English
Womic čelična bimetalna metalurška obložena cijev | CRA obložena cijev za naftu i plin, vodik i dubokovodne usluge Istaknuta slika
  • Womic čelična bimetalna metalurška obložena cijev | CRA obložena cijev za naftu i plin, vodik i dubokovodne usluge
  • Womic čelična bimetalna metalurška obložena cijev | CRA obložena cijev za naftu i plin, vodik i dubokovodne usluge
  • Womic čelična bimetalna metalurška obložena cijev | CRA obložena cijev za naftu i plin, vodik i dubokovodne usluge

Womic čelična bimetalna metalurška obložena cijev | CRA obložena cijev za naftu i plin, vodik i dubokovodne usluge

Kratak opis:

Raspon veličina:Spoljni prečnik 60 mm – 1800 mm (2″ – 72″), debljina obloge 0,5 – 3,5 mm (po potrebi), debljina čeličnog zida podloge prema API 5L ili specifikaciji kupca, pojedinačna proizvoljna dužina do 15 m, dostupne i prilagođene dužine.

Materijal čeličnog nosača:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (kisela upotreba); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; ugljični čelik i niskolegirani čelici.

Materijal za oblaganje CRA:Austenitni nehrđajući čelik 304/304L, 316/316L, 904L; Dupleks / Super dupleks 2205, 2507; Legura na bazi nikla Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276; Martenzitni nehrđajući čelik Super 13Cr; Izbor na osnovu uslova rada H₂S/CO₂/Cl⁻.

Proizvodni proces:Metalurško lijepljenje vrućim valjanjem / ekstruzionim lijepljenjem / eksplozivnim oblaganjem; čvrstoća na smicanje na granici >300MPa; zadovoljava API SPEC 5LD i GB/T 37701. Čelična podloga pruža mehaničku čvrstoću; CRA oblaganje pruža otpornost na koroziju.

Standardi i certifikati:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 Tip 3.1/3.2.

Primjene:Prijenos nafte i plina u dubokim vodama, cjevovodi za sakupljanje kiselog plina u poljima, cjevovodi za prijenos vodika, cjevovodi za ubrizgavanje CO₂ CCUS-EOR, cjevovodi rafinerija, hemijska postrojenja, proizvodnja energije (uključujući cijevi kotlova i cjevovode za suspenziju pepela uglja), transport suspenzije rudničke jalovine. Široko se koristi u offshore projektima, pilot cjevovodima za vodik i demonstracijskim projektima hvatanja ugljika. Inspekcija treće strane (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) dostupna je na zahtjev.

Vomski čelikIsporučuje visokokvalitetne bimetalne metalurški spojene obložene cijevi – kombinujući mehaničku čvrstoću ugljičnog čelika s otpornošću na koroziju CRA cijevi. Nudi uštedu troškova od 30-50% u poređenju s punim CRA cijevima. Pogodno za ekstremno kisele uvjete, duboke vode i primjene s vodikom. Spremno za ISO 9001, PED, API 5LD. Kontaktirajte nas za inženjersku podršku i rješenja za obložene cijevi specifična za projekat.


Specifikacije proizvoda

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

1. Pregled proizvoda – Šta je bimetalna metalurški obložena cijev?

Bimetalna metalurški obložena cijev (također poznata kao CRA obložena cijev, metalurški spojena cijev od legure otporne na koroziju) je visokoučinkovita kompozitna cijev proizvedena naprednim metalurškim procesima vezivanja koji trajno spajaju unutrašnji sloj legure otporne na koroziju (CRA) s vanjskim slojem od visokočvrstog ugljičnog čelika ili niskolegiranog čelika na atomskom nivou. Tipična struktura je „CRA unutrašnja obloga + visokočvrsta čelična vanjska podloga“.

Ovaj dizajn "unutrašnje otpornosti na koroziju + vanjske mehaničke čvrstoće" rješava ključni inženjerski izazov: kako pouzdano transportovati agresivne tekućine (visok sadržaj H₂S, visok sadržaj CO₂, visok sadržaj hlorida) pod visokim pritiskom i u dubokoj vodi bez upotrebe skupih cijevi od čvrste legure.

