tečenja od 290 MPa (42.100 psi), pružajući isplativo unapređenje u odnosu na GR.B za projekte koji zahtijevaju veći radni pritisak bez dostizanja troškova X52. LSAW proces uključuje JCOE, UOE i metode zavarivanja valjanih ploča, a sve pružaju ravan šav sa superiornim integritetom zavara, kraćom dužinom zavara i odličnom dimenzionalnom stabilnošću. Za vrlo velike promjere ili velike debljine stijenki (do 50,8 mm), Womic koristi kombinaciju valjanja ploča i višeslojnog zavarivanja pod praškom. Vanjski promjer od 219 mm do 1.600 mm (8″ – 63″), debljina stijenke od 5,0 mm do 60 mm (ovisno o procesu), dužina do 24 m. Dostupni su certifikat za mlin, hidro test, 100% ultrazvučni ili fazni niz test, zakošeni krajevi i antikorozivni premaz (3LPE, FBE, ugljeni katran). Pogodno za kopnene i morske vodove srednjeg pritiska, strukturne šipove i kiselu upotrebu (PSL2).

Veličina čelične cijevi LSAW:Vanjski promjer: 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″), Debljina stijenke: 5,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE max 50,8 mm, valjana ploča max 60 mm), Dužina: 6 m – 18 m standardno, prilagođene dužine do 24 m

Standard i vrsta čeličnih cijevi LSAW:API 5L X42 PSL1 / PSL2; također dostupno u API 5L X42 za kiselu upotrebu (HIC/SSC testirano); ekvivalentno ISO 3183 L290

Upotreba čeličnih cijevi LSAW:Sakupljanje prirodnog plina srednjeg tlaka (2–6 MPa), cjevovodi za protok sirove nafte, bunari za ubrizgavanje vode, kesoni uspona na morskim platformama, transport mulja, opskrba vodom pod visokim tlakom, strukturni cijevi za mostove i luke, cjevovodi za industrijske procese

Womic Steel nudi visok kvalitet i konkurentne cijene čeličnih cijevi API 5L X42 LSAW, cijevi zavarenih pod praškom s ravnim šavom, UOE cijevi za cjevovode, debelozidne karbonske cijevi, JCOE cijevi za sakupljanje plina. Certifikat tvornice EN 10204 3.1/3.2, hidro ispitivanje, UT/PAUT, zakošeni kraj, dostupan je 3PE/FBE/premaz od ugljenog katrana. Direktna isporuka iz tvornice za EPC cjevovode i strukturne projekte širom svijeta.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije

Womic Steel Group upravlja s više LSAW proizvodnih linija koje pokrivaju tri primarne metode oblikovanja kako bi zadovoljile različite zahtjeve projekta:

● JCOE linija:Za prečnike od 406 mm do 1.422 mm (16″–56″), debljina zida do 50,8 mm. Postepeno JCO oblikovanje sa mehaničkim širenjem. Visoka efikasnost, dobra kružnost.

UOE linija:Za prečnike od 508 mm do 1.220 mm (20″–48″), debljina zida do 40 mm. U-oblikovanje, a zatim O-oblikovanje sa hidrauličkim širenjem. Najbolja dimenzijska tačnost u klasi, poželjno za upotrebu u dubokoj vodi i kiselim sredinama.

Valjana ploča (jednostruki šav):Za prečnike 600 mm – 1.600 mm (24″–63″), debljina zida od 25 mm do 60 mm. Jedna ploča valjana u cilindar sa jednim uzdužnim zavarom. Idealno za velike debljine zida iznad JCOE/UOE kapaciteta.

Valjana ploča (dvostruki šav):Za debljinu zida > 50,8 mm do 80 mm, koriste se dvije uzdužno zavarene ploče. Uobičajeno se koristi za visokotlačne cijevi za naftna polja.

Ukupni kapacitet LSAW-a prelazi 300.000 tona godišnje. Womic Steel posjeduje API 5L monogram, ISO 9001, CE PED, i redovno ga revidiraju ABS, DNV, TÜV i BV. Globalna reputacija u preko 80 zemalja.

