1. Womic Steel: Proizvodni kapaciteti i snaga kompanije za X52 kiseli servis
Womic Steel Group upravlja namjenskim proizvodnim linijama za LSAW cijevi za kiselu upotrebu. X52 PSL2 za kiselu upotrebu zahtijeva:
● Niskougljični ekvivalent (CEV ≤ 0,40%, tipično ≤ 0,38%)
● Nizak sadržaj sumpora (S ≤ 0,002%) i nizak sadržaj fosfora (P ≤ 0,015%)
● Tretman kalcijem za kontrolu oblika inkluzija (globularni sulfidi)
● Termička obrada nakon zavarivanja (PWHT) za sve cijevi, bez obzira na debljinu stijenke
● 100% ispitivanje tvrdoće (zavar, ZUT, osnovni metal)
● HIC i SSC testiranje prema NACE standardima
Proizvodni procesi: JCOE, UOE, valjana ploča s obaveznom PWHT peći (dno vagona, dužina 12 m, 600°C zatapanje). Inspekcija treće strane od strane SGS, BV, TÜV, DNV ili ABS za potpunu certifikaciju kiselog servisa.
Godišnji kapacitet servisa X52 LSAW:30.000 tona.
Fleksibilnost proizvodnje za kiselu uslugu X52 PSL2:
JCOE: 406–1.422 mm vanjski promjer × 6,0–50,8 mm široka težina × ≤ 18 m
UOE: 508–1.220 mm vanjski promjer × 6,0–40,0 mm široka težina × ≤ 24 m (poželjno za kisele materijale zbog nižeg zaostalog napona)
Valjana ploča: 600–1.600 mm vanjski promjer × 25–60 mm široka širina × ≤ 12 m
Sve cijevi za kisele priključke se podvrgavaju PWHT-u (600°C ± 10°C, držati 1 sat na svakih 25 mm debljine, polako hladiti)
2. API 5L X52 PSL2 Kisela primjena: Sastav materijala i karakteristike performansi
Za kiselu upotrebu, hemijski sastav je stroži od standardnog PSL2. Cilj je postići visoku otpornost na HIC i SSC u vlažnim H₂S okruženjima.
Hemijski sastav (analiza kutlače, tipične mete za kiselu upotrebu):
| Element | Standardni PSL2 maks. | Cilj kisele usluge (Womic) |
| C | 0,22 | ≤ 0,14 (tipično 0,08-0,12) |
| Mn | 1,40 | ≤ 1,30 (tipično 1,10-1,25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (tipično 0,0015) |
| Si | 0,45 | 0,20-0,40 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,03-0,05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (tipično ≤ 0,38) |
| PCM | Nije obavezno | ≤ 0,22 |
Tretman kalcijem (omjer Ca/S ≥ 1,5) osigurava globularne sulfidne inkluzije otporne na HIC.
Mehanička svojstva (nakon PWHT-a):
| Nekretnina | X52 PSL2 Kisela usluga (Womic) |
| Granica tečenja (min) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Granica tečenja (maks.) | 530 MPa (76.900 psi) |
| Zatezna čvrstoća (min) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Izduženje (min) | 21% |
| Tvrdoća (maks.) – mnogi projekti | 85 HRB (Womic postiže 78-85 HRB) |
| Udarna žilavost pri 0°C | ≥ 27 J (tipično 80-120 J) |
Obavezno testiranje na kiselu uslugu:
● HIC prema NACE TM0284 (Rješenje A, 96h) – prihvatanje: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (mnogi projekti zahtijevaju 0%)
● SSC prema NACE TM0177 (Metoda A, 720h, 90% SMYS) – bez pucanja
● Tvrdoća se proteže preko zavara, ZUT-a i osnovnog metala (maks. 85 HRB)
● Charpy V-zarez na 0°C (ili niže ako je navedeno)
3. Dimenzionalni raspon i usklađenost sa standardima
| Stavka | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL2 s dodatkom za kiselu upotrebu |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Proizvodni procesi | JCOE, UOE, valjana ploča (sve sa PWHT) |
| Raspon vanjskog promjera | 219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″) |
| Raspon debljine zida | 6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE maks. 50,8 mm, valjana ploča maks. 60 mm) |