Tehnologija je prvi put uvedena u Kini 2004. godine kroz saradnju između Xinxing Ductile Iron Pipe, Panzhihua Steel i Univerziteta nauke i tehnologije u Pekingu, s naknadnim prodorima CNPC BSS, Ansteel Group i Baoshi Pipe Industry. Ovi razvoji omogućili su proizvodnju metalurški spojenih obloženih cijevi u industrijskim razmjerima za dubokovodnu naftu i plin, polja kiselog plina, prijenos vodika i CCUS projekte.

Womic Steel, nadograđujući ovu međunarodno priznatu tehnologiju obloženih cijevi, integrira vakuumsko vruće valjanje, centrifugalno livenje + vruću ekstruziju i napredne tehnike zavarivanja koje upravljaju fuzijom različitih metala između legura nikla i čelika za cjevovode. Isporučujemo obložene cijevi od 60 mm do 1800 mm vanjskog promjera s fleksibilnim konfiguracijama debljine stijenke, strogo ispunjavajući najzahtjevnije međunarodne standarde.

Arhitektura proizvoda – Čelična podloga i CRA obloga

Komponenta Primjeri materijala Funkcija
Čelična podloga (vanjski sloj) API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS kiseli servis; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22 Pruža mehaničku čvrstoću, otpornost na pritisak, žilavost i zavarljivost
CRA obloga (unutrašnji sloj) 316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr Pruža otpornost na koroziju protiv H₂S, CO₂, hlorida, organskih kiselina

Tipičan primjer dimenzija za primjenu u dubokoj vodi:Spoljni prečnik 610 mm (24”), debljina zida od čelika za podlogu 16,9 mm (X65MS kiseli radni stepen), debljina obloge od CRA 2,0 mm (Inconel 625). Maksimalna debljina zida može doseći 38 mm, nazivni pritisak do 38,8 MPa, radna temperatura do 120°C.

2. Zašto odabrati Womic Steel bimetalne metalurške obložene cijevi?

Značajka Tehnička prednost Poslovna korist
Prava metalurška obveznica Čvrstoća na smicanje međupovršine >300MPa (premašuje API SPEC 5LD). Nema rizika od urušavanja obloge, stvaranja mjehurića ili delaminacije. Eliminiše rizik od katastrofalnog kvara; pogodan za ciklične temperature i rad pod visokim pritiskom
CRA + integracija ugljičnog čelika Samo unutrašnja površina koristi skupu leguru; čelik za podlogu pruža nosivost. 30-50% smanjenje troškova u poređenju sa punim CRA cijevima
Prilagođeno za ekstremnu uslugu Potpuni asortiman CRA materijala prilagođenih H₂S, CO₂, Cl⁻, pH vrijednostima, temperaturi i pritisku. Pouzdane performanse u uslovima kiselog gasa, duboke vode i vodonika
Dokazani proizvodni putevi Vakuumsko vruće valjanje / centrifugalno livenje + vruća ekstruzija / eksplozivno oblaganje + hladna završna obrada. Konzistentna kvaliteta, mogućnost velikih promjera, skalabilna proizvodnja
Priprema krajeva zavara Fabrička CRA trakasta obloga (masiranje) na zakošenim ivicama cijevi; mašinski obrađen prijelaz. Pojednostavljeno zavarivanje na terenu, zadržava otpornost na koroziju u obodnim zavarima
Potpuna sljedivost i globalna certifikacija Certifikati EN 10204 3.1/3.2. Dostupna je inspekcija treće strane (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR). Prihvaćeno od strane glavnih EPC-ova, NOC-ova i offshore operatera

3. Tehničke specifikacije i vodič za odabir materijala

3.1 Odabir materijala za oblaganje CRA prema okruženju

Servisno okruženje Preporučena CRA obloga Primjeri primjene
Dominantno CO₂, malo hlorida Nehrđajući čelik 316L Kopneni plinovodi, odlična usluga
CO₂ + umjereni hloridi 2205 / 2507 dupleks nehrđajući čelik Ubrizgavanje morske vode, gornja cjevovodna konstrukcija
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (kisela obrada) Inconel 625, Incoloy 825, Legura 028 Polja plina s visokim sadržajem sumpora, kiseli naftni bunari
Duboka voda, visok H₂S, visok pritisak Obloženo Inconelom 625 / Legurom 825 Podmorski protočni cjevovodi, usponi, projekti dubokovodnih projekata
Prijenos na vodik / CCUS 316L, dupleks ili legure nikla Cjevovodi za vodik, cijevi za ubrizgavanje CO₂