Fleksibilnost proizvodnje:

JCOE: 406–1.422 mm vanjski promjer × 6,0–50,8 mm široka težina × ≤ 18 m

UOE: 508–1.220 mm vanjski promjer × 6,0–40,0 mm široka površina × ≤ 24 m (mehaničko širenje poboljšava kružnost)

Valjana ploča (jednostruki šav): 600–1.600 mm vanjski promjer × 25–60 mm široka težina × ≤ 12 m (ograničenje težine)

Valjana ploča (dvostruki šav): 1.000–2.000 mm vanjski promjer × 25–80 mm široka širina × ≤ 12 m

Sve cijevi mogu biti isporučene sa PWHT (termičkom obradom nakon zavarivanja) za debele zidove ili upotrebu u kiselim uslovima.

2. API 5L X42: Sastav materijala i karakteristike performansi

API 5L X42 je klasa cijevi srednje čvrstoće koja nudi minimalnu granicu razvlačenja od 290 MPa (42.100 psi) i minimalnu zateznu čvrstoću od 415 MPa (60.200 psi). Popunjava prazninu između GR.B (245 MPa) i X52 (360 MPa), često specificiranih za sisteme za sakupljanje plina gdje su zahtjevi za pritiskom umjereni, ali viši od standardnih distributivnih vodova.

Hemijski sastav (analiza kutlače, maks. % mase):

Element API 5L X42 PSL1 (maks. %) API 5L X42 PSL2 (maks. %)
C 0,26 0,22
Mn 1.30 1.30
P 0,030 0,025
S 0,030 0,015
Si 0,45 0,45
Nb+V+Ti 0,05 0,05 (kako je dogovoreno)

PSL2 zahtijeva ekvivalent ugljika (CEV) ≤ 0,43% za poboljšanu zavarljivost u terenskim uvjetima.

Mehanička svojstva (sobna temperatura):

Nekretnina API 5L X42 PSL1 API 5L X42 PSL2
Granica tečenja (min) 290 MPa (42.100 psi) 290–495 MPa
Zatezna čvrstoća (min) 415 MPa (60.200 psi) 415–655 MPa
Izduženje (min) 23% (za profil od 50 mm) 22%
Tvrdoća (maks.) Nije navedeno 90 HRB
Udarna žilavost (min) Nije obavezno 27 J @ 0°C (opciono -20°C)

Poređenje sa GR.B i X52:

Ocjena Prinos MPa Tipična primjena
GR.B 245 Standardna distribucija vode/plina
X42 290 Sakupljanje plina pod srednjim pritiskom, ubrizgavanje vode
X52 360 Glavni vodovi višeg pritiska

3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima

Stavka Specifikacija
Standardno API 5L PSL1 / PSL2 (također ISO 3183 L290)
Proizvodni procesi JCOE, UOE, valjana ploča (jednostruki/dvostruki šav)
Raspon vanjskog promjera 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″)
Raspon debljine zida JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Valjana ploča: 25 mm – 60 mm (do 80 mm po narudžbi)
Raspon dužine Standardno: 6m, 12m, 18m; Produženo: do 24m (JCOE/UOE) ili 12m (debeli zid od valjanih ploča)
Kraj Završetak Običan kraj (PE), zakošeni kraj (BE) prema API 5L
Površinska obrada Goli, Nauljeni, 3LPE, FBE, Epoksid od ugljenog katrana, Tečni epoksid
Tolerancije Spoljni prečnik: ±0,5% ili ±3,2 mm (što god je manje); Težina: -0% / +15%; Dužina: +50 mm / -0 mm

4. Dostupne dimenzije i specifikacije – API 5L X42 LSAW čelična cijev (odabrane tipične veličine)

Spoljni promjer (mm) Opcije težine (mm) Proces Približna težina (kg/m²) Standardna dužina
273 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 JCOE 42,1 – 80,1 12m
324 6,4, 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 JCOE 50,2 – 107,1 12m / 18m
406 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 JCOE/UOE 78,5 – 153,9 12m / 18m
508 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 UOE 98,6 – 229,1 12m / 18m / 24m
610 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 UOE 148,0 – 319,1 12m / 18m / 24m
711 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 JCOE/UOE 172,9 – 429,4 12m / 18m
813 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 JCOE 246,7 – 579,8 12m / 18m
914 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 JCOE 310,8 – 759,2 12m / 18m
1.016 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 JCOE/Valjano 394,6 – 963,9 12m
1.220 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 Valjano (jednostruki šav) 563,0 – 1.304,2 12m
1.422 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 Valjani (jednostruki/dvostruki) 875,1 – 1.692,5 12m
1.600 30,0, 40,0, 50,0, 60,0 Valjano (dvostruki šav) 1.162 – 2.280 10m / 12m

