T91+Legura 28 Bimetalna metalurška obložena cijev | Bešavna cijev otporna na visoke temperature i koroziju – Womic Steel

Kratak opis:

T91+Alloy 28 metalurški spojena bešavna obložena cijev. Vanjski T91 (X10CrMoVNb9-1) osigurava čvrstoću puzanja do 650°C; unutarnji legura 28 (UNS N08028) otporna je na visoke kloride, sumpornu/fosfornu kiselinu i kisele uvjete. Izrađena centrifugalnim lijevanjem + vrućom ekstruzijom - potpuno bešavna, bez uzdužnog zavara. Idealna za cijevi pregrijača, kotlove na otpadnu toplinu, visokotemperaturne kemijske izmjenjivače topline.

Pošaljite nam e-poštu Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Vanjski (zadnji)

Vanjski dio (zadnji dio):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – martenzitni čelik otporan na puzanje, maksimalna radna temperatura 650°C

Unutrašnjost (obloga):Legura 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – austenitna legura visokog Cr/Ni/Mo/Cu, PREN 38–40

Raspon veličina:Spoljni prečnik 38 mm – 168 mm; Debljina spoljnog zida 4 mm – 15 mm; Debljina obloge 1,8 mm – 3,5 mm; Pojedinačna dužina do 15 m

Proces:Centrifugalno livenje + vruća ekstruzija – metalurška čvrstoća veze na smicanje ≥300 MPa

Standardi:ASTM A213 (T91), API 5LD (obložena cijev), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Primjene:Ultra-superkritični pregrijači/dogrijači kotlova, jedinice za iskorištavanje otpadne topline (postrojenja za sumpornu kiselinu), visokotemperaturni izmjenjivači topline za klorirane ugljikovodike, postrojenja za pretvaranje biomase/otpada u energiju

1. Pregled – Zašto koristiti cijevi s oblogom od legure T91+28

Rad na visokim temperaturama često predstavlja dilemu: materijal dovoljno jak da preživi puzanje (poput T91) korodira u agresivnim dimnim plinovima ili procesnim tokovima; legura otporna na koroziju (poput legure 28) nema čvrstoću na visokim temperaturama i vrlo je skupa.

T91+Cijev od legure 28 s bimetalnim slojemrješava ovo odvajanjem funkcija:

lVanjski T91suočava se s visokotemperaturnom okolinom (npr. dimni plinovi na 600-650°C) i osigurava otpornost na puzanje i lom.

lUnutrašnja legura 28rukuje korozivnom tekućinom (npr. kiselim kondenzatom, hloridi) na svojoj unutrašnjoj površini.

Kombinacija jebešavne– bez uzdužnog zavara – zahvaljujući procesu centrifugalnog livenja + vruće ekstruzije. Ovo eliminiše najslabiju tačku koja se nalazi kod zavarenih obloženih cijevi.

Tipični rasporedi gdje se T91+Alloy 28 ističe:

Konfiguracija	Vanjska strana	Unutrašnja strana	Primjer
Pregrijač kotla	Dimni plin (650°C, oksidirajući)	Para (450-550°C, čista)	T91 je otporan na vanjsku oksidaciju; legura 28 nije potrebna? Zapravo, strana pare ne treba posebnu leguru. Bolji primjer:Izmjenjivač toplote u kojem teče korozivna tekućina– T91 spolja podnosi visoke temperature plina; legura 28 iznutra je otporna na koroziju.
Ispravna tipična upotreba:Cijev u kotlu za otpadnu toplinu nizvodno od postrojenja za sumpornu kiselinu – vrući (~500°C) SO₂/SO₃ plin vani (T91 se nosi s puzanjem), razrijeđena kiselina se može kondenzirati unutra tokom poremećaja (legura 28 je otporna). Također se koristi ukotlovi na biomasugdje hlor u dimnim gasovima uzrokuje koroziju na visokim temperaturama – legura 28 primijenjena kao unutrašnja obloga? Bolje je staviti oblogu na stranu s vatrom. Ali naš dizajn stavlja oblogu unutra, a poleđinu izvana. Preoblikujemo: Obložena cijev može biti orijentirana u bilo kojem smjeru. Womic može proizvoditi s CRA na unutrašnjem promjeru (za unutrašnju koroziju) ili na vanjskom promjeru (za vanjsku koroziju). T91+legura 28 se obično isporučuje saLegura 28 na ID-ui T91 na OD-u.