3.2 Opcije čelika za podlogu

Standard osnovnog materijala Tipična ocjena Odgovarajući uslovi
API 5L PSL1/PSL2 X52, X60, X65, X70, X80 Prijenos nafte i plina pod visokim pritiskom
API 5L kisela usluga X65MS, X52NS Vlažni H₂S servis (kiseli plin)
ASTM A106 B. razred, C. razred Visoka temperatura, servis rafinerije
ASTM A333 Gr.6 Niska temperatura (-45°C)
ASTM A335 P11, P22 Visokotemperaturna para, petrohemijska
DNV offshore razredi DNV450, DNV500 Podmorski cjevovodi, dubokovodni usponi

3.3 Primjenjivi standardi i certifikacija

●Primarni standardi:API SPEC 5LD (širom svijeta), SY/T 6623 (Kina), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Usklađenost materijala i otpornost na koroziju:NACE MR0175 / ISO 15156 za H₂S uslugu

●Offshore / klasifikacija:DNV, ABS, LR, CCS (Kinesko klasifikacijsko društvo)

● Dokumentacija o kvaliteti:EN 10204 Tip 3.1 (standard) ili 3.2 (provjereno od strane treće strane)

4. Proizvodni proces – Metalurški vezana obložena cijev

Womic Steel koristi vrhunske proizvodne procese obloženih cijevi kako bi osigurao konzistentno metalurško spajanje i dimenzijsku preciznost.

Tok procesa (vruće valjanje + hladna završna obrada):

1. Priprema kompozitne ploče– Očistite i vakuumski zatvorite CRA ploču + ​​podlogu od čelične ploče kako biste uklonili kisik; vruće valjanje pri visokom omjeru redukcije stvara metalurško spajanje s interdifuzijskim slojem.

2. Vruće valjanje / ekstruzija u oblik cijevi– Kompozitna ploča se ili valja u ploču, zatim oblikuje i zavaruje (LSAW obložena cijev) ili se ekstrudira u bešavnu obloženu cijev korištenjem centrifugalnog lijevanja + postupka ekstruzije.

3. Hladno vučenje / hladno valjanje– Dodatno smanjuje prečnik i debljinu zida, poboljšava završnu obradu površine i dimenzijsku tačnost uz održavanje integriteta spoja.

4. Toplotna obrada– Normalizacija, normalizacija + otpuštanje ili kaljenje + otpuštanje (Q&T) za postizanje potrebnih mehaničkih svojstava i ublažavanje napona.

5. NDT inspekcija– 100% ultrazvučno ispitivanje integriteta veze i laminarnih defekata; ispitivanje vrtložnim strujama i radiografsko ispitivanje po potrebi.

6. Završna obrada i premazivanje maslacem CRA– Pripremaju se zakošenja zavarnih krajeva; na zakošenu površinu nanosi se obloga od legure otporne na koroziju kako bi se spriječilo razrjeđivanje CRA tokom zavarivanja na terenu.

7. Završna inspekcija i dokumentacija– Kompletna dimenzionalna provjera, vizuelni pregled, mjerenje tvrdoće i pakovanje prema izvoznim standardima

5. Ključne prednosti – tehničke i ekonomske

●Rješavanje problema korozije cjevovoda– Dramatično poboljšava pouzdanost u H₂S, CO₂, Cl⁻ i kiselim okruženjima; sprječava koroziju, curenje i prerani kvar.

● Niži troškovi životnog ciklusa– Ušteda materijala do 30-50% u poređenju sa cijevima od pune legure nikla ili visokolegirane legure.

● Smanjeni ugljični otisak i potrošnja legura– Idealno za vodoničnu ekonomiju i CCS projekte gdje se cijeni održiva upotreba materijala.