Cijevi s debelim stijenkama (≥ 40 mm) obično zahtijevaju PWHT obradu kako bi se smanjili zaostali naponi i ispunila ograničenja tvrdoće za kiselu upotrebu.

5. Uobičajeni standardi i klase – LSAW linijske cijevi i konstrukcijske cijevi

Standardno Vrste čelika Tipična primjena Proces formiranja
API 5L PSL1/PSL2 X42, X52, X60, X65, X70 Prijenos nafte/plina JCOE/UOE/Valjano
ASTM A53 GR.B Cjevovodi niskog pritiska JCOE
ASTM A106 GR.B/C Visoka temperatura JCOE/Valjano
EN 10217-1 S235JR, S275JR Cijevi pod pritiskom JCOE
EN 10219 S355JRH, S355J2H Konstrukcijski dijelovi JCOE/Valjano
DNV-OS-F101 L290 (X42) Podmorski cjevovodi UOE
BS 7191 L290 (X42) Strukturni objekti na moru UOE/Valjano

Sažetak upotrebe:Mreže za sakupljanje plina, cijevi za ubrizgavanje vode, uzlazne cijevi na moru, temeljni šipovi mostova, cjevovodi za mulj, cjevovodi za debele zidove u rafinerijama.

6. Proizvodni procesi – LSAW (JCOE / UOE / valjana ploča) za čelične cijevi X42

Womic Steel bira odgovarajući proces na osnovu prečnika, debljine zida i zahtjeva za mehanička svojstva.

JCOE proces (406–1.422 mm vanjski promjer, 6,0–50,8 mm težina):

● Glodanje ivica ploče (X ili J zakošenje)

● Prethodno savijanje (krimpovanje) ivica

● Oblikovanje u obliku slova J (presa za bušenje)

● C-oblikovanje (niz kalupa)

● O-oblikovanje (konačni cilindar)

● Tačkasto zavarivanje (tačkasto zavarivanje duž šava)

● Unutrašnja SAW (jednožična ili višežična)

● Vanjska SAW obrada (nakon žljebljenja ako je potrebno)

● Mehaničko širenje (povećanje vanjskog promjera od 1–1,5% za kružnost i ublažavanje naprezanja)

● Pogodno za većinu primjena u cjevovodima, dobar omjer cijene i kvalitete.

UOE proces (508–1.220 mm vanjski promjer, 6,0–40 mm težina):

● U-presa oblikuje ploču u oblik slova U

● O-press se zatvara u cilindrični oblik

● Ekspander (mehanički) do konačnog prečnika i kružnosti

● Zavarivanje slično JCOE-u, ali s većim protokom

● Poželjno za dubokovodne cjevovode i kisele sisteme zbog vrhunske kružnosti (±0,2% vanjski promjer) i niskog zaostalog napona.

Valjana ploča (jednostruki šav) za debele zidove (600–1600 mm vanjskog promjera, 25–60 mm težine):

● Jedna čelična ploča se valja u cilindar pomoću mašine za savijanje sa 3 ili 4 valjka

● Uzdužni šav zavaren SAW-om (višeslojno, često dvostrano)

● Bez mehaničkog širenja (zaobljenost se postiže preciznošću valjanja)

● Pogodno za cijevi s debelim stijenkama gdje je JCOE/UOE alat ograničen

● Često je potrebno PWHT (otpuštanje napona) kako bi se ispunili zahtjevi tvrdoće za kiselu upotrebu.