| Raspon dužine | Standardno 6m – 18m; do 24m (UOE) |
| Kraj Završetak | Zakošeni kraj (BE) prema API 5L |
| Površinska obrada | Goli, 3LPE, FBE (premazi moraju biti kvalifikovani za upotrebu u kiselim uslovima) |
| Tolerancije | Spoljni prečnik: ±0,5%; Težina: -0% / +15%; Dužina: +50 mm / -0 mm |
4. Dostupne dimenzije i specifikacije – API 5L X52 PSL2 Čelična cijev LSAW za kiselo hlađenje (odabrane tipične veličine)
| Spoljni promjer (mm) | Opcije težine (mm) | Proces | Približna težina (kg/m²) | Standardna dužina | Karakteristike kisele usluge |
| 219 | 6,4, 8,0, 10,0, 12,5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12m | PWHT, HIC testirano |
| 273 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0 | JCOE | 52,3 – 89,4 | 12m / 18m | Tvrdoća ≤ 85 HRB |
| 324 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12m / 18m | CEV ≤ 0,40 |
| 406 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0 | JCOE/UOE | 97,7 – 181,4 | 12m / 18m | SSC testirano |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0 | UOE | 122,8 – 263,8 | 12m / 18m / 24m | Traverz pune tvrdoće |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2 – 366,2 | 12m / 18m / 24m | Prihvatanje HIC-a |
| 711 | 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 471,7 | 12m / 18m | Obavezna PWHT obrada |
| 813 | 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0 | JCOE | 314,4 – 579,8 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0 | JCOE/Valjano | 419,5 – 759,2 | 12m | Tretirano kalcijem |
| 1.016 | 22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0 | Valjano | 539,2 – 963,9 | 12m | Nizak S (≤ 0,002%) |
*Sve cijevi za kisele priključke se tretiraju nakon zagrijavanja (PWHT) bez obzira na debljinu stijenke. Za UOE cijevi, širenje je ograničeno na 0,8-1,0% kako bi se izbjeglo prekomjerno naprezanje.*
5. Uobičajeni standardi za cijevi za kisele priključke
| Standardno | Primjena | Zahtjevi za testiranje |
| API 5L PSL2 + Aneks H | Kisela cijev za servis | HIC, SSC, tvrdoća ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Materijali za H₂S okruženja | Ograničenja tvrdoće, hemikalija |
| NACE TM0284 | HIC metoda ispitivanja | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Metoda ispitivanja SSC-a (Metoda A, B, C, D) | Bez pucanja |
Sažetak upotrebe:Sakupljanje kiselog plina, protočne cijevi kisele sirove nafte, kisela voda u rafineriji, aminske jedinice, ubrizgavanje kiselog plina.
6. Proizvodni proces – LSAW za kiselu upotrebu X52 PSL2
Kisela usluga zahtijeva dodatne korake pored standardnog LSAW-a:
JCOE / UOE formiranje (prema standardnom postupku) + specifični koraci za kiselost:
● Izbor tanjira– TMCP ploče tretirane kalcijem i s niskim sadržajem sumpora sa CEV ≤ 0,40%.
●Formiranje– Standardni JCOE ili UOE (UOE se preporučuje za niže zaostalo naprezanje).
●Zavarivanje elektrodom– Unos toplote kontrolisan na ≤ 2,5 kJ/mm (niže od standardnog). Međuslojna temperatura ≤ 200°C.
●100% UT sa TOFD-om– Osjetljiviji od standardnog UT-a.
●Termička obrada nakon zavarivanja (PWHT)– Sve cijevi za korištenje u kiselim uslovima su oslobođene napona. Temperatura namakanja 600°C ± 10°C tokom 1 sata na svakih 25 mm debljine (minimalno 1 sat). Hlađenje u peći na ≤ 200°C na sat.
●Mehaničko širenje– Ograničeno na 0,8-1,0% (u odnosu na 1,5% za standard) kako bi se izbjeglo očvršćavanje hladnim deformacijom.