● Širok raspon veličina i stabilna opskrba– Spoljni prečnik od 60 mm do 1800 mm; debljina i dužina zida mogu se prilagoditi za duge magistralne vodove i instalaciju na koturovima u dubokoj vodi.

● Podrška za certifikaciju specifičnu za projekat– Obezbjeđivanje API 5LD, DNV, ABS odobrenja proizvoda, evidencija o kvalifikaciji postupka zavarivanja (WPQR) i planova inspekcije proizvodnje prema zahtjevima klijenata.

6. Primarne primjene – gdje se obložene cijevi ističu

●Izvoz naftovoda i plinovoda u dubokim vodama– Podmorski protočni cjevovodi, usponski cjevovodi i magistralni cjevovodi koji rukovaju korozivnim tekućinama iz rezervoara pod visokim pritiskom.

● Sistemi za sakupljanje kiselog plina na kopnu– Polja s visokim sadržajem H₂S/CO₂ (npr. bazen Sečuan, Bliski istok) koja zahtijevaju pouzdanu zaštitu od požara u prirodi.

● Prijenos vodika i CCUS– Bimetalna cijev obložena materijalom odabrana je za pilotne cjevovode za vodik i projekte CO₂-EOR (uključujući CNPC i Daqing CCUS) zbog otpornosti na vodikovu krhkost i isplativosti.

● Rafinerije i petrohemijska postrojenja– Jedinice za izdvajanje sumpora na visokim temperaturama, hidrotretiranje i hlorisani procesni tokovi.

● Proizvodnja energije i rudarstvo– Cjevovodi za suspenziju pepela uglja, linije za čišćenje odlagališta gasa (FGD) i transport jalovine visoke abrazije.

9

7. Pakovanje i logistika – Globalna dostava

7.1 Zaštita površine i završno pokrivanje

● Vanjski premaz: crni ili svijetlosivi epoksidni prajmer (debljina filma i boja prema specifikaciji kupca).

● Zakošeni dijelovi cijevi: ulje za zaštitu od hrđe + plastični/metalni završni poklopci ili čelični prstenovi za sprječavanje oštećenja i kontaminacije.

7.2 Pakovanje, skladištenje i kontrola vlage

● Mali promjeri: povezani čeličnim trakama i odvojeni drvenim odstojnicima kako bi se izbjeglo habanje metala o metal.

● Veliki promjeri: pojedinačno odloženi u kontejnere ili na ravne police s podstavljenim nosačima.

● Zaštita od vlage: vodootporna cerada + sredstvo za sušenje za dugi pomorski prijevoz.

7.3 Paket dokumentacije za otpremu

● EN 10204 certifikati za mljevenje tipa 3.1/3.2 (kemija, zatezna čvrstoća, udarna čvrstoća, tvrdoća, čvrstoća na smicanje veze)

● NDT izvještaji (UT, MT, PT)

● Izvještaj o dimenzijama i završnoj inspekciji

● Lista za pakovanje sa fotografijama (unutar kontejnera/plovila)

● Zapisi o postupku zavarivanja i kvalifikacijama (ako je potrebno)

● Dijagrami termičke obrade i sljedivost serije

7.4 Vrste prijevoza

● Kontejnerski (20'/40') za vanjski promjer do ~800 mm

● Ravni stalak / otvoreni vrh za veće prečnike

● Razdvajanje rasutog tereta ili projektnog tereta za teške zidove / cijevi s oblogom dugih dužina

8. Reference i certifikati projekata

8.1 Reprezentativni projekti

● CNOOC “Duboko more broj 1”– Prva primjena hibridnog rješenja „bešavne čelične cijevi velikog promjera za duboke vode + bimetalne obložene cijevi za duboke vode“ (cca. 114 km obloženog cjevovoda).

●Baoshi industrija cijevi / CNPC BSS (Qinhuangdao)– Uspješno proizvedena obložena cijev N06625 / X65MS (spoljni promjer 610 mm) s punim odobrenjem klasifikacijskog društva (CCS).

●Ansteel Grupa– Isporučena DNV450 cijev obložena kiselim materijalom s unutrašnjim slojem od Inconel 625 za projekt eksploatacije plina na moru u Abu Dhabiju (Hail i Ghasha).