Valjana ploča (dvostruki šav) za vrlo teške zidove / vrlo veliki promjer (1.000–2.000 mm vanjski promjer, 25–80 mm široka površina):

Dvije ploče smotane u polucilindre i zavarene duž dva uzdužna šava

Obično se koristi za cjevovode visokog pritiska, cjevovode i komore za hidraulički udar velikog promjera.

Svi zavarovi su 100% pregledani na UT i RT temperaturi.

Termička obrada nakon zavarivanja (PWHT):Za debljinu zida > 32 mm ili za kiselu upotrebu (H₂S), Womic pruža termičku obradu za ublažavanje napona u peći s dnom vagona ili lokalno korištenjem indukcijskog zagrijavanja. Tvrdoća se kontrolira na ≤ 90 HRB (ili ≤ 248 HV10).

17

7. Postupci kontrole kvalitete i ispitivanja za čelične cijevi API 5L X42 LSAW

Pozornica Metoda inspekcije Svrha Primjenjivi proces
Tanjir Hemijska analiza (OES) Provjerite ograničenja X42 Svi
Tanjir Ultrazvučna provjera (provjera laminacije) Otkrivanje unutrašnjih nedostataka Svi
Tanjir Zatezna čvrstoća / Savijanje Mehanička verifikacija Svi
Tokom formiranja Dimenzionalno (prečnik, ovalnost) Osigurajte ujednačenost Svi
Zavareni šav 100% automatizirani UT (ili PAUT) Otkrivanje nedostatka fuzije, troske, poroznosti Svi
Zavareni šav RT (tačka ili puna dužina po specifikaciji) Provjera kvalitete zavara Svi
Zavareni šav MPI (prsti na nogama i ZUT) Površinske pukotine Svi
Gotova cijev Hidrostatički test (prema API 5L) Integritet pritiska Svi
Gotova cijev Charpy V-zarez (PSL2) Otpornost na niske temperature (27J @ 0°C) Samo PSL2
Gotova cijev Tvrdoća (HRB/HV10) Usklađenost sa zahtjevima za usluge PSL2 / kiselo
Gotova cijev Vođeno savijanje / spljoštavanje Duktilnost Svi
Gotova cijev Vizualno i označavanje Stanje površine, sljedivost Svi

Opcionalno za kritične usluge:

● HIC prema NACE TM0284

● SSC prema NACE TM0177

● Uticaj na niske temperature od -20°C, -40°C ili -60°C

● DWTT (Test kidanja s padom težine) za kontrolu širenja loma

Mapiranje tvrdoće cijelog poprečnog presjeka za debeli zid

8. Primarne primjene – API 5L X42 LSAW čelična cijev

● Mreže za sakupljanje plina – sakupljanje prirodnog plina od izvora do postrojenja za preradu (pritisak do 6 MPa)

● Cjevovodi za protok sirove nafte – transport na kratke udaljenosti od platforme bušotine do razvodnika

● Linije za ubrizgavanje vode – sekundarno iskorištavanje nafte, voda pod visokim pritiskom (10–20 MPa)

● Kesoni uspona za platforme na moru – zaštitno kućište za uspone u zoni prskanja

● Cjevovodi za mulj – transport željezne rude, koncentrata bakra, jalovine

● Šipovi za mostove i luke – šipovi većeg promjera, debelih stijenki za duboke temelje

● Cjevovodi za industrijske procese – srednjetlačni vodovi za rafinerije i petrokemijske sisteme

● Cjevovodi (debelozidni valjani lim) – hidroelektrane

9. Pakovanje i dostava – Čelična cijev API 5L GR.B LSAW

Pakovanje:

● Mali promjeri (≤ 24″): Šesterokutni snopovi, čeličnim trakama sa zaštitnicima rubova.

● Veliki promjeri (> 24″): Pojedinačne cijevi, odvojene drvenom podlogom i gumenim podlogama.

● Završne kapice: Kapice od teške plastike ili čelika (zaštićene zakošenim krajevima).

● Zaštita premaza: Kod cijevi obloženih 3LPE/FBE, svaki sloj je odvojen pjenastim prstenovima kako bi se spriječilo habanje tokom pomorskog transporta.