●Ispitivanje tvrdoće– Pomicanje u 3 točke po cijevi (osnovni metal, zavar, HAZ). Maksimalno 90 HRB, obično 78-85 HRB.
●HIC testiranje– Prema NACE TM0284 Rješenju A, 96h. Uzorci uzeti s krajeva cijevi.
●SSC testiranje– Prema NACE TM0177 Metodi A (zatezna čvrstoća) ili Metodi B (savijena greda). Izloženost 720 sati.
Specifikacije PWHT peći:
●Peć s podnim dijelom vagona: 12 m D × 3 m Š × 3 m V
●Ujednačenost temperature: ±10°C
●Snimanje zapisnika podataka za svaku seriju
7. Kontrola kvalitete i ispitivanje za kiselu uslugu X52 LSAW
| Pozornica | Inspekcija | Kriteriji prihvatanja |
| Tanjir | Hemijsko (OES) | C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40 |
| Tanjir | Ultrazvučna (laminacija) | Bez laminacija > 5 mm |
| Zavarivanje | 100% UT sa TOFD-om | Nema indikacija > 1,6 mm |
| Zavarivanje | Radiografski test (lokacija) | Nema pukotina, nedostatak fuzije |
| Nakon PWHT-a | Tvrdoća (HRB) – BM, zavarivanje, ZUT | ≤ 85 HRB (cilj) |
| Završeno | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% |
| Završeno | SSC (NACE TM0177 Metoda A) | Nema pucanja nakon 720 sati |
| Završeno | Šarpi @ 0°C | ≥ 27 J, prosjek ≥ 40 J |
| Završeno | Hidrostatički test | 85-100% SMYS |
Svaka narudžba za servisiranje kiselih materijala uključuje dosije kvalitete sa svim izvještajima o ispitivanju, sljedivošću topline i PWHT grafikonima.
8. Primarne primjene – API 5L X52 PSL2 Čelične cijevi LSAW za kiselo hlađenje
●Linije za sakupljanje kiselog plina– Sakupljanje prirodnog gasa sa H₂S iz ušća bušotina (5-50 ppm H₂S)
● Cjevovodi za sirovu naftu sa H₂S– Transport kisele sirove nafte sa rampi do centralnih postrojenja
● Rafinerijske linije za kiselu vodu– Amonijum bisulfid i voda koja sadrži H₂S
● Cjevovodi jedinice za obradu amina– Bogata i siromašna aminska usluga (H₂S i CO₂)
● Cijevi za ubrizgavanje kiselog plina– Ponovno ubrizgavanje H₂S/CO₂ u bunare za odlaganje otpada
● Priobalni naftovodi– Podmorski vodovi u H₂S okruženjima
● Cijevi za podizanje plina– Ubrizgavanje kiselog plina za podizanje bušotine
● Cjevovod jedinice za rekuperaciju sumpora– Cjevovodi za ispušne plinove Clausove jedinice
9. Pakovanje i dostava – Cijev Sour Service X52 PSL2 LSAW
Isto kao i standardno LSAW pakovanje, s dodatnom zaštitom za zakošene krajeve (preporučuju se završnici od nehrđajućeg čelika kako bi se izbjegla kontaminacija). Dokumentacija uključuje kompletne izvještaje o ispitivanju kiselosti (HIC, SSC, tvrdoća, PWHT grafikoni) pored standardnog MTC-a.
10. Prednosti i često postavljana pitanja o Womic čeliku – Kiselo zavarivanje X52 LSAW
Zašto Womic Steel za kiselu upotrebu X52?
● Namjenska PWHT peć dužine 12 m
● Nizak CEV (≤ 0,38%) i nizak sadržaj sumpora (≤ 0,0015%)
● Interno HIC i SSC testiranje (akreditovano od strane CNAS-a)
● Dostupna su ispitivanja kiselosti od strane treće strane (SGS, BV, TÜV)
● Preko 500 km cijevi za kisele prihvate isporučeno je širom svijeta
● Potpuni paket dokumentacije za odobrenje projekta
Često postavljana pitanja:
P: Koja je razlika između standardnog X52 PSL2 i X52 sa lošim servisom?