●Kineska svemirska nauka i tehnologija– Osvojio tender za pilot liniju za prenos vodonika kompanije CNPC i cjevovod za ubrizgavanje vodonika Daqing CCUS-EOR korištenjem bimetalne cijevi.

8.2 Posjedovani / dostupni certifikati

●Licenca za proizvod API 5LD (dostupna na zahtjev)

●ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU

●Usklađenost sa NACE MR0175 / ISO 15156

●Klasifikacija od strane treće strane: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Često postavljana pitanja (FAQ)

P1: Koja je bitna razlika između metalurški obložene cijevi i mehanički obložene cijevi?

A: Mehanički obložena cijev oslanja se na interferencijsko prianjanje za držanje obloge – pod utjecajem termičkih ciklusa i pulsacija pritiska, obloga se može naborati, srušiti ili odvojiti. Metalurški spojena obložena cijev formira interdifuzijski sloj na granici (čvrstoća na smicanje >300 MPa). Ne postoji rizik od delaminacije obloge, što je čini obaveznom za upotrebu u dubokoj vodi, pri radu s vodikom i cikličkim radovima s visokim temperaturama.

P2: Može li Womic Steel preporučiti specifičnu CRA oblogu za moju korozivnu uslugu?
O: Da. Naš inženjerski tim procjenjuje sastav vašeg fluida (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, organske kiseline), radnu temperaturu i pritisak – zatim preporučuje najisplativiju CRA od 316L → dupleks → niklove legure. Za projekte vezane za vodonik dodajemo dodatni skrining na vodikovu krtost.

P3: Koje je tipično vrijeme isporuke za obložene cijevi certificirane prema API 5LD?
A: Za certifikaciju prvog artikla i probnu serijsku proizvodnju oko 6-8 mjeseci (uključujući odobrenje tipa i ispitivanje svjedoka). Za standardne ponovljene narudžbe: 60-120 dana ovisno o vanjskoj debljini (OD), CRA materijalu i zahtjevima inspekcije treće strane.

P4: Kako Womic Steel osigurava otpornost na koroziju obodnih zavara na spojevima na terenu?
A: Na obje zakošene ivice cijevi nanosimo fabrički CRA trakasti premaz (masiranje). Ovo sprječava razrjeđivanje CRA čelikom za podlogu tokom zavarivanja na terenu. Postupak zavarivanja za obodne spojeve je kvalifikovan dodatnim metalom legure 625 / 825 kako bi se održale performanse korozije ekvivalentne tijelu cijevi.

P5: Koliku uštedu troškova mogu pružiti bimetalne cijevi obložene u poređenju sa punim CRA cijevima?
A: Na osnovu studija slučaja, pravilno dizajnirana metalurški spojena obložena cijev štedi 30-50% ukupnih troškova materijala u poređenju sa cijevima od pune legure nikla ili visokolegirane cijevi istog nazivnog pritiska. Uštede se povećavaju sa povećanjem prečnika i debljine stijenke.

P6: Da li je obložena cijev pogodna za upotrebu u kiselim sredinama (H₂S) i odobrena prema NACE-u?
O: Da. CRA obloga (npr. 625, 825, 2205, 316L) u kombinaciji s odgovarajućim čelikom za podlogu (npr. X65MS, X52NS) može se isporučiti u potpunosti u skladu s NACE MR0175 / ISO 15156 i API 5L Aneks H. Ispitivanja tvrdoće, SSC i HIC mogu se izvršiti i dokumentirati.

10. Zatražite ponudu

Womic Steel nudi bimetalna metalurška obložena cijevi po mjeri – koristeći čvrstoću ugljičnog čelika i otpornost na koroziju CRA. Opslužujemo dubokovodnu naftu i plin, kopnena kisela polja, cjevovode za vodik i CCUS EOR primjene širom svijeta.

Web stranica: www.womicsteel.com
E-pošta: sales@womicsteel.com
Tel / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Džek: +86 18390957568

Womic Steel – Vaš pouzdani partner za tehnologiju metalurški spojenih obloženih cijevi, podržavajući kritične projekte energetske tranzicije s izdržljivim i isplativim kompozitnim cijevima.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

    • Povezani proizvodi

    Upit odmah