Načini dostave:

● Brodovi za rasuti teret >500 tona ili velikih promjera

● Kontejneri od 20 stopa/40 stopa za male promjere (u paketu)

● Ravni regali ili kontejneri s otvorenim vrhom za ekstra duge dužine (do 24 m)

● Sve pošiljke uključuju kompletnu dokumentaciju: MTC (EN 10204 3.1 ili 3.2), izvještaj o hidro ispitivanju, UT/PAUT izvještaje, certifikat o premazu (ako je primjenjivo), listu pakiranja, komercijalnu fakturu, COO.

18 godina

10. Prednosti i često postavljana pitanja čelika Womic – Čelična cijev API 5L X42 LSAW

Zašto Womic Steel za X42 LSAW?

Tri komplementarna procesa (JCOE, UOE, valjana ploča) koji pokrivaju širok dimenzijski raspon

Mogućnost debelih stijenki do 60 mm (jednostruki šav) ili 80 mm (dvostruki šav) za ubrizgavanje vode pod visokim pritiskom i cjevovode razdjelnika

PWHT postrojenje za ublažavanje napona u cijevima s debelim stijenkama i u cijevima s kiselim ugljikom

API 5L monogram + CE + inspekcija treće strane (SGS, BV, TÜV, DNV)

Brzi rok isporuke (obično 30-50 dana)

Velika dužina do 24 m smanjuje zavarivanje opsega polja za 30-40%

Često postavljana pitanja:

P: Kada trebam odabrati UOE umjesto JCOE za X42?
A: UOE nudi bolju kružnost (±0,2% u odnosu na ±0,5% za JCOE) i niži preostali napon, što ga čini poželjnim za dubokovodne offshore cjevovode (podmorje) i kisele usluge gdje je dimenzionalna stabilnost pod vanjskim pritiskom kritična. JCOE je isplativiji za većinu kopnenih projekata.

P: Možete li napraviti X42 cijevi s debelim zidom većom od 50 mm?
O: Da. Za debljinu zida od 50 mm do 60 mm, koristimo valjane ploče s jednim šavom i PWHT (Perforated Warning - Za debljine zida od 60 do 80 mm, koristimo dvostruki uzdužni šav. Obično se koriste za vodove za ubrizgavanje vode pod pritiskom od 20 do 30 MPa ili za hidroelektrične cjevovode.

P: Koja je razlika između PSL1 i PSL2 za X42?
A: PSL2 ima strože granice C, P, S, obaveznu žilavost po Charpyju (27J @ 0°C), maksimalnu tvrdoću 90 HRB i zahtijeva više NDT ispitivanja. Za vodove za sakupljanje plina koji mogu imati niske temperature okoline ili tragove H₂S, preporučuje se PSL2.

P: Da li pružate uslugu kiselog hlađenja X42?
O: Da. Isporučujemo X42 PSL2 sa HIC testom (NACE TM0284) i SSC (NACE TM0177). Tipični kriteriji prihvatljivosti: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Isporučili smo X42 sa kiselim servisom za projekte na Bliskom istoku i u Zapadnoj Africi.

P: Kako osiguravate kvalitet zavara kod cijevi s debelim stijenkama (40–60 mm)?
A: Koristimo višeprolaznu SAW obradu s preciznom kontrolom unosa topline, praćenjem temperature između prolaza i 100% automatizirani UT s difrakcijom vremena leta (TOFD) za volumetrijsko ispitivanje. PWHT se primjenjuje za ublažavanje zaostalih napona.

Referenca projekta – Mreža za sakupljanje prirodnog plina zapadne Afrike

Zemlja:Nigerija (regija delte Nigera)
Standard i razred:API 5L X42 PSL2 (kisela primjena, HIC testirano)
Dimenzije i količina:

Spoljni prečnik 508 mm (20″) × debljina 11,9 mm – 12.000 metara (otprilike 1.800 tona) proizvedeno JCOE postupkom