A: Standard PSL2 ima ograničenja od C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% i nema obaveznog HIC/SSC ispitivanja. Kisela usluga dodaje: niži C (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% tipično), CEV ≤ 0,40%, obavezno PWHT, tvrdoću ≤ 90 HRB (često ≤ 85 HRB) i HIC/SSC ispitivanje.
P: Da li je PWHT potreban za sve kisele servise X52 bez obzira na debljinu zida?
O: Da, prema NACE MR0175 i uobičajenim specifikacijama klijenata. Čak i za cijevi od 6,4 mm WT, PWHT je obavezan za kiselu upotrebu.
P: Koji su tipični kriteriji prihvatanja HIC-a?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Za upotrebu u uslovima jake kiselosti (npr. > 50 ppm H₂S, pH < 5), klijenti mogu zahtijevati CLR = 0%. Womic može postići CLR 0%.
P: Možete li obezbijediti SSC testiranje prema NACE TM0177?
O: Da. Nudimo Metodu A (jednoosno zatezanje) pri 90% SMYS, 720 sati, bez pucanja. Dostupna su ispitivanja od strane treće strane.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke za kiseli servis X52 LSAW?
A: 60-90 dana, ovisno o zahtjevima testiranja HIC/SSC. Bez svjedoka treće strane: 60 dana. Sa svjedokom treće strane: 75-90 dana.
Referenca projekta – Cjevovod za sakupljanje kiselog plina Alberta (Kanada)
Zemlja:Kanada (Alberta, područje Fox Creeka – Deep Basin)
Standard i razred:API 5L X52 PSL2 s dodatkom za kiselu upotrebu prema NACE MR0175 / ISO 15156
Dimenzije i količina:
● Spoljni prečnik 323,9 mm (12,75″) × Debljina 9,5 mm – 32.000 metara (otprilike 2.200 tona) – JCOE
● Spoljni prečnik 406,4 mm (16″) × Debljina 11,9 mm – 18.000 metara (otprilike 1.900 tona) – JCOE
● Spoljni prečnik 508 mm (20″) × Debljina 12,7 mm – 9.000 metara (otprilike 1.300 tona) – UOE
Ukupno:59.000 metara (59 km), približno 5.400 tona
Specifikacije:Zakošeni krajevi, 3LPE premaz, hidrotest na 10,5 MPa. PWHT za sve cijevi. Tvrdoća maks. 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: bez pucanja. Charpy na -20°C (min. 27J, postignuto 90-150J). Inspekcija treće strane od strane ABS Canada.
Primjena:Sakupljanje kiselog prirodnog plina u Dubokom bazenu sa H₂S 8-35 ppm, radnim pritiskom 6-8 MPa, zimskom temperaturom -40°C.
Tehnički izazovi i rješenja:
● Ekstremno niska temperatura (-40°C) u kombinaciji s kiselim okruženjem: Womic je dodao Ni (0,20-0,30%) kako bi poboljšao žilavost na niskim temperaturama. Charpy je na -40°C postigao 45-80 J.
● Zahtjev za HIC bez pukotina: ploče s ultra niskim sadržajem sumpora (S ≤ 0,0012%) s omjerom Ca/S 2,0-2,5.
● Daljinska logistika sa zaleđenim putevima: dvije zimske isporuke korištenjem grijanih kamiona.
Rezultat:Cjevovod pušten u rad u drugom kvartalu 2024. godine. Nema kvarova HIC ili SSC nakon 18 mjeseci. Womic je sada odobreni dobavljač usluga kiselog hlađenja.
Kontakt:
Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Džek: +86 18390957568
Womic Steel – Vaš pouzdani partner za API 5L X52 PSL2 čelične cijevi LSAW za sakupljanje nafte i plina koji sadrže H₂S, kiselu vodu u rafinerijama i sisteme za ubrizgavanje kiselog plina širom svijeta.






![EN 10025 S355JR SSAW konstrukcijske cijevi: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW konstrukcijska cijev: Proizvodne mogućnosti i specifikacije proizvoda]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