Radi jasnoće:Vanjski sloj (OD) T91 pruža čvrstoću na pritisak i otpornost na puzanje; unutarnji sloj (ID) od legure 28 otporan je na koroziju uzrokovanu procesnom tekućinom.Ako je problem vanjska korozija, možemo obrnuti slojeve.

2. Specifikacije materijala

2.1 Hemijski sastav (tipičan, %)

Element	T91 (Vanjski)	Legura 28 (Unutrašnja)
Ugljik (C)	0,08–0,12	≤0,03
Silicij (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Mangan (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Fosfor (P)	≤0,020	≤0,030
Sumpor (S)	≤0,010	≤0,015
Hrom (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Nikl (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Molibden (Mo)	0,85–1,05	3,0–4,0
Bakar (Cu)	—	0,6–1,4
Vanadijum (V)	0,18–0,25	—
Niobijum (Nb)	0,06–0,10	—
Dušik (N)	0,03–0,07	—

2.2 Mehanička svojstva (sobna temperatura)

Nekretnina	T91	Legura 28
Granica tečenja (min, MPa)	415	220
Zatezna čvrstoća (min, MPa)	585	500
Izduženje (min, %)	20	30
Tvrdoća (maks., HB)	250	230

2.3 Čvrstoća na visokim temperaturama (T91)

Temperatura (°C)	Zatezna čvrstoća od 100.000 sati (MPa)	Granica tečenja (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

Legura 28 je ograničena na ~450°C u korozivnim uslovima, ali može izdržati više temperature metala u nekorozivnim uslovima.

2.4 Otpornost na koroziju (legura 28)

Okolina	Otpor
Sumporna kiselina (sve koncentracije)	Odlično do 80°C
Fosforna kiselina	Odlično
Hloridi (rupice / pukotine)	PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + hloridi	Odlično (loša usluga)
Organske kiseline	Odlično

Legura 28 nadmašuje legure 316L i 904L u okruženjima s visokim sadržajem hlorida i kiselina, a u mnogim slučajevima je usporediva s legurom 825.

3. Proizvodni proces – Bešavno centrifugalno livenje + ekstruzija

Korak	Opis
1. Centrifugalno livenje cijevi od legure 28	Talina legure 28 se centrifugalno lije u debelozidni cijevni prazan kalup.
2. Umetnite i sastavite	Blan od legure 28 se ubacuje u čeličnu gredicu T91 (prethodno obrađenu da odgovara).
3. Vruća ekstruzija	Kompozitni komad se zagrijava na 1150-1200°C i ekstrudira kroz matricu. Visok omjer redukcije (≥8:1) stvara metaluršku vezu na granici. Ekstruzija također pročišćava strukturu zrna.
4. Hladno vučenje / pilgering (opciono)	Za uže tolerancije ili manje promjere, primjenjuje se više hladnih prolaza s međužarenjem.
5. Toplotna obrada	Normalizacija (1050°C) + otpuštanje (760°C) za T91; Legura 28 je žarena u rastvoru tokom istog ciklusa.
6. Ispravljanje i završna obrada	Precizno ravnanje, rezanje na dužinu, zakošenje krajeva.
7. NDT i ispitivanje	Pogledajte Odjeljak 4.

4. Kontrola kvalitete i testiranje

Test	Metoda	Opseg	Prihvatanje
Hemijska analiza	OES	Svaka toplota (oba sloja)	Prema specifikaciji materijala
Bond, Utah	Puno tijelo, uzdužno + smicanje	100% ekstrudirana cijev	Bez odvajanja >50 mm
Zatezna čvrstoća na sobnoj temperaturi	Uzdužni uzorak	Po seriji	Ispunjava specifikacije
Zatezna čvrstoća pri povišenoj temperaturi	600°C (opciono)	Po zahtjevu	Prijavljeno
Puzanje zbog puzanja	600°C / 650°C (opciono)	Po zahtjevu	Prijavljeno
Ispitivanje spljoštavanja	Prema ASTM A1016	Svaka lota	Nema pukotina
Hidrostatički test	1,5× projektni pritisak	Svaka cijev	Nema curenja
Dimenzionalna inspekcija	Mikrometri / laseri	100%	Spoljni prečnik, težina, dužina
Intergranularna korozija	ASTM A262 Praksa E (na leguri 28)	Po zahtjevu	Nema napada

Dokumentacija:EN 10204 Tip 3.1 (standard) ili Tip 3.2 (svjedok treće strane).