Spoljni prečnik 762 mm (30″) × debljina 19,0 mm – 3.500 metara (otprilike 1.550 tona) proizvedeno od valjane ploče s jednim šavom i PWHT tehnikom
Specifikacije:Vanjski 3LPE premaz (ukupna debljina 2,8 mm), zakošeni krajevi 30° / 1,6 mm korijenska površina, hidrotest na 8,5 MPa (proračunski pritisak 6,4 MPa). Obavezno ispitivanje udarnom čvrstoćom po Charpyju na 0°C (min. 27 J, postignuto 65–90 J). HIC prema NACE TM0284 Rješenje A, 96h – kriteriji prihvatljivosti: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Primjena:Prirodni plin se prikupljao iz šest bušotina do centralnog postrojenja za preradu u močvarnom terenu delte Nigera. Cijev s debelim zidom od 30 inča korištena je za glavni razvodnik koji prelazi preko močvarnog dijela dugačkog 1,2 km, dok su cijevi JCOE od 20 inča služile kao ogranci.

Tehnički izazovi i rješenja:

Prelaz preko močvare s cijevima debelih zidova– Cijevi dimenzija 30″ × 19,0 mm (otprilike 355 kg/m) morale su biti postavljene preko močvare s vrlo mekom glinom. Konvencionalne teglenice za polaganje nisu mogle pristupiti gradilištu. Womic Steel je isporučio cijevi s ekstra dugim pojedinačnim spojevima (18 m umjesto standardnih 12 m) kako bi se smanjio broj zavarivanja na terenu za 33%, minimizirajući zavarivanje na licu mjesta u teškim uvjetima. Također smo dali detaljne preporuke za podizanje i rukovanje, uključujući razmak greda razmaka.

Usklađenost sa zahtjevima za kiselu uslugu (prisutnost H₂S)– Povezani plin sadržavao je do 30 ppm H₂S. Womic je izvršio HIC testiranje na valjanim pločama od 20″ JCOE i 30″. Svi uzorci su prošli sa CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Za cijev od 30″ (19 mm WT), klijent je zahtijevao tvrdoću ispod 85 HRB (strože od 90 HRB prema API 5L). Womic je primijenio lokalno indukcijsko zagrijavanje na zavareni šav kako bi se osigurala ujednačena tvrdoća. Rezultati: osnovni metal 78–82 HRB, zavar 80–85 HRB.

 Prianjanje 3LPE premaza pri visokoj vlažnosti– Instalacija u močvari značila je da bi cijevi bile uronjene u vodu sedmicama prije zatrpavanja. Standardni 3LPE može doživjeti katodno odvajanje ako se vlažnost prilikom nanošenja ne kontrolira. Womic je nanio premaz u radionici s kontroliranom klimom (maks. 60% relativne vlažnosti) i izvršio 100% detekciju praznika na 5 kV. Čvrstoća ljuštenja testirana na 25°C pokazala je > 200 N/cm, što je znatno iznad zahtjeva ISO 21809 od 100 N/cm.

Logistika do udaljene lokacije– Cijevi su transportovane iz Šangaja do luke Tin Can Island u Lagosu, a zatim su kamionima prevezene 380 km do lokacije delte Nigera. Uslovi na putu su bili loši s ograničenjima težine. Womic je osmislio plan transporta koristeći standardne dužine od 12 m za cijevi od 20″ (u paketu) i 18 m pojedinačnih spojeva za cijevi od 30″ na prikolicama s ravnom platformom i pratećim vozilima. Tokom transporta nije došlo do oštećenja ili savijanja premaza.

● Rezultat:Mreža za sakupljanje plina puštena je u rad u prvom kvartalu 2024. godine. Svih 1.550 tona cijevi od 30″ i 1.800 tona cijevi od 20″ prošlo je inspekciju treće strane koju je provela kompanija SGS Nigeria. Klijent nije prijavio nikakve nedostatke zavara tokom zavarivanja na terenu, što se pripisuje konzistentnoj geometriji zakošenja i kontroli ovalnosti (≤ 0,3% za JCOE cijevi, ≤ 0,5% za valjane limene cijevi). Womic Steel je sada naveden kao odobreni dobavljač za buduća proširenja cjevovoda klijenta.

Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com

Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za API 5L X42 LSAW cijevi za sakupljanje plina srednjeg pritiska, ubrizgavanje vode i primjenu u kiselim okruženjima.