5. Dimenzionalni raspon

Spoljni promjer (mm)	Podloga (T91) Težina (mm)	Obloga (legura 28) debljina (mm)	Maksimalna dužina (m)
38.1	4,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
44,5	5,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
51,0	5,0 – 10,0	2,0 – 2,8	15
63,5	5,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
76,2	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
88,9	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
101,6	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	15
114,3	6,0 – 12,0	2,0 – 3,0	12
141,3	8,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12
168,3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12

Veći vanjski promjer moguć je vrućim valjanjem (zavareni šav) – kontaktirajte za detalje.

6. Tipične primjene

● Ultra-superkritične cijevi pregrijača/dogrijača kotla– gdje temperatura na strani dimnih gasova prelazi 600°C i naslage na strani pare ili unutrašnje naslage zahtijevaju zaštitu od korozije.

●Kotlovi za iskorištavanje otpadne topline u postrojenjima sumporne kiseline– vrući SO₂/SO₃ plin vani, rizik od kondenzacije slabe kiseline unutra. T91 osigurava čvrstoću na puzanje; legura 28 otporna je na djelovanje kiseline.

●Visokotemperaturni izmjenjivači topline za klorirane ugljikovodike– unutrašnja tečnost sadrži hloride i organske kiseline do 400°C; legura 28 sprečava koroziju i koroziju pod pritiskom (SCC).

●Postrojenja za proizvodnju energije iz biomase / otpada– dimni plin sadrži klor i alkalne soli; cijev obložena T91+Alloy 28 (s Alloy 28 na strani plamena) produžava vijek trajanja cijevi.

●Hladnjaci za reformiranje vodika / sintetički plin– upotreba u kojoj su prisutne i visoke temperature i korozija uzrokovana tragovima zagađivača.

7. Zašto Womic čelik za T91+Alloy 28

●Besprijekorna konstrukcija– nema uzdužnog zavara, što eliminira uobičajenu tačku kvara pri cikličnom radu na visokim temperaturama.

● Dokazan put ekstruzije– Imamo iskustva u proizvodnji tankozidnih obloženih cijevi malog promjera za primjenu u kotlovima i izmjenjivačima topline.

● Mogućnost U-savijanja– Hladno savijanje s termičkom obradom; možemo isporučiti potpuno izrađene elemente pregrijača.

● Potpuna sljedivost– Svaka cijev je označena brojevima zagrijavanja i T91 i Alloy 28.

● Certifikacija– Dostupan je EN 10204 tip 3.2; može se raditi sa TÜV, BV ili DNV za usklađenost sa propisima o kotlovima.

8. Često postavljana pitanja

P: Može li se T91+Alloy 28 koristiti za rad s vodikom pod visokim pritiskom?
A: T91 je podložan vodikovoj krtosti na visokim temperaturama. Za vodoničnu upotrebu preporučujemo niskolegirani čelik + 316L ili Inconel 625 obložen. Kontaktirajte nas za konkretne preporuke.

P: Da li je obloga od legure 28 uvijek na ID-u?
A: Naša standardna konfiguracija je legura 28 na unutrašnjem promjeru (strana fluida). Za primjene gdje je vanjska korozija problem (npr. visokotemperaturni korozivni dimni plinovi vani), možemo proizvesti obložene cijevi s legurom 28 na vanjskom promjeru. Molimo navedite orijentaciju prilikom naručivanja.

P: Koja je minimalna debljina obloge za pouzdano spajanje?
A: Za bešavnu ekstruziju, 1,5 mm je praktični minimum. Za tešku toleranciju korozije preporučujemo ≥2,0 mm.

P: Možete li isporučiti U-koljena?
O: Da. Vršimo hladno savijanje s trnom, nakon čega slijedi potpuna termička obrada (ublažavanje napona ili normalizacija + popuštanje) i 100% NDT savijenog dijela.

P: Kako se Alloy 28 poredi sa Incoloy 825?
A: Legura 28 ima viši sadržaj Cr i Ni, nešto niži sadržaj Mo i sadrži Cu. Vrlo je slična po ukupnoj otpornosti na koroziju. Legura 28 je često isplativija u Evropi; Incoloy 825 je češći u američkim projektima. Obje se mogu koristiti za slične kisele/hloridne uslove. Isporučujemo bilo koju na zahtjev.